CN213677271U - 一种齿轮泵伺服定量灌装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种齿轮泵伺服定量灌装装置,属于液体定量灌装技术领域。所述齿轮泵伺服定量灌装装置包括基座、固定架和若干个伸缩气缸;所述伸缩气缸设有两个固定连接于所述基座两侧顶端,所述伸缩气缸的推杆穿过所述基座与所述固定架固定连接,在所述推杆的作用下,沿竖直方向来回滑动;所述固定架设有两块,在两块所述固定架之间设有安装板,所述安装板上垂直连接有若干个灌装头。该齿轮泵伺服定量灌装装置能够对所述灌装头进行横向、纵向以及角度的调节,从而适配不同形状结构的模具,与传统灌装头相比,节约大量安装调试的时间和减少调试的难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及液体定量灌装技术领域,特别涉及一种齿轮泵伺服定量灌装装置。
背景技术
凝珠机是一种专门针对洗衣粉、洗碗块、洗衣液、农药、非水体系油剂、化学品的单独定量包装而开发的一款高速自动包装机,具有良好地薄膜和液体剂适应性。对季节性开机使用更易维护和保养。特别适用于农药乳油制剂、高浓缩洗衣液、化工油性制剂、其他非水体系的小剂量定量包装。是企业产品升级的首选包装方式。
现有的凝珠球灌装通常为气动灌装头直接灌装,长期灌装后密封圈容易磨损,影响灌装精度,需定期更换密封圈,维护频繁,且灌装头尺寸大,在更换不同形状的模具时,无法调节灌装头的位置和角度,从而导致每次更换模具后都需要重新安装灌装头,费时费力,且角度调节需要重复调试,安装难度较大,有些复杂凝珠造型灌装甚至无法完成。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种齿轮泵伺服定量灌装装置,以解决现有的凝珠球灌装头需定期更换密封圈,灌装精度低下,灌装头的位置和角度调节繁琐,导致安装调试难度大、费时费力,甚至复杂凝珠造型灌装无法完成的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种齿轮泵伺服定量灌装装置,包括基座、固定架和若干个伸缩气缸;
所述伸缩气缸设有两个固定连接于所述基座两侧顶端,所述伸缩气缸的推杆穿过所述基座与所述固定架固定连接,在所述推杆的作用下,沿竖直方向来回滑动;
所述固定架设有两块,在两块所述固定架之间设有安装板,所述安装板上垂直连接有若干个灌装头。
可选的,所述基座两内侧均固定连接有若干条滑轨,所述固定架沿所述滑轨来回滑动。
可选的,所述安装板两端分别通过角度调节板与所述固定架转动连接。
可选的,所述角度调节板上开有圆弧调节槽,所述圆弧调节槽中穿过有调节螺栓与所述固定架固定连接;所述角度调节板以及与其固定连接的所述安装板在所述固定架中绕所述圆弧调节槽转动。
可选的,所述安装板中开有滑槽,若干个所述灌装头上均垂直固定连接有固定螺栓,所述固定螺栓穿过并能够在所述滑槽中来回移动;所述固定螺栓远离所述灌装头的一端通过螺母与所述安装板固定连接。
可选的,若干个所述灌装头均为防滴漏灌装头,所述灌装头主要由外壳、堵头、密封圈和复位弹簧组成,所述堵头和所述复位弹簧均位于所述外壳中,所述堵头在所述复位弹簧的弹力作用下,封堵所述灌装头的进液口。
可选的,所述密封圈位于所述堵头与所述外壳的接触面,起到密封防泄漏的作用。
可选的,所述灌装头的进液口通过导液管连接有齿轮泵,通过伺服电机控制所述齿轮泵的运转,实现剂量精准控制。
在本实用新型提供的一种齿轮泵伺服定量灌装装置中,包括基座、固定架和若干个伸缩气缸;所述伸缩气缸设有两个固定连接于所述基座两侧顶端,所述伸缩气缸的推杆穿过所述基座与所述固定架固定连接,在所述推杆的作用下,沿竖直方向来回滑动;所述固定架设有两块,在两块所述固定架之间设有安装板,所述安装板上垂直连接有若干个灌装头。该齿轮泵伺服定量灌装装置能够对所述灌装头进行横向、纵向以及角度的调节,从而适配不同形状结构的模具,与传统灌装头相比,节约大量安装调试的时间和减少调试的难度。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种齿轮泵伺服定量灌装装置的整体结构示意图;
图2是本实用新型提供的一种齿轮泵伺服定量灌装装置灌装头的安装结构示意图;
图3是本实用新型提供的一种齿轮泵伺服定量灌装装置灌装头的剖视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的一种齿轮泵伺服定量灌装装置作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书,本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
实施例一
本实用新型提供了一种齿轮泵伺服定量灌装装置,其结构如图1所示,包括基座1、固定架2和若干个伸缩气缸3;所述伸缩气缸3设有两个固定连接于所述基座1两侧顶端,所述伸缩气缸3的推杆31穿过所述基座1与所述固定架2固定连接,在所述推杆31的作用下,沿竖直方向来回滑动;所述固定架2设有两块,在两块所述固定架2之间设有安装板4,所述安装板4上垂直连接有若干个灌装头5;所述基座1两内侧均固定连接有若干条滑轨6,所述固定架2沿所述滑轨6来回滑动。
具体的,如图1和图2所示,所述安装板4两端分别通过角度调节板7与所述固定架2转动连接;所述角度调节板7上开有圆弧调节槽71,所述圆弧调节槽71中穿过有调节螺栓与所述固定架2固定连接;所述角度调节板7以及与其固定连接的所述安装板4在所述固定架2中绕所述圆弧调节槽71转动,从而实现角度调节;所述安装板4中开有滑槽41,若干个所述灌装头5上均垂直固定连接有固定螺栓8,所述固定螺栓8穿过并能够在所述滑槽41中来回移动,从而实现所述灌装头5横向位置的调节;所述固定螺栓8远离所述灌装头5的一端通过螺母与所述安装板4固定连接。
具体的,如图3所示,若干个所述灌装头5均为防滴漏灌装头,所述灌装头5主要由外壳51、堵头52、密封圈53和复位弹簧54组成,所述堵头52和所述复位弹簧54均位于所述外壳51中,所述堵头52在所述复位弹簧54的弹力作用下,封堵所述灌装头5的进液口,防止液体制剂在重力作用下,从所述进液口滴漏;所述密封圈53位于所述堵头52与所述外壳51的接触面,起到密封防泄漏的作用;所述灌装头5的进液口通过导液管连接有齿轮泵,通过伺服电机控制所述齿轮泵的运转,实现剂量精准控制。
上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述,并非对本实用新型范围的任何限定,本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰,均属于权利要求书的保护范围。
Claims (8)
1.一种齿轮泵伺服定量灌装装置,其特征在于,包括基座(1)、固定架(2)和若干个伸缩气缸(3);
所述伸缩气缸(3)设有两个固定连接于所述基座(1)两侧顶端,所述伸缩气缸(3)的推杆(31)穿过所述基座(1)与所述固定架(2)固定连接,在所述推杆(31)的作用下,沿竖直方向来回滑动;
所述固定架(2)设有两块,在两块所述固定架(2)之间设有安装板(4),所述安装板(4)上垂直连接有若干个灌装头(5)。
2.如权利要求1所述的一种齿轮泵伺服定量灌装装置,其特征在于,所述基座(1)两内侧均固定连接有若干条滑轨(6),所述固定架(2)沿所述滑轨(6)来回滑动。
3.如权利要求1所述的一种齿轮泵伺服定量灌装装置,其特征在于,所述安装板(4)两端分别通过角度调节板(7)与所述固定架(2)转动连接。
4.如权利要求3所述的一种齿轮泵伺服定量灌装装置,其特征在于,所述角度调节板(7)上开有圆弧调节槽(71),所述圆弧调节槽(71)中穿过有调节螺栓与所述固定架(2)固定连接;所述角度调节板(7)以及与其固定连接的所述安装板(4)在所述固定架(2)中绕所述圆弧调节槽(71)转动。
5.如权利要求1所述的一种齿轮泵伺服定量灌装装置,其特征在于,所述安装板(4)中开有滑槽(41),若干个所述灌装头(5)上均垂直固定连接有固定螺栓(8),所述固定螺栓(8)穿过并能够在所述滑槽(41)中来回移动;所述固定螺栓(8)远离所述灌装头(5)的一端通过螺母与所述安装板(4)固定连接。
6.如权利要求1所述的一种齿轮泵伺服定量灌装装置,其特征在于,若干个所述灌装头(5)均为防滴漏灌装头,所述灌装头(5)主要由外壳(51)、堵头(52)、密封圈(53)和复位弹簧(54)组成,所述堵头(52)和所述复位弹簧(54)均位于所述外壳(51)中,所述堵头(52)在所述复位弹簧(54)的弹力作用下,封堵所述灌装头(5)的进液口。
7.如权利要求6所述的一种齿轮泵伺服定量灌装装置,其特征在于,所述密封圈(53)位于所述堵头(52)与所述外壳(51)的接触面,起到密封防泄漏的作用。
8.如权利要求6所述的一种齿轮泵伺服定量灌装装置,其特征在于,所述灌装头(5)的进液口通过导液管连接有齿轮泵,通过伺服电机控制所述齿轮泵的运转,实现剂量精准控制。
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CN202021871671.2U CN213677271U (zh) | 2020-08-31 | 2020-08-31 | 一种齿轮泵伺服定量灌装装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115258218A (zh) * | 2022-08-29 | 2022-11-01 | 浙江商林科技股份有限公司 | 一种用于三防漆的定量灌装设备及使用方法 |
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CN115258218A (zh) * | 2022-08-29 | 2022-11-01 | 浙江商林科技股份有限公司 | 一种用于三防漆的定量灌装设备及使用方法 |
CN115258218B (zh) * | 2022-08-29 | 2023-05-23 | 浙江商林科技股份有限公司 | 一种用于三防漆的定量灌装设备及使用方法 |
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