CN213651233U - 一种钙锌稳定剂生产用输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钙锌稳定剂生产用输送装置，属于生产用输送装置技术领域，该钙锌稳定剂生产用输送装置包括储料箱，所述顶盖内顶壁的中部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端活动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的外表面固定连接有搅拌杆，所述储料箱内底壁的一侧固定连接有第一出料通道。该钙锌稳定剂生产用输送装置，通过第一电机、第一转动杆和搅拌杆的设置，顶盖内部的第一电机的输出端活动连接有第一转动杆，第一转动杆的外表面固定连接有搅拌杆，第一电机启动使第一转动杆带动搅拌杆转动，能够对储料箱内部的原料进行搅拌，避免出现凝固成块的物料，方便出料，解决了储料箱容易发生堵塞的问题，值得推广。

Description

一种钙锌稳定剂生产用输送装置

技术领域

本实用新型属于生产用输送装置技术领域，具体涉及一种钙锌稳定剂生产用输送装置。

背景技术

钙锌稳定剂一种用途非常广泛的粉末无毒稳定剂，在生产过程中,需要进行升降输送，从而进行下步的加工生产,现有的钙锌稳定剂输送装置使用效果差，储料箱和输料管很容易发生堵塞，一般是人员将管道或储料箱中的堵塞疏通，十分的麻烦，目前的钙锌稳定剂生产用输送装置并没有防止储料箱和输送管堵塞的功能,降低了钙锌稳定剂生产用输送装置的实用性，不利于使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钙锌稳定剂生产用输送装置，旨在解决现有技术中储料箱和输送管容易发生堵塞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钙锌稳定剂生产用输送装置，包括储料箱，所述储料箱的下表面固定连接有第一支撑立柱，所述第一支撑立柱的内侧面固定连接有固定板，所述储料箱的上表面活动连接有顶盖，所述顶盖内顶壁的中部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端活动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的外表面固定连接有搅拌杆，所述储料箱内底壁的一侧固定连接有第一出料通道，所述第一出料通道的一端活动连接有输送管，所述输送管外表面的一侧设置有第二电机，所述第二电机的下表面与固定板的上表面呈活动连接，所述第二电机的输出端活动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的外表面固定连接有螺旋输送叶，所述输送管内底壁的一侧固定连接有第二出料通道，所述第二出料通道的下方设置有传送带，所述传送带内侧壁的一端转动连接有转筒，所述转筒的内部插接有连杆，所述连杆外表面的一端活动连接有第一转动轮，所述第一转动轮通过皮带转动连接有第二转动轮，所述第二转动轮的一端活动连接有第三电机，所述第三电机的底部活动连接有基座。

为了使得该一种钙锌稳定剂生产用输送装置达到方便输送材料进行生产加工的效果，作为本实用新型一种优选的，所述储料箱外表面的一侧固定连接有进料通道。

为了使得该一种钙锌稳定剂生产用输送装置达到支撑固定储料箱的效果，作为本实用新型一种优选的，所述第一支撑立柱的数量为四个，四个所述第一支撑立柱以矩形阵列的形式固定连接在储料箱的下表面。

为了使得该一种钙锌稳定剂生产用输送装置达到支撑固定输送管的效果，作为本实用新型一种优选的，所述输送管下表面的中部固定连接有第二支撑立柱。

为了使得该一种钙锌稳定剂生产用输送装置达到支撑固定传送带和防止产品掉落的效果，作为本实用新型一种优选的，所述连杆外表面的另一端固定连接有挡板。

为了使得该一种钙锌稳定剂生产用输送装置达到支撑固定挡板的效果，作为本实用新型一种优选的，所述挡板的下表面固定连接有支撑架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该钙锌稳定剂生产用输送装置，通过第一电机、第一转动杆和搅拌杆的设置，顶盖内部的第一电机的输出端活动连接有第一转动杆，第一转动杆的外表面固定连接有搅拌杆，第一电机启动使第一转动杆带动搅拌杆转动，能够对储料箱内部的原料进行搅拌，避免出现凝固成块的物料，方便出料，解决了储料箱容易发生堵塞的问题，值得推广。

2、该钙锌稳定剂生产用输送装置，通过第二电机、螺旋输送叶和第三电机的设置，第二电机启动带动输出端的第二转动杆，第二转动杆带动外表面的螺旋输送叶，通过螺旋输送叶把物料输送到第二出料通道，避免了物料在输送过程中出现堵塞，第三电机的输出端转动第二转动轮，第二转动轮通过皮带带动第一转动杆轮，使传送带进行输送工作，节省了大量工作时间，加快了生产效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型中的储料箱输送管内部平面结构示意图；

图3为本实用新型中的传送带内部结构示意图。

图中：1、储料箱；2、第一支撑立柱；3、固定板；4、顶盖；5、第一电机；6、第一转动杆；7、搅拌杆；8、第一出料通道；9、输送管；10、第二电机；11、第二转动杆；12、螺旋输送叶；13、第二出料通道；14、传送带；15、转筒；16、连杆；17、第一转动轮；18、第二转动轮；19、第三电机；20、基座；21、进料通道；22、第二支撑立柱；23、挡板；24、支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种钙锌稳定剂生产用输送装置，包括储料箱1，储料箱1的下表面固定连接有第一支撑立柱2，第一支撑立柱2的内侧面固定连接有固定板3，储料箱1的上表面活动连接有顶盖4，顶盖4内顶壁的中部固定连接有第一电机5，第一电机5的输出端活动连接有第一转动杆6，第一转动杆6的外表面固定连接有搅拌杆7，储料箱1内底壁的一侧固定连接有第一出料通道8，第一出料通道8的一端活动连接有输送管9，输送管9外表面的一侧设置有第二电机10，第二电机10的下表面与固定板3的上表面呈活动连接，第二电机10的输出端活动连接有第二转动杆11，第二转动杆11的外表面固定连接有螺旋输送叶12，输送管9内底壁的一侧固定连接有第二出料通道13，第二出料通道13的下方设置有传送带14，传送带14内侧壁的一端转动连接有转筒15，转筒15的内部插接有连杆16，连杆16外表面的一端活动连接有第一转动轮17，第一转动轮17通过皮带转动连接有第二转动轮18，第二转动轮18的一端活动连接有第三电机19，第三电机19的底部活动连接有基座20。

在本实用新型的具体实施例中，通过储料箱1的设置，使用第一支撑立柱2支撑固定储料箱1，加大装置的稳固性，通过顶盖4的设置，顶盖4内部的第一电机5的输出端活动连接有第一转动杆6，第一转动杆6的外表面固定连接有搅拌杆7，第一电机5启动使第一转动杆6带动搅拌杆7转动，能够对储料箱1内部的原料进行搅拌，避免出现凝固成块的物料，方便出料，通过第一出料通道8的设置，方便搅拌好的原料进入输送管9，起到进料的作用，通过第二电机10的设置，第二电机10启动带动输出端的第二转动杆11，第二转动杆11带动外表面的螺旋输送叶12，通过螺旋输送叶12把物料输送到第二出料通道13，通过第三电机19的设置，第三电机19的输出端活动连接有第二转动轮18，第二转动轮18通过皮带带动第一转动轮17，使传送带14进行输送工作，节省了大量工作时间，加快了生产效率，通过基座20的设置，起到固定第三电机19的作用，加大了第三电机19的稳固性。

具体的，储料箱1外表面的一侧固定连接有进料通道21。

本实施例中：通过进料通道21的设置，进料通道21固定连接在储料箱1的外表面，方便工作人员投入原料进行生产加工。

具体的，第一支撑立柱2的数量为四个，四个第一支撑立柱2以矩形阵列的形式固定连接在储料箱1的下表面。

本实施例中：通过第一支撑立柱2的设置，第一支撑立柱2固定在储料箱1的下表面，支撑储料箱1，使其更加稳固，加大了装置的稳定性。

具体的，输送管9下表面的中部固定连接有第二支撑立柱22。

本实施例中：通过第二支撑立柱22的设置，第二支撑立柱22固定在输送管9的下表面，支撑输送管9，使其更加稳固，不易晃动。

具体的，连杆16外表面的另一端固定连接有挡板23。

本实施例中：通过挡板23的设置，使连杆16固定在挡板23的内表面，起到支撑传送带14的作用，同时防止产品在生产运输过程中不慎掉落，加大了对产品的保护性。

具体的，挡板23的下表面固定连接有支撑架24。

本实施例中：通过支撑架24的设置，使挡板23固定在支撑架24的上表面，支撑固定挡板23，加大了装置的稳定性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实用新型的工作原理及使用流程：该一种钙锌稳定剂生产用输送装置在使用时，通过进料通道21的设置，进料通道21固定连接在储料箱1的外表面，方便工作人员投入原料进行生产加工，使用第一支撑立柱2支撑固定储料箱1，加大装置的稳固性，顶盖4内部的第一电机5的输出端活动连接有第一转动杆6，第一转动杆6的外表面固定连接有搅拌杆7，第一电机5启动使第一转动杆6带动搅拌杆7转动，能够对储料箱1内部的原料进行搅拌，避免出现凝固成块的物料，方便出料，通过第一出料通道8的设置，方便搅拌好的原料进入输送管9，起到进料的作用，通过第二支撑立柱22的设置，第二支撑立柱22固定在输送管9的下表面，支撑输送管9，使其更加稳固，不易晃动，通过第二电机10的设置，第二电机10启动带动输出端的第二转动杆11，第二转动杆11带动外表面的螺旋输送叶12，通过螺旋输送叶12把物料输送到第二出料通道13，避免了物料在输送过程中出现堵塞，通过第三电机19的设置，第三电机19的输出端活动连接有第二转动轮18，第二转动轮18通过皮带带动第一转动轮17，使传送带14进行输送工作，节省了大量工作时间，加快了生产效率，连杆16固定在挡板23的内表面，起到支撑传送带14的作用，同时防止产品在生产运输过程中不慎掉落，加大了对产品的保护性，通过基座20的设置，起到固定第三电机19的作用，加大了第三电机19的稳固性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钙锌稳定剂生产用输送装置，包括储料箱(1)，其特征在于：所述储料箱(1)的下表面固定连接有第一支撑立柱(2)，所述第一支撑立柱(2)的内侧面固定连接有固定板(3)，所述储料箱(1)的上表面活动连接有顶盖(4)，所述顶盖(4)内顶壁的中部固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端活动连接有第一转动杆(6)，所述第一转动杆(6)的外表面固定连接有搅拌杆(7)，所述储料箱(1)内底壁的一侧固定连接有第一出料通道(8)，所述第一出料通道(8)的一端活动连接有输送管(9)，所述输送管(9)外表面的一侧设置有第二电机(10)，所述第二电机(10)的下表面与固定板(3)的上表面呈活动连接，所述第二电机(10)的输出端活动连接有第二转动杆(11)，所述第二转动杆(11)的外表面固定连接有螺旋输送叶(12)，所述输送管(9)内底壁的一侧固定连接有第二出料通道(13)，所述第二出料通道(13)的下方设置有传送带(14)，所述传送带(14)内侧壁的一端转动连接有转筒(15)，所述转筒(15)的内部插接有连杆(16)，所述连杆(16)外表面的一端活动连接有第一转动轮(17)，所述第一转动轮(17)通过皮带转动连接有第二转动轮(18)，所述第二转动轮(18)的一端活动连接有第三电机(19)，所述第三电机(19)的底部活动连接有基座(20)。

2.根据权利要求1所述的一种钙锌稳定剂生产用输送装置，其特征在于：所述储料箱(1)外表面的一侧固定连接有进料通道(21)。

3.根据权利要求1所述的一种钙锌稳定剂生产用输送装置，其特征在于：所述第一支撑立柱(2)的数量为四个，四个所述第一支撑立柱(2)以矩形阵列的形式固定连接在储料箱(1)的下表面。

4.根据权利要求1所述的一种钙锌稳定剂生产用输送装置，其特征在于：所述输送管(9)下表面的中部固定连接有第二支撑立柱(22)。

5.根据权利要求1所述的一种钙锌稳定剂生产用输送装置，其特征在于：所述连杆(16)外表面的另一端固定连接有挡板(23)。

6.根据权利要求5所述的一种钙锌稳定剂生产用输送装置，其特征在于：所述挡板(23)的下表面固定连接有支撑架(24)。

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