CN219826300U - 一种金属压型钢板组合楼板快速支撑装置 - Google Patents

一种金属压型钢板组合楼板快速支撑装置 Download PDF

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CN219826300U CN202321161351.1U CN202321161351U CN219826300U CN 219826300 U CN219826300 U CN 219826300U CN 202321161351 U CN202321161351 U CN 202321161351U CN 219826300 U CN219826300 U CN 219826300U
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侯腾腾
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Abstract

本实用新型公开了一种金属压型钢板组合楼板快速支撑装置,包括两个第一工字型钢梁,两个所述第一工字型钢梁的内侧设置有若干个第二工字型钢梁,相邻的两个所述第二工字型钢梁的内侧设置有若干个第三工字型钢梁。本实用新型通过压型钢板支撑组件的配合使用,支撑杆相对于钢绞线抗弯曲拉伸性能较好,同时通过连接杆对支撑杆进行支撑斜向定位,进一步避免支撑杆发生弯曲下沉导致钢板下沉,保证压型钢板的铺设效果,同时还通过锁定组件的配合使用,可以通过移动连接柱使得U形板与第三工字型钢梁的侧边进行卡接,同时拧紧螺纹杆使得夹持板挤压第三工字型钢梁进行固定,避免支撑杆发生晃动,稳定性较好,且只需拧松螺纹杆即可完成拆卸,较为方便。

Description

一种金属压型钢板组合楼板快速支撑装置
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体为一种金属压型钢板组合楼板快速支撑装置。
背景技术
在“CN 214785198 U”中公开了“一种压型钢板组合楼板快速支撑装置,包括:两根第一工字型钢梁,其平行且间隔设置在压型钢板组合楼板的两外侧……压型钢板上设置混凝土板面。”该装置通过在超过免支撑跨度的压型钢板的下方铺设钢绞线作为压型钢板的支撑,施工方便快速,但是需要将钢绞线处于拉伸状态下,仍然存在钢绞线受压承重发生弯曲下沉的可能,导致钢板下沉,影响压型钢板的铺设效果,且钢绞线处于拉伸状态,存在钢绞线与固定锚具松脱或者断裂导致钢绞线收缩反弹可能,发生安全事故。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属压型钢板组合楼板快速支撑装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属压型钢板组合楼板快速支撑装置,包括两个第一工字型钢梁,两个所述第一工字型钢梁的内侧设置有若干个第二工字型钢梁,相邻的两个所述第二工字型钢梁的内侧设置有若干个第三工字型钢梁,相邻的两个所述第二工字型钢梁的内侧若干个压型钢板支撑组件,所述压型钢板支撑组件包括支撑杆、两个连接柱和两个连接杆,两个所述连接杆的末端设置有锁定组件。
优选的,所述支撑杆设置在两个第三工字型钢梁的内侧,所述支撑杆的两端均设置有滑槽,两个所述连接柱分别滑动设置在对应的滑槽内,两个所述连接杆铰接在对应的连接柱上。
优选的,所述支撑杆为空心管,两个所述连接柱与连接杆的铰接轴位于滑槽内。
优选的,所述锁定组件包括U形板、螺纹杆和夹持板,所述U形板安装在连接杆上,所述螺纹杆螺纹设置在U形板上,所述夹持板转动设置在螺纹杆上。
优选的,所述夹持板位于U形板的内侧,所述螺纹杆的末端设置有手轮。
优选的,所述夹持板上设置有导向杆,所述导向杆穿过U形板且与U形板滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过压型钢板支撑组件的配合使用,支撑杆相对于钢绞线抗弯曲拉伸性能较好,同时通过连接杆对支撑杆进行支撑斜向定位,进一步避免支撑杆发生弯曲下沉导致钢板下沉,保证压型钢板的铺设效果;
本实用新型同时还通过锁定组件的配合使用,可以通过移动连接柱使得U形板与第三工字型钢梁的侧边进行卡接,同时拧紧螺纹杆使得夹持板挤压第三工字型钢梁进行固定,避免支撑杆发生晃动,稳定性较好,且只需拧松螺纹杆即可完成拆卸,较为方便。
附图说明
图1为本实用新型第一视角立体结构示意图;
图2为本实用新型第二视角立体结构示意图;
图3为本实用新型压型钢板支撑组件立体结构示意图。
图中:1、第一工字型钢梁;2、第二工字型钢梁;3、第三工字型钢梁;4、压型钢板支撑组件;41、支撑杆;42、连接柱;43、连接杆;5、锁定组件;51、U形板;52、螺纹杆;53、夹持板;6、手轮;7、导向杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种金属压型钢板组合楼板快速支撑装置,包括两个第一工字型钢梁1,两个第一工字型钢梁1的内侧安装有若干个第二工字型钢梁2,相邻的两个第二工字型钢梁2的内侧安装有若干个第三工字型钢梁3,相邻的两个第二工字型钢梁2的内侧若干个用于支撑压型钢板的压型钢板支撑组件4,压型钢板支撑组件4包括支撑杆41、两个连接柱42和两个连接杆43,两个连接杆43的末端安装有锁定组件5;
支撑杆41安装在两个第三工字型钢梁3的内侧,支撑杆41的两端均开设有滑槽,两个连接柱42分别滑动安装在对应的滑槽内,两个连接杆43铰接在对应的连接柱42上;支撑杆41为空心管,两个连接柱42与连接杆43的铰接轴位于滑槽内;锁定组件5包括U形板51、螺纹杆52和夹持板53,U形板51焊接安装在连接杆43上,U形板51上开设有螺纹孔,螺纹杆52螺纹安装在螺纹上,夹持板53通过轴承安装在螺纹杆52上;夹持板53位于U形板51的内侧,螺纹杆52的末端焊接安装有手轮6;夹持板53上焊接安装有导向杆7,导向杆7穿过U形板51且与U形板51滑动连接。
工作原理:该实用新型在使用时,将支撑杆41放置在两个第三工字型钢梁3的内侧,移动连接柱42,使得连接柱42的末端伸出支撑杆41,并搭设在第三工字型钢梁3的上端,同时U形板51与第三工字型钢梁3的底部侧边卡接,在拧紧螺纹杆52使得夹持板53上移,并挤压第三工字型钢梁3,实现U形板51的固定,避免支撑杆41发生晃动,稳定性较好,同时通过连接杆43对支撑杆41进行支撑斜向定位,避免支撑杆41发生弯曲下沉导致钢板下沉,保证压型钢板的铺设效果,且只需拧松螺纹杆52,解除夹持板53对第三工字型钢梁3的锁定,将连接柱42收纳置支撑杆41内,即可完成拆卸,较为方便,具有使用方便、使用效果好的优点。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种金属压型钢板组合楼板快速支撑装置,包括两个第一工字型钢梁(1),其特征在于:两个所述第一工字型钢梁(1)的内侧设置有若干个第二工字型钢梁(2),相邻的两个所述第二工字型钢梁(2)的内侧设置有若干个第三工字型钢梁(3),相邻的两个所述第二工字型钢梁(2)的内侧若干个压型钢板支撑组件(4),所述压型钢板支撑组件(4)包括支撑杆(41)、两个连接柱(42)和两个连接杆(43),两个所述连接杆(43)的末端设置有锁定组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种金属压型钢板组合楼板快速支撑装置,其特征在于:所述支撑杆(41)设置在两个第三工字型钢梁(3)的内侧,所述支撑杆(41)的两端均设置有滑槽,两个所述连接柱(42)分别滑动设置在对应的滑槽内,两个所述连接杆(43)铰接在对应的连接柱(42)上。
3.根据权利要求2所述的一种金属压型钢板组合楼板快速支撑装置,其特征在于:所述支撑杆(41)为空心管,两个所述连接柱(42)与连接杆(43)的铰接轴位于滑槽内。
4.根据权利要求3所述的一种金属压型钢板组合楼板快速支撑装置,其特征在于:所述锁定组件(5)包括U形板(51)、螺纹杆(52)和夹持板(53),所述U形板(51)安装在连接杆(43)上,所述螺纹杆(52)螺纹设置在U形板(51)上,所述夹持板(53)转动设置在螺纹杆(52)上。
5.根据权利要求4所述的一种金属压型钢板组合楼板快速支撑装置,其特征在于:所述夹持板(53)位于U形板(51)的内侧,所述螺纹杆(52)的末端设置有手轮(6)。
6.根据权利要求5所述的一种金属压型钢板组合楼板快速支撑装置,其特征在于:所述夹持板(53)上设置有导向杆(7),所述导向杆(7)穿过U形板(51)且与U形板(51)滑动连接。
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