CN213657741U - 模具垂直度检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具垂直度检具，包括磁力基座、检具架和检测机构，检具架设置于磁力基座上，检测机构包括垂直度检测组件和按压组件，按压组件设置在检具架上，按压组件与垂直度检测组件相连接以能够驱动垂直度检测组件上下移动；通过上述结构，磁力基座能够吸附在工件上，从而可将间距较为方便地进行定位，通过按压按压组件可驱动检测机构移动，以使检测机构沿着待检测的孔移动，如此，能够简单方便地检测出垂直度，提升工作效率。

Description

模具垂直度检具

技术领域

本实用新型涉及模具检具领域，特别涉及一种模具垂直度检具。

背景技术

顶出机构是模具的重要组成部分，一般的，顶出机构的顶针穿设于模具上的顶针孔，顶针孔的垂直度直接决定着模具是否能高效、顺畅的生产产品。如果顶针孔的垂直度不符合设计要求，将会导致顶针移动不畅，甚至发生歪斜、断裂。在对模具进行加工时，需要对顶针的垂直度进行检测，而在测量垂直度时往往难以测量，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具垂直度检具，其能够解决模具顶针孔垂直度不便于测量，测量工作效率低的问题。

根据本实用新型的实施例，提供一种模具垂直度检具，包括磁力基座、检具架和检测机构，检具架设置于磁力基座上，检测机构包括垂直度检测组件和按压组件，按压组件设置在检具架上，按压组件与垂直度检测组件相连接以能够驱动垂直度检测组件上下移动。

检具架包括检具主体和导滑座，导滑座固定设置于磁力基座的顶部，检具主体和导滑座横向滑动连接。

在本实施例中，检具架还包括导滑条，所述导滑条与检具主体纵向滑动连接，所述导滑条的顶部固定设置有固定块，所述按压组件设置于固定块。

在本实施例中，导滑座和检具主体之间设有第一夹紧片，导滑条和检具主体之间设有第二夹紧片，检具主体上设有第一定位螺栓和第二定位螺栓，第一定位螺栓的端部抵止于第一夹紧片，第二定位螺栓的端部抵止于第二夹紧片。

在本实施例中，按压组件包括按压杆、复位弹簧和固定座，按压组件穿设于固定块，且按压杆的下端部与固定座相连接，复位弹簧设置于固定块的顶部和按压杆之间，固定座和导滑条纵向滑动连接，垂直度检测组件设置于固定座底部，按压组件和导滑条之间设有第三夹紧片，按压组件上设有第三定位螺栓，第三定位螺栓的端部抵止于第三夹紧片。

在一些实施例中，垂直度检测组件为千分表，千分表与固定座横向滑动连接。

在本实施例中，按压组件还包括减震弹簧，所述减震弹簧设置于固定块底部和固定座顶部之间。

在一些实施例中，检具主体上还设置有第一通孔。

根据本实用新型实施例的模具垂直度检具，至少具有如下一种有益效果：通过上述结构，磁力基座能够吸附在工件上，从而可将间距较为方便地进行定位，通过按压按压组件可驱动检测机构移动，以使检测机构沿着待检测的孔移动，如此，能够简单方便地检测出垂直度，提升工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型实施例的结构图；

图2为本实用新型实施例的爆炸图；

图3为本实用新型实施例的剖面图。

附图标记：磁力基座100、检具架200、检具主体210、第一定位螺栓211、第二定位螺栓212、第一通孔213、导滑座220、第一夹紧片221、导滑条230、固定块231、第二夹紧片232、第三夹紧片233、检测机构300、垂直度检测组件310、按压组件320、第三定位螺栓321、按压杆322、复位弹簧323、固定座324、减震弹簧325。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1，根据本实用新型的实施例，提供一种模具垂直度检具，包括磁力基座100、检具架200和检测机构300，检具架200设置于磁力基座100上，检测机构300包括垂直度检测组件310和按压组件320，按压组件320设置在检具架200上，按压组件320与垂直度检测组件310相连接以能够驱动垂直度检测组件310上下移动。具体的，磁力基座100材质为永磁体。

在一些实施例中，磁力基座100材质还可为电磁铁。

在本实施例中，检具架200包括检具主体210和导滑座220，导滑座220固定设置于磁力基座100的顶部，检具主体210和导滑座220横向滑动连接。具体的，导滑座220上设置有横向布置的第一导槽，检具主体210上设置有第一导轨，第一导轨滑动设置于第一导槽内。

参照图2，检具架200还包括导滑条230，所述导滑条230与检具主体210纵向滑动连接，所述导滑条230的顶部固定设置有固定块231，所述按压组件320设置于固定块231。具体的，导滑条230上设置有纵向布置的第二导槽，检具主体210上设置有第二导轨，第二导轨滑动设置于导槽内；固定块231上设置有第二通孔和第五螺栓，第五螺栓穿设于第二通孔并螺设于导滑条230，以使固定块231和导滑条230固定连接。

在一些实施例中，固定块231和导滑条230还可以为一体式结构。

在本实施例中，导滑座220和检具主体210之间设有第一夹紧片221，导滑条230和检具主体210之间设有第二夹紧片232，检具主体210上设有第一定位螺栓211和第二定位螺栓212，第一定位螺栓211的端部抵止于第一夹紧片221，以使导滑座220和检具主体210之间连接更紧固，第二定位螺栓212的端部抵止于第二夹紧片232，以使导滑条230和检具主体210之间连接更紧固。具体的，第一导轨上设置有第一凹槽，第一夹紧片221设置于第一凹槽内，第二导轨上设置有第二凹槽，第二夹紧片232设置于第二凹槽内。

在本实施例中，按压组件320包括按压杆322、复位弹簧323和固定座324，按压组件320穿设于固定块231，且按压杆322的下端部与固定座324相连接，复位弹簧323设置于固定块231的顶部和按压杆322之间，固定座324和导滑条230纵向滑动连接，垂直度检测组件310设置于固定座324底部，以使垂直度检测组件310可相对于导滑条230上下移动；按压组件320和导滑条230之间设有第三夹紧片233，按压组件320上设有第三定位螺栓321，第三定位螺栓321的端部抵止于第三夹紧片233。具体的，按压杆322顶部设置有螺帽，固定座324上设置有纵向布置的第三导槽，导滑条230上设置有第三导轨，第三导轨滑动设置于导槽内，第三导轨上设置有第三凹槽，第三夹紧片233设置于第三凹槽内。

上述各夹紧片可采用铜材，或者其他一些金属材料或者塑料。

在一些实施例中，垂直度检测组件310为千分表311，千分表311与固定座324横向滑动连接。具体的，固定座324上设置有横向布置的第四导槽，千分表311上设置有第四导轨，第四导轨滑动设置于第四导槽内。

在一些实施例中，千分表311和固定座324也可采用卡扣连接。

在一些实施例中，按压组件320还包括减震弹簧325，所述减震弹簧325设置于固定块231底部和固定座324顶部之间。具体的，减震弹簧325套设在按压杆322上。

在一些实施例中，检具主体210上还设置有第一通孔213，方便在使用检具时把握住。

本实用新型的一中工作方式如下：当模具工件装上线切割进行加工时，首先在适当的位置线割出一个用于检测垂直度的检测孔，然后通过磁力基座100将检具磁吸在工件的标准平面上，从而可将间距较为方便的进行定位，调节检具主体210和导滑条230到相应的位置，使千分表表针与顶针孔侧壁接触，然后按压按压组件322以使检测机构上下移动，以使检测机构沿着待检测的孔移动。通过观察千分表的读数来判断顶针孔是否垂直与工件标准平面，从而给出线切割加工的依据，以保证顶针孔垂直于工件标准面，从而大大提高了模具的可靠性。本检具也不限于检测线切割加工的垂直度，同样可以运用到其他的检测垂直度的应用场景。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (9)

1.模具垂直度检具，其特征在于，包括：

磁力基座(100)；

检具架(200)，所述检具架(200)设置于磁力基座(100)；

检测机构(300)，所述检测机构(300)包括垂直度检测组件(310)和按压组件(320)，所述按压组件(320)设置于检具架(200)；所述按压组件(320)与垂直度检测组件(310)相连接以能够驱动垂直度检测组件(310)上下移动。

2.根据权利要求1所述的模具垂直度检具，其特征在于，所述检具架(200)包括检具主体(210)和导滑座(220)，导滑座(220)固定设置于磁力基座(100)的顶部，检具主体(210)和导滑座(220)横向滑动连接。

3.根据权利要求2所述的模具垂直度检具，其特征在于，所述检具架(200)还包括导滑条(230)，所述导滑条(230)与检具主体(210)纵向滑动连接，所述导滑条(230)的顶部固定设置有固定块(231)，所述按压组件(320)设置于固定块(231)。

4.根据权利要求3所述的模具垂直度检具，其特征在于，所述导滑座(220)和检具主体(210)之间设有第一夹紧片(221)，导滑条(230)和检具主体(210)之间设有第二夹紧片(232)，检具主体(210)上设有第一定位螺栓(211)和第二定位螺栓(212)，第一定位螺栓(211)的端部抵止于第一夹紧片(221)，第二定位螺栓(212)的端部抵止于第二夹紧片(232)。

5.根据权利要求3所述的模具垂直度检具，其特征在于，所述按压组件(320)包括按压杆(322)、复位弹簧(323)和固定座(324)，按压组件(320)穿设于固定块(231)，且按压杆(322)的下端部与固定座(324)相连接，复位弹簧(323)设置于固定块(231)的顶部和按压杆(322)之间，固定座(324)和导滑条(230)纵向滑动连接，所述垂直度检测组件(310)设置于固定座(324)底部。

6.根据权利要求5所述的模具垂直度检具，其特征在于，所述按压组件(320)和导滑条(230)之间设有第三夹紧片(233)，按压组件(320)上设有第三定位螺栓(321)，第三定位螺栓(321)的端部抵止于第三夹紧片(233)。

7.根据权利要求5所述的模具垂直度检具，其特征在于，所述垂直度检测组件(310)为千分表(311)，千分表(311)与固定座(324)横向滑动连接。

8.根据权利要求5所述的模具垂直度检具，其特征在于，所述按压组件(320)还包括减震弹簧(325)，所述减震弹簧(325)设置于固定块(231)底部和固定座(324)顶部之间。

9.根据权利要求8所述的模具垂直度检具，其特征在于，所述检具主体(210)上还设置有第一通孔(213)。

Images