CN208342379U - 一种孔系断刀检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种孔系断刀检测装置，包括检测架本体，所述检测架本体包括检测模板、安装架；所述检测模板上分布有检测组件和感应开关；所述检测组件包括感应杆、检测安装套、检测头和弹簧；所述检测安装套固定在所述检测模板上；所述检测头可滑动结合在所述检测安装套下部；所述感应杆可滑动分布在所述检测安装套上部，且所述感应杆上部穿出所述检测安装套上端，其下端与所述检测头的上端接触；所述弹簧下端对所述检测头的上端挤压；所述感应开关对应分布在所述感应杆一侧；所述安装架上分布有气缸，所述气缸的伸缩杆下端与所述检测模板结合。本实用新型能够准确判断出哪一个孔内存在断刀，判断准确，灵敏度高，使用效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及检具技术领域，具体涉及一种孔系断刀检测装置。
背景技术
平时现场生产中加工工件孔系时，有两种情况：(1)生产者多用肉眼目测把关，且在线尾进行；线上缺少孔系断刀检测装置，工件加工断刀后流入下工序时，导致下工序刀具加工到该位置发生撞刀；(2)极少部分线上目前安装有孔系断刀检测装置，采用检测板带动检测头整体移动检测，检测板共用1个感应开关检测，检测头不能单孔独立移动检测识别，多孔断刀时只能显示有断刀发生。识别不出各断刀孔位置。且致命的是单孔断刀时，单个检测头单薄，受力巨大往往顶不起检测板及气缸压力，存在检测灵敏度差、检测头易损坏现象。
以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本实用新型的构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。
实用新型内容
本实用新型针对上述技术问题提供一种针对孔系断刀检测准确、灵敏度高的一种孔系断刀检测装置。
为实现上述目的本实用新型采用如下技术方案：
一种孔系断刀检测装置，包括检测架本体，所述检测架本体包括检测模板、安装架；所述检测模板上分布有检测组件和感应开关；所述检测组件包括感应杆、检测安装套、检测头和弹簧；所述检测安装套固定在所述检测模板上；所述检测头可滑动结合在所述检测安装套下部；所述感应杆可滑动分布在所述检测安装套上部，且所述感应杆上部穿出所述检测安装套上端，其下端与所述检测头的上端接触；所述弹簧分布在所述检测安装套内，其上端与所述检测安装套的上端接触，其下端对所述检测头的上端挤压；所述感应开关对应分布在所述感应杆一侧；所述安装架上分布有气缸，所述气缸的伸缩杆下端与所述检测模板结合。
进一步的，还包括导向杆组件，所述导向杆组件包括导向套和模板导向杆，所述导向套结合在所述安装架上；所述模板导向杆上部穿过所述导向套，其下端与所述检测模板结合。
进一步的，所述导向杆组件设有两组，分别分布在所述气缸左右两侧。
进一步的，所述感应开关为接近开关或超声波感应开关。
本实用新型与现有技术相比的有益效果：本实用新型通过设有的气缸实现检测模板的整体上下移动，在对准孔系下，检测头插入孔系内，若孔系内有断刀，则检测头受挤压向上滑动，并推动感应杆向上滑动，感应杆移动至感应开关处，被感应开关检测到，即被判断为该孔系有断刀；若孔系内没有断刀则检测头不受挤压上移，进而感应开关检测不到信号，系统则判断为没有断刀。本实用新型能够准确判断出哪一个孔内存在断刀，判断准确，灵敏度高，能显著提升工作效率，使用效果好。
附图说明
图1是本实用新型具体实施例的主视图；
图2是本实用新型具体实施例的侧视图。
具体实施方式
如图1～2所示，一种孔系断刀检测装置，包括检测架本体，所述检测架本体包括检测模板12、安装架6；所述检测模板12上分布有四个检测组件和四个感应开关4，当然检测组件和感应开关的数量可根据实际孔系数量进行设置；所述检测组件包括感应杆11、检测安装套2、检测头1和弹簧13；所述检测安装套2固定在所述检测模板12上；所述检测头1可滑动结合在所述检测安装套2下部；所述感应杆11可滑动分布在所述检测安装套2上部，且所述感应杆11上部穿出所述检测安装套2上端，其下端与所述检测头1的上端接触；所述弹簧13分布在所述检测安装套2内，其上端与所述检测安装套2的上端接触，其下端对所述检测头1的上端挤压；所述感应开关4通过开关支架3对应分布在所述感应杆11一侧；所述感应开关4可以为接近开关或超声波感应开关，主要是用于检测所述检测感应杆11是否上移。所述安装架6上分布有气缸9，所述气缸9的伸缩杆14下端与所述检测模板12结合。为提高稳定性，本实施例还包括两组导向杆组件，分别分布在所述气缸9左右两侧。所述导向杆组件包括导向套7和模板导向杆5，所述导向套7通过压套螺钉10结合在所述安装架6上；所述模板导向杆5上部穿过所述导向套7，其下端与所述检测模板12结合，当然，其上端还设有限位螺钉盖8。
本实用新型在使用时，先将本实用新型固定到机床自动线上，并对准待检测孔系，然后气缸实现检测模板的整体上下移动，检测头插入孔系内，若孔系内有断刀，则检测头受挤压向上滑动，并推动感应杆向上滑动，感应杆移动至感应开关处，被感应开关检测到，即被判断为该孔系有断刀，并切除机床下一步输送动作，然后气缸回位，检测头在弹簧作用下回位，感应杆也自动回落，如此进行下一个检测循环；若孔系内没有断刀则检测头不受挤压上移，进而感应开关检测不到信号，系统则判断为没有断刀。本实用新型能够准确判断出哪一个孔内存在断刀，判断准确，灵敏度高，能显著提升工作效率，使用效果好。
Claims (4)
1.一种孔系断刀检测装置，包括检测架本体，其特征在于：所述检测架本体包括检测模板、安装架；所述检测模板上分布有检测组件和感应开关；所述检测组件包括感应杆、检测安装套、检测头和弹簧；所述检测安装套固定在所述检测模板上；所述检测头可滑动结合在所述检测安装套下部；所述感应杆可滑动分布在所述检测安装套上部，且所述感应杆上部穿出所述检测安装套上端，其下端与所述检测头的上端接触；所述弹簧分布在所述检测安装套内，其上端与所述检测安装套的上端接触，其下端对所述检测头的上端挤压；所述感应开关对应分布在所述感应杆一侧；所述安装架上分布有气缸，所述气缸的伸缩杆下端与所述检测模板结合。
2.根据权利要求1所述的一种孔系断刀检测装置，其特征在于：还包括导向杆组件，所述导向杆组件包括导向套和模板导向杆，所述导向套结合在所述安装架上；所述模板导向杆上部穿过所述导向套，其下端与所述检测模板结合。
3.根据权利要求2所述的一种孔系断刀检测装置，其特征在于：所述导向杆组件设有两组，分别分布在所述气缸左右两侧。
4.根据权利要求1所述的一种孔系断刀检测装置，其特征在于：所述感应开关为接近开关或超声波感应开关。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820817389.2U CN208342379U (zh) | 2018-05-29 | 2018-05-29 | 一种孔系断刀检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820817389.2U CN208342379U (zh) | 2018-05-29 | 2018-05-29 | 一种孔系断刀检测装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208342379U true CN208342379U (zh) | 2019-01-08 |
Family
ID=64891383
Family Applications (1)
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| CN201820817389.2U Active CN208342379U (zh) | 2018-05-29 | 2018-05-29 | 一种孔系断刀检测装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN208342379U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108772750A (zh) * | 2018-05-31 | 2018-11-09 | 广西玉柴机器股份有限公司 | 一种孔系断刀检测装置及方法 |
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2018
- 2018-05-29 CN CN201820817389.2U patent/CN208342379U/zh active Active
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