CN213672532U - 一种钢构件焊接用固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢构件焊接用固定装置，包括框架，所述框架内壁的顶部开设有放置槽，所述放置槽内壁的左右两侧均通过轴承转动连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底端通过调节组件固定连接有电动推杆。本实用新型通过上述等结构的配合，实现了能够简单快速的进行调节焊接头的水平和倾斜角度，使得焊接头能够以不同的倾斜角度对钢构件上不同的水平位置进行焊接，且能够对不同尺寸的钢构件进行夹持固定，且夹持的更加牢固稳定，同时还能够对夹持固定后的钢构件进行旋转，且旋转完成后能够及时的进行锁定，便于对钢构件的不同面进行焊接，提高了焊接的效率。

Description

一种钢构件焊接用固定装置

技术领域

本实用新型涉及钢构件焊接技术领域，具体为一种钢构件焊接用固定装置。

背景技术

钢构件是指用钢板、角钢、槽钢、工字钢、焊接或热轧H型钢冷弯或焊接通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的钢结构组合构件，在建设工业厂房等项目时，经常需要大量的钢构件，如工字钢梁柱、钢箱梁等，在对钢构件进行焊接时常常需要用到固定装置对钢构件进行夹持固定。

由于现有的固定装置在对钢构件夹持固定的过程中，难以对不同尺寸的钢构件进行夹持固定，且不易对夹持固定后的钢构件进行翻转，导致难以对钢构件进行多面焊接，同时难以简单快速的进行调节焊接头的位置和倾斜角度，降低了焊接效率，因此需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢构件焊接用固定装置，具备能够简单快速的进行调节焊接头的水平和倾斜角度，使得焊接头能够以不同的倾斜角度对钢构件上不同的水平位置进行焊接，便于适应不同的焊接环境，且能够对不同尺寸的钢构件进行夹持固定，且夹持的更加牢固稳定，同时还能够对夹持固定后的钢构件进行旋转，且旋转完成后能够及时的进行锁定，便于对钢构件的不同面进行焊接，避免了在焊接的过程中对钢构件进行换面夹持，提高了焊接效率的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢构件焊接用固定装置，包括框架，所述框架内壁的顶部开设有放置槽，所述放置槽内壁的左右两侧均通过轴承转动连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底端通过调节组件固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接有焊接杆，所述焊接杆的底端固定安装有焊接头。

所述框架内壁的底部开设有凹槽，所述凹槽内壁的左右两侧均通过轴承转动连接有双向螺杆，所述双向螺杆的表面螺纹连接有两个对称的移动块，所述移动块的顶端固定连接有移动板，两个移动板的相对侧均通过轴承转动连接有转轴，两个转轴的相对端均固定连接有用于夹持钢构件的夹板，且位于右侧移动板的侧面固定连接有用于锁定转轴的锁定组件。

优选的，所述调节组件包括固定连接在螺纹套上的弧形板，所述弧形板的表面开设有弧形通槽，所述弧形板内壁的顶部铰接有梯形板，所述梯形板的底端与电动推杆的顶端固定连接，所述梯形板的前侧固定连接有用于锁定梯形板的紧固组件。

优选的，所述紧固组件包括固定连接在梯形板前侧上的螺栓，且螺栓的表面与弧形通槽的内壁滑动连接，所述螺栓的表面螺纹连接有用于对梯形板进行锁定的螺帽。

优选的，所述锁定组件包括保护壳，所述保护壳固定连接在位于右侧移动板的侧面上，且位于右侧的转轴贯穿保护壳，且位于右侧转轴的表面固定连接有齿轮，所述保护壳内壁的底部固定连接有用于锁定齿轮的抵接组件，且抵接组件通过滑动组件与保护壳的内壁滑动连接。

优选的，所述抵接组件包括固定连接子保护壳内壁底部上的弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有用于对齿轮进行抵接固定的齿条块，所述齿条块通过滑动组件与保护壳的内壁滑动连接，所述齿条块的底端固定连接有拉绳，所述拉绳的底端贯穿保护壳，并固定连接有拉环。

优选的，所述滑动组件包括固定连接在齿条块侧面上的T型滑杆，所述保护壳的内壁开设有与T型滑杆滑动且适配的T型滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过设置螺杆、螺纹套、弧形板、梯形板、电动推杆、焊接杆和焊接头，使得能够简单快速的进行改变焊接头的水平位置和倾斜角度，使得焊接头能够以不同的倾斜角度对钢构件上不同的水平位置进行焊接，便于适应不同的焊接环境，提高了焊接的效率。

二、本实用新型通过设置双向螺杆、移动块、移动板、转轴和夹板，使得通过转动双向螺杆，两个移动块能够在双向螺杆的表面做向靠近的运动，从而使得两个夹板能够对不同尺寸的钢构件进行夹持固定，而通过保护壳、齿轮、齿条块、弹簧、拉绳、T型滑杆和T型滑块的设置，使得通过拉环克服弹簧的弹力带动齿条块向下运动，解除对齿轮的固定便于夹持固定后的钢构件进行转动，转动完成后，解除对拉环的施力，在弹簧弹力的作用下推动齿条块向上运动，从而对齿轮进行抵接固定，即旋转完成后能够及时的进行锁定，综上所述，通过相关结构的配合使用，便于对钢构件的不同面进行焊接，避免了在焊接的过程中对钢构件进行换面夹持，提高了焊接效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型正视剖面视图；

图3为本实用新型A处结构的放大图；

图4为本实用新型B-B处的剖视图。

图中：1、框架；2、螺杆；3、螺纹套；4、T型滑槽；5、电动推杆；6、焊接杆；7、焊接头；8、双向螺杆；9、移动块；10、移动板；11、转轴；12、钢构件；13、夹板；14、弧形板；15、弧形通槽；16、梯形板；17、螺栓； 18、螺帽；19、保护壳；20、齿轮；21、弹簧；22、齿条块；23、拉绳；24、 T型滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢构件焊接用固定装置，包括框架1，所述框架1内壁的顶部开设有放置槽，放置槽内壁的左右两侧均通过轴承转动连接有螺杆2，螺杆2的表面螺纹连接有螺纹套3，螺纹套3的底端通过调节组件固定连接有电动推杆5。

进一步地，调节组件包括固定连接在螺纹套3上的弧形板14，弧形板14 的表面开设有弧形通槽15，弧形板14内壁的顶部铰接有梯形板16，梯形板 16的底端与电动推杆5的顶端固定连接，梯形板16的前侧固定连接有用于锁定梯形板16的紧固组件。

进一步地，紧固组件包括固定连接在梯形板16前侧上的螺栓17，且螺栓 17的表面与弧形通槽15的内壁滑动连接，螺栓17的表面螺纹连接有用于对梯形板16进行锁定的螺帽18，旋松螺帽18，解除对梯形板16的固定，随后根据需求转动梯形板16，由于螺栓17在弧形通槽15内滑动连接，使得梯形板16的转动更加的稳定，梯形板16转动则会带动电动推杆5和焊接头7进行转动，从而能够进行调焊接头7的倾斜角度，调节到合适的位置后，旋紧螺帽18即可对梯形板16进行固定。

电动推杆5的底端固定连接有焊接杆6，焊接杆6的底端固定安装有焊接头7，转动螺杆2，由于螺杆2与螺纹套3螺纹连接，且防止槽对螺纹套3的转动进行了限制，使得螺纹套3能够在螺杆2的表面进行左右移动，从而能够改变焊接头7的水平位置，移动到合适的位置后，电动推杆5推动焊接头7 向下运动，从而便于对钢构件12进行焊接。

框架1内壁的底部开设有凹槽，凹槽内壁的左右两侧均通过轴承转动连接有双向螺杆8，双向螺杆8的表面螺纹连接有两个对称的移动块9，移动块 9的顶端固定连接有移动板10，两个移动板10的相对侧均通过轴承转动连接有转轴11，两个转轴11的相对端均固定连接有用于夹持钢构件12的夹板13，且位于右侧移动板10的侧面固定连接有用于锁定转轴11的锁定组件，把钢构件12放在两个夹板13之间，随后通过转动双向螺杆8，由于双向螺杆8与移动块9螺纹连接，且凹槽对移动块9的转动进行了限制，使得两个移动块9 能够在双向螺杆8的表面做向靠近的运动，从而使得两个夹板13能够对不同尺寸的钢构件12进行夹持固定。

进一步地，锁定组件包括保护壳19，保护壳19固定连接在位于右侧移动板10的侧面上，且位于右侧的转轴11贯穿保护壳19，且位于右侧转轴11的表面固定连接有齿轮20，保护壳19内壁的底部固定连接有用于锁定齿轮20 的抵接组件，且抵接组件通过滑动组件与保护壳19的内壁滑动连接，需要对夹持固定后的钢构件12进行换面焊接时，通过拉环克服弹簧21的弹力拉动拉绳23向下运动，从而带动齿条块22向下运动，进而解除了对齿轮20的固定，便于对夹持固定后的钢构件12进行转动。

进一步地，抵接组件包括固定连接子保护壳19内壁底部上的弹簧21，弹簧21的顶端固定连接有用于对齿轮20进行抵接固定的齿条块22，齿条块22 通过滑动组件与保护壳19的内壁滑动连接，齿条块22的底端固定连接有拉绳23，拉绳23的底端贯穿保护壳19，并固定连接有拉环，转动完成后，解除对拉环的施力，在弹簧21弹力的作用下推动齿条块22向上运动，从而对齿轮20进行抵接固定，即旋转完成后能够及时的进行锁定。

进一步地，滑动组件包括固定连接在齿条块22侧面上的T型滑杆24，保护壳19的内壁开设有与T型滑杆24滑动且适配的T型滑槽4，T型滑杆24 和T型滑槽4使得齿条块22的上下运动更加的稳定，且对齿条块22的运动轨迹进行了限定，使得对齿轮20的抵接锁定效果更好。

工作原理：该钢构件焊接用固定装置在使用时，需要对钢构件12进行焊接时，先把钢构件12放在两个夹板13之间，随后通过转动双向螺杆8，由于双向螺杆8与移动块9螺纹连接，且凹槽对移动块9的转动进行了限制，使得两个移动块9能够在双向螺杆8的表面做向靠近的运动，从而使得两个夹板13能够对不同尺寸的钢构件12进行夹持固定；需要对夹持固定后的钢构件12进行换面焊接时，通过拉环克服弹簧21的弹力拉动拉绳23向下运动，从而带动齿条块22向下运动，进而解除了对齿轮20的固定，便于对夹持固定后的钢构件12进行转动，转动完成后，解除对拉环的施力，在弹簧21弹力的作用下推动齿条块22向上运动，从而对齿轮20进行抵接固定，即旋转完成后能够及时的进行锁定；当需要改变焊接头7的水平位置和倾斜角度时，转动螺杆2，由于螺杆2与螺纹套3螺纹连接，且防止槽对螺纹套3的转动进行了限制，使得螺纹套3能够在螺杆2的表面进行左右移动，从而能够改变焊接头7的水平位置，通过旋松螺帽18，解除对梯形板16的固定，随后根据需求转动梯形板16，由于螺栓17在弧形通槽15内滑动连接，使得梯形板16 的转动更加的稳定，梯形板16转动则会带动电动推杆5和焊接头7进行转动，从而能够进行调焊接头7的倾斜角度，调节到合适的位置后，旋紧螺帽18即可对梯形板16进行固定，综上所述，通过相关结构的配合使用，便于对钢构件12的不同面进行焊接，避免了在焊接的过程中对钢构件12进行换面夹持，且能够简单快速的进行改变焊接头7的水平位置和倾斜角度，使得焊接头7 能够以不同的倾斜角度对钢构件12上不同的水平位置进行焊接，便于适应不同的焊接环境。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种钢构件焊接用固定装置，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)内壁的顶部开设有放置槽，所述放置槽内壁的左右两侧均通过轴承转动连接有螺杆(2)，所述螺杆(2)的表面螺纹连接有螺纹套(3)，所述螺纹套(3)的底端通过调节组件固定连接有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的底端固定连接有焊接杆(6)，所述焊接杆(6)的底端固定安装有焊接头(7)；

所述框架(1)内壁的底部开设有凹槽，所述凹槽内壁的左右两侧均通过轴承转动连接有双向螺杆(8)，所述双向螺杆(8)的表面螺纹连接有两个对称的移动块(9)，所述移动块(9)的顶端固定连接有移动板(10)，两个移动板(10)的相对侧均通过轴承转动连接有转轴(11)，两个转轴(11)的相对端均固定连接有用于夹持钢构件(12)的夹板(13)，且位于右侧移动板(10)的侧面固定连接有用于锁定转轴(11)的锁定组件。

2.根据权利要求1所述的一种钢构件焊接用固定装置，其特征在于：所述调节组件包括固定连接在螺纹套(3)上的弧形板(14)，所述弧形板(14)的表面开设有弧形通槽(15)，所述弧形板(14)内壁的顶部铰接有梯形板(16)，所述梯形板(16)的底端与电动推杆(5)的顶端固定连接，所述梯形板(16)的前侧固定连接有用于锁定梯形板(16)的紧固组件。

3.根据权利要求2所述的一种钢构件焊接用固定装置，其特征在于：所述紧固组件包括固定连接在梯形板(16)前侧上的螺栓(17)，且螺栓(17)的表面与弧形通槽(15)的内壁滑动连接，所述螺栓(17)的表面螺纹连接有用于对梯形板(16)进行锁定的螺帽(18)。

4.根据权利要求1所述的一种钢构件焊接用固定装置，其特征在于：所述锁定组件包括保护壳(19)，所述保护壳(19)固定连接在位于右侧移动板(10)的侧面上，且位于右侧的转轴(11)贯穿保护壳(19)，且位于右侧转轴(11)的表面固定连接有齿轮(20)，所述保护壳(19)内壁的底部固定连接有用于锁定齿轮(20)的抵接组件，且抵接组件通过滑动组件与保护壳(19) 的内壁滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种钢构件焊接用固定装置，其特征在于：所述抵接组件包括固定连接在保护壳(19)内壁底部上的弹簧(21)，所述弹簧(21)的顶端固定连接有用于对齿轮(20)进行抵接固定的齿条块(22)，所述齿条块(22)通过滑动组件与保护壳(19)的内壁滑动连接，所述齿条块(22)的底端固定连接有拉绳(23)，所述拉绳(23)的底端贯穿保护壳(19)，并固定连接有拉环。

6.根据权利要求5所述的一种钢构件焊接用固定装置，其特征在于：所述滑动组件包括固定连接在齿条块(22)侧面上的T型滑杆(24)，所述保护壳(19)的内壁开设有与T型滑杆(24)滑动且适配的T型滑槽(4)。

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