CN213678688U - 一种具有铝型材牵引功能的传输装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种具有铝型材牵引功能的传输装置，其包括：安装在机架顶部两侧的侧板；水平安装于两侧板之间且承载面高度与侧板顶部相平齐的传输带；以及设置于侧板侧壁用于驱动传输带转动的第一电机，其特征在于，侧板顶部两端均竖直设置有安装块，两安装块之间均设置有延伸方向与传输带输送方向相一致的导向杆，两安装块靠近传输带的一侧水平安装有挡板，两导向杆之间设置有与铝型材相接触的夹持组件，机架上设置有用于驱动夹持件沿导向杆来回位移的驱动组件。本申请具有增加铝型材在运输过程中的稳定性，减少铝型材发生形变的情况的效果。

Description

一种具有铝型材牵引功能的传输装置

技术领域

本申请涉及铝型材加工设备领域，尤其是涉及一种具有铝型材牵引功能的传输装置。

背景技术

铝型材是铝棒通过热熔、挤压从而得到不同截面形状的铝型材料，广泛应用于军事和日常生活中。在铝型材通过挤压机成型送出后，需要及时、恰当且有序地，通过输送装置将铝型材送至其他生产线，以进行拉伸、切割等必要操作。

铝型材的输送装置一般包括：机架；相对安装在机架顶部两侧的侧板；水平安装于两侧板之间且承载面的高度与侧板顶部相平齐的传输带；以及设置于机架承载面带底部用于驱动传输带转动的驱动电机。将铝型材放置于传输带承载面，再开启驱动电机，可以将铝型材输送至预定位置。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：传输带的承载面高度与侧板的顶部相平齐，整个传输装置为水平面，在实际输送过程中，铝型材表面光滑，且传输带转动过程中会产生一定的振动，或者使铝型材发生滚动，从传输带坠落到地面，产生严重形变，影响产品质量，对此有待进一步改善。

实用新型内容

为了增加铝型材在运输过程中的稳定性，减少铝型材发生形变的情况，本申请提供一种具有铝型材牵引功能的传输装置。

本申请提供的一种具有铝型材牵引功能的传输装置采用如下的技术方案：

一种具有铝型材牵引功能的传输装置，包括：安装在机架顶部两侧的侧板；水平安装于两所述侧板之间且承载面高度与侧板顶部相平齐的传输带；以及设置于所述侧板侧壁用于驱动所述传输带转动的第一电机，其特征在于，所述侧板顶部两端均竖直设置有安装块，两所述安装块之间均设置有延伸方向与所述传输带输送方向相一致的导向杆，两所述安装块靠近所述传输带的一侧水平安装有挡板，两所述导向杆之间设置有夹持铝型材相对两侧相的夹持组件，所述机架上设置有用于驱动所述夹持件沿所述导向杆来回位移的驱动组件。

采用上述技术方案，通过设置安装块、导向杆、挡板、夹持组件以及驱动组件，安装块为导向杆和挡板提供了支撑，使导向杆和挡板能在机架两侧拦截铝型材，防止铝型材从传输带两侧滑落，夹持组件可以从铝型材两侧夹持铝型材，在驱动组件的驱动下，夹持组件可以带动铝型材沿传输带进行来回位移。在夹持组件的夹持以及限位作用下，提升了铝型材在运输过程中的稳定性，减少铝型材发生形变的情况。

本申请进一步设置，所述驱动组件包括：滑动套设于所述导向杆上的驱动块；设置于所述侧板远离传输带一侧端部且输出轴朝向所述传输带的第二电机；连接于所述第二电机输出轴的收卷轮；缠绕连接于所述收卷轮上的牵引索；以及设置于所述侧板远离传输带一侧的另一端部且供牵引索滑过的定滑轮,其中，所述夹持组件设置于两驱动块上。

采用上述技术方案，通过设置驱动块、第二电机、收卷轮、牵引索以及定滑轮，通过开启第二电机，可以驱动收卷轮转动，带动牵引索以及驱动块沿传输带的延伸方向进行位移，从而可以带动夹持组件沿传输带的延伸方向进行位移，在铝型材的传输过程中，夹持组件始终夹持铝型材，以保证较好的牵引效果，降低铝型材发生形变的可能。

本申请进一步设置，所述夹持组件包括：竖直设置于两所述驱动块顶部的支撑杆；安装于所述支撑杆顶部的伺服电机；连接于所述伺服电机输出轴且与所述支撑杆相垂直的双向螺杆；两螺纹套设于所述双向螺杆上的移动块；竖直安装于所述移动块底部且相对平行的夹板；以及设置于两所述支撑杆之间用于限制所述移动块位移方向的限位件。

采用上述技术方案，通过设置支撑杆、伺服电机、双向螺杆、移动块、夹板以及限位件，通过开启伺服电机，在限位件的限制作用下，可以使两移动块沿螺纹杆的延伸方向相互靠近，使夹板夹紧铝型材，对铝型材进行牵引，或者使两移动块相互远离，使夹板松开铝型材，准备夹持下一需要传输的铝型材。

本申请进一步设置，所述限位件为固定于两所述支撑杆之间且与所述双向螺杆相平行的限位杆，其中，所述限位杆贯穿两所述移动块。

采用上述技术方案，通过设置限位杆，在移动块沿双向螺纹杆移动时，会沿限位杆的延伸方向进行位移，而不会随螺纹翻转，影响对铝型材的牵引效果。

本申请进一步设置，两所述夹板相互靠近的一侧均设置有防滑片。

采用上述技术方案，通过设置防滑片，可以增大夹板与铝型材之间的摩擦力，增加夹板夹持铝型材的稳定性。

本申请进一步设置，所述支撑杆包括：竖直固定于驱动块顶面的固定管；活动穿插于所述固定管内的活动杆；以及设置于所述支撑杆上用于锁定活动杆的锁定件，其中，所述伺服电机与所述限位杆均安装于所述活动杆上。

采用上述技术方案，通过设置固定管、活动杆以及锁定件，通过锁定或者解锁锁定件，可以调节固定管与活动杆之间的长度，从而可以调节夹板与铝型材之间的距离，使夹板更好的夹持铝型材。

本申请进一步设置，所述锁定件包括：多个贯穿开设于所述活动杆侧壁的锁定孔；以及穿过所述锁定孔且贯穿所述固定管侧壁螺纹连接在所述固定管内的锁定杆。

采用上述技术方案，通过设置锁定杆以及在活动杆上开设锁定孔，通过将锁定杆贯穿固定管后，通过锁定孔与活动杆螺纹连接，可以使活动杆与固定管相固定，也可以调节支撑杆的长度。

本申请进一步设置，所述固定管底部内壁与所述活动杆靠近所述固定管的一端之间连接有缓冲弹簧。

采用上述技术方案，通过设置缓冲弹簧，当需要调节支撑杆的长度时，将锁定杆取出，活动杆向固定管方向坠落，活动杆上安装较多物品，有一定重量，缓冲弹簧可以减缓活动杆对固定管的冲击力，延长固定管与活动杆的使用寿命。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置安装块、导向杆、挡板、夹持组件以及驱动组件，挡板可以防止铝型材从传输带两侧滑落，在驱动组件的驱动下，夹持组件可以夹持铝型材沿传输带进行来回位移。在夹持组件的牵引以及限位作用下，铝型材在运输过程中的稳定性增大，可以降低铝型材发生形变的概率；

2.通过设置固定管、活动杆、锁定杆以及在活动杆上开设锁定孔，通过锁定或者解锁锁定杆，可以调节固定管与活动杆之间的长度，使夹板与铝型材之间的距离更近，从而使保持夹板对铝型材良好的夹持、牵引效果。

附图说明

图1是本申请整体结构示意图；

图2是图1中A处放大图。

附图标记说明：10、机架；11、侧板；12、传输带；13、第一电机；20、安装块；21、导向杆；22、驱动块；23、挡板；30、第二电机；31、收卷轮；32、牵引索；33、定滑轮；4、支撑杆；41、固定管；42、活动杆；43、缓冲弹簧；44、锁定孔；45、锁定杆；50、伺服电机；51、双向螺杆；511、光滑部；512、正螺纹；513、反螺纹；52、限位杆；53、移动块；54、连接条；55、夹板；56、防滑片。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种具有铝型材牵引功能的传输装置。参照图1，具有铝型材牵引功能的传输装置包括安装于机架10上的侧板11、传输带12以及第一电机13，侧板11安装于机架10顶部两侧，传输带12安装在两侧板11之间，第一电机13安装在侧板11远离传输带12的一侧。将铝型材放置于传输带12承载面后，开启第一电机13，可以驱动传输带12转动，从而将铝型材输送至预定位置。

在每一侧板11顶部两端均固定有安装块20，在两安装块20之间水平安装有导向杆21，导向杆21的延伸方向与传输带12的输送铝型材的方向相一致，在导向杆21上活动套设有驱动块22，在本实施例中，导向杆21的表面光滑，可以使驱动块22顺畅移动，另外，在两连接有导向杆21的安装块20靠近传输带12的一侧水平固定有挡板23。在运输过程中，挡板23可以有效防止铝型材从传输带12两侧滑落。

在侧板11远离传输带12的一侧端部安装有输出轴朝向传输带12的第二电机30，在第二电机30的输出轴处，通过联轴器转动连接有收卷轮31，收卷轮31的转动方向与传输带12的运输方向相一致，在收卷轮31上缠绕连接有牵引索32。

在安装有第二电机30的同一侧板11上还固定安装有定滑轮33，定滑轮33安装在侧板11远离传输带12一侧的另一端部。牵引索32的一端固定在收卷轮31上，另一端贯穿驱动块22并绕过定滑轮33后连接在收卷轮31上，其中，驱动块22与牵引索32相固定。

通过开启第二电机30，可以驱动收卷轮31转动，收卷轮31带动牵引索32沿收卷轮31和定滑轮33发生转动，牵引索32带动驱动块22沿传输带12的延伸方向进行位移。

参照图1和图2，在驱动块22顶部承载面均竖直固定有支撑杆4，本实施例中的每一支撑杆4包括：固定管41以及活动杆42，固定管41竖直固定在驱动块22顶部承载面上，活动杆42活动穿插在固定管41内。在活动杆42靠近驱动块22的一端与固定管41底部内壁之间连接有缓冲弹簧43。在活动杆42侧壁开设有多个锁定孔44，多个锁定孔44沿活动杆42的延伸方向均匀间隔排布，在锁定孔44内螺纹连接有锁定杆45，其中，锁定杆45贯穿固定管41侧壁靠近顶部位置后，穿过锁定孔44与活动杆42螺纹连接。

通过旋松锁定杆45，可以调节活动杆42在固定管41内的长度，从而可以调节支撑杆4的长度，当锁定杆45离开锁定孔44时，活动杆42在重力作用下往固定管41方向坠落，此时，缓冲弹簧43可以减缓活动杆42下降速度，减小固定管41与活动杆42之间发生的碰撞力，延长活动杆42与固定管41的使用寿命。

在活动杆42上安装有伺服电机50，且伺服电机50安装在活动杆42远离传输带12的一侧且靠近顶部位置，伺服电机50的输出轴贯穿活动杆42延伸至传输带12上方，两活动杆42相互靠近的一侧之间水平连接有双向螺杆51。双向螺杆51一端通过联轴器与伺服电机50的输出轴相连接，另一端转动连接在活动杆42侧壁。双向螺杆51与活动杆42相垂直，且双向螺杆51与传输带12的传输方向相垂直。双向螺杆51的中部为光滑部511，光滑部511与伺服电机50之间的部分为正螺纹512，另外，双向螺杆51上，以光滑部511为对称中心，与正螺纹512相对称的部分为反螺纹513。

在两活动杆42之间还水平固定有限位杆52，在本实施例中，限位杆52位于双向螺杆51的上方。在双向螺杆51与限位杆52上活动套设有移动块53，在本实施中，移动块53为两块，其中一移动块53套设于正螺纹512与限位杆52之间，另一移动块53套设于反螺纹513与限位杆52之间。在两移动块53底部均竖直固定有连接条54，在每一连接条54靠近传输带12的一端均固定有夹板55，两夹板55的板面相对。此外，在两夹板55相互靠近的一侧均固定有防滑片56，防滑片56可以增大夹板55与铝型材之间的摩擦力，增大夹板55夹持铝型材的稳定性。

当伺服电机50开启时，在限位杆52的限制作用下，两移动块53沿着限位杆52的延伸方向相互靠近或者相互远离，带动两夹板55夹紧铝型材或者松开铝型材。

当需要使用传输装置运送铝型材时，将铝型材放置于传输带12的承载面上，通过旋松锁定杆45，将支撑杆4调至适合的高度，使夹板55与铝型材位于同一高度，然后开启伺服电机50，使两夹板55夹持铝型材两相对侧壁，再开启第一电机13和第二电机30，铝型材在传输带12的带动下往预定方向位移，夹板55在驱动件的带动下沿传输带12的输送方向进行位移。铝型材到达预定位置后，开启伺服电机50，使两夹板55与铝型材分离，在第二电机30的驱动下，驱动块22带动夹板55回到初始位置，准备对下一铝型材进行牵引传输。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有铝型材牵引功能的传输装置，包括：安装在机架(10)顶部两侧的侧板(11)；水平安装于两所述侧板(11)之间且承载面高度与侧板(11)顶部相平齐的传输带(12)；以及设置于所述侧板(11)侧壁用于驱动所述传输带(12)转动的第一电机(13)，其特征在于，所述侧板(11)顶部两端均竖直设置有安装块(20)，两所述安装块(20)之间均设置有延伸方向与所述传输带(12)输送方向相一致的导向杆(21)，两所述安装块(20)靠近所述传输带(12)的一侧水平安装有挡板(23)，两所述导向杆(21)之间设置有夹持铝型材相对两侧的夹持组件，所述机架(10)上设置有用于驱动所述夹持组件沿所述导向杆(21)来回位移的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种具有铝型材牵引功能的传输装置，其特征在于，所述驱动组件包括：滑动套设于所述导向杆(21)上的驱动块(22)；设置于所述侧板(11)远离传输带(12)一侧端部且输出轴朝向所述传输带(12)的第二电机(30)；连接于所述第二电机(30)输出轴的收卷轮(31)；缠绕连接于所述收卷轮(31)上的牵引索(32)；以及设置于所述侧板(11)远离传输带(12)一侧的另一端部且供牵引索(32)滑过的定滑轮(33),其中，所述夹持组件设置于两驱动块(22)上。

3.根据权利要求2所述的一种具有铝型材牵引功能的传输装置，其特征在于，所述夹持组件包括：竖直设置于两所述驱动块(22)顶部的支撑杆(4)；安装于所述支撑杆(4)顶部的伺服电机(50)；连接于所述伺服电机(50)输出轴且与所述支撑杆(4)相垂直的双向螺杆(51)；两螺纹套设于所述双向螺杆(51)上的移动块(53)；竖直安装于所述移动块(53)底部且相对平行的夹板(55)；以及设置于两所述支撑杆(4)之间用于限制所述移动块(53)位移方向的限位件。

4.根据权利要求3所述的一种具有铝型材牵引功能的传输装置，其特征在于，所述限位件为固定于两所述支撑杆(4)之间且与所述双向螺杆(51)相平行的限位杆(52)，其中，所述限位杆(52)贯穿两所述移动块(53)。

5.根据权利要求3所述的一种具有铝型材牵引功能的传输装置，其特征在于，两所述夹板(55)相互靠近的一侧均设置有防滑片(56)。

6.根据权利要求4所述的一种具有铝型材牵引功能的传输装置，其特征在于，所述支撑杆(4)包括：竖直固定于驱动块(22)顶面的固定管(41)；活动穿插于所述固定管(41)内的活动杆(42)；以及设置于所述支撑杆(4)上用于锁定活动杆(42)的锁定件，其中，所述伺服电机(50)与所述限位杆(52)均安装于所述活动杆(42)上。

7.根据权利要求6所述的一种具有铝型材牵引功能的传输装置，其特征在于，所述锁定件包括：多个贯穿开设于所述活动杆(42)侧壁的锁定孔(44)；以及穿过所述锁定孔(44)且贯穿所述固定管(41)侧壁螺纹连接在所述固定管(41)内的锁定杆(45)。

8.根据权利要求6所述的一种具有铝型材牵引功能的传输装置，其特征在于，所述固定管(41)底部内壁与所述活动杆(42)靠近所述固定管(41)的一端之间连接有缓冲弹簧(43)。

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