CN213677982U - 用于半流体物质的伸缩包装机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及用于半流体物质的伸缩包装机构,包括外壳和设置外壳内用于盛装半流体物质的软包装容器，其特征在于：所述外壳的一端设有用于连接动力部件的动力接口、另一端具有孔口，软包装容器的一端密封固定有推板，推杆通过螺纹安装在推板上，推杆的一端位于动力接口内并设有与动力部件输出侧卡接的连接头，推杆的另一端延伸至软包装容器内，旋转且不移动的推杆带动推板沿导向部挤压软包装容器，且软包装容器在最小容积时所述的推杆位于软包装容器内。本实用新型具有结构简单，盛装容量大，使用方便，体积小，成本低的特点。

Description

用于半流体物质的伸缩包装机构

技术领域

本实用新型涉及一种用于半流体物质的伸缩包装机构，属于包装技术领域。

背景技术

半流体物质在使用中需要借助特定工具将半流体物质挤出到需要部位。如将润滑油等油脂注入到轴承内，对轴承进行维护。在加脂操作中，一种是采用手动注脂枪单点注脂进行润滑保养，无法定量润滑，不仅导致油脂浪费，而且人工操作降低了工作效率。另一种采用自动定量加脂机，采用电机、与电机连接的推动件以及设置在油脂容器内的活塞，通过电机的间歇运行，给轴承定量注脂，而具有精确控制油脂输出量的优点。但上述自动定量加脂机其推动件采用螺杆以及连接在螺杆下部的压板，螺杆设置在上壳体内，压板设置在油脂容器内，电机通过减速齿轮组通过螺杆带动与压板连接的活塞沿油脂容器内向出口方向移动，而挤压油脂。但上述结构的动力部分除了必要的动力及减速装置外，还要有螺杆的旋转、升降机构，压板的连接机构，大幅增加了动力装置的部件、空间及重量，盛装油脂的有效容量小，同时为了充分挤出油脂，螺杆长度必须预留出大于等于包装容器内油脂的高度，螺杆既要旋转又要向出料口方向移动，工作行程长，占用空间较大，故而不能缩小包装容器的体积。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，盛装容量大，使用方便，体积小，成本低的用于半流体物质的伸缩包装机构。

本实用新型为达到上述目的的技术方案是：一种用于半流体物质的伸缩包装机构,包括外壳和设置外壳内用于盛装半流体物质的软包装容器，其特征在于：所述外壳的一端设有用于连接动力部件的动力接口、另一端具有孔口，软包装容器的一端密封固定有推板，推杆通过螺纹安装在推板上，推杆的一端位于动力接口内并设有与动力部件输出侧卡接的连接头，推杆的另一端延伸至软包装容器内，旋转且不移动的推杆带动推板沿导向部挤压软包装容器，且软包装容器在最小容积时所述的推杆位于软包装容器内。

本实用新型的伸缩包装机构在外壳内设有软包装容器，推板密封固定在软包装容器的一端，推杆旋接在推板，能将推杆的旋动运动转换成推板的直线运动，且推杆不会向出料口方向移动，在动力部件带动推杆转动时，推板能沿导向部移动挤压软包装容器使其变形，将软包装容器内部半流物质挤出。本实用新型结构简单，能降低制造和使用成本，加之软包装容器内不设压板和活塞，故而能提高软包装容器的有效容积。本实用新型将推杆的连接头设置在动力接口内，方便与动力部件的输出侧连接，使用时只需与动力输出轴卡接连接，操作方便。本实用新型连接在推板上的推杆仅旋转而不能向出料口方向移动，大幅度缩小了外壳的体积，能使包装机构体积小型化，可适用自动加脂和自动打胶等场所。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详细描述。

图1是本实用新型一种伸缩包装机构的结构示意图。

图2是本实用新型另一种伸缩包装机构的结构示意图。

图3是图1的A-A的剖视结构示意图之一。

图4是图1的A-A的剖视结构示意图之二。

图5是图1的A-A的剖视结构示意图之三。

图6是图1的A-A的剖视结构示意图之四。

图7本实用新型软包装容器的结构示意图之一。

图8是实用新型软包装容器的结构示意图之二。

图9是图8软包装容器压缩后的结构示意图。

图10是实用新型软包装容器的结构示意图之三。

图11是图10软包装容器压缩后的结构示意图。

图12是实用新型软包装容器的结构示意图之四。

图13是图12软包装容器压缩后的结构示意图。

其中：1—推板，1-1—外导向筋，1-2—多边形导向轴，1-3—椭圆导向轴，1-4—推块，2—外壳，2-1—动力接口，2-11—螺纹段，2-12—限位孔，2-2—内导向槽，2-3—孔口，2-4—多边形导向孔，2-5—椭圆导向孔，3—推杆，3-1—连接头，4—软包装容器，4-1—导向凸块，4-2—外螺纹接口，4-3—软环，4-4—螺旋弹簧，5—出料嘴，6—动力部件。

具体实施方式

见图1、2所示，本实用新型用于半流体物质的伸缩包装机构,包括外壳2和设置外壳2内用于盛装半流体物质的软包装容器4，软包装容器4可盛装油脂、胶体以及其它半流体物质，外壳2的一端设有用于连接动力部件6的动力接口2-1、另一端具有孔口2-3，外壳2的动力接口2-1包括外壳2一端外侧的螺纹段2-11和内凹的限位孔2-12，且限位孔2-12为台阶孔，通过外壳2一端外侧的螺纹段2-11与动力外壳2连接，而限位孔2-12能快速对动力部件6的输出侧进行限位，方便动力部件6与伸缩包装机构连接，本实用新型的动力部件6可采用现有的带有减速机构的小型电机，或现有的电机驱动机构。

见图1所示，本实用新型软包装容器4的一端密封固定有推板1，推杆3通过螺纹安装在推板上，推杆3该可采用螺杆，推板1上设有相配的内螺纹孔，推杆3一端位于动力接口2-1内并设有与动力部件6输出侧连接的连接头3-1，推杆3的另一端延伸至软包装容器4内，该连接头3-1可采用多边形或圆柱上设有平面，使动力部件6的输出侧能方便安装在连接头3-1上，并限止连接头3-1与动力部件6的输出侧的相对转动，能可靠输出动力，电机启动后带动推杆3旋转，旋转且不移动的推杆3带动推板1沿导向部挤压软包装容器4，通过导向部使推板1可靠的直线运动而平稳挤压软包装容器4，软包装容器4在最小容积时的推杆3位于软包装容器4内，由于仅将推杆3设置在软包装容器4内，而推杆3可采用直径在4～8mm的螺栓，工作时仅旋动并不能直线移动，故而在能盛装相同容积的半流体物质下，能减少软包装容器4的体积。见图2所示，本实用新型为减少挤出后残留在软包装容器4内的半流体物质，推板1还具有伸入软包装容器4内的推块1-4。

见图1～3所示，本实用新型的导向部包括设置在外壳2内壁上的内导向槽2-2或内导向筋以及推板1上的外导向筋1-1和外导向槽，推板1上的外导向筋1-1与外壳2的内导向槽2-2相配内并能沿内导向槽2-2移动，或推板1上的外导向槽与外壳2上的内导向筋相配并沿内导向筋移动，在推板1移动过程中不会转动或晃动，使推板1平稳挤压软包装容器4。

见图4、5所示，本实用新型的导向部包括外壳2上的多边形导向孔2-4和推板1上的多边形导向轴1-2，推板1的多边形导向轴1-2与外壳2的多边形导向孔2-4相配并沿外壳2的多边形导向孔2-4移动，如四边形导向轴与四边形导向孔相配，或如五边形导向轴与五边形导向孔相配。见图6所示，本实用新型导向部包括外壳2上的椭圆导向孔2-5和推板1上的椭圆导向轴1-3，推板1的椭圆导向轴1-3与外壳2的椭圆导向孔2-5相配并沿外壳2的椭圆导向孔2-5移动，在推板1移动过程中不会转动或晃动，使推板1平稳挤压软包装容器4。

见图1、2和7所示，本实用新型软包装容器4为塑料弹簧瓶，或见图8、9所示，本实用新型软包装容器4为倒梯形并可层叠的防渗漏袋，防渗漏袋上设有至少两个外径尺寸递减的软环4-3，使挤压后的防渗漏袋能叠置。见图10、11所示，本实用新型的软包装容器4为外周设有螺旋弹簧4-4的防渗漏袋，通过螺旋弹簧4-4支承防渗漏袋，或见图12、13所示，本实用新型的软包装容器4为上下部具有固定圈的防渗漏袋，通过固定圈支承防渗漏袋，挤压后的防渗漏袋可叠置。

见图7所示，本实用新型软包装容器4的外周间隔设有导向凸块4-1，且导向凸块4-1与外壳2上的内导向槽2-2相配，在挤压软包装容器4时，导向凸块4-1设置在内导向槽2-2，能进一步减少软包装容器4的晃动。

见图1、2所示，本实用新型软包装的出料口处设有外螺纹接口4-2，出料嘴5或堵头可拆安装在外螺纹接口4-2上，且出料嘴5或堵头穿过外壳2的孔口2-3，根据需要，将不同尺寸的出料嘴5安装在外螺纹接口4-2，满足不同的使用场所。

本实用新型的外壳2在孔口2-3处还设有伸出的外螺纹接口，软包装容器4的出料口设置在外壳2的外螺纹接口内，可将软包装容器4的出料口与外壳2的孔口2-3紧密配合，或软包装容器4的出料口穿出外壳2的外螺纹接口，出料嘴5或堵头可拆安装在外壳2的外螺纹接口上。

Claims (10)

1.一种用于半流体物质的伸缩包装机构,包括外壳(2)和设置外壳(2)内用于盛装半流体物质的软包装容器(4)，其特征在于：所述外壳(2)的一端设有用于连接动力部件的动力接口(2-1)、另一端具有孔口(2-3)，软包装容器(4)的一端密封固定有推板(1)，推杆(3)通过螺纹安装在推板(1)上，推杆(3)的一端位于动力接口(2-1)内并设有与动力部件输出侧卡接的连接头(3-1)，推杆(3)的另一端延伸至软包装容器(4)内，旋转且不移动的推杆(3)带动推板(1)沿导向部挤压软包装容器(4)，且软包装容器(4)在最小容积时所述的推杆(3)位于软包装容器(4)内。

2.根据权利要求1所述的用于半流体物质的伸缩包装机构,其特征在于：所述外壳(2)的动力接口(2-1)包括外壳(2)外侧的螺纹段(2-11)和内凹的限位孔(2-12)，且限位孔(2-12)为台阶孔。

3.根据权利要求1所述的用于半流体物质的伸缩包装机构,其特征在于：所述的推板(1)还具有伸入软包装容器(4)内的推块(1-4)。

4.根据权利要求1所述的用于半流体物质的伸缩包装机构,其特征在于：所述的导向部包括设置在外壳(2)内壁上的内导向槽(2-2)或内导向筋以及推板(1)上的外导向筋(1-1)和外导向槽，推板(1)上的外导向筋(1-1)与外壳(2)的内导向槽(2-2)相配内并能沿内导向槽(2-2)移动，或推板(1)上的外导向槽与外壳(2)上的内导向筋相配并沿内导向筋移动。

5.根据权利要求1所述的用于半流体物质的伸缩包装机构,其特征在于：所述的导向部包括外壳(2)上的多边形导向孔(2-4)和推板(1)上的多边形导向轴(1-2)，推板(1)的多边形导向轴(1-2)与外壳(2)的多边形导向孔(2-4)相配并沿外壳(2)的多边形导向孔(2-4)移动。

6.根据权利要求1所述的用于半流体物质的伸缩包装机构,其特征在于：所述导向部包括外壳(2)上的椭圆导向孔(2-5)和推板(1)上的椭圆导向轴(1-3)，推板(1)的椭圆导向轴(1-3)与外壳(2)的椭圆导向孔(2-5)相配并沿外壳(2)的椭圆导向孔(2-5)移动。

7.根据权利要求1所述的用于半流体物质的伸缩包装机构,其特征在于：所述的软包装容器(4)的出料口处设有外螺纹接口(4-2)，出料嘴(5)或堵头可拆安装在外螺纹接口(4-2)上，且出料嘴(5)或堵头穿过外壳(2)的孔口(2-3)。

8.根据权利要求1所述的用于半流体物质的伸缩包装机构,其特征在于：所述外壳(2)在孔口(2-3)处还设有伸出的外螺纹接口，软包装容器(4)的出料口设置在外壳(2)的外螺纹接口内，或软包装容器(4)的出料口穿出外壳(2)的外螺纹接口，出料嘴(5)或堵头可拆安装在外壳(2)的外螺纹接口上。

9.根据权利要求1或7或8所述的用于半流体物质的伸缩包装机构,其特征在于：所述的软包装容器(4)为塑料弹簧瓶，或软包装容器(4)为倒梯形并可层叠的防渗漏袋，或软包装容器(4)为外周设有螺旋弹簧(4-4)的防渗漏袋,或软包装容器(4)为上下部具有固定圈的防渗漏袋。

10.根据权利要求1或4所述的用于半流体物质的伸缩包装机构,其特征在于：所述的软包装容器(4)的外周间隔设有导向凸块(4-1)，且导向凸块(4-1)与外壳(2)上的内导向槽(2-2)相配。

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