CN213673249U - 一种防划伤的钢化膜生产用抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防划伤的钢化膜生产用抛光机，涉及到钢化膜生产设备领域，包括工作台，工作台的底部四角处均固定连接有支撑腿，工作台的上表面固定连接有U型架，U型架水平部的下表面固定连接有电动滑轨，电动滑轨的底部滑动连接有电动推杆，电动推杆的底部固定连接有支撑板，支撑板的底部固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有抛光片；工作台的底部固定连接有储液箱和净化箱，储液箱的左侧固定连通有第一泵机，第一泵机的输出端固定连通有输液管，输液管远离第一泵机的一端穿过支撑板的侧壁并固定连接有喷头。本实用新型能够方便对抛光液进行收集净化，节约资源，同时能够方便对钢化膜进行转动抛光。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢化膜生产设备领域，特别涉及一种防划伤的钢化膜生产用抛光机。
背景技术
手机钢化膜即钢化玻璃手机贴膜，是一种手机保护膜，用于保护屏幕。其厚度只有0.1毫米，能将原有的屏幕面完全覆盖，防止受到外力的损害、划伤，更增加了冲击吸收性，比PET膜的标准高5倍，而且不会影响屏幕的视频效果，使得手机钢化膜越来越受大众青睐。
而在需要对钢化膜进行抛光处理时，需要在抛光的过程中添加抛光液，保证钢化膜抛光时不易划伤，抛光液使用过后，大多是直接进行收集盒排放，无法有效的对抛光液进行净化后再次进行使用，过于铺张浪费。
因此，发明一种防划伤的钢化膜生产用抛光机来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防划伤的钢化膜生产用抛光机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防划伤的钢化膜生产用抛光机，包括工作台，所述工作台的底部四角处均固定连接有支撑腿，所述工作台的上表面固定连接有U型架，所述U型架水平部的下表面固定连接有电动滑轨，所述电动滑轨的底部滑动连接有电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有抛光片；
所述工作台的底部固定连接有储液箱和净化箱，所述储液箱的左侧固定连通有第一泵机，所述第一泵机的输出端固定连通有输液管，所述输液管远离第一泵机的一端穿过支撑板的侧壁并固定连接有喷头；
所述工作台的上表面开设有与净化箱相连通的流通腔，所述净化箱内设置有过滤网，所述净化箱的左右两内侧壁均固定连接有与过滤网相对应的支撑块，所述过滤网的底部设置有活性炭吸附网，所述活性炭吸附网与净化箱的内壁固定了连接；
所述净化箱的右侧开设有过滤网相对应的开口，所述净化箱的左侧固定连接有第二泵机，所述第二泵机的输出端固定连通有导液管，所述导液管远离第二泵机的一端与储液箱的右侧固定连通。
优选的，所述U型架其中一个竖直部的右侧固定连接有弹力绳，所述弹力绳远离U型架的一端与输液管的侧壁固定连接。
优选的，所述工作台的上表面中心处开设有电机槽，且电机槽内固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转动盘，所述转动盘的上表面固定连接有两个对称分布的L型支撑架，两个所述L型支撑架水平部的上表面均固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底部固定连接有压板。
优选的，所述转动盘的下表面固定连接有两个对称分布的滑动块，所述工作台的上表面开设有与滑动块相对应的环形滑槽。
优选的，所述压板的底部固定连接有保护垫，且保护垫的具体材质为橡胶。
优选的，所述过滤网的右侧固定连接有把手，且把手的外壁设置有防滑垫。
本实用新型的技术效果和优点：
1、通过在工作台的底部设置有净化箱，并在净化箱内设置有过滤网和活性炭吸附网，对抛光片抛光的位置添加抛光液，抛光结束后，抛光液通过流通腔进入到净化箱中，使用净化箱内的过滤网对抛光液进行初步过滤，并通过使用活性炭吸附网对抛光液进行二次净化，并通过使用第二泵机将净化后的抛光液抽入到导液管内，再通过导液管将抛光液输送至储液箱内，便于下次使用，能够方便对抛光液进行收集净化，节约资源。
2、通过在工作台上设置有电机槽，并在电机槽内设置有第二电机，将钢化膜放置在转动盘上，启动伸缩气缸，伸缩气缸推动压板，使用压板对钢化膜进行压紧，通过使用第二电机带动转动盘转动，转动盘带动钢化膜转动，能够方便对钢化膜进行转动抛光。
3、通过在工作台的底部设置有储液箱，在需要对钢化膜进行抛光处理时，启动第一泵机，第一泵机从储液箱内抽取抛光液，抛光液进入到输液管内，再通过输液管进入到喷头内，使用喷头将抛光液喷出，即可有效的避免钢化膜在抛光过程中划伤。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型图1的A部分放大结构示意图。
图3为本实用新型图1的B部分放大结构示意图。
图4为本实用新型转动盘的结构示意图。
图中：1、工作台；2、U型架；3、电动滑轨；4、电动推杆；5、支撑板；6、第一电机；7、抛光片；8、储液箱；9、净化箱；10、第一泵机；11、输液管；12、喷头；13、过滤网；14、支撑块；15、活性炭吸附网；16、第二泵机；17、导液管；18、弹力绳；19、第二电机；20、转动盘；21、L型支撑架；22、伸缩气缸；23、压板；24、把手；25、支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种防划伤的钢化膜生产用抛光机，如图1、图2和图3所示，包括工作台1，工作台1的底部四角处均固定连接有支撑腿25，工作台1的上表面固定连接有U型架2，U型架2水平部的下表面固定连接有电动滑轨3，电动滑轨3的底部滑动连接有电动推杆4，电动推杆4的底部固定连接有支撑板5，支撑板5的底部固定连接有第一电机6，第一电机6的输出端固定连接有抛光片7；
工作台1的底部固定连接有储液箱8和净化箱9，储液箱8的左侧固定连通有第一泵机10，第一泵机10的输出端固定连通有输液管11，输液管11远离第一泵机10的一端穿过支撑板5的侧壁并固定连接有喷头12；
工作台1的上表面开设有与净化箱9相连通的流通腔，净化箱9内设置有过滤网13，净化箱9的左右两内侧壁均固定连接有与过滤网13相对应的支撑块14，过滤网13的底部设置有活性炭吸附网15，活性炭吸附网15与净化箱9的内壁固定了连接；
净化箱9的右侧开设有过滤网13相对应的开口，净化箱9的左侧固定连接有第二泵机16，第二泵机16的输出端固定连通有导液管17，导液管17远离第二泵机16的一端与储液箱8的右侧固定连通。
同时，U型架2其中一个竖直部的右侧固定连接有弹力绳18，弹力绳18远离U型架2的一端与输液管11的侧壁固定连接，能够使输液管11不会散落在工作台1上。
另外，过滤网13的右侧固定连接有把手24，且把手24的外壁设置有防滑垫，能够方便通过拉动把手24从而拉动过滤网13。
如图1和图4所示，工作台1的上表面中心处开设有电机槽，且电机槽内固定连接有第二电机19，第二电机19的输出端固定连接有转动盘20，转动盘20的上表面固定连接有两个对称分布的L型支撑架21，两个L型支撑架21水平部的上表面均固定连接有伸缩气缸22，伸缩气缸22的底部固定连接有压板23。
更为具体的，转动盘20的下表面固定连接有两个对称分布的滑动块，工作台1的上表面开设有与滑动块相对应的环形滑槽，能够有效的对转动盘20进行滑动。
还需说明的是，压板23的底部固定连接有保护垫，且保护垫的具体材质为橡胶，能够有效的对压板23进行保护。
本实用新型工作原理：首先将钢化膜放置在转动盘20上，启动伸缩气缸22，伸缩气缸22推动压板23，使用压板23对钢化膜进行压紧，通过使用第二电机19带动转动盘20转动，转动盘20带动钢化膜转动；
然后启动电动滑轨3、电动推杆4和第一电机6，带动抛光片7进行左右、上下和旋转，从而对钢化膜进行抛光处理，在需要对钢化膜进行抛光处理时，启动第一泵机10，第一泵机10从储液箱8内抽取抛光液，抛光液进入到输液管11内，再通过输液管11进入到喷头12内，使用喷头12将抛光液喷出，避免钢化膜在抛光过程中划伤；
最后抛光结束后，抛光液通过流通腔进入到净化箱9中，使用净化箱9内的过滤网13对抛光液进行初步过滤，并通过使用活性炭吸附网15对抛光液进行二次净化，并通过使用第二泵机16将净化后的抛光液抽入到导液管17内，再通过导液管17将抛光液输送至储液箱8内，便于下次使用，能够方便对抛光液进行收集净化，节约资源。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种防划伤的钢化膜生产用抛光机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部四角处均固定连接有支撑腿(25)，所述工作台(1)的上表面固定连接有U型架(2)，所述U型架(2)水平部的下表面固定连接有电动滑轨(3)，所述电动滑轨(3)的底部滑动连接有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的底部固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的底部固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端固定连接有抛光片(7)；
所述工作台(1)的底部固定连接有储液箱(8)和净化箱(9)，所述储液箱(8)的左侧固定连通有第一泵机(10)，所述第一泵机(10)的输出端固定连通有输液管(11)，所述输液管(11)远离第一泵机(10)的一端穿过支撑板(5)的侧壁并固定连接有喷头(12)；
所述工作台(1)的上表面开设有与净化箱(9)相连通的流通腔，所述净化箱(9)内设置有过滤网(13)，所述净化箱(9)的左右两内侧壁均固定连接有与过滤网(13)相对应的支撑块(14)，所述过滤网(13)的底部设置有活性炭吸附网(15)，所述活性炭吸附网(15)与净化箱(9)的内壁固定连接；
所述净化箱(9)的右侧开设有过滤网(13)相对应的开口，所述净化箱(9)的左侧固定连接有第二泵机(16)，所述第二泵机(16)的输出端固定连通有导液管(17)，所述导液管(17)远离第二泵机(16)的一端与储液箱(8)的右侧固定连通。
2.根据权利要求1所述的一种防划伤的钢化膜生产用抛光机，其特征在于：所述U型架(2)其中一个竖直部的右侧固定连接有弹力绳(18)，所述弹力绳(18)远离U型架(2)的一端与输液管(11)的侧壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种防划伤的钢化膜生产用抛光机，其特征在于：所述工作台(1)的上表面中心处开设有电机槽，且电机槽内固定连接有第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出端固定连接有转动盘(20)，所述转动盘(20)的上表面固定连接有两个对称分布的L型支撑架(21)，两个所述L型支撑架(21)水平部的上表面均固定连接有伸缩气缸(22)，所述伸缩气缸(22)的底部固定连接有压板(23)。
4.根据权利要求3所述的一种防划伤的钢化膜生产用抛光机，其特征在于：所述转动盘(20)的下表面固定连接有两个对称分布的滑动块，所述工作台(1)的上表面开设有与滑动块相对应的环形滑槽。
5.根据权利要求3所述的一种防划伤的钢化膜生产用抛光机，其特征在于：所述压板(23)的底部固定连接有保护垫，且保护垫的具体材质为橡胶。
6.根据权利要求1所述的一种防划伤的钢化膜生产用抛光机，其特征在于：所述过滤网(13)的右侧固定连接有把手(24)，且把手(24)的外壁设置有防滑垫。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114378674A (zh) * | 2022-01-13 | 2022-04-22 | 江苏中昇电子科技有限公司 | 一种光学玻璃磨削加工装置 |
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- 2020-09-25 CN CN202022137096.XU patent/CN213673249U/zh not_active Expired - Fee Related
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