CN220928418U - 一种稳固性高的钢梁结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稳固性高的钢梁结构，包括：第一钢梁、稳固对接机构、第二钢梁和调节机构，所述第一钢梁下方安装有稳固对接机构，且第一钢梁作为连接基础，该稳固性高的钢梁结构，拿起第二钢梁带动定位杆对接在定位孔内，转动T形把手通过螺纹杆带动卡杆卡合连接在卡槽内进行固定，实现了使用者可以通过稳固对接机构快速对多组钢梁进行对接固定，解决了传统连接方式的复杂工序，提高效率，转动蜗杆通过转动杆带动T形连接块进行圆周运动，通过T形连接块内设置的螺纹孔与竖梁进行螺纹对接，实现了使用者可以通过调节机构根据竖梁的摆放角度对T形连接块进行调节，方便与竖梁进行对接，解决了在横梁上开孔破坏本体的问题，增加稳定性。

Description

一种稳固性高的钢梁结构

技术领域

本实用新型涉及钢梁技术领域，具体为一种稳固性高的钢梁结构。

背景技术

用钢材制造的梁。厂房中的吊车梁和工作平台梁、多层建筑中的楼面梁、屋顶结构中的檩条等，都可以采用钢梁，钢梁由钢板或型钢焊接或铆接而成。由于铆接费工费料,常以焊接为主，这种现有技术方案在使用时还存在以下问题，就比如；

现有的钢梁在使用时，需要进行多组对接，在对接时采用的方式较多为焊接，而焊接的方式工序复杂效率较低，且现有的钢梁在支撑时需要与竖梁进行对接，横梁无法弯曲导致在对接竖梁时，只能对横向本体进行打孔在通过螺栓进行固定，导致横梁本体造成破坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种稳固性高的钢梁结构，以解决上述背景技术提出的目前市场上的钢梁无法快速多组进行对接，无法对接竖梁是不破坏横梁本体的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳固性高的钢梁结构，包括：第一钢梁、稳固对接机构、第二钢梁和调节机构；

所述第一钢梁下方安装有稳固对接机构，所述稳固对接机构一端连接在第二钢梁内，所述第二钢梁设置在第一钢梁一侧，所述第一钢梁一端设置有调节机构，且第一钢梁作为连接基础。

优选的，所述稳固对接机构包括：定位孔、定位杆、U形框、螺纹杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、T形把手、卡杆、第一通槽和卡槽，所述第一钢梁另一端内开设有定位孔，所述定位孔内卡合连接有定位杆，所述定位杆一端安装在第二钢梁一端。

优选的，所述第一钢梁下方安装有U形框，所述U形框内侧壁上转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆一端转动安装在U形框另一内侧壁上。

优选的，所述螺纹杆上安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮下方啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮下方安装有T形把手，所述T形把手一端贯穿连接在U形框下方。

优选的，所述螺纹杆上螺纹连接有卡杆，所述卡杆一端贯穿第一通槽连接在U形框下方，所述第一通槽开设在U形框下方表面。

优选的，所述卡杆一端卡合连接在卡槽内，所述卡槽开设在第二钢梁内。

优选的，所述调节机构包括：调节腔、转动杆、蜗轮、蜗杆、T形连接块、第二通槽和螺纹孔，所述第一钢梁一端内开设有调节腔。

优选的，所述调节腔内壁上转动安装有转动杆，所述转动杆上贯穿安装有蜗轮，所述蜗轮一侧啮合有蜗杆，所述蜗杆一端转动安装在调节腔内部下方。

优选的，所述蜗杆另一端贯穿连接在第一钢梁上方。

优选的，所述转动杆上安装有T形连接块，所述T形连接块一端贯穿第二通槽连接在第一钢梁内，所述第二通槽开设在调节腔一侧，所述T形连接块内开设有螺纹孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该稳固性高的钢梁结构，拿起第二钢梁带动定位杆对接在定位孔内，转动T形把手通过螺纹杆带动卡杆卡合连接在卡槽内进行固定，实现了使用者可以通过稳固对接机构快速对多组钢梁进行对接固定，解决了传统连接方式的复杂工序，提高效率，转动蜗杆通过转动杆带动T形连接块进行圆周运动，通过T形连接块内设置的螺纹孔与竖梁进行螺纹对接，实现了使用者可以通过调节机构根据竖梁的摆放角度对T形连接块进行调节，方便与竖梁进行对接，解决了在横梁上开孔破坏本体的问题，增加稳定性，具体内容如下：

1.拿起第二钢梁带动定位杆对接在定位孔内，同时带动卡槽套接在卡杆一端上，手动转动T形把手带动第二锥齿轮进行转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮进行转动，第一锥齿轮带动螺纹杆进行转动，螺纹杆带动卡杆横向移动，并卡合连接在卡槽内进行固定，卡杆通过第一通槽进行导向限位，从而达到了快速进行多组对接的作用；

2.手动转动蜗杆带动蜗轮进行转动，蜗轮带动转动杆进行转动，转动杆带动T形连接块一端进行旋转，并带动T形连接块另一端进行圆周运动，通过转动T形连接块根据竖梁的角度进行调节，通过T形连接块内设置的螺纹孔与竖梁进行螺纹对接，从而达到了调节的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型U形框结构示意图；

图3为本实用新型T形连接块结构示意图；

图4为本实用新型A部结构放大图；

图5为本实用新型B部结构放大图；

图6为本实用新型C部结构放大图；

图7为本实用新型D部结构放大图；

图8为本实用新型E部结构放大图。

图中：1、第一钢梁；2、稳固对接机构；201、定位孔；202、定位杆；203、U形框；204、螺纹杆；205、第一锥齿轮；206、第二锥齿轮；207、T形把手；208、卡杆；209、第一通槽；210、卡槽；3、第二钢梁；4、调节机构；401、调节腔；402、转动杆；403、蜗轮；404、蜗杆；405、T形连接块；406、第二通槽；407、螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种稳固性高的钢梁结构，包括：第一钢梁1、稳固对接机构2、第二钢梁3和调节机构4；

第一钢梁1下方安装有稳固对接机构2，稳固对接机构2一端连接在第二钢梁3内，第二钢梁3设置在第一钢梁1一侧，第一钢梁1一端设置有调节机构4，且第一钢梁1作为连接基础。

稳固对接机构2包括：定位孔201、定位杆202、U形框203、螺纹杆204、第一锥齿轮205、第二锥齿轮206、T形把手207、卡杆208、第一通槽209和卡槽210，第一钢梁1另一端内开设有定位孔201，定位孔201内卡合连接有定位杆202，定位杆202一端安装在第二钢梁3一端，第一钢梁1下方安装有U形框203，U形框203内侧壁上转动安装有螺纹杆204，螺纹杆204一端转动安装在U形框203另一内侧壁上，螺纹杆204上安装有第一锥齿轮205，第一锥齿轮205下方啮合连接有第二锥齿轮206，第二锥齿轮206下方安装有T形把手207，T形把手207一端贯穿连接在U形框203下方，螺纹杆204上螺纹连接有卡杆208，卡杆208一端贯穿第一通槽209连接在U形框203下方，第一通槽209开设在U形框203下方表面，卡杆208一端卡合连接在卡槽210内，卡槽210开设在第二钢梁3内，拿起第二钢梁3带动定位杆202对接在定位孔201内，转动T形把手207通过螺纹杆204带动卡杆208卡合连接在卡槽210内进行固定。

调节机构4包括：调节腔401、转动杆402、蜗轮403、蜗杆404、T形连接块405、第二通槽406和螺纹孔407，第一钢梁1一端内开设有调节腔401，调节腔401内壁上转动安装有转动杆402，转动杆402上贯穿安装有蜗轮403，蜗轮403一侧啮合有蜗杆404，蜗杆404一端转动安装在调节腔401内部下方，蜗杆404另一端贯穿连接在第一钢梁1上方，转动杆402上安装有T形连接块405，T形连接块405一端贯穿第二通槽406连接在第一钢梁1内，第二通槽406开设在调节腔401一侧，T形连接块405内开设有螺纹孔407，转动蜗杆404通过转动杆402带动T形连接块405进行圆周运动，通过T形连接块405内设置的螺纹孔407与竖梁进行螺纹对接。

综上所述：如图1-8所示，在使用该稳固性高的钢梁结构时，对本装置进行简单的一个了解，首先，拿起第二钢梁3带动定位杆202对接在定位孔201内，同时带动卡槽210套接在卡杆208一端上，转动T形把手207通过第二锥齿轮206带动第一锥齿轮205进行转动，第一锥齿轮205通过螺纹杆204带动卡杆208卡合连接在卡槽210内进行固定，便于通过稳固对接机构2快速对多组钢梁进行对接固定，解决了传统连接方式的复杂工序，提高效率，然后，转动蜗杆404通过蜗轮403带动转动杆402进行转动，转动杆402带动T形连接块405进行圆周运动，通过转动T形连接块405根据竖梁的角度进行调节，便于通过调节机构4根据竖梁的摆放角度对T形连接块405进行调节，方便与竖梁进行对接，解决了在横梁上开孔破坏本体的问题，增加稳定性，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种稳固性高的钢梁结构，包括：第一钢梁（1）、稳固对接机构（2）、第二钢梁（3）和调节机构（4），其特征在于；

所述第一钢梁（1）下方安装有稳固对接机构（2），所述稳固对接机构（2）一端连接在第二钢梁（3）内，所述第二钢梁（3）设置在第一钢梁（1）一侧，所述第一钢梁（1）一端设置有调节机构（4）。

2.根据权利要求1所述的一种稳固性高的钢梁结构，其特征在于：所述稳固对接机构（2）包括：定位孔（201）、定位杆（202）、U形框（203）、螺纹杆（204）、第一锥齿轮（205）、第二锥齿轮（206）、T形把手（207）、卡杆（208）、第一通槽（209）和卡槽（210），所述第一钢梁（1）另一端内开设有定位孔（201），所述定位孔（201）内卡合连接有定位杆（202），所述定位杆（202）一端安装在第二钢梁（3）一端。

3.根据权利要求2所述的一种稳固性高的钢梁结构，其特征在于：所述第一钢梁（1）下方安装有U形框（203），所述U形框（203）内侧壁上转动安装有螺纹杆（204），所述螺纹杆（204）一端转动安装在U形框（203）另一内侧壁上。

4.根据权利要求3所述的一种稳固性高的钢梁结构，其特征在于：所述螺纹杆（204）上安装有第一锥齿轮（205），所述第一锥齿轮（205）下方啮合连接有第二锥齿轮（206），所述第二锥齿轮（206）下方安装有T形把手（207），所述T形把手（207）一端贯穿连接在U形框（203）下方。

5.根据权利要求4所述的一种稳固性高的钢梁结构，其特征在于：所述螺纹杆（204）上螺纹连接有卡杆（208），所述卡杆（208）一端贯穿第一通槽（209）连接在U形框（203）下方，所述第一通槽（209）开设在U形框（203）下方表面。

6.根据权利要求5所述的一种稳固性高的钢梁结构，其特征在于：所述卡杆（208）一端卡合连接在卡槽（210）内，所述卡槽（210）开设在第二钢梁（3）内。

7.根据权利要求1所述的一种稳固性高的钢梁结构，其特征在于：所述调节机构（4）包括：调节腔（401）、转动杆（402）、蜗轮（403）、蜗杆（404）、T形连接块（405）、第二通槽（406）和螺纹孔（407），所述第一钢梁（1）一端内开设有调节腔（401）。

8.根据权利要求7所述的一种稳固性高的钢梁结构，其特征在于：所述调节腔（401）内壁上转动安装有转动杆（402），所述转动杆（402）上贯穿安装有蜗轮（403），所述蜗轮（403）一侧啮合有蜗杆（404），所述蜗杆（404）一端转动安装在调节腔（401）内部下方。

9.根据权利要求8所述的一种稳固性高的钢梁结构，其特征在于：所述蜗杆（404）另一端贯穿连接在第一钢梁（1）上方。

10.根据权利要求9所述的一种稳固性高的钢梁结构，其特征在于：所述转动杆（402）上安装有T形连接块（405），所述T形连接块（405）一端贯穿第二通槽（406）连接在第一钢梁（1）内，所述第二通槽（406）开设在调节腔（401）一侧，所述T形连接块（405）内开设有螺纹孔（407）。