CN213350541U - 一种翻边模具自制刮料器组合机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种翻边模具自制刮料器组合机构，包括套筒、限位压板、刮料板和弹性元件，所述套筒下端沿周向向上内凹形成盲孔，所述弹性元件插接配合在所述盲孔内，所述弹性元件处于正常状态时所述弹性元件的下端位于所述盲孔的下方；所述刮料板固定安装在所述套筒上端；模具内还设置有用于限位和防止套筒转动的限位防转机构。本实用新型与传统的翻边磨具刮料器相比，结构简单有效，可靠性强，成本低。

Description

一种翻边模具自制刮料器组合机构

技术领域

本实用新型涉及汽车零件模具技术领域，具体涉及一种翻边模具自制刮料器组合机构。

背景技术

随着新科技的产生，对模具生产的效率和质量越来越高，在传统的刮料器中，往往存在着刮料不稳定、无法定位安装、制造成本高等一系列问题。

因此，为解决以上不足之处，需要要一种能够保证产品质量，定位安装精确，制造成本低的翻边模具自制刮料器组合机构。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种能够更好的保证产品质量，定位安装精确，制造成本低的翻边模具自制刮料器组合机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种翻边模具自制刮料器组合机构，包括套筒、限位压板、刮料板和弹性元件，所述套筒下端沿周向向上内凹形成盲孔，所述弹性元件插接配合在所述盲孔内，所述弹性元件处于正常状态时所述弹性元件的下端位于所述盲孔的下方；所述刮料板固定安装在所述套筒上端；模具内还设置有用于限位和防止套筒转动的限位防转机构。

这样，可以更好的对产品进行刮料。能够保证产品质量，定位安装精确，成本低。

进一步，所述限位防转机构包括固定安装在模具上的限位压板，所述套筒正对所述限位压板的一侧设置有限位台阶，所述限位台阶的水平面外端与竖直面之间的距离大于所述限位压板正对限位台阶的竖向表面与限位台阶的竖向表面之间的距离。利用所述限位防转机构，能够保证所述套筒的稳定运动。

进一步，所述刮料板呈L型设置。利用L形的刮料板可以对产品更好的刮料，从而保证产品的质量。

进一步，所述刮料板通过螺栓可拆卸式固定在所述套筒的顶端。利用螺栓连接的方式，易安装，且方便维修。

进一步，所述限位压板正对所述限位台阶的表面与所述限位台阶的竖向表面滑动配合。利用滑动配合的方式，保证所述套筒运动的稳定性，从而保证刮料的顺利进行。

进一步，所述弹性元件为弹簧。在所述套筒向下运动时作用于所述弹簧，所述弹簧被压缩而储存能量，所述弹簧弹力比较稳定，释放和压缩过程稳定，刮料时可以保证产品的质量。

综上所述，本装置可以更好的进行产品的刮料过程，易安装，安装精度高，能够保证产品的质量，所需成本低。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式所述的翻边模具自制刮料器组合机构的结构示意图。

图2为图1在模具上的安装位置示意图。

图3为图2中A处的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

具体实施时，如图1-3所示，一种翻边模具自制刮料器组合机构，包括套筒 2、限位压板5、刮料板1和弹性元件3，所述套筒1下端沿周向向上内凹形成盲孔，所述弹性元件3插接配合在所述盲孔内，所述弹性元件3处于正常状态时所述弹性元件的下端位于所述盲孔的下方；所述刮料板1固定安装在所述套筒2上端；模具内还设置有用于限位和防止套筒转动的限位防转机构。

这样，本翻边模具自制刮料器组合机构能够更好的对产品进行刮料，能够保证产品质量，定位安装精确，成本低。

本实施例中，所述限位防转机构包括固定安装在模具上的限位压板5，所述套筒2正对所述限位压板的一侧设置有限位台阶4，所述限位台阶4的水平面外端与竖直面之间的距离大于所述限位压板5正对限位台阶4的竖向表面与限位台阶4的竖向表面之间的距离。利用所述限位防转机构，能够保证所述套筒的稳定运动。

本实施例中，所述刮料板1呈L型设置。利用L形的刮料板可以对产品更好的刮料，从而保证产品的质量。

本实施例中，所述刮料板1通过螺栓可拆卸式固定在所述套筒2的顶端。利用螺栓连接的方式，易安装，且方便维修。

本实施例中，所述限位压板5正对所述限位台阶4的表面与所述限位台阶的竖向表面滑动配合。利用滑动配合的方式，保证所述套筒2运动的稳定性，从而保证刮料的顺利进行。

本实施例中，所述弹性元件3为弹簧。在所述套筒2向下运动时作用于所述弹簧3，所述弹簧3压缩而储存能量，所述弹簧3弹力比较稳定，释放和压缩过程稳定，刮料时可以保证产品的质量。

具体的，模具上设置有用于对套筒进行导向的导向板件。

本机构的工作原理以及流程：

在使用过程中，当模具闭合时，挤压刮料板，通过带导向精度的套筒，使得弹性元件被压缩；当模具打开时，弹性元件释放能量，再传递给套筒，由于刮料板安装在套筒上，所以弹性元件释放的力量作用于刮料板，从而起到刮料的作用，同时通过限位压板实现限位作用，来实现整个机构的运动过程，从而达到顺利取件的目的。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (6)

1.一种翻边模具自制刮料器组合机构，其特征在于，包括套筒、限位压板、刮料板和弹性元件，所述套筒下端沿周向向上内凹形成盲孔，所述弹性元件插接配合在所述盲孔内，所述弹性元件处于正常状态时所述弹性元件的下端位于所述盲孔的下方；所述刮料板固定安装在所述套筒上端；模具内还设置有用于限位和防止套筒转动的限位防转机构。

2.根据权利要求1所述的翻边模具自制刮料器组合机构，其特征在于，所述限位防转机构包括固定安装在模具上的限位压板，所述套筒正对所述限位压板的一侧设置有限位台阶，所述限位台阶的水平面外端与竖直面之间的距离大于所述限位压板正对限位台阶的竖向表面与限位台阶的竖向表面之间的距离。

3.根据权利要求1所述的翻边模具自制刮料器组合机构，其特征在于，所述刮料板呈L型设置。

4.根据权利要求1所述的翻边模具自制刮料器组合机构，其特征在于，所述刮料板通过螺栓可拆卸式固定在所述套筒的顶端。

5.根据权利要求2所述的翻边模具自制刮料器组合机构，其特征在于，所述限位压板正对所述限位台阶的表面与所述限位台阶的竖向表面滑动配合。

6.根据权利要求1所述的翻边模具自制刮料器组合机构，其特征在于，所述弹性元件为弹簧。

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