CN213674019U - 一种轮胎翻转装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轮胎翻转装置，包括底板，底板的一侧顶部外壁上焊接有侧板，底板的一侧顶部外壁上固定安装有液压伸缩杆，液压伸缩杆的上方设置有主置物台，主置物台的两侧底部外壁上分别固定安装有连接架和连接板，连接架与液压伸缩杆的顶端相铰接，侧板的侧壁上开设有滑槽，连接板的一侧壁上固定安装有滑块，滑块与滑槽相卡接，底板的一侧顶部外壁上固定安装有支撑组件，支撑组件的顶部外壁上固定安装有副置物台，主置物台的两侧顶部外壁上分别固定安装有挡块，滑槽位于侧板的上部，支撑组件包括固定壳，固定壳的内部设置有弹簧和限位板，且限位板位于弹簧的上方，限位板的顶部外壁上焊接有活动轴，且活动轴穿过固定壳。

Description

一种轮胎翻转装置

技术领域

本实用新型涉及轮胎加工技术领域，特别涉及一种轮胎翻转装置。

背景技术

轮胎通常用耐磨橡胶材料制成，有实心胎和充气胎之分，充气胎由内胎和外胎组成，广泛应用在汽车制造行业。

在轮胎的生产过程中需要对轮胎的两侧胎壁进行打码、外观检查等操作，因此，需要将平躺的轮胎进行翻转，而轮胎一般重量较大，人工翻转费时费力，且工作效率低下，而且人工操作时容易扭伤腰部，人工成本较高，因此，需要一种轮胎翻转装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轮胎翻转装置，以解决上述背景技术中提出的轮胎翻转费时费力且效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轮胎翻转装置，包括底板，所述底板的一侧顶部外壁上焊接有侧板，所述底板的一侧顶部外壁上固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的上方设置有主置物台，所述主置物台的两侧底部外壁上分别固定安装有连接架和连接板，所述连接架与所述液压伸缩杆的顶端相铰接，所述侧板的侧壁上开设有滑槽，所述连接板的一侧壁上固定安装有滑块，所述滑块与所述滑槽相卡接，所述底板的一侧顶部外壁上固定安装有支撑组件，所述支撑组件的顶部外壁上固定安装有副置物台，所述主置物台的两侧顶部外壁上分别固定安装有挡块。

优选的，所述滑槽位于所述侧板的上部。

优选的，所述副置物台位于所述主置物台的一侧。

优选的，所述支撑组件包括固定壳，所述固定壳的内部设置有弹簧和限位板，且所述限位板位于所述弹簧的上方，所述限位板的顶部外壁上焊接有活动轴，且所述活动轴穿过所述固定壳。

优选的，所述弹簧的顶端与所述限位板固定连接。

优选的，所述固定壳通过螺杆与所述底板相连接。

优选的，所述副置物台的顶部外壁上固定安装有橡胶垫。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置的液压伸缩杆便于将主置物台的一端顶起，同时主置物台通过连接板和滑块在滑槽内滑动，使得主置物台带动放置在上面的轮胎倾斜，当轮胎倾斜到一定的角度时，工作人员只需稍微用力便于将轮胎翻转至副置物台上，从而完成轮胎的翻转，该装置结构简单，制造成本较低，较为实用。

2、通过设置的支撑组件，当轮胎翻转至副置物台上时，副置物台带动活动轴和限位板运动，从而压缩弹簧产生形变进行缓冲，从而降低轮胎翻转到副置物台上时的撞击力，防止轮胎反弹，保护该装置不易损坏。

附图说明

图1为本实用新型结构的剖视图。

图2为本实用新型主置物台结构的示意图。

图3为本实用新型支撑组件结构的剖视图。

图中：1、底板；2、侧板；3、液压伸缩杆；4、主置物台；5、连接架；6、连接板；7、滑槽；8、滑块；9、支撑组件；10、副置物台；11、挡块；12、固定壳；13、弹簧；14、限位板；15、活动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种轮胎翻转装置，包括底板1，底板1的一侧顶部外壁上焊接有侧板2，底板1的一侧顶部外壁上固定安装有液压伸缩杆3，液压伸缩杆3的上方设置有主置物台4，使用时，先将轮胎放置在主置物台4上进行加工操作，主置物台4的两侧底部外壁上分别固定安装有连接架5和连接板6，连接架5与液压伸缩杆3的顶端相铰接，侧板2的侧壁上开设有滑槽7，滑槽7位于侧板2的上部，连接板6的一侧壁上固定安装有滑块8，滑块8与滑槽7相卡接，加工完成后，启动液压伸缩杆3通过连接架5将主置物台4的一端顶起，同时主置物台4通过连接板6和滑块8在滑槽7内滑动，使得主置物台4带动放置在上面的轮胎倾斜，主置物台4的两侧顶部外壁上分别固定安装有挡块11，挡块11防止轮胎倾斜过程中掉落，底板1的一侧顶部外壁上固定安装有支撑组件9，支撑组件9的顶部外壁上固定安装有副置物台10，副置物台10位于主置物台4的一侧，当轮胎倾斜到一定的角度时，工作人员只需稍微用力便于将轮胎翻转至副置物台10上，从而完成轮胎的翻转，较为方便，省时省力。

在本实施例中，支撑组件9包括固定壳12，固定壳12的内部设置有弹簧13和限位板14，且限位板14位于弹簧13的上方，弹簧13的顶端与限位板14固定连接，限位板14的顶部外壁上焊接有活动轴15，且活动轴15穿过固定壳12，活动轴15与副置物台10固定连接，当轮胎翻转至副置物台10上时，副置物台10带动活动轴15和限位板14运动，从而压缩弹簧13产生形变进行缓冲，降低轮胎翻转到副置物台10上时的撞击力，防止轮胎反弹伤及工作人员，保证后续加工的正常进行。

在本实施例中，固定壳12通过螺杆与底板1相连接，这样便于对支撑组件9进行安装和拆卸。

在本实施例中，副置物台10的顶部外壁上固定安装有橡胶垫，这样有利于进一步降低轮胎落在副置物台10上时反弹的可能性，降低副置物台10的震动。

本实用工作原理：本实用新型为一种轮胎翻转装置，使用时，先将轮胎放置在主置物台4上进行加工操作，加工完成后，启动液压伸缩杆3通过连接架5将主置物台4的一端顶起，同时主置物台4通过连接板6和滑块8在滑槽7内滑动，使得主置物台4带动放置在上面的轮胎倾斜，挡块11防止轮胎倾斜过程中掉落，当轮胎倾斜到一定的角度时，工作人员只需稍微用力便于将轮胎翻转至副置物台10上，从而完成轮胎的翻转，较为方便。

在支撑组件9的作用下，当轮胎翻转至副置物台10上时，副置物台10带动活动轴15和限位板14运动，从而压缩弹簧13产生形变进行缓冲，降低轮胎翻转到副置物台10上时的撞击力，防止轮胎反弹，以便于工作人员进行后续加工操作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种轮胎翻转装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的一侧顶部外壁上焊接有侧板（2），所述底板（1）的一侧顶部外壁上固定安装有液压伸缩杆（3），所述液压伸缩杆（3）的上方设置有主置物台（4），所述主置物台（4）的两侧底部外壁上分别固定安装有连接架（5）和连接板（6），所述连接架（5）与所述液压伸缩杆（3）的顶端相铰接，所述侧板（2）的侧壁上开设有滑槽（7），所述连接板（6）的一侧壁上固定安装有滑块（8），所述滑块（8）与所述滑槽（7）相卡接，所述底板（1）的一侧顶部外壁上固定安装有支撑组件（9），所述支撑组件（9）的顶部外壁上固定安装有副置物台（10），所述主置物台（4）的两侧顶部外壁上分别固定安装有挡块（11）。

2.根据权利要求1所述的一种轮胎翻转装置，其特征在于：所述滑槽（7）位于所述侧板（2）的上部。

3.根据权利要求1所述的一种轮胎翻转装置，其特征在于：所述副置物台（10）位于所述主置物台（4）的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种轮胎翻转装置，其特征在于：所述支撑组件（9）包括固定壳（12），所述固定壳（12）的内部设置有弹簧（13）和限位板（14），且所述限位板（14）位于所述弹簧（13）的上方，所述限位板（14）的顶部外壁上焊接有活动轴（15），且所述活动轴（15）穿过所述固定壳（12）。

5.根据权利要求4所述的一种轮胎翻转装置，其特征在于：所述弹簧（13）的顶端与所述限位板（14）固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种轮胎翻转装置，其特征在于：所述固定壳（12）通过螺杆与所述底板（1）相连接。

7.根据权利要求1所述的一种轮胎翻转装置，其特征在于：所述副置物台（10）的顶部外壁上固定安装有橡胶垫。

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