CN213688107U - 一种拨叉综合检具 - Google Patents

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李雄斌
刘晓露
郑佳飞
廖绍芳
陈志平
杨燕蓉
傅建文
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Jiangxi Gan Gear Transmission Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种拨叉综合检具,包括:底板,用于定位安装拨叉叉柄的定位芯轴和插销,以及用于检测拨叉开档尺寸及叉脚厚度的旋转检测机构,所述旋转检测机构包括压紧件,限位板和旋转轴;所述定位芯轴和旋转轴与所述底板固定连接,所述定位芯轴上设有与所述插销相匹配的水平销孔,所述压紧件和限位板活动套接在所述旋转轴上,所述压紧件位于所述旋转轴远离所述底板的一端,所述限位板可绕所述旋转轴旋转。本实用新型操作简单、实用、检测效率高,检测精准,可以一次性判断拨叉各个尺寸是否符合要求,减轻检验工作的强度及难度。

Description

一种拨叉综合检具
技术领域
本实用新型涉及检测工具,尤其涉及一种拨叉综合检具。
背景技术
拨叉是汽车变速箱上的关键零部件,主要用于离合器换档。为了提高拨叉的精度,在拨叉生产完成后,需要采用通用检具对换档拨头的各个关键尺寸进行检测。拨叉各个尺寸为三维空间异面尺寸,但通用检具在使用时,误差大,效率低,非常不方便,而且只能检测内孔和外径尺寸等常规尺寸,对于一些相对位置尺寸无法测量,检验工作的强度及难度很大。
发明内容
本实用新型旨在解决上述问题,提供一种操作简单、实用、检测效率高且检测精准的拨叉综合检具,减轻检验工作的强度及难度。
本实用新型提供了一种拨叉综合检具,包括:底板,用于定位安装拨叉叉柄的定位芯轴和插销,以及用于检测拨叉开档尺寸及叉脚厚度的旋转检测机构,所述旋转检测机构包括压紧件,限位板和旋转轴;所述定位芯轴和旋转轴与所述底板固定连接,所述定位芯轴上设有与所述插销相匹配的水平销孔,所述压紧件和限位板活动套接在所述旋转轴上,所述压紧件位于所述旋转轴远离所述底板的一端,所述限位板可绕所述旋转轴旋转。
优选地,所述限位板以所述旋转轴为中心设有两个检测臂,所述检测臂用于检测拨叉开档尺寸。
优选地,其中一个检测臂一端设有与所述拨叉叉脚厚度相匹配的检测槽,另一个检测臂一端设有与所述拨叉叉脚厚度相匹配的定位槽。
优选地,所述限位板设有安装孔,所述限位板通过所述安装孔活动套接在所述旋转轴上。
优选地,所述底板设有第一定位孔,所述定位芯轴与所述底板通过所述第一定位孔螺纹连接。
优选地,所述底板设有第二定位孔,所述旋转轴与所述底板通过所述第二定位孔螺纹连接。
优选地,所述定位芯轴设有第一固定座,所述第一固定座可与所述底板抵接。
优选地,所述旋转轴设有第二固定座,所述第二固定座可与所述底板抵接。
优选地,所述压紧件为螺帽。
优选地,本实用新型的一种拨叉综合检具,还包括衬套,所述衬套设置在所述水平销孔内。
本实用新型可至少取得如下有益效果其中之一:
通过定位芯轴将拨叉安装之后,插入插销锁紧,转动限位板,如果限位板能够整圈轻松转动,则表示拨叉合格,反之不合格。本实用新型操作简单、实用、检测效率高,检测精准,可以一次性判断拨叉各个尺寸是否符合要求,减轻检验工作的强度及难度。
附图说明
图1为本实用新型优选实施例的一种拨叉综合检具的结构示意图;
图2为本实用新型优选实施例的限位板的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的实施例中的附图,对本实用新型的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示,本实用新型的优选实施例,提供了一种拨叉综合检具,包括:底板1,用于定位安装拨叉叉柄的定位芯轴2和插销3,以及用于检测拨叉开档尺寸及叉脚厚度的旋转检测机构,旋转检测机构包括压紧件4,限位板5和旋转轴6。
其中,定位芯轴2与底板1固定连接,定位芯轴2上设有与插销3相匹配的水平销孔21,定位芯轴2与插销3配合可锁紧拨叉。旋转轴6与底板1 固定连接,压紧件4和限位板5活动套接在旋转轴6上,压紧件4位于旋转轴6远离底板1的一端,防止旋转轴6发生竖直方向的位移;限位板5可绕旋转轴6旋转,从而对拨叉开档尺寸及叉脚厚度进行检测。
在本实施例中,限位板5以旋转轴6为中心设有两个检测臂51,检测臂 51用于检测拨叉开档尺寸。
在本实施例中,其中一个检测臂51一端设有与拨叉叉脚厚度相匹配的检测槽53,另一个检测臂51一端设有与拨叉叉脚厚度相匹配的定位槽52。通过检测槽53检测拨叉叉脚厚度,定位槽52方便拨叉的定位安装。
在本实施例中,限位板5设有安装孔54,限位板5通过安装孔54活动套接在旋转轴6上。
在本实施例中,底板1设有第一定位孔11,定位芯轴2与底板1通过第一定位孔11螺纹连接。螺纹连接结构简单,便于操作。
在本实施例中,底板1设有第二定位孔12,旋转轴6与底板1通过第二定位孔12螺纹连接。螺纹连接结构简单,便于操作。
在本实施例中,定位芯轴2设有第一固定座22,第一固定座22可与底板 1抵接,提高定位芯轴2在底板1上安装的稳定性。
在本实施例中,旋转轴6设有第二固定座61,第二固定座61可与底板1 抵接,提高旋转轴6在底板1上安装的稳定性。
在本实施例中,压紧件4为螺帽,结构简单,便于操作。
在本实施例中,定位芯轴2上还设有衬套23,衬套23设置在水平销孔21内,起到辅助插销3安装的作用。
本实用新型的工作原理如下:
通过定位芯轴2和定位槽52将拨叉安装在检具上,插入插销3锁紧拨叉,转动限位板5,如果拨叉能顺利通过检测槽53,且限位板5能够整圈轻松转动,则表示拨叉合格,反之不合格。本实用新型操作简单、实用、检测效率高,检测精准,可以一次性判断拨叉各个尺寸是否符合要求,减轻检验工作的强度及难度。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种拨叉综合检具,其特征在于,包括:底板(1),用于定位安装拨叉叉柄的定位芯轴(2)和插销(3),以及用于检测拨叉开档尺寸及叉脚厚度的旋转检测机构,所述旋转检测机构包括压紧件(4),限位板(5)和旋转轴(6);所述定位芯轴(2)和旋转轴(6)与所述底板(1)固定连接,所述定位芯轴(2)上设有与所述插销(3)相匹配的水平销孔(21),所述压紧件(4)和限位板(5)活动套接在所述旋转轴(6)上,所述压紧件(4)位于所述旋转轴(6)远离所述底板(1)的一端,所述限位板(5)可绕所述旋转轴(6)旋转。
2.根据权利要求1所述的一种拨叉综合检具,其特征在于,所述限位板(5)以所述旋转轴(6)为中心设有两个检测臂(51),所述检测臂(51)用于检测拨叉开档尺寸。
3.根据权利要求2所述的一种拨叉综合检具,其特征在于,其中一个检测臂(51)一端设有与所述拨叉叉脚厚度相匹配的检测槽(53),另一个检测臂(51)一端设有与所述拨叉叉脚厚度相匹配的定位槽(52)。
4.根据权利要求1所述的一种拨叉综合检具,其特征在于,所述限位板(5)设有安装孔(54),所述限位板(5)通过所述安装孔(54)活动套接在所述旋转轴(6)上。
5.根据权利要求1所述的一种拨叉综合检具,其特征在于,所述底板(1)设有第一定位孔(11),所述定位芯轴(2)与所述底板(1)通过所述第一定位孔(11)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种拨叉综合检具,其特征在于,所述底板(1)设有第二定位孔(12),所述旋转轴(6)与所述底板(1)通过所述第二定位孔(12)螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种拨叉综合检具,其特征在于,所述定位芯轴(2)设有第一固定座(22),所述第一固定座(22)可与所述底板(1) 抵接。
8.根据权利要求1所述的一种拨叉综合检具,其特征在于,所述旋转轴(6)设有第二固定座(61),所述第二固定座(61)可与所述底板(1)抵接。
9.根据权利要求1所述的一种拨叉综合检具,其特征在于,所述压紧件(4)为螺帽。
10.根据权利要求1所述的一种拨叉综合检具,其特征在于,还包括衬套(23),所述衬套(23)设置在所述水平销孔(21)内。
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