CN213680774U - 一种转炉快速环保补炉设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种转炉快速环保补炉设备，包括基座和钢斗，所述基座的顶部一侧固定安装有两个支架，所述基座远离两个支架的一侧顶部固定安装有炉壁，所述炉壁的底部内侧固定安装有转炉。本实用新型通过设置减速电机，当钢斗移动到转炉的外部时，通过运行减速电机，减速电机的输出轴端带动钢索盘转动，钢索穿过第二穿孔和第一穿孔，连接底部的套环，套环的底部连接牵引块，通过减速电机的运行，钢索会随着钢索盘的转动往回收缩，这时牵引块会拉动钢斗的底部往上移动，从而将钢斗一侧的卸料口倾斜向转炉的位置，这时钢斗内部放置的修补材料会通过滑块滑动到转炉的内部，从而达到方便卸料的效果。

Description

一种转炉快速环保补炉设备

技术领域

本实用新型属于转炉补炉设备技术领域，具体涉及一种转炉快速环保补炉设备。

背景技术

保护好转炉炉衬，减少转炉炼钢过程炉内耐火材料的侵蚀和损伤，确保炉内耐火材料始终处于完好状态，是转炉炼钢的基础，转炉炼钢过程中，转炉炉衬受高温钢水和炉渣侵蚀,尤其是炉衬大面部位，还要承受高温铁水冲刷和加废钢时对炉衬的撞击，若不能对炉衬大面侵蚀和损坏部位及时修复，会造成转炉炉体漏钢，降低炉衬使用寿命，因此需要一种用于转炉补炉的设备，然而市面上各种的转炉补炉设备仍存在各种各样的问题。

如授权公告号为CN105624361A所公开的一种碱性转炉炉衬修补方法及使用该方法修补的转炉，其虽然实现了半干法喷补法修补，修补后都对之后碱性转炉吹炼时的铁水含硅量有严格的要求，因为修补后的炉衬表面含有镁质材料，而若铁水中含硅量较高，吹炼前期硅被氧化后形成的高温酸性渣在铁水的高速运动中就将与镁质材料反应，对炉衬造成极大的侵蚀，加速炉衬损坏，增加炉衬修补频率，但是并未解决现有一种转炉快速环保补炉设备在补炉时通过机械的运作减少人力操作，提高劳动效率且方便快速卸料和环保的问题，为了解决这些存在的问题，为此我们提出一种转炉快速环保补炉设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种转炉快速环保补炉设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转炉快速环保补炉设备，包括基座和钢斗，所述基座的顶部一侧固定安装有两个支架，所述基座远离两个支架的一侧顶部固定安装有炉壁，所述炉壁的底部内侧固定安装有转炉，两个所述支架的中部和炉壁的中部之间固定连接有行车架，两个所述支架的顶部和炉壁的顶部之间固定连接有平台，所述行车架的两侧底部均固定安装有齿条，两侧所述齿条远离行车架的一侧均固定连接有第一滑槽，两侧所述第一滑槽的内部均通过第一滚轮活动连接有第一平板，所述第一平板的顶部固定安装有双轴电机，所述双轴电机的两侧输出轴端均固定连接有齿轮，所述平台的两侧均开设有第二滑槽，两侧所述第二滑槽的内部均通过第二滚轮活动连接有第二平板，所述第二平板的一侧固定安装有减速电机，所述减速电机的输出轴端固定连接有钢索盘，所述钢索盘的外部套设有钢索，所述钢索的底部固定连接有套环，所述钢斗靠近炉壁的一侧开设有卸料口，所述钢斗远离卸料口的一侧顶部通过牵引块固定连接套环，所述钢斗的底部活动安装有滑块。

优选的，两侧所述齿轮均活动连接齿条。

优选的，所述第一平板远离双轴电机的一侧固定连接有两个支撑板。

优选的，所述第一平板靠近两个支撑板之间开设有第一穿孔。

优选的，所述第二平板远离减速电机的一侧底部固定连接两个支撑板。

优选的，所述钢索通过第二穿孔活动连接第一穿孔。

优选的，所述钢斗远离卸料口的两侧均通过抓手固定连接第一平板。

优选的，所述行车架和平台靠近炉壁的一侧固定安装有限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设置行车架和平台，当需要对转炉进行修补时，首先将修补使用的材料倒入钢斗中，再运行双轴电机，双轴电机的两个输出轴上的齿轮在齿条的内部移动，从支架一侧移动到炉壁的一侧，第一平板的一侧通支撑板连接平台上的第二平板，支撑板连接在第二平板的底部，两个支撑板之间设置了第一穿孔，第一穿孔连接第二平板上的第二穿孔，当双轴电机运行后，通支撑板带动顶部的第二平板同时移动，第二平板的两侧通过第二滚轮在第二滑槽的内部同步滑动，第一平板的底部通过抓手支撑钢斗，在移动时钢斗同样的跟着第一平板同步移动，通过机械的运作，减少人力的付出和工作的时长，通过行车架和平台之间的配合使用，从而达到提高工作效率的目的。

(2)本实用新型通过设置减速电机，当钢斗移动到转炉的外部时，通过运行减速电机，减速电机的输出轴端带动钢索盘转动，钢索穿过第二穿孔和第一穿孔，连接底部的套环，套环的底部连接牵引块，通过减速电机的运行，钢索会随着钢索盘的转动往回收缩，这时牵引块会拉动钢斗的底部往上移动，从而将钢斗一侧的卸料口倾斜向转炉的位置，这时钢斗内部放置的修补材料会通过滑块滑动到转炉的内部，从而达到方便卸料的效果。

附图说明

图1为本实用新型一种转炉快速环保补炉设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种转炉快速环保补炉设备的行车架俯视结构示意图；

图3为本实用新型一种转炉快速环保补炉设备的平台俯视结构示意图；

图4为本实用新型一种转炉快速环保补炉设备的内槽安装结构示意图；

图5为本实用新型一种转炉快速环保补炉设备图1中A处的放大结构示意图。

图中：1、基座；2、支架；3、炉壁；4、转炉；5、行车架；6、平台；7、齿条；8、第一滑槽；9、第一滚轮；10、第一平板；11、双轴电机；12、齿轮；13、第二滑槽；14、第二滚轮；15、第二平板；16、减速电机；17、钢索盘；18、钢索；19、套环；20、钢斗；21、卸料口；22、支撑板；23、第一穿孔；24、牵引块；25、第二穿孔；26、抓手；27、限位块；28、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种转炉快速环保补炉设备，包括基座1和钢斗20，基座1的顶部一侧固定安装有两个支架2，基座1远离两个支架2的一侧顶部固定安装有炉壁3，炉壁3的底部内侧固定安装有转炉4，两个支架2的中部和炉壁3的中部之间固定连接有行车架5，两个支架2的顶部和炉壁3的顶部之间固定连接有平台6，行车架5的两侧底部均固定安装有齿条7，两侧齿条7远离行车架5的一侧均固定连接有第一滑槽8，两侧第一滑槽8的内部均通过第一滚轮9活动连接有第一平板10，第一平板10的顶部固定安装有双轴电机11，双轴电机11的两侧输出轴端均固定连接有齿轮12，平台6的两侧均开设有第二滑槽13，两侧第二滑槽13的内部均通过第二滚轮14活动连接有第二平板15，第二平板15的一侧固定安装有减速电机16，减速电机16的输出轴端固定连接有钢索盘17，钢索盘17的外部套设有钢索18，钢索18的底部固定连接有套环19，钢斗20靠近炉壁3的一侧开设有卸料口21，钢斗20远离卸料口21的一侧顶部通过牵引块24固定连接套环19，钢斗20的底部活动安装有滑块28。

本实施例中，优选的，两侧齿轮12均活动连接齿条7，双轴电机11的两个输出轴上的齿轮12在齿条7的内部移动，从支架2一侧移动到炉壁3的一侧。

本实施例中，优选的，第一平板10远离双轴电机11的一侧固定连接有两个支撑板22，支撑板22带动顶部的第二平板15同时移动，第二平板15的两侧通过第二滚轮14在第二滑槽13的内部同步滑动。

本实施例中，优选的，第一平板10靠近两个支撑板22之间开设有第一穿孔23，减速电机16的输出轴端带动钢索盘17转动，钢索18穿过第二穿孔25和第一穿孔23，连接底部的套环19。

本实施例中，优选的，第二平板15远离减速电机16的一侧底部固定连接两个支撑板22。

本实施例中，优选的，钢索18通过第二穿孔25活动连接第一穿孔23，套环19的底部连接牵引块24，通过减速电机16的运行，钢索18会随着钢索盘17的转动往回收缩，这时牵引块24会拉动钢斗20的底部往上移动。

本实施例中，优选的，钢斗20远离卸料口21的两侧均通过抓手26固定连接第一平板10，第一平板10的底部通过抓手26支撑钢斗20，在移动时钢斗20同样的跟着第一平板10同步移动。

本实施例中，优选的，行车架5和平台6靠近炉壁3的一侧固定安装有限位块27。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过设置行车架5和平台6，当需要对转炉4进行修补时，首先将修补使用的材料倒入钢斗20中，再运行双轴电机11，双轴电机11的两个输出轴上的齿轮12在齿条7的内部移动，从支架2一侧移动到炉壁3的一侧，第一平板10的一侧通支撑板22连接平台6上的第二平板15，支撑板22连接在第二平板15的底部，两个支撑板22之间设置了第一穿孔23，第一穿孔23连接第二平板15上的第二穿孔25，当双轴电机11运行后，通支撑板22带动顶部的第二平板15同时移动，第二平板15的两侧通过第二滚轮14在第二滑槽13的内部同步滑动，第一平板10的底部通过抓手26支撑钢斗20，在移动时钢斗20同样的跟着第一平板10同步移动，通过机械的运作，减少人力的付出和工作的时长，通过行车架5和平台6之间的配合使用，从而达到提高工作效率的目的，通过设置减速电机16，当钢斗20移动到转炉4的外部时，通过运行减速电机16，减速电机16的输出轴端带动钢索盘17转动，钢索18穿过第二穿孔25和第一穿孔23，连接底部的套环19，套环19的底部连接牵引块24，通过减速电机16的运行，钢索18会随着钢索盘17的转动往回收缩，这时牵引块24会拉动钢斗20的底部往上移动，从而将钢斗20一侧的卸料口21倾斜向转炉4的位置，这时钢斗20内部放置的修补材料会通过滑块28滑动到转炉4的内部，从而达到方便卸料的效果，通过设置转炉4，当修补材料倒入转炉4的内部后摇动转炉4，修补材料的种类是生铁或废钢，将修补材质移至转炉4需修补部位，材料在转炉4的内部凝固后，摇动转炉4进行溅渣护炉操作，修补材料起到骨架作用，增加了炉渣粘接的强度，最后修补材料与炉渣在破损处初步凝结，材料在冶炼过程中逐步进入钢水中，无污染气体产生，从而达到环保的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种转炉快速环保补炉设备，包括基座(1)和钢斗(20)，其特征在于：所述基座(1)的顶部一侧固定安装有两个支架(2)，所述基座(1)远离两个支架(2)的一侧顶部固定安装有炉壁(3)，所述炉壁(3)的底部内侧固定安装有转炉(4)，两个所述支架(2)的中部和炉壁(3)的中部之间固定连接有行车架(5)，两个所述支架(2)的顶部和炉壁(3)的顶部之间固定连接有平台(6)，所述行车架(5)的两侧底部均固定安装有齿条(7)，两侧所述齿条(7)远离行车架(5)的一侧均固定连接有第一滑槽(8)，两侧所述第一滑槽(8)的内部均通过第一滚轮(9)活动连接有第一平板(10)，所述第一平板(10)的顶部固定安装有双轴电机(11)，所述双轴电机(11)的两侧输出轴端均固定连接有齿轮(12)，所述平台(6)的两侧均开设有第二滑槽(13)，两侧所述第二滑槽(13)的内部均通过第二滚轮(14)活动连接有第二平板(15)，所述第二平板(15)的一侧固定安装有减速电机(16)，所述减速电机(16)的输出轴端固定连接有钢索盘(17)，所述钢索盘(17)的外部套设有钢索(18)，所述钢索(18)的底部固定连接有套环(19)，所述钢斗(20)靠近炉壁(3)的一侧开设有卸料口(21)，所述钢斗(20)远离卸料口(21)的一侧顶部通过牵引块(24)固定连接套环(19)，所述钢斗(20)的底部活动安装有滑块(28)。

2.根据权利要求1所述的一种转炉快速环保补炉设备，其特征在于：两侧所述齿轮(12)均活动连接齿条(7)。

3.根据权利要求1所述的一种转炉快速环保补炉设备，其特征在于：所述第一平板(10)远离双轴电机(11)的一侧固定连接有两个支撑板(22)。

4.根据权利要求1所述的一种转炉快速环保补炉设备，其特征在于：所述第一平板(10)靠近两个支撑板(22)之间开设有第一穿孔(23)。

5.根据权利要求1所述的一种转炉快速环保补炉设备，其特征在于：所述第二平板(15)远离减速电机(16)的一侧底部固定连接两个支撑板(22)。

6.根据权利要求1所述的一种转炉快速环保补炉设备，其特征在于：所述钢索(18)通过第二穿孔(25)活动连接第一穿孔(23)。

7.根据权利要求1所述的一种转炉快速环保补炉设备，其特征在于：所述钢斗(20)远离卸料口(21)的两侧均通过抓手(26)固定连接第一平板(10)。

8.根据权利要求1所述的一种转炉快速环保补炉设备，其特征在于：所述行车架(5)和平台(6)靠近炉壁(3)的一侧固定安装有限位块(27)。

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