CN213675207U - 一种手机外壳注塑用模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种手机外壳注塑用模具，包括固定底座和设于固定底座正上方的固定顶板，固定顶板下端面与固定底座上端面之间通过四个导向柱固定连接；固定顶板下方设有连接板，连接板侧壁上设有滑动套设于导向柱上的导向套筒；固定顶板顶部安装有升降气缸，升降气缸的升降端贯穿固定顶板与连接板固定连接；固定底座上端面开设有放置槽，放置槽内放置有下模具，连接板下端面可拆卸式安装有与下模具相匹配的上模具，上模具侧壁上设有注塑口；固定底座侧壁和底部均设有与放置槽内腔连通的散热通孔；散热通孔内设有散热件。本实用新型满足了对不同样式的手机外壳进行注塑的需求，且大大提高了塑料体冷却成型速度。

Description

一种手机外壳注塑用模具

技术领域

本实用新型涉及手机外壳注塑模具技术领域，具体涉及一种手机外壳注塑用模具。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型通过注塑机和模具来实现的。现有技术中用于手机外壳的注塑模具主要存在以下问题：1、现有的模具大多都为一体式，要成型不同样式的手机外壳，就只能更换新的模具，非常的不方便；2、塑胶手机外壳生产的过程中，注塑模具在注入塑料体后，需要对注塑模具内的塑料体进行一定时间的冷却，使产品成型。但是现有技术中大都是对模具进行自然冷却，不仅浪费时间，而且大大的降低产品生产的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述不足，提供了一种手机外壳注塑用模具，通过上模具与连接板可拆卸连接、下模具放置于与其相匹配的放置槽内，方便上模具与下模具的更换，满足了对不同样式的手机外壳进行注塑的需求，通过设于散热孔的散热件大大提高了塑料体冷却成型速度。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种手机外壳注塑用模具，包括固定底座和设于所述固定底座正上方的固定顶板，所述固定顶板下端面与所述固定底座上端面之间通过四个导向柱固定连接；

所述固定顶板下方设有连接板，所述连接板侧壁上设有滑动套设于所述导向柱上的导向套筒；所述固定顶板顶部安装有升降气缸，所述升降气缸的升降端贯穿所述固定顶板与所述连接板固定连接；

所述固定底座上端面开设有放置槽，所述放置槽内放置有下模具，所述连接板下端面可拆卸式安装有与所述下模具相匹配的上模具，所述上模具侧壁上设有注塑口；所述下模具上端面对称设有四个定位孔，所述上模具下端面设有与所述定位孔相匹配的定位针；

所述固定底座侧壁均匀设置有若干个与所述放置槽内腔连通的散热通孔；所述固定底座底部对称设有四个支撑块，所述固定底座底部也均匀设有若干个与所述放置槽内腔连通的散热通孔；所述散热通孔内设有散热件。

通过采用上述技术方案，通过升降气缸时上模具与下模具重合，然后对模具进行注塑，从而得到所需手机外壳，通过上模具与连接板可拆卸连接、下模具放置于与其相匹配的放置槽内，方便上模具与下模具的更换，满足了对不同样式的手机外壳进行注塑的需求；本实用新型使用时，上模具与下模具合模后形成手机外壳的注塑空腔，从注塑口挤入熔融的塑料体，然后通过设于散热孔的散热件使挤入的熔融的塑料体快速冷却成型；通过定位针和定位孔的配合，可使上模具与下模具准确的合模，解决了现有的注塑模具在对手机外壳进行注塑的过程中上下模具难以准确稳定的进行结合，进而保证了注塑产品的质量。

上述的一种手机外壳注塑用模具，其中，所述支撑块底部设有防滑垫片。

上述的一种手机外壳注塑用模具，其中，所述散热件为热管，所述热管包括两端均封闭的中空管壳、密封于所述中空管壳内的相变工质以及紧贴于所述中空管壳内壁面的毛细吸液芯，所述中空管壳轴向方向的两端分别为蒸发端、冷凝端，所述热管的蒸发端位于所述散热通孔内靠近所述放置槽的一端，所述热管的冷凝端位于所述散热通孔外，所述热管的冷凝端设有散热翅片。

通过采用上述技术方案，上通过设于散热孔的热管能够使挤入的熔融的塑料体快速冷却成型。

上述的一种手机外壳注塑用模具，其中，所述下模具的侧壁上均匀设有若干个卡块，所述放置槽内侧壁上设有与所述卡块相匹配的卡槽，所述下模具的侧壁上还设有与所述卡块相匹配的隐藏槽，所述隐藏槽内安装有微型水平电动伸缩杆，所述微型水平电动伸缩杆的伸缩端与所述卡块固定连接，所述微型水平电动伸缩杆用于驱动所述卡块隐藏于所述隐藏槽内或卡设于所述卡槽内。

现有的模具在对材料进行注塑时，因固定效果较差，导致材料容易脱模，从而降低了材料注塑后的品质，给人们的日常工作来诸多不便。本实用新型中下模具未放置于放置槽前卡块位于隐藏槽内，下模具放置于放置槽后，通过微型水平电动伸缩杆驱动卡块使卡块卡设于卡槽内，从而完成对下模具的固定，避免出现脱模现象。

上述的一种手机外壳注塑用模具，其中，所述上模具侧壁均匀固定连接有若干个挂耳，所述挂耳上开设有挂孔，固定螺栓穿过所述挂孔与所述连接板固定连接。

通过采用上述技术方案，上模具通过固定螺栓穿过挂孔与连接板连接，实现上模具的可拆卸连接，进而方便对上模具进行更换。

上述的一种手机外壳注塑用模具，其中，所述放置槽内底部设有缓冲槽，所述下模具底部固定安装有缓冲块，所述缓冲块的尺寸与所述缓冲槽的尺寸相适配，所述缓冲槽内安装有缓冲弹簧。

通过采用上述技术方案，下模具放置于放置槽内时，通过缓冲块与缓冲弹簧接触，避免下模具底部直接与放置槽内底壁直接接触，降低了下模具出现磨损的概率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过上模具与连接板可拆卸连接、下模具放置于与其相匹配的放置槽内，方便上模具与下模具的更换，满足了对不同样式的手机外壳进行注塑的需求，通过设于散热孔的散热件大大提高了塑料体冷却成型速度，其中散热件为热管，具有散热效率高的特点。

附图说明

图1为本实用新型一种手机外壳注塑用模具的结构示意图；

图2为图1中A部结构放大图；

图3为图1中B部结构放大图；

图4为图1中C部结构放大图；

图5为图1中D部结构放大图；

图6为本实用新型中热管的结构示意图。。

各标记与部件名称对应关系如下：

固定底座1、固定顶板2、导向柱3、导向套筒4、连接板5、升降气缸6、放置槽7、下模具8、上模具9、定位孔10、定位针11、散热通孔12、热管13、中空管壳14、毛细吸液芯15、蒸发端16、冷凝端17、散热翅片18、卡块19、卡槽20、隐藏槽21、微型水平电动伸缩杆22、挂耳23、固定螺栓24、缓冲槽25、缓冲块26、缓冲弹簧27、支撑块 28。

具体实施方式

为了使实用新型实现的技术手段、为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

参照图1所示，本实施例提供了一种手机外壳注塑用模具，包括固定底座1和设于固定底座1正上方的固定顶板2，固定顶板2下端面与固定底座1上端面之间通过四个导向柱3固定连接；固定顶板2下方设有连接板5，连接板5侧壁上设有滑动套设于导向柱3 上的导向套筒4；固定顶板2顶部安装有升降气缸6，升降气缸6的升降端贯穿固定顶板 2与连接板5固定连接；固定底座1上端面开设有放置槽7，放置槽7内放置有下模具8，连接板5下端面可拆卸式安装有与下模具8相匹配的上模具9，上模具9侧壁上设有注塑口(图中未示出)；下模具8上端面对称设有四个定位孔10，上模具9下端面设有与定位孔10相匹配的定位针11，通过定位针11和定位孔10的配合，可使上模具9与下模具 8准确的合模，进一步保证注塑产品的质量。。

另外，参照图3所示，固定底座1侧壁均匀设置有若干个与放置槽7内腔连通的散热通孔12；此外，本实施例中的固定底座1底部对称设有四个支撑块28，支撑块28底部设有防滑垫片，固定底座1底部也均匀设有若干个与放置槽7内腔连通的散热通孔12。散热通孔12内设有散热件。参照图6所示，散热件为热管13，热管13包括两端均封闭的中空管壳14、密封于中空管壳14内的相变工质以及紧贴于中空管壳14内壁面的毛细吸液芯15，中空管壳14轴向方向的两端分别为蒸发端16、冷凝端17，热管13的蒸发端16 位于散热通孔12内靠近放置槽7的一端，热管13的冷凝端17位于散热通孔12外，热管 13的冷凝端17设有散热翅片18。具体使用时，通过当蒸发端16受热时毛细吸液芯15 中相变工质蒸发气化形成蒸汽，蒸汽在微小压力差作用下流向冷凝端17，蒸汽流向冷凝端17的过程中凝结成相变工质放出热量，相变工质再靠毛细吸液芯15与液体相结合所产生的毛细力作用沿毛细吸液芯15流回蒸发端16，如此循环实现热量散失。

具体地说，本实施例中的毛细吸液芯15为金属编织丝网或由金属粉末烧结而成；此外，本领域技术人员可以根据实际散热需求对热管13内的相变工质进行合理选择。

进一步地，参照图1及图4所示，本实施例中下模具8的侧壁上均匀设有若干个卡块19，放置槽7内侧壁上设有与卡块19相匹配的卡槽20，下模具8的侧壁上还设有与卡块 19相匹配的隐藏槽21，隐藏槽21内安装有微型水平电动伸缩杆22，微型水平电动伸缩杆22的伸缩端与卡块19固定连接，微型水平电动伸缩杆22用于驱动卡块19隐藏于隐藏槽21内或卡设于卡槽20内。下模具8未放置于放置槽7前卡块19位于隐藏槽21内，下模具8放置于放置槽7后，通过微型水平电动伸缩杆22驱动卡块19使卡块19卡设于卡槽20内，从而完成对下模具8的固定，避免出现脱模现象。另外，本实施中的手机外壳注塑用模具使用时，本领域技术人员可以根据实际使用需求在下模具8或上模具9或固定底座1等位置设置用于启闭微型水平电动伸缩杆22的开关。

具体地说，参照图2所示，本实施例中的上模具9侧壁均匀固定连接有若干个挂耳23，挂耳23上开设有挂孔，固定螺栓24穿过挂孔与连接板5固定连接。上模具9通过固定螺栓24穿过挂孔与连接板5连接，实现上模具9的可拆卸连接，进而方便对上模具9 进行更换。

进一步地，参照图5所示，放置槽7内底部设有缓冲槽25，下模具8底部固定安装有位于缓冲槽25正上方的缓冲块26，缓冲块26的尺寸与缓冲槽25的尺寸相适配，缓冲槽25内安装有缓冲弹簧27。下模具8放置于放置槽7内时，通过缓冲块26与缓冲弹簧 27接触，避免下模具8底部直接与放置槽7内底壁直接接触，降低了下模具8出现磨损的概率。

本实施例中的手机外壳注塑用模具使用时，通过升降气缸6时上模具9与下模具8重合，然后对模具进行注塑，从而得到所需手机外壳，通过上模具9与连接板5可拆卸连接、下模具8放置于与其相匹配的放置槽7内，方便上模具9与下模具8的更换，满足了对不同手机外壳外形进行注塑的需求；本实用新型使用时，上模具9与下模具8合模后形成手机外壳的注塑空腔，从注塑口挤入熔融的塑料体，然后通过设于散热孔内热管13使挤入的熔融的塑料体快速冷却成型。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种手机外壳注塑用模具，其特征在于，包括固定底座和设于所述固定底座正上方的固定顶板，所述固定顶板下端面与所述固定底座上端面之间通过四个导向柱固定连接；

所述固定顶板下方设有连接板，所述连接板侧壁上设有滑动套设于所述导向柱上的导向套筒；所述固定顶板顶部安装有升降气缸，所述升降气缸的升降端贯穿所述固定顶板与所述连接板固定连接；

所述固定底座上端面开设有放置槽，所述放置槽内放置有下模具，所述连接板下端面可拆卸式安装有与所述下模具相匹配的上模具，所述上模具侧壁上设有注塑口；所述下模具上端面对称设有四个定位孔，所述上模具下端面设有与所述定位孔相匹配的定位针；

所述固定底座侧壁均匀设置有若干个与所述放置槽内腔连通的散热通孔；所述固定底座底部对称设有四个支撑块，所述固定底座底部也均匀设有若干个与所述放置槽内腔连通的散热通孔；所述散热通孔内设有散热件。

2.如权利要求1所述的一种手机外壳注塑用模具，其特征在于，所述支撑块底部设有防滑垫片。

3.如权利要求1所述的一种手机外壳注塑用模具，其特征在于，所述散热件为热管，所述热管包括两端均封闭的中空管壳、密封于所述中空管壳内的相变工质以及紧贴于所述中空管壳内壁面的毛细吸液芯，所述中空管壳轴向方向的两端分别为蒸发端、冷凝端，所述热管的蒸发端位于所述散热通孔内靠近所述放置槽的一端，所述热管的冷凝端位于所述散热通孔外，所述热管的冷凝端设有散热翅片。

4.如权利要求1所述的一种手机外壳注塑用模具，其特征在于，所述下模具的侧壁上均匀设有若干个卡块，所述放置槽内侧壁上设有与所述卡块相匹配的卡槽，所述下模具的侧壁上还设有与所述卡块相匹配的隐藏槽，所述隐藏槽内安装有微型水平电动伸缩杆，所述微型水平电动伸缩杆的伸缩端与所述卡块固定连接，所述微型水平电动伸缩杆用于驱动所述卡块隐藏于所述隐藏槽内或卡设于所述卡槽内。

5.如权利要求4所述的一种手机外壳注塑用模具，其特征在于，所述上模具侧壁均匀固定连接有若干个挂耳，所述挂耳上开设有挂孔，固定螺栓穿过所述挂孔与所述连接板固定连接。

6.如权利要求4所述的一种手机外壳注塑用模具，其特征在于，所述放置槽内底部设有缓冲槽，所述下模具底部固定安装有缓冲块，所述缓冲块的尺寸与所述缓冲槽的尺寸相适配，所述缓冲槽内安装有缓冲弹簧。

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