CN213703822U - 一种小型移动式震荡混凝土构件预制平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于公路养护设备技术领域，具体涉及一种小型移动式震荡混凝土构件预制平台，包括包括预制平台和放置在预制平台上的构件模具，预制平台包括平台平面、位于平台平面下方四角的支撑腿、安装在支撑腿底端的移动部件和安装在平台平面底部的振动电机，支撑腿上中部套设有与平台平面连接的减震弹簧，所述的平台平面的端面设置有辊轴，辊轴通过转动轴连接在平台平面内侧壁上，辊轴之间具有间隙，多组辊轴形成一个滑动面，构件模具内装入混凝土后放置在滑动面上启动振动电机进行震荡。本实用新型采用多个辊轴形成滑动面，方便构件模具移动，同时采用分料板进行均匀分料，多个分料漏斗进料，不仅进料均匀，而且提高了工作效率。

Description

一种小型移动式震荡混凝土构件预制平台

技术领域

本实用新型属于公路养护设备技术领域，具体涉及一种小型移动式震荡混凝土构件预制平台。

背景技术

随着我国公路里程的不断增加，公路等级的不断提高，对公路养护机械化程度要求也越来越高。高边坡路段较长，雨季边坡冲沟多，亏方量大，依靠人力无法及时修复边坡，对路肩和边坡的养护仍然需要人工作业，在人工作业时，首先对进行修复的路肩边坡的砌块进行维修或替换时，就需要制作砌块。

现有技术中对混凝土预制构件的加工，一般是人工加工，加工时首先将多个加工混凝土预制构件的模具一字排开，然后将调制好的混凝土砂浆放置到搬运车中，然后人工使用铲子将混凝土砂浆铲到一字排开的模具中，在经过挤压、振动等流程后，产生半成品的混凝土预制构件，半成品的混凝土在干燥后再形成硬化的混凝土预制构件。现有的预制构件的加工方式虽然前期投入的资源少，但是生产速度非常慢，需要大量的人力去完成，整体的预制块生产过程是费时费力。

实用新型内容

针对上述现有技术中存在的问题及不足，本实用新型提供一种小型移动式震荡混凝土构件预制平台。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种小型移动式震荡混凝土构件预制平台，包括预制平台和放置在预制平台上的构件模具，预制平台包括平台平面、位于平台平面下方四角的支撑腿、安装在支撑腿底端的移动部件和安装在平台平面底部的振动电机，支撑腿上中部套设有与平台平面连接的减震弹簧，所述的平台平面的端面设置有辊轴，辊轴通过转动轴连接在平台平面内侧壁上，辊轴之间具有间隙，多组辊轴形成一个滑动面，构件模具内装入混凝土后放置在滑动面上启动振动电机进行震荡。

进一步的，所述的辊轴上方设有分料漏斗，分料漏斗与接料板连接，接料板连接在平台平面的外侧壁上，分料漏斗下料口与放置在辊轴上、接料板之间的构件模具的开口相对应，外部的混凝土搅拌车中混凝土输送至接料板后分别流入多个分料漏斗后，混凝土进入到构件模具中启动振动电机进行震荡，震荡完毕后构件模具放置在滑动面上沿着平台平面进行滑动。

进一步的，所述的构件模具箱体外侧壁前后端设有卡扣，两两构件模具通过卡扣串联在一起。

进一步的，所述接料板有两组，并且其底边沿与分料漏斗倾斜设置。

进一步的，所述接料板两侧壁设有挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1）本实用新型采用在平台平面上设置辊轴，多个辊轴形成滑动面，方便将构件模具放置在滑动面时移动，同时，辊轴之间具有间隙，即使当震荡构件模具时飞溅出的混凝土也会通过间隙落下，不会影响辊轴的转动，落下的混凝土通过外接的收集装置收集后进行二次利用。

2）本实用新型采用接料板，设在接料板上的分料漏斗，使得大型的混凝土泵车通过输送管道将混凝土直接输送到接料板后通过分料漏斗进入到构件模具中，接料板一方面能够暂时承载混凝土，避免了以往将混凝土放置在箱体内，通过人工再次转运到构件模具中的问题，另一方面接料板与分料漏斗倾斜设置，能够更加顺利的使得混凝土进入到分料漏斗中。

3）本实用新型采用在构件模具的前后端设置卡扣，使得每个构件模具通过卡扣串联在一起，当构件模具中的混凝土震荡完毕后，只要工作人员将一个构件模具拉动，串联在一起的构件模具会全部通过辊轴滑动，减少了人力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视结构示意图；

图3为图1中的辊轴设在平台平面上的结构示意图；

图4为图1中接料板与分料漏斗的连接示意图；

图5为图1中A处的局部放大示意图。

图中：1.平台平面、2.支撑腿、3.移动部件、4.振动电机、5.减震弹簧、6.辊轴、7.分料漏斗、8.接料板、9.构件模具、10.卡扣、11.挡板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

如图1-5所示，一种小型移动式震荡混凝土构件预制平台，包括预制平台和放置在预制平台上的构件模具9，预制平台包括平台平面1、位于平台平面1下方四角的支撑腿2、安装在支撑腿2底端的移动部件3和安装在平台平面1底部的振动电机4，支撑腿2上中部套设有与平台平面1连接的减震弹簧5，所述的平台平面1的端面设置有辊轴6，辊轴6通过转动轴连接在平台平面1内侧壁上，辊轴6之间具有间隙，多组辊轴6形成一个滑动面，构件模具9内装入混凝土后放置在滑动面上启动振动电机4进行震荡。

其中辊轴6上方设有分料漏斗7，分料漏斗7与接料板8连接，接料板8连接在平台平面1的外侧壁上，分料漏斗7下料口与放置在辊轴6上、接料板8之间的构件模具9的开口相对应，外部的混凝土搅拌车中混凝土输送至接料板8后分别流入多个分料漏斗7后，混凝土进入到构件模具9中启动振动电机4进行震荡，震荡完毕后构件模具9放置在滑动面上沿着平台平面1进行滑动。

本实用新型在具体使用时，首先将构件模具9放置在平台平面1上，此时外部储存的混凝土或者是大型混凝土泵车中的混凝土通过管道直接输送到接料板8上，接料板8由于面积较大，能够将混凝土平摊在接料板8上后均匀的进入到分料漏斗7中，分料漏斗7内的混凝土匀速进入到构件模具9中进行震荡，由于混凝土进入到构件模具9中时进入量基本恒定，因此在震荡时更加容易使得构件模具9内的混凝土进行混匀，避免了以往人工将混凝土放置入构件模具9中时不均匀的问题，同时，由于接料板8上设有多个分料漏斗7并对应多个构件模具9，可同时进行进料和震荡，因此提高了工作效率，节省了人工。

当一批构件模具9中的混凝土进行震荡混匀后，需要将构件模具9搬离平台平面1时，只需要在外部将卡扣10连接后拉动，串联在一起的构件模具9就会通过多个辊轴6组成的滑动面进行滑动后搬离。

在上述工作过程中，分料漏斗7也可以采用在底部设立阀门，进一步的使得分料漏斗7分料过程的可控性，而且，为了避免辊轴6被震荡飞溅的混凝土堵塞磨损，辊轴6之间设立缝隙，以使得飞溅出的混凝土通过缝隙漏出，漏出的混凝土在平台平面1底部进行收集后重新利用。

Claims (5)

1.一种小型移动式震荡混凝土构件预制平台，包括预制平台和放置在预制平台上的构件模具（9），预制平台包括平台平面（1）、位于平台平面（1）下方四角的支撑腿（2）、安装在支撑腿（2）底端的移动部件（3）和安装在平台平面（1）底部的振动电机（4），支撑腿（2）上中部套设有与平台平面（1）连接的减震弹簧（5），其特征在于，所述的平台平面（1）的端面设置有辊轴（6），辊轴（6）通过转动轴连接在平台平面（1）内侧壁上，辊轴（6）之间具有间隙，多组辊轴（6）形成一个滑动面，构件模具（9）内装入混凝土后放置在滑动面上启动振动电机（4）进行震荡。

2.如权利要求1所述的一种小型移动式震荡混凝土构件预制平台，其特征在于，所述的辊轴（6）上方设有分料漏斗（7），分料漏斗（7）与接料板（8）连接，接料板（8）连接在平台平面（1）的外侧壁上，分料漏斗（7）下料口与放置在辊轴（6）上、接料板（8）之间的构件模具（9）的开口相对应，外部的混凝土搅拌车中混凝土输送至接料板（8）后分别流入多个分料漏斗（7）后，混凝土进入到构件模具（9）中启动振动电机（4）进行震荡，震荡完毕后构件模具（9）放置在滑动面上沿着平台平面（1）进行滑动。

3.如权利要求2所述的一种小型移动式震荡混凝土构件预制平台，其特征在于，所述的构件模具（9）箱体外侧壁前后端设有卡扣（10），两两构件模具（9）通过卡扣（10）串联在一起。

4.如权利要求3所述的一种小型移动式震荡混凝土构件预制平台，其特征在于，所述接料板（8）有两组，并且其底边沿与分料漏斗（7）倾斜设置。

5.如权利要求4所述的一种小型移动式震荡混凝土构件预制平台，其特征在于，所述接料板（8）两侧壁设有挡板（11）。

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