CN213675288U - 一种塑胶模具脱模装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑胶模具脱模装置，包括动模座和定模座，动模座靠近定模座的侧壁固定安装有动模具，定模座靠近动模座的侧壁固定安装有定模具，动模座内端的顶部设置有环形槽，动模座和动模具内端的顶部滑动安装有脱模机构；本实用新型的有益效果是：本实用新型一种塑胶模具脱模装置，通过从进气管通入气体的方式推动脱模柱移动，脱模柱移动后第三气道和第四气道刚好从动模具的一侧漏出，气体通过进气管、第一气道和第二气道从第三气道和第四气道喷出，从而将塑胶制品吹出，通过鼓气的方式将塑胶制品吹出，不易对塑胶制品造成损伤，且停止通气后脱模柱即可在弹簧的作用下回弹至动模具内，使用起来较为便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种脱模装置，特别涉及一种塑胶模具脱模装置。
背景技术
塑胶模具脱模是将注塑好的塑胶制品从模具内推出的一系列过程，塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称，模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化，可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件，常见的塑胶模具脱模装置通常是通过顶出的方式将制品推出，顶出时会对制品进行撞击，容易对模具造成损伤。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑胶模具脱模装置，以解决上述背景技术中提出的常见的塑胶模具脱模装置容易对模具造成损伤的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑胶模具脱模装置，包括动模座和定模座，所述动模座靠近定模座的侧壁固定安装有动模具，所述定模座靠近动模座的侧壁固定安装有定模具，所述动模座内端的顶部设置有环形槽，所述动模座和动模具内端的顶部滑动安装有脱模机构，所述脱模机构包括进气管和脱模柱，所述进气管固定安装于动模座远离定模座的侧壁，所述脱模柱滑动安装于动模座和动模具内端的顶部，所述脱模柱靠近进气管的一侧设置有挡环，所述挡环设于环形槽的内端，所述挡环的一侧固定安装有若干个弹簧，若干个所述弹簧均位于环形槽的内端，所述脱模柱的内端设置有第一气道和第二气道，所述进气管、第一气道和第二气道的内腔为连通设置，所述第二气道一端的底部和顶部分别固定连接有第三气道和第四气道。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述脱模柱靠近定模具的一端设置为倾斜状。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第三气道的一端延伸至脱模柱底端的一侧，所述第四气道的一端延伸至脱模柱顶端的一侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案，若干个所述弹簧均为压缩状态。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述动模座与定模座之间连接有四个套筒和四个导柱，四个所述套筒分别与四个导柱穿插连接，四个所述套筒的一端分别与动模座侧壁的四边侧固定连接，四个所述导柱的一端分别与定模座侧壁的四边侧固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述动模具侧壁的四边侧均固定安装有限位柱，所述动模具与定模具通过四个限位柱滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种塑胶模具脱模装置，通过从进气管通入气体的方式推动脱模柱移动，脱模柱移动后第三气道和第四气道刚好从动模具的一侧漏出，气体通过进气管、第一气道和第二气道从第三气道和第四气道喷出，从而将塑胶制品吹出，通过鼓气的方式将塑胶制品吹出，不易对塑胶制品造成损伤，且停止通气后脱模柱即可在弹簧的作用下回弹至动模具内，使用起来较为便捷。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖面结构示意图；
图3为图2的A处放大结构示意图。
图中：1、动模座；101、环形槽；2、定模座；3、动模具；4、定模具；5、脱模机构；51、进气管；52、脱模柱；521、第一气道；522、第二气道；523、第三气道；524、第四气道；525、倾斜状；53、挡环；54、弹簧；6、套筒；7、导柱；8、限位柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供了一种塑胶模具脱模装置，包括动模座1和定模座2，动模座1靠近定模座2的侧壁固定安装有动模具3，定模座2靠近动模座1的侧壁固定安装有定模具4，动模座1内端的顶部设置有环形槽101，环形槽101与用于安装脱模柱52的通孔相连通，动模座1和动模具3内端的顶部滑动安装有脱模机构5，脱模机构5包括进气管51和脱模柱52，进气管51固定安装于动模座1远离定模座2的侧壁，脱模柱52滑动安装于动模座1和动模具3内端的顶部，脱模柱52靠近进气管51的一侧设置有挡环53，挡环53用于安装弹簧54，挡环53设于环形槽101的内端，挡环53的一侧固定安装有若干个弹簧54，若干个弹簧54均位于环形槽101的内端，脱模柱52的内端设置有第一气道521和第二气道522，第二气道522的孔径较小，进气管51、第一气道521和第二气道522的内腔为连通设置，第二气道522一端的底部和顶部分别固定连接有第三气道523和第四气道524，第三气道523和第四气道524均用于鼓出气体将注塑品吹出。
优选的，脱模柱52靠近定模具4的一端设置为倾斜状525，倾斜状525与凸模的形状相适配，从而使凸模的表面更加平滑，第三气道523的一端延伸至脱模柱52底端的一侧，第四气道524的一端延伸至脱模柱52顶端的一侧，从而使两个方向均能出气，若干个弹簧54均为压缩状态，使得不充气时脱模柱52可以回弹至动模具3的内端，动模座1与定模座2之间连接有四个套筒6和四个导柱7，四个套筒6分别与四个导柱7穿插连接，四个套筒6的一端分别与动模座1侧壁的四边侧固定连接，四个导柱7的一端分别与定模座2侧壁的四边侧固定连接，动模具3侧壁的四边侧均固定安装有限位柱8，动模具3与定模具4通过四个限位柱8滑动连接，套筒6、导柱7和限位柱8均可起到导向和限位的作用。
具体使用时，本实用新型一种塑胶模具脱模装置，合模后进行注塑，待制品成型后控制动模具3移动，使动模具3与定模具4分离，然后通过气泵向进气管51内注入空气，气压推动脱模柱52移动一定距离，使得第三气道523和第四气道524刚好从动模具3的一侧漏出，气体通过进气管51、第一气道521和第二气道522从第三气道523和第四气道524喷出，从而将塑胶制品吹出，吹出后停止从进气管51注入空气，脱模柱52即可在弹簧54的作用下回弹至动模具3内。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种塑胶模具脱模装置，包括动模座(1)和定模座(2)，其特征在于，所述动模座(1)靠近定模座(2)的侧壁固定安装有动模具(3)，所述定模座(2)靠近动模座(1)的侧壁固定安装有定模具(4)，所述动模座(1)内端的顶部设置有环形槽(101)，所述动模座(1)和动模具(3)内端的顶部滑动安装有脱模机构(5)，所述脱模机构(5)包括进气管(51)和脱模柱(52)，所述进气管(51)固定安装于动模座(1)远离定模座(2)的侧壁，所述脱模柱(52)滑动安装于动模座(1)和动模具(3)内端的顶部，所述脱模柱(52)靠近进气管(51)的一侧设置有挡环(53)，所述挡环(53)设于环形槽(101)的内端，所述挡环(53)的一侧固定安装有若干个弹簧(54)，若干个所述弹簧(54)均位于环形槽(101)的内端，所述脱模柱(52)的内端设置有第一气道(521)和第二气道(522)，所述进气管(51)、第一气道(521)和第二气道(522)的内腔为连通设置，所述第二气道(522)一端的底部和顶部分别固定连接有第三气道(523)和第四气道(524)。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶模具脱模装置，其特征在于：所述脱模柱(52)靠近定模具(4)的一端设置为倾斜状(525)。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶模具脱模装置，其特征在于：所述第三气道(523)的一端延伸至脱模柱(52)底端的一侧，所述第四气道(524)的一端延伸至脱模柱(52)顶端的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种塑胶模具脱模装置，其特征在于：若干个所述弹簧(54)均为压缩状态。
5.根据权利要求1所述的一种塑胶模具脱模装置，其特征在于：所述动模座(1)与定模座(2)之间连接有四个套筒(6)和四个导柱(7)，四个所述套筒(6)分别与四个导柱(7)穿插连接，四个所述套筒(6)的一端分别与动模座(1)侧壁的四边侧固定连接，四个所述导柱(7)的一端分别与定模座(2)侧壁的四边侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种塑胶模具脱模装置，其特征在于：所述动模具(3)侧壁的四边侧均固定安装有限位柱(8)，所述动模具(3)与定模具(4)通过四个限位柱(8)滑动连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022234777.8U CN213675288U (zh) | 2020-10-09 | 2020-10-09 | 一种塑胶模具脱模装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117162406A (zh) * | 2023-10-08 | 2023-12-05 | 无锡研中科技有限公司 | 一种具有自动脱模功能的塑胶模具 |
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2020
- 2020-10-09 CN CN202022234777.8U patent/CN213675288U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN117162406A (zh) * | 2023-10-08 | 2023-12-05 | 无锡研中科技有限公司 | 一种具有自动脱模功能的塑胶模具 |
| CN117162406B (zh) * | 2023-10-08 | 2024-03-19 | 无锡研中科技有限公司 | 一种具有自动脱模功能的塑胶模具 |
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