CN218081160U - 一种建筑工程钢桁架焊接固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑工程钢桁架焊接固定装置，属于建筑工程钢桁架焊接技术领域，包括底座，所述底座的上端一侧设置有固定座，所述固定座的上端设置有第一滑轨，所述底座的上端另一侧设置有第二滑轨，本实用新型通过在第二滑轨一端设置固定组件，当需要对两个钢桁架进行不同角度焊接工作时，拉动拉环带动滑杆在直角板中滑动，滑杆一端从底座侧端的固定孔中滑出，同时弹簧受到压缩，之后转动第二滑轨，第二滑轨调节到合适位置后松开拉环，弹簧弹伸推动限位板移动，限位板带动滑杆一端进入底座侧端对应的固定孔中，对直角板进行限位，从而达到对第二滑轨进行限位固定的效果，通过设置固定组件方便第二滑轨进行限位固定。
Description
技术领域
本实用新型属于建筑工程钢桁架焊接技术领域，具体涉及一种建筑工程钢桁架焊接固定装置。
背景技术
钢桁架是指用钢材制造的桁架。工业与民用建筑的屋盖结构、吊车梁、桥梁和水工闸门等，常用钢桁架作为主要承重构件。各式塔架，如桅杆塔、电视塔和输电线路塔等，常用三面、四面或多面平面桁架组成的空间钢桁架。
现有技术公开了一种建筑工程钢桁架焊接固定装置，原装置通过螺纹钉对第二滑轨进行限位固定不方便，对第二滑轨位置进行调节时，需要先将螺纹钉从底座上端的螺纹孔中拧出，第二滑轨调节到合适位置后再将螺纹钉拧进螺纹孔中对第二滑轨进行固定，同时在底座上设置若干螺纹孔，在对钢桁架进行焊接工作时，焊接产生的废屑易进入螺纹孔中，装置长时间使用螺纹孔易发生堵塞，同时原装置在滑板上端两侧设置固定板，并在两个固定板之间设置两个夹板对钢桁架进行夹持固定，两个夹板移动需要分别转动两个螺纹杆，实用性较差。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种建筑工程钢桁架焊接固定装置，具有方便对第二滑轨进行固定，且焊接产生的废屑不易进入固定孔中的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程钢桁架焊接固定装置，包括底座，所述底座的上端一侧设置有固定座，所述固定座的上端设置有第一滑轨，所述底座的上端另一侧设置有第二滑轨，所述第二滑轨下端一侧设置有万向轮，所述第二滑轨与底座之间通过连接柱连接，所述第一滑轨上端以及第二滑轨上端均设置有滑板，所述滑板的上端两侧设置有固定板，两个所述固定板之间设置有两个夹板，所述第一滑轨前端以及第二滑轨前端与滑板对应的位置均设置有驱动机构，所述第二滑轨远离连接柱的一端设置有固定组件。
优选的，所述固定组件包括直角板、滑杆、拉环、弹簧、限位板和固定孔，其中，所述第二滑轨远离连接柱的一端设置有直角板，所述直角板与底座对应的位置贯穿设置有滑杆，所述滑杆远离底座的一端设置有拉环，所述滑杆表面靠近底座的一侧设置有限位板，所述限位板与直角板之间滑杆的表面设置有弹簧，所述底座侧边设置有若干与滑杆对应的固定孔。
优选的，所述限位板与滑杆为焊接一体式结构，所述拉环与滑杆之间通过点焊焊接。
优选的，相邻所述固定孔之间呈九度角，所述直角板与第二滑轨之间通过压力焊焊接。
优选的，所述第一滑轨和第二滑轨与夹板对应的位置设置有双轴丝杆，两个所述夹板下端与双轴丝杆对应的位置均设置有滑座，所述第一滑轨上端以及第二滑轨上端均设置有与滑座对应的矩形凹槽，所述双轴丝杆的一端设置有转把。
优选的，两个所述滑座与双轴丝杆均为螺纹连接，两个所述滑座与双轴丝杆的螺纹连接方向相反，所述滑座与第一滑轨以及滑座与第二滑轨均为滑动连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在第二滑轨一端设置固定组件，当需要对两个钢桁架进行不同角度焊接工作时，拉动拉环带动滑杆在直角板中滑动，滑杆一端从底座侧端的固定孔中滑出，同时弹簧受到压缩，之后转动第二滑轨，第二滑轨通过连接柱转动，同时万向轮在底座上滚动，第二滑轨调节到合适位置后松开拉环，弹簧弹伸推动限位板移动，限位板带动滑杆一端进入底座侧端对应的固定孔中，对直角板进行限位，从而达到对第二滑轨进行限位固定的效果，通过设置固定组件方便第二滑轨进行限位固定，同时将固定孔设置在底座侧端，焊接工作产生的废屑不易进入固定孔中。
2、本实用新型通过在滑板中设置双轴丝杆，将需要焊接的钢桁架放置在两个夹板之间，转动转把带动双轴丝杆转动，双轴丝杆转动带动两个滑座在滑板上端的矩形凹槽中相向移动，两个滑座相向移动带动两个夹板相向移动，从而对钢桁架进行夹持固定，通过设置双轴丝杆，对钢桁架进行夹持固定时，只需拧动一个双轴丝杆即可带动两个夹板对钢桁架进行夹持固定，提高装置实用性。
附图说明
图1为本实用新型立体图；
图2为本实用新型后视立体图；
图3为本实用新型右视立体图；
图4为本实用新型图3的A处放大图；
图中：1、底座；2、滑板；3、第一滑轨；4、固定座；5、第二滑轨；6、固定组件；61、直角板；62、滑杆；63、拉环；64、弹簧；65、限位板；66、固定孔；7、固定板；8、夹板；9、驱动机构；10、万向轮；11、连接柱；12、双轴丝杆；13、转把；14、矩形凹槽；15、滑座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种建筑工程钢桁架焊接固定装置，包括底座1，底座1的上端一侧设置有固定座4，固定座4的上端设置有第一滑轨3，底座1的上端另一侧设置有第二滑轨5，第二滑轨5下端一侧设置有万向轮10，第二滑轨5与底座1之间通过连接柱11连接，第一滑轨3上端以及第二滑轨5上端均设置有滑板2，滑板2的上端两侧设置有固定板7，两个固定板7之间设置有两个夹板8，第一滑轨3前端以及第二滑轨5前端与滑板2对应的位置均设置有驱动机构9，第二滑轨5远离连接柱11的一端设置有固定组件6。
具体的，固定组件6包括直角板61、滑杆62、拉环63、弹簧64、限位板65和固定孔66，其中，第二滑轨5远离连接柱11的一端设置有直角板61，直角板61与底座1对应的位置贯穿设置有滑杆62，滑杆62远离底座1的一端设置有拉环63，滑杆62表面靠近底座1的一侧设置有限位板65，限位板65与直角板61之间滑杆62的表面设置有弹簧64，底座1侧边设置有若干与滑杆62对应的固定孔66。
通过采用上述技术方案，通过设置固定组件6方便第二滑轨5进行限位固定，同时将固定孔66设置在底座1侧端，焊接工作产生的废屑不易进入固定孔66中。
具体的，限位板65与滑杆62为焊接一体式结构，拉环63与滑杆62之间通过点焊焊接。
通过采用上述技术方案，焊接一体式结构更加坚固耐用，点焊焊接使拉环63与滑杆62之间更加牢靠。
具体的，相邻固定孔66之间呈九度角，直角板61与第二滑轨5之间通过压力焊焊接。
通过采用上述技术方案，若干固定孔66可等距分布在底座1侧边，压力焊焊接使直角板61与第二滑轨5之间更加坚固。
本实施例使用时，建筑工程钢桁架需要进行焊接工作时，将装置安装在合适位置，根据两个钢桁架的长度，通过驱动机构9驱动两个滑板2分别在第一滑轨3和第二滑轨5上滑动，将两个滑板2调节到合适位置后，将两个钢桁架分别放在两个滑板2上，并通过夹板8对其进行夹持固定，当需要对两个钢桁架进行不同角度焊接工作时，可通过转动第二滑轨5，第二滑轨5通过连接柱11在底座1上转动，同时万向轮10在底座1上滚动，第二滑轨5调节到合适位置后，再将两个钢桁架固定在两个滑板2上，实现两个不同角度钢桁架的焊接工作，通过在第二滑轨5一端设置固定组件6，当需要对两个钢桁架进行不同角度焊接工作时，拉动拉环63带动滑杆62在直角板61中滑动，滑杆62一端从底座1侧端的固定孔66中滑出，同时弹簧64受到压缩，之后转动第二滑轨5，第二滑轨5通过连接柱11转动，同时万向轮10在底座1上滚动，第二滑轨5调节到合适位置后松开拉环63，弹簧64弹伸推动限位板65移动，限位板65带动滑杆62一端进入底座1侧端对应的固定孔66中，对直角板61进行限位，从而达到对第二滑轨5进行限位固定的效果，通过设置固定组件6方便第二滑轨5进行限位固定，同时将固定孔66设置在底座1侧端，焊接工作产生的废屑不易进入固定孔66中；
实施例2
本实施例与实施例1不同之处在于：第一滑轨3和第二滑轨5与夹板8对应的位置设置有双轴丝杆12，两个夹板8下端与双轴丝杆12对应的位置均设置有滑座15，第一滑轨3上端以及第二滑轨5上端均设置有与滑座15对应的矩形凹槽14，双轴丝杆12的一端设置有转把13。
通过采用上述技术方案，通过设置双轴丝杆12，对钢桁架进行夹持固定时，只需拧动一个双轴丝杆12即可带动两个夹板8对钢桁架进行夹持固定，提高装置实用性。
具体的，两个滑座15与双轴丝杆12均为螺纹连接，两个滑座15与双轴丝杆12的螺纹连接方向相反，滑座15与第一滑轨3以及滑座15与第二滑轨5均为滑动连接。
通过采用上述技术方案，使双轴丝杆12转动可带动两个滑座15相向移动，滑座15与第一滑轨3以及滑座15与第二滑轨5均为滑动连接，避免滑座15随双轴丝杆12转动。
本实施例使用时，通过在滑板2中设置双轴丝杆12，将需要焊接的钢桁架放置在两个夹板8之间，转动转把13带动双轴丝杆12转动，双轴丝杆12转动带动两个滑座15在滑板2上端的矩形凹槽14中相向移动，两个滑座15相向移动带动两个夹板8相向移动，从而对钢桁架进行夹持固定，通过设置双轴丝杆12，对钢桁架进行夹持固定时，只需拧动一个双轴丝杆12即可带动两个夹板8对钢桁架进行夹持固定，提高装置实用性。
本实用新型中底座1、滑板2、第一滑轨3、固定座4、第二滑轨5、固定板7、夹板8、驱动机构9、万向轮10和连接柱11的结构以及工作原理在中国专利公告号为CN216656952U公开的一种建筑工程钢桁架焊接固定装置中已经公开。
本实用新型的工作原理及使用流程：建筑工程钢桁架需要进行焊接工作时，将装置安装在合适位置，根据两个钢桁架的长度，通过驱动机构9驱动两个滑板2分别在第一滑轨3和第二滑轨5上滑动，将两个滑板2调节到合适位置后，将两个钢桁架分别放在两个滑板2上，并通过夹板8对其进行夹持固定，当需要对两个钢桁架进行不同角度焊接工作时，可通过转动第二滑轨5，第二滑轨5通过连接柱11在底座1上转动，同时万向轮10在底座1上滚动，第二滑轨5调节到合适位置后，再将两个钢桁架固定在两个滑板2上，实现两个不同角度钢桁架的焊接工作，通过在第二滑轨5一端设置固定组件6，当需要对两个钢桁架进行不同角度焊接工作时，拉动拉环63带动滑杆62在直角板61中滑动，滑杆62一端从底座1侧端的固定孔66中滑出，同时弹簧64受到压缩，之后转动第二滑轨5，第二滑轨5通过连接柱11转动，同时万向轮10在底座1上滚动，第二滑轨5调节到合适位置后松开拉环63，弹簧64弹伸推动限位板65移动，限位板65带动滑杆62一端进入底座1侧端对应的固定孔66中，对直角板61进行限位，从而达到对第二滑轨5进行限位固定的效果，通过设置固定组件6方便第二滑轨5进行限位固定，同时将固定孔66设置在底座1侧端，焊接工作产生的废屑不易进入固定孔66中，通过在滑板2中设置双轴丝杆12，将需要焊接的钢桁架放置在两个夹板8之间，转动转把13带动双轴丝杆12转动，双轴丝杆12转动带动两个滑座15在滑板2上端的矩形凹槽14中相向移动，两个滑座15相向移动带动两个夹板8相向移动，从而对钢桁架进行夹持固定，通过设置双轴丝杆12，对钢桁架进行夹持固定时，只需拧动一个双轴丝杆12即可带动两个夹板8对钢桁架进行夹持固定，提高装置实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种建筑工程钢桁架焊接固定装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端一侧设置有固定座(4)，所述固定座(4)的上端设置有第一滑轨(3)，所述底座(1)的上端另一侧设置有第二滑轨(5)，所述第二滑轨(5)下端一侧设置有万向轮(10)，所述第二滑轨(5)与底座(1)之间通过连接柱(11)连接，所述第一滑轨(3)上端以及第二滑轨(5)上端均设置有滑板(2)，所述滑板(2)的上端两侧设置有固定板(7)，两个所述固定板(7)之间设置有两个夹板(8)，所述第一滑轨(3)前端以及第二滑轨(5)前端与滑板(2)对应的位置均设置有驱动机构(9)，所述第二滑轨(5)远离连接柱(11)的一端设置有固定组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑工程钢桁架焊接固定装置，其特征在于：所述固定组件(6)包括直角板(61)、滑杆(62)、拉环(63)、弹簧(64)、限位板(65)和固定孔(66)，其中，所述第二滑轨(5)远离连接柱(11)的一端设置有直角板(61)，所述直角板(61)与底座(1)对应的位置贯穿设置有滑杆(62)，所述滑杆(62)远离底座(1)的一端设置有拉环(63)，所述滑杆(62)表面靠近底座(1)的一侧设置有限位板(65)，所述限位板(65)与直角板(61)之间滑杆(62)的表面设置有弹簧(64)，所述底座(1)侧边设置有若干与滑杆(62)对应的固定孔(66)。
3.根据权利要求2所述的一种建筑工程钢桁架焊接固定装置，其特征在于：所述限位板(65)与滑杆(62)为焊接一体式结构，所述拉环(63)与滑杆(62)之间通过点焊焊接。
4.根据权利要求2所述的一种建筑工程钢桁架焊接固定装置，其特征在于：相邻所述固定孔(66)之间呈九度角，所述直角板(61)与第二滑轨(5)之间通过压力焊焊接。
5.根据权利要求1所述的一种建筑工程钢桁架焊接固定装置，其特征在于：所述第一滑轨(3)和第二滑轨(5)与夹板(8)对应的位置设置有双轴丝杆(12)，两个所述夹板(8)下端与双轴丝杆(12)对应的位置均设置有滑座(15)，所述第一滑轨(3)上端以及第二滑轨(5)上端均设置有与滑座(15)对应的矩形凹槽(14)，所述双轴丝杆(12)的一端设置有转把(13)。
6.根据权利要求5所述的一种建筑工程钢桁架焊接固定装置，其特征在于：两个所述滑座(15)与双轴丝杆(12)均为螺纹连接，两个所述滑座(15)与双轴丝杆(12)的螺纹连接方向相反，所述滑座(15)与第一滑轨(3)以及滑座(15)与第二滑轨(5)均为滑动连接。
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| CN202221763646.1U CN218081160U (zh) | 2022-07-08 | 2022-07-08 | 一种建筑工程钢桁架焊接固定装置 |
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Cited By (1)
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| CN117359175A (zh) * | 2023-12-08 | 2024-01-09 | 中交建筑集团有限公司天津滨海新区分公司 | 一种桥梁钢结构焊接装置及焊接方法 |
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2022
- 2022-07-08 CN CN202221763646.1U patent/CN218081160U/zh active Active
Cited By (2)
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| CN117359175A (zh) * | 2023-12-08 | 2024-01-09 | 中交建筑集团有限公司天津滨海新区分公司 | 一种桥梁钢结构焊接装置及焊接方法 |
| CN117359175B (zh) * | 2023-12-08 | 2024-03-22 | 中交建筑集团有限公司天津滨海新区分公司 | 一种桥梁钢结构焊接装置及焊接方法 |
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