CN213678491U - 一种人防门的辅料定位装置 - Google Patents
一种人防门的辅料定位装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN213678491U CN213678491U CN202022184786.0U CN202022184786U CN213678491U CN 213678491 U CN213678491 U CN 213678491U CN 202022184786 U CN202022184786 U CN 202022184786U CN 213678491 U CN213678491 U CN 213678491U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- auxiliary material
- angle steel
- positioning
- feeding
- air defense
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 129
- 230000007123 defense Effects 0.000 title claims abstract description 30
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 89
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 89
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 34
- 229910000746 Structural steel Inorganic materials 0.000 claims description 19
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 11
- 230000005484 gravity Effects 0.000 abstract description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 11
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 4
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型涉及人防门角钢加工设备领域，具体公开一种人防门的辅料定位装置，通过设置送料部、出料部及定位组件，使得外部运输的辅料在经过送料部的运输移动后，基于出料部的高度直接下落到角钢的侧面上，并基于辅料的重力沿着角钢的侧面下滑后，通过定位组件的抵持作用而定位于预定的角钢侧面的位置上，完成辅料的运输移动与定位工作，提高了在人防门角钢加工生产线中辅料运输与定位的自动化水平，降低了人力成本，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及人防门角钢加工设备领域，特别涉及一种人防门的辅料定位装置。
背景技术
人防门就是人民防护工程出入口的门，其需要角钢作为门的骨架，通过对角钢材料的切割和焊接上扁钢或方钢，获得人防门上最终需要的角钢样式。
而扁钢或方钢作为角钢的辅料，在角钢的加工生产线中通常都是由操作工人手工分别搬运到线上的角钢上进行手动定位，也即辅料通过人工搬运移动和定位，工作效率较低。
实用新型内容
为了克服目前现有人防门中辅料的定位效率不足的问题，本实用新型提供一种人防门的辅料定位装置。
本实用新型为解决上述技术问题，提供一技术方案如下：一种人防门的辅料定位装置，用于将辅料移动至角钢移动方向的侧面，包括送料台及定位组件，所述送料台设于所述角钢移动方向的侧面，所述定位组件设于所述角钢的另一侧面；所述送料台包括至少两个对称设置的送料架，所述辅料的相对两端分别放置于所述至少两个送料架上；所述定位组件向所述角钢方向倾斜预设角度，所述送料架包括送料部及出料部，所述送料部将辅料移动至所述出料部；所述出料部的高度大于所述角钢的高度，所述出料部延伸于所述角钢对应设有定位组件的侧面上；所述出料部输出的辅料经过角钢的侧面滑落至所述定位组件上。
优选地，所述送料架设有传送链及多个限位块，所述多个限位块等间距定位于传送链上；所述传送链的传送方向与所述角钢移动的方向垂直；所述传送链基于所述多个限位块将辅料从所述送料部移动至所述出料部。
优选地，所述定位组件包括支撑板及定位板，所述支撑板与所述角钢相邻设置，所述定位板与所述支撑板靠近所述角钢的一端连接；所述定位板与所述角钢侧面形成预设角度，输出的辅料一侧抵持于所述定位板，另一侧抵持于所述角钢侧面；所述定位板与所述角钢侧面的间隙小于所述辅料的宽度。
优选地，所述定位板表面设有定位槽，所述辅料可部分置于所述定位槽内。
优选地，所述出料部相对于所述送料部，向所述定位组件方向倾斜；所述出料部表面与所述角钢对应设有定位组件的侧面平行。
优选地，所述送料部包括承载台及移动台，所述承载台与所述移动台之间连接一斜坡，所述承载台高度高于所述移动台；所述承载台的高度高于所述限位块。
与现有技术相比，本实用新型提供的人防门的辅料定位装置具有以下优点：
1、通过设置送料部、出料部及定位组件，使得外部运输的辅料在经过送料部的运输移动后，基于出料部的高度直接下落到角钢的侧面上，并基于辅料的重力沿着角钢的侧面下滑后，通过定位组件的抵持作用而定位于预定的角钢侧面的位置上，完成辅料的运输移动与定位工作，提高了在人防门角钢加工生产线中辅料运输与定位的自动化水平，降低了人力成本，提高工作效率。
2、通过设置所述传送链及所述限位块，使得放置于送料架的角钢抵持于限位块上移动，避免了人工移动带来的效率低下的问题，也避免了传送带直接传送时带来的打滑等无效传动问题，提高传动效率。
3、通过设置所述定位板与所述角钢侧面形成预设角度，使得经过出料部输出的辅料在经过自身重力下落后可基于定位板的抵持作用定位在角钢的侧面上完成定位，而减少了人工搬运定位带来的定位不准确、效率较低的问题。同时，通过将定位板与角钢侧面的间隙小于辅料的宽度，使得辅料在下落时，可避免由于间隙较大导致的无法定位辅料或定位不准确、不稳定的问题，进一步提高了辅料的定位稳定性。
4、通过设置所述定位槽，使得辅料下落后可基于所述定位槽进一步提高定位的准确度。同时，通过增设所述定位槽，使得部分未落入定位槽内的辅料可被操作人员及时发现，也即定位不准确的辅料可由操作人员通过观察发现，并及时调整定位的位置，避免定位错误的问题。而操作人员只需要下压辅料即可，也简化了操作人员的调整步骤，提高定位效率。
5、所述出料部相对于所述送料部，向所述定位组件方向倾斜，所述出料部表面与所述角钢对应设有定位组件的侧面平行，使得辅料经过出料部的输出后，实现从出料部至角钢的侧面的无缝衔接效果，减少辅料对角钢表面的磕碰，降低了材料间的磨损，同时也降低了生产现场由于碰撞产生的噪音。
6、通过设置承载台和移动台，使得承载台作为物料存放中转的平台，便于辅料的存放，以保证生产的连续运作，避免人工逐一上料导致的生产线流动较慢的问题。
附图说明
图1是本实用新型第一实施例所提供的人防门的辅料定位装置的结构示意图。
图2是本实用新型第一实施例所提供的人防门的辅料定位装置的俯视结构示意图。
图3是本实用新型第一实施例所提供的人防门的辅料定位装置中定位组件的结构示意图。
附图标记说明：
1-人防门的辅料定位装置，
11-送料台，111-送料架，1111-送料部，1112-出料部，1113-传送链，1114-限位块，1115-承载台，1116-移动台，
12-定位组件，121-支撑板，122-定位板，1221-定位槽，
100-角钢，200-辅料。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
请结合图1、图2和图3，本实用新型第一实施例提供一种人防门的辅料定位装置1，用于将扁钢或方钢等辅料200移动至角钢100移动方向的侧面并定位。所述人防门的辅料定位装置1包括送料台11及定位组件12，所述送料台11设于所述角钢100移动方向的侧面，所述定位组件12设于所述角钢100的另一侧面。
所述送料台11包括至少两个对称设置的送料架111，所述辅料200的相对两端分别放置于所述至少两个送料架111上。
可以理解，所述送料架111的数量可以为2个、3个或者多个，多个送料架111依次等间距设置，只要可以使角钢100的两端被至少两个送料架111支撑即可，特别地，当所述角钢100的长度较长时，可在两个送料架111之间增设送料架111，以提高对角钢100放置的稳定性。在本实施例中，所述送料架111的数量为2个为例进行说明（如图2中所示），但不作为对本方案的限制。
所述定位组件12向所述角钢100方向倾斜预设角度，使得从角钢100的侧面下落的辅料200，在受到定位组件12的抵持作用而停留在角钢100预定位置的侧面上，而辅料200在重力作用下，一侧面抵持于定位组件12，另一相邻的侧面则抵持于角钢100的侧面，实现对辅料200的自动下落后自动定位的效果。
所述送料架111包括送料部1111及出料部1112，所述送料部1111将辅料200移动至所述出料部1112。
所述出料部1112的高度大于所述角钢100的高度，所述出料部1112延伸于所述角钢100对应设有定位组件12的侧面上，使得所述出料部1112输出的辅料200经过角钢100的侧面滑落至所述定位组件12上，并由所述定位组件12抵持定位于角钢100的预定位置完成定位。
可以理解，所述出料部1112在高于角钢100顶部的位置，向所述定位组件12的方向延伸，使得出料部1112的出料末端p延伸至角钢100的侧面，以使得在出料部1112的出料末端p输出的辅料200在离开出料部1112后下落时，直接落入角钢100对应定位组件12的侧面上。特别地，在一些其他实施例中，所述出料部1112相对于所述送料部1111，向所述定位组件12方向倾斜，所述出料部1112表面与所述角钢100对应设有定位组件12的侧面平行，使得辅料200经过出料部1112的输出后，实现从出料部1112至角钢100的侧面的无缝衔接效果，减少辅料200对角钢100表面的磕碰，降低了材料间的磨损，同时也降低了生产现场由于碰撞产生的噪音。
可以理解，通过设置送料部1111、出料部1112及定位组件12，使得外部运输的辅料200在经过送料部1111的运输移动后，基于出料部1112的高度直接下落到角钢100的侧面上，并基于辅料200的重力沿着角钢100的侧面下滑后，通过定位组件12的抵持作用而定位于预定的角钢100侧面的位置上，完成辅料200的运输移动与定位工作，提高了在人防门角钢加工生产线中辅料200运输与定位的自动化水平，降低了人力成本，提高工作效率。
请继续结合图1和图2，所述送料架111设有传送链1113及多个限位块1114，所述多个限位块1114等间距定位于传送链1113上，所述传送链1113的传送方向与所述角钢100的移动方向垂直，使得所述传送链1113在移动时，传送链1113移动以通过所述限位块1114带动传送链1113上的辅料200向角钢100的方向移动。
请继续结合图1和图2，所述送料部1111包括承载台1115及移动台1116，所述承载台1115与所述移动台1116之间连接一斜坡q，所述承载台1115高度高于所述移动台1116，且所述承载台1115的高度高于所述限位块1114。
使用时，通过外部吊装设备将辅料200放置在承载台1115上，操作人员通过逐一推动辅料200向移动台1116方向移动，使得辅料200通过所述斜坡q滑落到移动台1116上，此时限位块1114通过传送链1113的带动，使得辅料200基于限位块1114带动继续向前移动。而所述承载台1115的高度高于所述限位块1114，也即所述承载台1115作为物料存放中转的平台。
可以理解，所述传送链1113依次穿过承载台1115、传送台1116及出料部1112，首先在承载台1115上存放的辅料200在操作人员的推动下移动至传送台1116后，基于传送链1113带动移动的限位块1114，以带动辅料200依次到达传送台1116及出料部1112，然后掉落至角钢100的侧面上。
可以理解，通过设置承载台1115和移动台1116，使得承载台1115作为物料存放中转的平台，便于辅料200的存放，以保证生产的连续运作，避免人工逐一上料导致的生产线流动较慢的问题。
请结合图1和图3，所述定位组件12包括支撑板121及定位板122，所述支撑板121与所述角钢100相邻设置，所述定位板122与所述支撑板121靠近所述角钢100的一端连接。所述定位板122与所述角钢100侧面形成预设角度，该预设角度可以为80°或90°，最优为90°。输出的辅料200基于自身的重力，其一侧抵持于所述定位板122，另一侧抵持于所述角钢100的侧面。所述定位板122与所述角钢100侧面的间隙a（如图1中所述的尺寸a）小于所述辅料200的宽度。
可以理解，通过设置所述定位板122与所述角钢侧面形成预设角度，使得经过出料部1112输出的辅料200在经过自身重力下落后可基于定位板122的抵持作用定位在角钢100的侧面上完成定位，而减少了人工搬运定位带来的定位不准确、效率较低的问题。同时，通过将定位板122与角钢100侧面的间隙小于辅料200的宽度，使得辅料200在下落时，可避免由于间隙较大导致的无法定位辅料200或定位不准确、不稳定的问题，进一步提高了辅料200的定位稳定性。
可选地，作为一种实施例，所述支撑板121为伸缩杆结构，也即所述支撑板121为长度可调的杆状结构，使得所述定位板122可调节相对于所述角钢100侧面的高度，使得用户可基于需要进行调整辅料200定位于角钢100上的位置，以适应多种不同人防门角钢制造的要求，提高产品的多尺寸适用性。
可选地，请继续参阅图3，作为又一种实施例，所述定位板122表面设有定位槽1221，所述辅料200可部分置于所述定位槽1221内，使得所述辅料200在抵持于定位槽1221表面后，进入到定位槽1221内，基于该定位槽1221以进一步确保下落的辅料200实现精准定位，提高辅料200的定位准确度。而当辅料200自行滑落而未落入定位槽1221内时，操作人员只需要往下按压辅料200进入定位槽1221内即可。
可以理解，通过设置所述定位槽1221，使得辅料200下落后可基于所述定位槽1221进一步提高定位的准确度。同时，通过增设所述定位槽1221，使得部分未落入定位槽1221内的辅料200可被操作人员及时发现，也即定位不准确的辅料200可由操作人员通过观察发现，并及时调整定位的位置，避免定位错误的问题。而操作人员只需要下压辅料200即可，也简化了操作人员的调整步骤，提高定位效率。
与现有技术相比，本实用新型提供的人防门的辅料定位装置具有以下优点：
1、通过设置送料部、出料部及定位组件，使得外部运输的辅料在经过送料部的运输移动后，基于出料部的高度直接下落到角钢的侧面上，并基于辅料的重力沿着角钢的侧面下滑后，通过定位组件的抵持作用而定位于预定的角钢侧面的位置上，完成辅料的运输移动与定位工作，提高了在人防门角钢加工生产线中辅料运输与定位的自动化水平，降低了人力成本，提高工作效率。
2、通过设置所述传送链及所述限位块，使得放置于送料架的角钢抵持于限位块上移动，避免了人工移动带来的效率低下的问题，也避免了传送带直接传送时带来的打滑等无效传动问题，提高传动效率。
3、通过设置所述定位板与所述角钢侧面形成预设角度，使得经过出料部输出的辅料在经过自身重力下落后可基于定位板的抵持作用定位在角钢的侧面上完成定位，而减少了人工搬运定位带来的定位不准确、效率较低的问题。同时，通过将定位板与角钢侧面的间隙小于辅料的宽度，使得辅料在下落时，可避免由于间隙较大导致的无法定位辅料或定位不准确、不稳定的问题，进一步提高了辅料的定位稳定性。
4、通过设置所述定位槽，使得辅料下落后可基于所述定位槽进一步提高定位的准确度。同时，通过增设所述定位槽，使得部分未落入定位槽内的辅料可被操作人员及时发现，也即定位不准确的辅料可由操作人员通过观察发现，并及时调整定位的位置，避免定位错误的问题。而操作人员只需要下压辅料即可，也简化了操作人员的调整步骤，提高定位效率。
5、所述出料部相对于所述送料部，向所述定位组件方向倾斜，所述出料部表面与所述角钢对应设有定位组件的侧面平行，使得辅料经过出料部的输出后，实现从出料部至角钢的侧面的无缝衔接效果，减少辅料对角钢表面的磕碰，降低了材料间的磨损，同时也降低了生产现场由于碰撞产生的噪音。
6、通过设置承载台和移动台，使得承载台作为物料存放中转的平台，便于辅料的存放，以保证生产的连续运作，避免人工逐一上料导致的生产线流动较慢的问题。
前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本实用新型的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本实用新型的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。
Claims (6)
1.一种人防门的辅料定位装置，用于将辅料移动至角钢移动方向的侧面，其特征在于：包括送料台及定位组件，所述送料台设于所述角钢移动方向的侧面，所述定位组件设于所述角钢的另一侧面；
所述送料台包括至少两个对称设置的送料架，所述辅料的相对两端分别放置于所述至少两个送料架上；
所述定位组件向所述角钢方向倾斜预设角度，所述送料架包括送料部及出料部，所述送料部将辅料移动至所述出料部；
所述出料部的高度大于所述角钢的高度，所述出料部延伸于所述角钢对应设有定位组件的侧面上；
所述出料部输出的辅料经过角钢的侧面滑落至所述定位组件上。
2.如权利要求1中所述人防门的辅料定位装置，其特征在于：所述送料架设有传送链及多个限位块，所述多个限位块等间距定位于传送链上；
所述传送链的传送方向与所述角钢移动的方向垂直；
所述传送链基于所述多个限位块将辅料从所述送料部移动至所述出料部。
3.如权利要求1中所述人防门的辅料定位装置，其特征在于：所述定位组件包括支撑板及定位板，所述支撑板与所述角钢相邻设置，所述定位板与所述支撑板靠近所述角钢的一端连接；
所述定位板与所述角钢侧面形成预设角度，输出的辅料一侧抵持于所述定位板，另一侧抵持于所述角钢侧面；
所述定位板与所述角钢侧面的间隙小于所述辅料的宽度。
4.如权利要求3中所述人防门的辅料定位装置，其特征在于：所述定位板表面设有定位槽，所述辅料可部分置于所述定位槽内。
5.如权利要求1中所述人防门的辅料定位装置，其特征在于：所述出料部相对于所述送料部，向所述定位组件方向倾斜；
所述出料部表面与所述角钢对应设有定位组件的侧面平行。
6.如权利要求2中所述人防门的辅料定位装置，其特征在于：所述送料部包括承载台及移动台，所述承载台与所述移动台之间连接一斜坡，所述承载台高度高于所述移动台；
所述承载台的高度高于所述限位块。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022184786.0U CN213678491U (zh) | 2020-09-29 | 2020-09-29 | 一种人防门的辅料定位装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022184786.0U CN213678491U (zh) | 2020-09-29 | 2020-09-29 | 一种人防门的辅料定位装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN213678491U true CN213678491U (zh) | 2021-07-13 |
Family
ID=76751224
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022184786.0U Active CN213678491U (zh) | 2020-09-29 | 2020-09-29 | 一种人防门的辅料定位装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN213678491U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114906626A (zh) * | 2022-05-30 | 2022-08-16 | 浙江盛达铁塔有限公司 | 角钢自动解垛上料装置 |
-
2020
- 2020-09-29 CN CN202022184786.0U patent/CN213678491U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114906626A (zh) * | 2022-05-30 | 2022-08-16 | 浙江盛达铁塔有限公司 | 角钢自动解垛上料装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR950009915B1 (ko) | 프레스 라인 배열 | |
| CN110011155B (zh) | 一种数据线自动焊线机 | |
| CN108608054B (zh) | 锂电池极片裁片设备 | |
| CN209986524U (zh) | 一种全自动卷料激光切割装置 | |
| CN109465646B (zh) | 一种全自动定位输送式钢板加工系统 | |
| CN213678491U (zh) | 一种人防门的辅料定位装置 | |
| JP2866778B2 (ja) | レーザ加工装置 | |
| CN110653886A (zh) | 一种全自动的排钻装置 | |
| CN111942846B (zh) | 一种车身管件自动上料设备 | |
| CN219030637U (zh) | 不锈钢管的倾斜下料装置 | |
| CN213561307U (zh) | 一种五金加工设备进出机构 | |
| CN207404502U (zh) | 一种电梯板材码垛装置 | |
| US3974761A (en) | Coil compactor | |
| JPH0790449B2 (ja) | 加工設備 | |
| CN114700561B (zh) | 一种型材加工方法及型材加工设备 | |
| CN111085724A (zh) | 一种可连续生产的送料机 | |
| CN109051830B (zh) | 一种袋装水泥码垛设备 | |
| CN113911746B (zh) | 一种叠加装置 | |
| CN210849725U (zh) | 一种抛光纸管自动输送装置 | |
| CN116673540B (zh) | 一种适用于方管的切割机定位机构 | |
| CN212356414U (zh) | 一种液压油缸活塞杆简易举升输送结构 | |
| CN211306592U (zh) | 一种全自动的排钻结构 | |
| CN210209082U (zh) | 一种激光镭雕自动化系统 | |
| CN219507080U (zh) | 一种输送线搬运机构 | |
| CN220880993U (zh) | 一种三维激光切割机的进料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 530009 No. 1102, 11th Floor, Building 10, Gonggu, Anji Wall Street, No. 189, Fazhan Avenue, Xixiangtang District, Nanning, Guangxi Zhuang Autonomous Region Patentee after: Guangxi Beilian Electromechanical Technology Co.,Ltd. Address before: Room 110-a, 1 / F, block B, building 1, gonggu, Anji Wall Street, 189 Fazhan Avenue, XiXiangTang District, Nanning City, Guangxi Zhuang Autonomous Region Patentee before: Guangxi Beilian Electromechanical Engineering Co.,Ltd. |
|
| CP03 | Change of name, title or address |