CN211310040U - 一种夹紧分离装置 - Google Patents
一种夹紧分离装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211310040U CN211310040U CN201921916624.2U CN201921916624U CN211310040U CN 211310040 U CN211310040 U CN 211310040U CN 201921916624 U CN201921916624 U CN 201921916624U CN 211310040 U CN211310040 U CN 211310040U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- vertical
- transverse
- top plate
- holes
- guide rods
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Structure Of Belt Conveyors (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种夹紧分离装置，包括机架及输送带，其特征在于：所述输送带两侧的机架上对称设有两组夹紧分离机构，所述夹紧分离机构包括安装板、顶板、夹紧输送带及驱动电机，所述安装板安装于所述输送带下方机架的侧壁上，所述顶板经一调节装置与所述安装板相连，所述顶板设置于所述输送带上方；所述顶板的底面前侧及后侧分别设有一传动轮，所述传动轮经一转轴与所述顶板转动相连，所述夹紧输送带绕设于两组所述传动轮上，所述夹紧输送带的内侧设置于所述顶板内侧面下方的外部，所述驱动电机安装于所述顶板的顶面上，且所述驱动电机的输出轴与一组所述传动的转轴相连。本实用新型有效降低了成本，保证了产品的输送效率及质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种产品输送装置，尤其涉及一种夹紧分离装置。
背景技术
现有技术中，对产品加工的时候，一般情况利用输送带对产品进行输送。其中，一般情况前端的生产环节利用一组设备进行生产加工，后端则利用多组设备进行加工、打包等工作，用于保证能够正常的将所有产品加工。因此，输送带在进料端及中部的时候产品都是靠近在一起的，也就是中部的产品数量比较多，在出口处的时候，如果还是按照原先的输送带的输送将产品逐个输送到后端的设备中加工的话，效率会特别低，为了将产品顺利的分散输送到后端的各组设备中分别进行加工或者打包，一般需要在后端利用多条输送带，后端的输送带的输送速度逐渐增加，这种方式中，空间占用大，成本较高。
发明内容
本实用新型目的是提供一种夹紧分离装置，通过使用该结构，有效减小了空间的占用，降低了成本。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种夹紧分离装置，包括机架、设置于机架上的输送带，所述机架上还设有两组夹紧分离机构，两组夹紧分离机构对称设置于所述输送带的两侧，所述夹紧分离机构包括安装板、顶板、夹紧输送带及驱动电机，所述安装板安装于所述输送带下方机架的侧壁上，所述顶板经一调节装置与所述安装板相连，所述顶板设置于所述输送带上方；
所述顶板的底面前侧及后侧分别设有一传动轮，所述传动轮经一转轴与所述顶板转动相连，所述夹紧输送带绕设于两组所述传动轮上，所述夹紧输送带的内侧设置于所述顶板内侧面下方的外部，所述驱动电机安装于所述顶板的顶面上，且所述驱动电机的输出轴与一组所述传动的转轴相连；
所述调节装置安装于所述顶板外侧的下方，所述调节装置能够带动所述顶板上下移动及左右移动。
上述技术方案中，所述调节装置连接板、滑块、两组相互平行的竖向导杆及两组相互平行的横向导杆，所述连接板安装于所述顶板的顶面上，所述连接板的外端设置于所述顶板外侧面的外部，所述竖向导杆垂直于所述顶板设置，所述横向导杆平行于所述顶板设置，两组所述竖向导杆安装于所述连接板底面的外侧，所述竖向导杆设置于所述输送带的外侧，所述滑块滑动设置于两组所述竖向导杆上，两组所述竖向导杆的底部与一底部固定板固定相连；
所述滑块的外侧面上设有两组横向通孔，两组所述横向导杆移动插设于两组所述横向通孔内，所述横向导杆的内端与所述安装板的外侧面相连，两组所述横向导杆的外端与一外侧固定板固定相连；
所述滑块的底面上设有竖向螺孔，所述竖向螺孔的顶部与所述滑块的顶面相连通，所述滑块的外侧面上设有一横向螺孔，所述横向螺孔与所述滑块的内侧面相连通；
所述外侧固定板上转动安装有一横向调节螺杆，所述横向调节螺杆的内端与所述横向螺孔螺接相连；所述底部固定板上转动安装有一竖向调节螺杆，所述竖向调节螺杆的顶部与所述竖向螺孔螺接相连，所述横向调节螺杆的转动经所述滑块带动所述顶板左右移动，所述竖向调节螺杆的转动经所述滑块带动所述顶板上下移动。
上述技术方案中，所述滑块顶面上设有两组竖向通孔，所述竖向通孔的底部与所述滑块的底面相连通，所述竖向导杆移动插设于所述竖向通孔内，所述横向通孔的内端与所述滑块的内端面相连通，所述横向导杆移动插设于所述横向通孔内，所述竖向通孔与所述横向通孔相互垂直设置；所述竖向螺孔平行于所述竖向通孔设置，所述横向螺孔平行于所述横向通孔设置。
上述技术方案中，所述横向调节螺杆的外端设置于所述外侧固定板的外部，所述横向调节螺杆的外端安装有横向调节转盘，所述横向调节转盘的外侧面上设有一外侧抓杆，所述外侧抓杆靠近所述横向调节转盘的外缘面设置。
上述技术方案中，所述竖向调节螺杆的底部设置于所述底部固定板的底部下方，所述竖向调节螺杆的底部安装有竖向调节转盘，所述竖向调节转盘的底面外缘处设有一底部抓杆。
上述技术方案中，所述传动轮包括前侧传动轮及后侧传动轮，所述驱动电机的输出轴与所述后侧传动轮相连。
上述技术方案中，所述顶板的顶面前侧设有一条形通槽，所述条形通槽的长度大于所述转轴的直径，所述前侧传动轮的转轴插设于所述条形通槽内，所述转轴上设有一限位螺母，所述限位螺母将所述前侧传动轮的转轴固定于所述条形通槽内。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1.本实用新型中通过在输送带的两侧设置两组夹紧分离机构，每组夹紧分离机构内都设置一组夹紧输送带，利用调节装置调节两组夹紧分离机构中夹紧输送带之间的间距及与输送带之间的高度，通过对应的驱动电机调节夹紧输送带的输送速度，这样能够将输送带上面的产品进行夹紧快速的速度，使产品快速的脱离输送带，有效减小空间的占用，降低成本，同时适用于不同的产品，适用范围广。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；
图2是本实用新型实施例一中夹紧分离机构的俯视结构示意图；
图3是图2的立体结构示意图。
其中：1、机架；2、输送带；3、夹紧分离机构；4、安装板；5、顶板； 6、夹紧输送带；7、驱动电机；8、调节装置；9、转轴；10、连接板；11、滑块；12、竖向导杆；13、横向导杆；14、底部固定板；15、横向通孔；16、外侧固定板；17、竖向螺孔；18、横向螺孔；19、横向调节螺杆；20、竖向调节螺杆；21、竖向通孔；22、横向调节转盘；23、外侧抓杆；24、竖向调节转盘；25、底部抓杆；26、前侧传动轮；27、后侧传动轮；28、条形通槽； 29、限位螺母。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例一：参见图1～3所示，一种夹紧分离装置，包括机架1、设置于机架1上的输送带2，所述机架1上还设有两组夹紧分离机构3，两组夹紧分离机构对称设置于所述输送带的两侧，所述夹紧分离机构包括安装板4、顶板5、夹紧输送带6及驱动电机7，所述安装板安装于所述输送带下方机架的侧壁上，所述顶板经一调节装置8与所述安装板相连，所述顶板设置于所述输送带上方；
所述顶板5的底面前侧及后侧分别设有一传动轮，所述传动轮经一转轴 9与所述顶板转动相连，所述夹紧输送带绕设于两组所述传动轮上，所述夹紧输送带的内侧设置于所述顶板内侧面下方的外部，所述驱动电机安装于所述顶板的顶面上，且所述驱动电机的输出轴与一组所述传动的转轴相连；
所述调节装置安装于所述顶板外侧的下方，所述调节装置能够带动所述顶板上下移动及左右移动。
在本实施例中，在实际使用时，输送带由后向前移动，两组夹紧分离机构的夹紧输送带的内侧也是由后向前移动，其中，夹紧输送带的传动速度会大于输送带的传动速度，使用的时候，产品移动到两组夹紧输送带之间的时候，两组夹紧输送带将产品夹住，同时，由于夹紧输送带的速度更快，这样就能够将产品快速的向前输送，使产品快速的脱离输送带，这种方式中，产品的出料速度快，效率高，质量好，而且占用面积小，成本更加低廉。其中，调节装置的设置，能够调节顶板的上下位置及左右位置，也就是能够根据产品尺寸，以及实际情况，调节两组夹紧输送带之间的距离及高度，适用于不同的产品，也能够对产品的夹持力度进行调节，保证产品的输送质量。其中，由于夹紧输送带的内侧设置在顶板内侧面下方的外部，这样夹紧输送带与产品接触的时候，顶板不会与产品接触，这样能够保证产品的正常输送。
参见图1～3所示，所述调节装置连接板10、滑块11、两组相互平行的竖向导杆12及两组相互平行的横向导杆13，所述连接板10安装于所述顶板 5的顶面上，所述连接板的外端设置于所述顶板外侧面的外部，所述竖向导杆垂直于所述顶板设置，所述横向导杆平行于所述顶板设置，两组所述竖向导杆安装于所述连接板底面的外侧，所述竖向导杆设置于所述输送带的外侧，所述滑块滑动设置于两组所述竖向导杆上，两组所述竖向导杆12的底部与一底部固定板14固定相连；
所述滑块11的外侧面上设有两组横向通孔15，两组所述横向导杆移动插设于两组所述横向通孔内，所述横向导杆的内端与所述安装板的外侧面相连，两组所述横向导杆的外端与一外侧固定板16固定相连；
所述滑块11的底面上设有竖向螺孔17，所述竖向螺孔的顶部与所述滑块的顶面相连通，所述滑块的外侧面上设有一横向螺孔18，所述横向螺孔与所述滑块的内侧面相连通；
所述外侧固定板16上转动安装有一横向调节螺杆19，所述横向调节螺杆的内端与所述横向螺孔螺接相连；所述底部固定板14上转动安装有一竖向调节螺杆20，所述竖向调节螺杆的顶部与所述竖向螺孔螺接相连，所述横向调节螺杆的转动经所述滑块带动所述顶板左右移动，所述竖向调节螺杆的转动经所述滑块带动所述顶板上下移动。
在本实施例中，由于安装板的位置是固定不动的，这样转动横向调节螺杆的时候，就会带动横向导杆左右移动，这样就能够通过滑块带动竖向导杆、连接板及顶板左右移动，也就是调节夹紧输送带左右位置，调节两组夹紧输送带之间的距离，对产品的夹持力度进行调节，保证夹紧质量，保证夹紧输送带能够夹持住产品快速的脱离输送带。转动竖向调节螺栓的时候，能够带动竖向导杆上下移动，也就是带动顶板及夹紧输送带上下移动，这样就能够根据产品的尺寸调节夹紧输送带与输送带顶面之间的竖向距离，适用于不同产品的尺寸，适用范围更广。采用横向调节螺杆及纵向调节螺杆的设置，这样能够对夹紧输送带上、下、左、右位置进行调节，保证产品夹持输送便利性及质量。
参见图1～3所示，所述滑块11顶面上设有两组竖向通孔21，所述竖向通孔的底部与所述滑块的底面相连通，所述竖向导杆移动插设于所述竖向通孔内，所述横向通孔的内端与所述滑块的内端面相连通，所述横向导杆移动插设于所述横向通孔内，所述竖向通孔与所述横向通孔相互垂直设置；所述竖向螺孔平行于所述竖向通孔设置，所述横向螺孔平行于所述横向通孔设置。
参见图1～3所示，所述横向调节螺杆19的外端设置于所述外侧固定板的外部，所述横向调节螺杆的外端安装有横向调节转盘22，所述横向调节转盘的外侧面上设有一外侧抓杆23，所述外侧抓杆靠近所述横向调节转盘的外缘面设置。
所述竖向调节螺杆的底部设置于所述底部固定板的底部下方，所述竖向调节螺杆的底部安装有竖向调节转盘24，所述竖向调节转盘的底面外缘处设有一底部抓杆25。
采用横向调节转盘及纵向调节转盘的设置，这样对横向调节螺杆及纵向调节螺杆转动的时候，能够通过对应的外侧抓杆及底部抓杆带动其转动，方便快捷，便利性好，便于调节。
参见图1～3所示，所述传动轮包括前侧传动轮26及后侧传动轮27，所述驱动电机的输出轴与所述后侧传动轮相连。
所述顶板的顶面前侧设有一条形通槽28，所述条形通槽的长度大于所述转轴的直径，所述前侧传动轮的转轴插设于所述条形通槽内，所述转轴上设有一限位螺母29，所述限位螺母将所述前侧传动轮的转轴固定于所述条形通槽内。
通过条形通槽及限位螺母的设置，这样能够调节前侧传动轮与后侧传动轮之间的距离，也就是对夹紧输送带的张紧力度进行调节，保证夹紧输送带能够对产品正常的夹紧输送，保证产品的输送效率及质量。
Claims (7)
1.一种夹紧分离装置，包括机架、设置于机架上的输送带，其特征在于：所述机架上还设有两组夹紧分离机构，两组夹紧分离机构对称设置于所述输送带的两侧，所述夹紧分离机构包括安装板、顶板、夹紧输送带及驱动电机，所述安装板安装于所述输送带下方机架的侧壁上，所述顶板经一调节装置与所述安装板相连，所述顶板设置于所述输送带上方；
所述顶板的底面前侧及后侧分别设有一传动轮，所述传动轮经一转轴与所述顶板转动相连，所述夹紧输送带绕设于两组所述传动轮上，所述夹紧输送带的内侧设置于所述顶板内侧面下方的外部，所述驱动电机安装于所述顶板的顶面上，且所述驱动电机的输出轴与一组所述传动的转轴相连；
所述调节装置安装于所述顶板外侧的下方，所述调节装置能够带动所述顶板上下移动及左右移动。
2.根据权利要求1所述的夹紧分离装置，其特征在于：所述调节装置连接板、滑块、两组相互平行的竖向导杆及两组相互平行的横向导杆，所述连接板安装于所述顶板的顶面上，所述连接板的外端设置于所述顶板外侧面的外部，所述竖向导杆垂直于所述顶板设置，所述横向导杆平行于所述顶板设置，两组所述竖向导杆安装于所述连接板底面的外侧，所述竖向导杆设置于所述输送带的外侧，所述滑块滑动设置于两组所述竖向导杆上，两组所述竖向导杆的底部与一底部固定板固定相连；
所述滑块的外侧面上设有两组横向通孔，两组所述横向导杆移动插设于两组所述横向通孔内，所述横向导杆的内端与所述安装板的外侧面相连，两组所述横向导杆的外端与一外侧固定板固定相连；
所述滑块的底面上设有竖向螺孔，所述竖向螺孔的顶部与所述滑块的顶面相连通，所述滑块的外侧面上设有一横向螺孔，所述横向螺孔与所述滑块的内侧面相连通；
所述外侧固定板上转动安装有一横向调节螺杆，所述横向调节螺杆的内端与所述横向螺孔螺接相连；所述底部固定板上转动安装有一竖向调节螺杆，所述竖向调节螺杆的顶部与所述竖向螺孔螺接相连，所述横向调节螺杆的转动经所述滑块带动所述顶板左右移动，所述竖向调节螺杆的转动经所述滑块带动所述顶板上下移动。
3.根据权利要求2所述的夹紧分离装置，其特征在于：所述滑块顶面上设有两组竖向通孔，所述竖向通孔的底部与所述滑块的底面相连通，所述竖向导杆移动插设于所述竖向通孔内，所述横向通孔的内端与所述滑块的内端面相连通，所述横向导杆移动插设于所述横向通孔内，所述竖向通孔与所述横向通孔相互垂直设置；所述竖向螺孔平行于所述竖向通孔设置，所述横向螺孔平行于所述横向通孔设置。
4.根据权利要求2所述的夹紧分离装置，其特征在于：所述横向调节螺杆的外端设置于所述外侧固定板的外部，所述横向调节螺杆的外端安装有横向调节转盘，所述横向调节转盘的外侧面上设有一外侧抓杆，所述外侧抓杆靠近所述横向调节转盘的外缘面设置。
5.根据权利要求2所述的夹紧分离装置，其特征在于：所述竖向调节螺杆的底部设置于所述底部固定板的底部下方，所述竖向调节螺杆的底部安装有竖向调节转盘，所述竖向调节转盘的底面外缘处设有一底部抓杆。
6.根据权利要求1所述的夹紧分离装置，其特征在于：所述传动轮包括前侧传动轮及后侧传动轮，所述驱动电机的输出轴与所述后侧传动轮相连。
7.根据权利要求6所述的夹紧分离装置，其特征在于：所述顶板的顶面前侧设有一条形通槽，所述条形通槽的长度大于所述转轴的直径，所述前侧传动轮的转轴插设于所述条形通槽内，所述转轴上设有一限位螺母，所述限位螺母将所述前侧传动轮的转轴固定于所述条形通槽内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921916624.2U CN211310040U (zh) | 2019-11-08 | 2019-11-08 | 一种夹紧分离装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921916624.2U CN211310040U (zh) | 2019-11-08 | 2019-11-08 | 一种夹紧分离装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211310040U true CN211310040U (zh) | 2020-08-21 |
Family
ID=72078566
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921916624.2U Expired - Fee Related CN211310040U (zh) | 2019-11-08 | 2019-11-08 | 一种夹紧分离装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211310040U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112644954A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-04-13 | 河南洁路德环境科技有限公司 | 一种送料装置和物料取放柜 |
-
2019
- 2019-11-08 CN CN201921916624.2U patent/CN211310040U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112644954A (zh) * | 2020-12-23 | 2021-04-13 | 河南洁路德环境科技有限公司 | 一种送料装置和物料取放柜 |
| CN112644954B (zh) * | 2020-12-23 | 2024-09-17 | 河南洁路德环境科技有限公司 | 一种送料装置和物料取放柜 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2018120395A1 (zh) | 一种立式插件机自动过板装置 | |
| CN108639425B (zh) | 一种高速智能包装袋理袋捆扎机 | |
| CN108773535B (zh) | 一种高速智能识别理袋机 | |
| CN118495122A (zh) | 一种用于承接推料机构推出产品的移送机构 | |
| CN108995850B (zh) | 一种塑料袋捆扎装置 | |
| CN111873551B (zh) | 一种穿绳机 | |
| CN211310040U (zh) | 一种夹紧分离装置 | |
| CN209912896U (zh) | 自动校验点胶机 | |
| CN222556187U (zh) | 一种端子组装用的送线设备 | |
| CN117621673B (zh) | 一种板材uv数码打印设备及板材数码打印方法 | |
| CN112849507A (zh) | 一种pcb自动扎带机 | |
| CN217834870U (zh) | 一种用于热压机的板材自动上料装置 | |
| CN119036597A (zh) | 一种窄板循环封边设备 | |
| CN216612655U (zh) | 一种移载机构及带有移载机构的包装生产线 | |
| CN212761414U (zh) | 一种铝型材加工用分切转运装置 | |
| CN210778506U (zh) | 一种芯片封装设备的封装夹持装置 | |
| CN210146828U (zh) | 一种滤清器封口板螺纹板单冲模冲裁自动上料卸料机构 | |
| CN209337808U (zh) | 一种纸板堆叠机的过渡装置 | |
| CN222204021U (zh) | 一种用于流水线生产的分料装置 | |
| CN110758851A (zh) | 一种自动调节侧挡板装置 | |
| US3749226A (en) | Device for changing grids from successive flat arrangement to parallel perpendicular arrangement | |
| CN120270711B (zh) | 一种适用于不同尺寸食品箱的输送装置 | |
| CN119706283B (zh) | 一种数码印刷用纸盒包装运输设备 | |
| CN218056965U (zh) | 硅片叠输送机构 | |
| CN112354899A (zh) | 一种三极管自动化检测装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200821 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |