CN208829917U - 一种小浴比连续式卷染设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小浴比连续式卷染设备，包括机壳，所述机壳一侧设有进料口，所述机壳内部底端设有卷染装置，所述卷染装置包括染料槽、承压驱动辊筒、抽泵和淋液管，所述机壳内部设有染料槽，所述染料槽内部顶端设有承压驱动辊筒，且承压驱动辊筒两侧底端端设有加压辊。本实用新型染卷装置将布料运送形成波浪形，在染料槽中进行浸染，增加染料于面料的接触面面积，且减轻染料用量,高效卷染，布料在承压驱动辊筒顶端表面时，抽泵将染料输送淋液管进行喷洒，形成染料循环使用，提升染料槽内的染液流动性，使布料卷染上色均匀，装置结构简单，系统配置优良，连续工作性能强，适合在线运行，大大提升了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织生产设备技术领域，特别涉及一种小浴比连续式卷染设备。
背景技术
现代印染技术的发展趋势,是在满足各类纺织品高附加值加工的同时,充分体现出高效、节能和环保性。小浴比染色就是符合这一发展趋势的工艺。它在传统染色工艺以水为染色介质的基础，上，对染色工艺和设备作不断改进。
小浴比染色虽然具有诸多优点,但在具体应用中，若没有一定的工艺和设备条件保障，可能会出现许多问题。首先,小浴比染色条件更加苛刻。因为织物不是浸没在染液中,所以若被染织物在机内染料浓度长时间存在差异，则会出现染色不匀,并且很难通过移染来修复。且染色过程中过程中需要用大量的水循环，每次进缸过程耗时较长，且工人劳动强度大，存在水、电、汽能源消耗大，污水排放量大，工艺的不连续性，工人劳动强度大，产品质量不稳定，为此，我们提出了一种小浴比连续式卷染设备。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种小浴比连续式卷染设备，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种小浴比连续式卷染设备，包括机壳，所述机壳一侧设有进料口，所述机壳内部底端设有卷染装置，所述卷染装置包括染料槽、承压驱动辊筒、抽泵和淋液管，所述机壳内部设有染料槽，所述染料槽内部顶端设有承压驱动辊筒，且承压驱动辊筒两侧底端端设有加压辊，所述染料槽内部底端设有抽泵，所述染料槽顶端设有淋液管，所述淋液管通过螺钉固定安装与机壳内部顶端，且所述淋液管输入端于抽泵输出端通过管道连接，所述机壳另一侧设有出料口，且所述机壳内部靠近出料口一侧设有出料装置。
进一步地，所述出料装置包括出布辊、二号驱动辊和卷筒，所述出布辊位于二号驱动辊一侧，所述出布辊底端设有卷筒，所述卷筒于机壳内部固定连接，且所述出布辊上设有吸水棉。
进一步地，所述机壳靠近进料口一侧设有导布辊和一号驱动辊筒，且所述导布辊上粘连有防静电层。
进一步地，所述染料槽为倒梯形结构，所述机壳一侧设有加液装置，所述加液装置通过三通于淋液管可拆卸连接，且所述染料槽内部另一侧固定安装有液位检测器。
进一步地，所述承压驱动辊筒、一号驱动辊筒和二号驱动辊均由伺服电机驱动，且所述加压辊为橡胶材质表面。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、该一种小浴比连续式卷染设备，通过布料从机壳一侧的进料口进入，通过染卷装置进行连续染卷，染卷装置通过承压驱动辊筒配合加压辊使用，将布料运送形成波浪形，在染料槽中进行浸染，且装置结构简单，增加染料于面料的接触面面积，且减轻染料用量,高效卷染，且布料在承压驱动辊筒顶端表面时，由放置在染料槽底端的抽泵将染料输送到通过螺钉固定安装于机壳内部顶端的淋液管进行喷洒，形成染料循环使用，提升染料槽内的染液流动性，使布料卷染上色均匀，装置结构简单，系统配置优良，连续工作性能强，适合在线运行，大大提升了工作效率；
2、出料装置将布料上的水分利用出布辊和二号驱动辊压合去除，出布辊上设有吸水棉提升装置的吸水性，且出布辊底端设有卷筒，通过卷筒将吸水棉中的水分进行挤压，轧下的染料再依靠重力的作用下沉降至染料槽，循环回用，节省资源，且方便布料的后续生产加工。；
3、机壳靠近进料口一侧设有导布辊和一号驱动辊筒，且导布辊上粘连有防静电层，装置结构简单，且具有优良的导向、防偏位、防刮伤、防撞击和防静电特性，有利于提高物料的质量；
4、染料槽为倒梯形结构，方便染液聚集到染料槽内部，且加液装置通过三通于淋液管可拆卸连接，且所述染料槽内部另一侧固定安装有液位检测器，染料槽内部液位低于设定值时，加液装置通过淋液管往染料槽内部进行供水，直至降到设定液面，关闭阀门，停供水，保证生产进程，提升装置使用安全。
附图说明
图1为本实用新型一种小浴比连续式卷染设备的整体结构示意图。
图2为本实用新型用于一种小浴比连续式卷染设备的出布辊结构示意图。
图3为本实用新型用于一种小浴比连续式卷染设备的导布辊结构示意图。
图中：1、机壳；2、进料口；3、卷染装置；4、染料槽；5、承压驱动辊筒；6、抽泵；7、淋液管；8、加压辊；9、出料口；10、出料装置；11、出布辊；12、二号驱动辊；13、卷筒；14、吸水棉；15、导布辊；16、一号驱动辊筒；17、防静电层；18、加液装置。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种小浴比连续式卷染设备，包括机壳1，所述机壳1一侧设有进料口2，所述机壳1内部底端设有卷染装置3，所述卷染装置3包括染料槽4、承压驱动辊筒5、抽泵6和淋液管7，所述机壳1内部设有染料槽4，所述染料槽4内部顶端设有承压驱动辊筒5，且承压驱动辊筒5两侧底端端设有加压辊8，所述染料槽4内部底端设有抽泵6，所述染料槽4顶端设有淋液管7，所述淋液管7通过螺钉固定安装与机壳1内部顶端，且所述淋液管7输入端于抽泵6输出端通过管道连接，所述机壳1另一侧设有出料口9，且所述机壳1内部靠近出料口9一侧设有出料装置10。
本实施例如图1-3所示，布料从机壳1一侧的进料口2进入，通过染卷装置3进行连续染卷，染卷装置3通过承压驱动辊筒5配合加压辊8使用，将布料运送形成波浪形，在染料槽4中进行浸染，且装置结构简单，增加染料于面料的接触面面积，且减轻染料用量,高效卷染，且布料在承压驱动辊筒5顶端表面时，由放置在染料槽4底端的抽泵将染料输送到通过螺钉固定安装于机壳1内部顶端的淋液管7进行喷洒，形成染料循环使用，提升染料槽4内的染液流动性，使布料卷染上色均匀，装置结构简单，系统配置优良，连续工作性能强，适合在线运行，大大提升了工作效率。
其中，所述出料装置10包括出布辊11、二号驱动辊12和卷筒13，所述出布辊11位于二号驱动辊12一侧，所述出布辊11底端设有卷筒13，所述卷筒13于机壳1内部固定连接，且所述出布辊11上设有吸水棉14。
本实施例如图3所示，出料装置10将布料上的水分利用出布辊11和二号驱动辊12压合去除，出布辊11上设有吸水棉14提升装置的吸水性，且出布辊11底端设有卷筒13，通过卷筒13将吸水棉14中的水分进行挤压，轧下的染料再依靠重力的作用下沉降至染料槽4，循环回用，节省资源，且方便布料的后续生产加工。
其中，所述机壳1靠近进料口2一侧设有导布辊15和一号驱动辊筒16，且所述导布辊15上粘连有防静电层17。
本实施例如图1和2所示，机壳1靠近进料口2一侧设有导布辊15和一号驱动辊筒16，且导布辊15上粘连有防静电层17，装置结构简单，且具有优良的导向、防偏位、防刮伤、防撞击和防静电特性，有利于提高物料的质量。
其中，所述染料槽4为倒梯形结构，所述机壳1一侧设有加液装置18，所述加液装置18通过三通于淋液管7可拆卸连接，且所述染料槽4内部另一侧固定安装有液位检测器。
本实施例如图1所示，染料槽4为倒梯形结构，方便染液聚集到染料槽4内部，且加液装置18通过三通于淋液管7可拆卸连接，且所述染料槽4内部另一侧固定安装有液位检测器，染料槽3内部液位低于设定值时，加液装置18通过淋液管7往染料槽4内部进行供水，直至降到设定液面，关闭阀门，停供水，保证生产进程，提升装置使用安全。
其中，所述承压驱动辊筒5、一号驱动辊筒16和二号驱动辊12均由伺服电机驱动，且所述加压辊8为橡胶材质表面。
本实施例如图1所示，承压驱动辊筒5、一号驱动辊筒16和二号驱动辊12均由伺服电机驱动，保证装置的使用的动力传送，且加压辊8为橡胶材质表面，橡胶材质具有良好的耐磨防滑，且具有弹性，防止布料损坏，提升装置使用效果，保证布料生产质量。
需要说明的是，本实用新型为一种小浴比连续式卷染设备，包括机壳1、进料口2、卷染装置3、染料槽4、承压驱动辊筒5、抽泵6、淋液管7、加压辊8、出料口9、出料装置10、出布辊11、二号驱动辊12、卷筒13、吸水棉14、导布辊15、一号驱动辊筒16、防静电层17和加液装置18，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，布料从机壳1一侧的进料口2进入，机壳1靠近进料口2一侧设有导布辊15和一号驱动辊筒16，且导布辊15上粘连有防静电层17，装置结构简单，且具有优良的导向、防偏位、防刮伤、防撞击和防静电特性，有利于提高物料的质量，通过染卷装置3进行连续染卷，染卷装置3通过承压驱动辊筒5配合加压辊8使用，将布料运送形成波浪形，在染料槽4中进行浸染，且加压辊8为橡胶材质表面，橡胶材质具有良好的耐磨防滑，且具有弹性，防止布料损坏，提升装置使用效果，保证布料生产质量，装置结构简单，增加染料于面料的接触面面积，且减轻染料用量,高效卷染，且布料在承压驱动辊筒5顶端表面时，由放置在染料槽4底端的抽泵将染料输送到通过螺钉固定安装于机壳1内部顶端的淋液管7进行喷洒，形成染料循环使用，提升染料槽4内的染液流动性，使布料卷染上色均匀，装置结构简单，系统配置优良，连续工作性能强，适合在线运行，大大提升了工作效率，染料槽4为倒梯形结构，方便染液聚集到染料槽4内部，且加液装置18通过三通于淋液管7可拆卸连接，且所述染料槽4内部另一侧固定安装有液位检测器，染料槽3内部液位低于设定值时，加液装置18通过淋液管7往染料槽4内部进行供水，直至降到设定液面，关闭阀门，停供水，保证生产进程，提升装置使用安全；卷染作业结束后，由出料装置10将布料上的水分挤压由运送柱机壳1外部进行后续加工，出料装置10利用出布辊11和二号驱动辊12压合去除布料上的水分，出布辊11上设有吸水棉14提升装置的吸水性，且出布辊11底端设有卷筒13，通过卷筒13将吸水棉14中的水分进行挤压，轧下的染料再依靠重力的作用下沉降至染料槽4，循环回用，节省资源，且方便布料的后续生产加工。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种小浴比连续式卷染设备，包括机壳（1），其特征在于：所述机壳（1）一侧设有进料口（2），所述机壳（1）内部底端设有卷染装置（3），所述卷染装置（3）包括染料槽（4）、承压驱动辊筒（5）、抽泵（6）和淋液管（7），所述机壳（1）内部设有染料槽（4），所述染料槽（4）内部顶端设有承压驱动辊筒（5），且承压驱动辊筒（5）两侧底端端设有加压辊（8），所述染料槽（4）内部底端设有抽泵（6），所述染料槽（4）顶端设有淋液管（7），所述淋液管（7）通过螺钉固定安装与机壳（1）内部顶端，且所述淋液管（7）输入端于抽泵（6）输出端通过管道连接，所述机壳（1）另一侧设有出料口（9），且所述机壳（1）内部靠近出料口（9）一侧设有出料装置（10）。
2.根据权利要求1所述的一种小浴比连续式卷染设备，其特征在于：所述出料装置（10）包括出布辊（11）、二号驱动辊（12）和卷筒（13），所述出布辊（11）位于二号驱动辊（12）一侧，所述出布辊（11）底端设有卷筒（13），所述卷筒（13）于机壳（1）内部固定连接，且所述出布辊（11）上设有吸水棉（14）。
3.根据权利要求1所述的一种小浴比连续式卷染设备，其特征在于：所述机壳（1）靠近进料口（2）一侧设有导布辊（15）和一号驱动辊筒（16），且所述导布辊（15）上粘连有防静电层（17）。
4.根据权利要求1所述的一种小浴比连续式卷染设备，其特征在于：所述染料槽（4）为倒梯形结构，所述机壳（1）一侧设有加液装置（18），所述加液装置（18）通过三通于淋液管（7）可拆卸连接，且所述染料槽（4）内部另一侧固定安装有液位检测器。
5.根据权利要求1所述的一种小浴比连续式卷染设备，其特征在于：所述承压驱动辊筒（5）、一号驱动辊筒（16）和二号驱动辊（12）均由伺服电机驱动，且所述加压辊（8）为橡胶材质表面。
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| CN111663272A (zh) * | 2020-07-19 | 2020-09-15 | 福懋兴业（中山）有限公司 | 一种织物用染色机 |
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