CN213693394U

CN213693394U - 一种用于电机碳刷架的高效组装设备

Info

Publication number: CN213693394U
Application number: CN202022777943.9U
Authority: CN
Inventors: 黄占成
Original assignee: Kunshan Avo Motor Co ltd
Current assignee: Kunshan Avo Motor Co ltd
Priority date: 2020-11-26
Filing date: 2020-11-26
Publication date: 2021-07-13
Anticipated expiration: 2030-11-26

Abstract

本实用新型公开了一种用于电机碳刷架的高效组装设备，包括基座板和支座板，所述基座板的内侧壁螺纹连接有三个固定螺栓，所述基座板的内侧壁开设有容纳腔；通过本装置对碳刷架的四组零件进行辅助对接安装，利用气缸配合卡钳板、支撑架和限位板作横向固定，利用固定板与连接板作纵向固定，可以适应不同尺寸、不同型号的碳刷；利用连接架与滑轨对弹簧与通线缆进行输送，可以配合刀片作不同长度需求的剪裁；同时利用由第一板体与第二板体配合的焊接可以作不同角度或高度的焊接需求；最后可以通过固定座所固定卡接的刷架后盖进行直接连接弹簧与通线缆；通过一系列结构对电机碳刷架的辅助安装，避免了传统技术中安装效率低下的情况。

Description

一种用于电机碳刷架的高效组装设备

技术领域

本实用新型涉及碳刷架辅助安装装置技术领域，具体为一种用于电机碳刷架的高效组装设备。

背景技术

碳刷架是电机的主要部件之一，它的作用是通过弹簧将压力加在与换向器或集电环表面滑动接触的碳刷上，使其在固定体与旋转体之间稳定地传导电流；对电机而言，碳刷架是非常重要的部件。

通常情况下电机碳刷架由刷架后盖、弹簧、铜线缆和碳刷四部分组成，其中弹簧、铜线缆和碳刷需要互相焊接，然后弹簧和通线缆的另一端与刷架后盖卡接；在传统的安装技术中通常需要工作人员将四组零件摆放于工作平台上，然后手动挑选安装固定并使用焊枪焊接，这种操作方法费时费力且会对工作人员产生极大的劳动负担，对于企业的生产效率与经济性要求而言造成了不良影响。

针对上述情况，提出一种用于电机碳刷架的高效组装设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于电机碳刷架的高效组装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电机碳刷架的高效组装设备，包括基座板和支座板，所述基座板的内侧壁螺纹连接有三个固定螺栓，所述基座板的内侧壁开设有容纳腔，所述容纳腔的上表面一体成型有两个导轨，所述容纳腔的上表面焊接有固定销轴，所述固定销轴的外表面与所述支座板的内侧壁铰接，所述支座板的侧面焊接有把手，所述支座板的上表面通过螺栓螺纹连接有固定壳体，所述固定壳体的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的内侧壁固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有卡钳板，所述卡钳板的内侧壁一体成型有九个凸齿，所述卡钳板的内侧壁滑动连接有连接板，所述连接板的下表面焊接有固定板，所述固定壳体的上表面设有碳刷，所述碳刷的外表面与所述固定板相适配，所述基座板的上表面焊接有连接架，所述连接架的内侧壁固定连接有滑轨，所述滑轨的内侧壁滑动连接有弹簧和铜线缆，所述连接架的内侧壁滑动连接有刀片，所述基座板的上表面铰接有第一板体，所述第一板体的内侧壁固定连接有两个阻尼轴，所述阻尼轴的外表面铰接有第二板体，所述第二板体的内侧壁固定连接有焊枪，所述基座板的上表面固定连接有固定座，所述固定座的内侧壁卡接有刷架后盖；所述刷架后盖的内侧壁与所述弹簧的外表面、所述铜线缆的外表面和所述碳刷的内侧壁相适配。

作为本技术方案的进一步优选的：所述固定螺栓的螺栓头固定连接有防滑垫片。

作为本技术方案的进一步优选的：所述支座板的下表面开设有两个滑槽，所述滑槽的内侧壁与所述导轨相适配。

作为本技术方案的进一步优选的：所述固定壳体的前表面固定连接有限位板，所述限位板的后表面与所述卡钳板相适配，所述碳刷的外表面与所述限位板相适配。

作为本技术方案的进一步优选的：所述连接板的后表面一体成型有九个凹合槽，所述凹合槽的内侧壁与所述凸齿相适配。

作为本技术方案的进一步优选的：所述刀片的外表面上部一体成型有限位壳体，所述限位壳体的下表面固定连接有矩形弹簧，所述矩形弹簧的下表面与所述连接架的上表面相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过本装置对碳刷架的四组零件进行辅助对接安装，利用气缸配合卡钳板、支撑架和限位板作横向固定，利用固定板与连接板作纵向固定，可以适应不同尺寸、不同型号的碳刷；利用连接架与滑轨对弹簧与通线缆进行输送，可以配合刀片作不同长度需求的剪裁；同时利用由第一板体与第二板体配合的焊接可以作不同角度或高度的焊接需求；最后可以通过固定座所固定卡接的刷架后盖进行直接连接弹簧与通线缆；通过一系列结构对电机碳刷架的辅助安装，避免了传统技术中安装效率低下的情况。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的立体另一视角结构示意图；

图3为本实用新型的支座板立体结构示意图；

图4为本实用新型的固定壳体立体结构示意图；

图5为本实用新型的连接架立体结构示意图；

图6为本实用新型的基座板立体结构示意图。

图中：1、基座板；101、固定螺栓；102、防滑垫片；103、容纳腔；104、导轨；105、固定销轴；2、支座板；201、把手；202、滑槽；3、固定壳体；301、支撑架；302、限位板；4、气缸；5、碳刷；6、卡钳板；601、连接板；602、凹合槽；603、固定板；606、凸齿；7、连接架；701、滑轨；8、弹簧；801、铜线缆；9、限位壳体；901、矩形弹簧；902、刀片；10、第一板体；11、第二板体；12、阻尼轴；13、焊枪；14、固定座；15、刷架后盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种用于电机碳刷架的高效组装设备，包括基座板1和支座板2，基座板1的内侧壁螺纹连接有三个固定螺栓101，基座板1的内侧壁开设有容纳腔103，容纳腔103的上表面一体成型有两个导轨104，容纳腔103的上表面焊接有固定销轴105，固定销轴105的外表面与支座板2的内侧壁铰接，支座板2的侧面焊接有把手201，支座板2的上表面通过螺栓螺纹连接有固定壳体3，固定壳体3的上表面固定连接有支撑架301，支撑架301的内侧壁固定连接有气缸4，气缸4的活塞杆固定连接有卡钳板6，卡钳板6的内侧壁一体成型有九个凸齿606，卡钳板6的内侧壁滑动连接有连接板601，连接板601的下表面焊接有固定板603，固定壳体3的上表面设有碳刷5，碳刷5的外表面与固定板603相适配，基座板1的上表面焊接有连接架7，连接架7的内侧壁固定连接有滑轨701，滑轨701的内侧壁滑动连接有弹簧8和铜线缆801，连接架7的内侧壁滑动连接有刀片902，基座板1的上表面铰接有第一板体10，第一板体10的内侧壁固定连接有两个阻尼轴12，阻尼轴12的外表面铰接有第二板体11，第二板体11的内侧壁固定连接有焊枪13，基座板1的上表面固定连接有固定座14，固定座14的内侧壁卡接有刷架后盖15；刷架后盖15的内侧壁与弹簧8的外表面、铜线缆801的外表面和碳刷5的内侧壁相适配。

本实施例中，具体的：固定螺栓101的螺栓头固定连接有防滑垫片102；防滑垫片102可以防止固定螺栓101发生打滑现象；同时固定螺栓101可以负责将本装置固定于工作台或其他工作环境中。

本实施例中，具体的：支座板2的下表面开设有两个滑槽202，滑槽202的内侧壁与导轨104相适配；通过滑槽202配合导轨104进行滑动旋转，可以使得支座板2和基座板1在固定销轴105的铰接作用下，支座板2的旋转运动过程更加平稳，避免其上所连接的碳刷5被震裂。

本实施例中，具体的：固定壳体3的前表面固定连接有限位板302，限位板302的后表面与卡钳板6相适配，碳刷5的外表面与限位板302相适配；通过气缸4的活塞杆推动卡钳板6，配合限位板302以固定碳刷5的前后两面，同时可以适应不同型号的不同尺寸的碳刷5。

本实施例中，具体的：连接板601的后表面一体成型有九个凹合槽602，凹合槽602的内侧壁与凸齿606相适配；通过凹合槽602与凸齿606的互相配合，可以使得连接板601进行上下有级移动，并且可以配合固定板603对碳刷5的上表面进行固定卡接，以达到后续的焊接需求。

本实施例中，具体的：刀片902的外表面上部一体成型有限位壳体9，限位壳体9的下表面固定连接有矩形弹簧901，矩形弹簧901的下表面与连接架7的上表面相适配；当使用刀片902切割弹簧8与铜线缆801时，利用限位壳体9配合矩形弹簧901下压，带动刀片902切割，限位壳体9可以防止刀片902掉落；同时松开限位壳体9即可在矩形弹簧901的作用下复位。

本实施例中，具体的：气缸4的具体型号为QGB80，焊枪13的具体型号为DSH-II。

工作原理或者结构原理：电机碳刷架的主要组成部件分别为碳刷5、弹簧8、铜线缆801和刷架后盖15；其中弹簧8和铜线缆801通过外接储存绞盘放线于滑轨701内，而刷架后盖15放置卡接于固定座14内；

在工作人员进行安装时，首先将碳刷5放置于固定壳体3上，其前表面贴紧限位板302，随后启动气缸4，气缸4的活塞杆推动卡钳板6，配合限位板302以固定碳刷5的前后两面，同时可以适应不同型号的不同尺寸的碳刷5；随后通过凹合槽602与凸齿606的互相配合，可以使得连接板601进行上下有级移动，并且可以配合固定板603对不同型号、不同尺寸的碳刷5的上表面进行固定卡接，以达到后续的焊接需求；

随后使用把手201拉动支座板2旋转，在固定销轴105的作用下旋转九十度至预定焊接位置；途中通过滑槽202配合导轨104进行滑动旋转，可以使得支座板2和基座板1在固定销轴105的铰接作用下，支座板2的旋转运动过程更加平稳，避免其上所连接的碳刷5被震裂；

随后调节第一板体10和第二板体11的角度，使得焊枪13到预定焊接位置，将碳刷5、弹簧8与铜线缆801进行焊接；随后使用刀片902切割下目前一段的弹簧8与铜线缆801，随后将另一段弹簧8与铜线缆801继续拉至滑轨701，为下一个电机碳刷架的安装提供前提条件；

随后将焊接且被切割下的一段弹簧8与铜线缆801固定卡接于刷架后盖15，此时此组电机碳刷架已经被安装完成，取下后即可循环上述步骤，安装下一组电机碳刷架。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种用于电机碳刷架的高效组装设备，包括基座板（1）和支座板（2），其特征在于：所述基座板（1）的内侧壁螺纹连接有三个固定螺栓（101），所述基座板（1）的内侧壁开设有容纳腔（103），所述容纳腔（103）的上表面一体成型有两个导轨（104），所述容纳腔（103）的上表面焊接有固定销轴（105），所述固定销轴（105）的外表面与所述支座板（2）的内侧壁铰接，所述支座板（2）的侧面焊接有把手（201），所述支座板（2）的上表面通过螺栓螺纹连接有固定壳体（3），所述固定壳体（3）的上表面固定连接有支撑架（301），所述支撑架（301）的内侧壁固定连接有气缸（4），所述气缸（4）的活塞杆固定连接有卡钳板（6），所述卡钳板（6）的内侧壁一体成型有九个凸齿（606），所述卡钳板（6）的内侧壁滑动连接有连接板（601），所述连接板（601）的下表面焊接有固定板（603），所述固定壳体（3）的上表面设有碳刷（5），所述碳刷（5）的外表面与所述固定板（603）相适配，所述基座板（1）的上表面焊接有连接架（7），所述连接架（7）的内侧壁固定连接有滑轨（701），所述滑轨（701）的内侧壁滑动连接有弹簧（8）和铜线缆（801），所述连接架（7）的内侧壁滑动连接有刀片（902），所述基座板（1）的上表面铰接有第一板体（10），所述第一板体（10）的内侧壁固定连接有两个阻尼轴（12），所述阻尼轴（12）的外表面铰接有第二板体（11），所述第二板体（11）的内侧壁固定连接有焊枪（13），所述基座板（1）的上表面固定连接有固定座（14），所述固定座（14）的内侧壁卡接有刷架后盖（15）；所述刷架后盖（15）的内侧壁与所述弹簧（8）的外表面、所述铜线缆（801）的外表面和所述碳刷（5）的内侧壁相适配。

2.根据权利要求1所述的一种用于电机碳刷架的高效组装设备，其特征在于：所述固定螺栓（101）的螺栓头固定连接有防滑垫片（102）。

3.根据权利要求1所述的一种用于电机碳刷架的高效组装设备，其特征在于：所述支座板（2）的下表面开设有两个滑槽（202），所述滑槽（202）的内侧壁与所述导轨（104）相适配。

4.根据权利要求1所述的一种用于电机碳刷架的高效组装设备，其特征在于：所述固定壳体（3）的前表面固定连接有限位板（302），所述限位板（302）的后表面与所述卡钳板（6）相适配，所述碳刷（5）的外表面与所述限位板（302）相适配。

5.根据权利要求1所述的一种用于电机碳刷架的高效组装设备，其特征在于：所述连接板（601）的后表面一体成型有九个凹合槽（602），所述凹合槽（602）的内侧壁与所述凸齿（606）相适配。

6.根据权利要求1所述的一种用于电机碳刷架的高效组装设备，其特征在于：所述刀片（902）的外表面上部一体成型有限位壳体（9），所述限位壳体（9）的下表面固定连接有矩形弹簧（901），所述矩形弹簧（901）的下表面与所述连接架（7）的上表面相适配。