CN213670168U - 一种pp不干胶加工用涂覆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PP不干胶加工用涂覆装置，包括涂覆装置主体，其特征在于：所述涂覆装置主体上端的一侧安装有一号竖直板，所述涂覆装置主体上端的另一侧安装有二号竖直板，所述涂覆装置主体上端的中部安装有U型架；所述一号竖直板正面的一侧分别转动套接有对称设置的两个一号转杆，两个所述一号转杆的外周套接有薄膜筒，所述一号竖直板正面的另一侧分别转动套接有对称设置的两个涂覆杆，两个所述涂覆杆的中部外表面开设有若干小孔。本实用新型所述的一种PP不干胶加工用涂覆装置，有效解决了不干胶涂覆不均匀的现象，还能在涂覆过后使其与纸张之间贴合的更好，防止纸张之间出现脱离的现象，带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及不干胶加工用涂覆技术领域，特别涉及一种PP不干胶加工用涂覆装置。
背景技术
PP不干胶也叫自粘标签材料，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料，为了便于对其进行加工生产，所以提出一种PP不干胶加工用涂覆装置。
现有的涂覆装置在使用时存在一定的弊端，在涂覆过程中易出现涂覆不均匀的现象，纸张在涂覆后易出现脱离的现象，且纸张之间贴合不紧密，具有一定的不利影响，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种PP不干胶加工用涂覆装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种PP不干胶加工用涂覆装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种PP不干胶加工用涂覆装置，包括涂覆装置主体，其特征在于：所述涂覆装置主体上端的一侧安装有一号竖直板，所述涂覆装置主体上端的另一侧安装有二号竖直板，所述涂覆装置主体上端的中部安装有U型架；
所述一号竖直板正面的一侧分别转动套接有对称设置的两个一号转杆，两个所述一号转杆的外周套接有薄膜筒，所述一号竖直板正面的另一侧分别转动套接有对称设置的两个涂覆杆，两个所述涂覆杆的中部外表面开设有若干小孔，两个所述涂覆杆的一端套接有导液管；
所述U型架的中部分别转动套接有对称设置的两个压合辊，所述U型架的背面固定安装有烘干盒，所述烘干盒的内部分别转动套接有对称设置的两个烘干辊，两个所述烘干辊的内部均固定安装有加热丝，所述烘干盒的正面与背面均开设有开口；
所述二号竖直板正面的中部转动套接有二号转杆。
优选的，所述一号转杆、涂覆杆、压合辊与二号转杆均通过电机驱动。
优选的，所述导液管的一端连通有抽取泵，所述抽取泵连通有进液管。
优选的，所述涂覆装置主体与一号竖直板之间为固定连接，所述涂覆装置主体与二号竖直板之间为固定连接，所述涂覆装置主体与U型架之间为固定安装。
优选的，所述一号竖直板与U型架之间的距离和U型架与二号竖直板之间的距离相等。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种PP不干胶加工用涂覆装置，可以将薄膜筒上的标签纸张绕过涂覆杆，当标签纸张绕过涂覆杆的同时，可以将胶液通过进液管传输给抽取泵，然后通过抽取泵传输给导液管，最后通过导液管将胶液导入涂覆杆内，可以通过小孔将胶液均匀的涂覆在标签纸张上，通过该结构可以使得胶液涂覆的更加均匀，由于一号转杆与薄膜筒设置有两个，可以将两个薄膜筒上拉出的标签纸张从U型架中部的两个压合辊之间穿过，从而通过压合辊对标签纸张进行压合，当标签纸张压合后可以通过烘干盒正面的开口进入内部，然后使得压合后的标签纸张在烘干辊上传输，然后使得标签纸张从烘干盒背面的开口传输出去，当标签纸张在烘干辊上传输的时候，可以通过烘干辊内的加热丝对标签纸张进行加热，可以使标签纸张与胶液之间贴合的更加紧密，从而保证不干胶加工的质量，最后通过二号竖直板上的二号转杆对涂覆好的标签纸张进行收卷，从而完成不干胶的涂覆，该结构使用起来更加简便，也便于人们操作，有利于人们使用，整个一种PP不干胶加工用涂覆装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种PP不干胶加工用涂覆装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种PP不干胶加工用涂覆装置的图1中烘干盒12的结构示意图。
图中：1、涂覆装置主体；2、一号竖直板；3、U型架；4、二号竖直板；5、一号转杆；6、薄膜筒；7、涂覆杆；8、小孔；9、导液管；10、压合辊；11、二号转杆；12、烘干盒；13、烘干辊；14、加热丝。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-2所示，一种PP不干胶加工用涂覆装置，包括涂覆装置主体1，涂覆装置主体1上端的一侧安装有一号竖直板2，涂覆装置主体1上端的另一侧安装有二号竖直板4，涂覆装置主体1上端的中部安装有U型架3；
一号竖直板2正面的一侧分别转动套接有对称设置的两个一号转杆5，两个一号转杆5的外周套接有薄膜筒6，一号竖直板2正面的另一侧分别转动套接有对称设置的两个涂覆杆7，两个涂覆杆7的中部外表面开设有若干小孔8，两个涂覆杆7的一端套接有导液管9；
U型架3的中部分别转动套接有对称设置的两个压合辊10，U型架3的背面固定安装有烘干盒12，烘干盒12的内部分别转动套接有对称设置的两个烘干辊13，两个烘干辊13的内部均固定安装有加热丝14，烘干盒12的正面与背面均开设有开口；
二号竖直板4正面的中部转动套接有二号转杆11。
进一步的，一号转杆5、涂覆杆7、压合辊10与二号转杆11均通过电机驱动，通过电机驱动一号转杆5、涂覆杆7、压合辊10与二号转杆11主要是便于完成一系列涂覆动作。
进一步的，导液管9的一端连通有抽取泵，抽取泵连通有进液管，进液管的一端连接有装有胶液的容器，通过抽取泵主要是便于将胶液传输到导液管9内，然后通过导液管9将胶液导入涂覆杆7内，从而便于完成标签纸张的涂覆。
进一步的，涂覆装置主体1与一号竖直板2之间为固定连接，涂覆装置主体1与二号竖直板4之间为固定连接，涂覆装置主体1与U型架3之间为固定安装。
进一步的，一号竖直板2与U型架3之间的距离和U型架3与二号竖直板4之间的距离相等，使得一号竖直板2与U型架3和U型架3与二号竖直板4之间的距离相等，主要是便于更好的对标签纸张进行收卷。
本实用新型工作原理及使用流程：在使用时，可以将薄膜筒6上的标签纸张绕过涂覆杆7，当标签纸张绕过涂覆杆7的同时，可以将胶液通过进液管传输给抽取泵，然后通过抽取泵传输给导液管9，最后通过导液管9将胶液导入涂覆杆7内，可以通过小孔8将胶液均匀的涂覆在标签纸张上，通过该结构可以使得胶液涂覆的更加均匀，由于一号转杆5与薄膜筒6设置有两个，可以将两个薄膜筒6上拉出的标签纸张从U型架3中部的两个压合辊10之间穿过，从而通过压合辊10对标签纸张进行压合，当标签纸张压合后可以通过烘干盒12正面的开口进入内部，然后使得压合后的标签纸张在烘干辊13上传输，然后使得标签纸张从烘干盒12背面的开口传输出去，当标签纸张在烘干辊13上传输的时候，可以通过烘干辊13内的加热丝14对标签纸张进行加热，可以使标签纸张与胶液之间贴合的更加紧密，从而保证不干胶加工的质量，最后通过二号竖直板4上的二号转杆11对涂覆好的标签纸张进行收卷，从而完成不干胶的涂覆，该结构使用起来更加简便，也便于人们操作，有利于人们使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种PP不干胶加工用涂覆装置，包括涂覆装置主体(1)，其特征在于：所述涂覆装置主体(1)上端的一侧安装有一号竖直板(2)，所述涂覆装置主体(1)上端的另一侧安装有二号竖直板(4)，所述涂覆装置主体(1)上端的中部安装有U型架(3)；
所述一号竖直板(2)正面的一侧分别转动套接有对称设置的两个一号转杆(5)，两个所述一号转杆(5)的外周套接有薄膜筒(6)，所述一号竖直板(2)正面的另一侧分别转动套接有对称设置的两个涂覆杆(7)，两个所述涂覆杆(7)的中部外表面开设有若干小孔(8)，两个所述涂覆杆(7)的一端套接有导液管(9)；
所述U型架(3)的中部分别转动套接有对称设置的两个压合辊(10)，所述U型架(3)的背面固定安装有烘干盒(12)，所述烘干盒(12)的内部分别转动套接有对称设置的两个烘干辊(13)，两个所述烘干辊(13)的内部均固定安装有加热丝(14)，所述烘干盒(12)的正面与背面均开设有开口；
所述二号竖直板(4)正面的中部转动套接有二号转杆(11)。
2.根据权利要求1所述的一种PP不干胶加工用涂覆装置，其特征在于：所述一号转杆(5)、涂覆杆(7)、压合辊(10)与二号转杆(11)均通过电机驱动。
3.根据权利要求1所述的一种PP不干胶加工用涂覆装置，其特征在于：所述导液管(9)的一端连通有抽取泵，所述抽取泵连通有进液管。
4.根据权利要求1所述的一种PP不干胶加工用涂覆装置，其特征在于：所述涂覆装置主体(1)与一号竖直板(2)之间为固定连接，所述涂覆装置主体(1)与二号竖直板(4)之间为固定连接，所述涂覆装置主体(1)与U型架(3)之间为固定安装。
5.根据权利要求1所述的一种PP不干胶加工用涂覆装置，其特征在于：所述一号竖直板(2)与U型架(3)之间的距离和U型架(3)与二号竖直板(4)之间的距离相等。
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|---|---|---|---|---|
| CN113580595A (zh) * | 2021-09-28 | 2021-11-02 | 江苏与润光电科技有限公司 | 一种灯带整平装置 |
| CN115254528A (zh) * | 2022-06-27 | 2022-11-01 | 江苏奥力新材料股份有限公司 | 一种pp纸背胶涂抹工艺及其涂抹装置 |
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