CN213651060U - 一种高效玻璃旋转台 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高效玻璃旋转台，包括机座和安装在机座上的直线传送机构、玻璃旋转装置，玻璃旋转装置包括定位机架、升降架、升降缸、旋转电机、传动轮组、旋转平台，定位机架安装在机座底部，定位机架设有定位座，升降架滑动连接在定位机架上，升降缸的缸体安装在升降架上，且升降缸的推动杆在上下伸缩的同时与定位座连接或分离，旋转电机安装在升降架上，且旋转电机的输出轴与传动轮组的输入端连接，传动轮组的输出端与旋转平台连接。结构简单，将直线运输的玻璃快速地旋转，适用不用规格的玻璃板转向传送，适用性高，且转向速度快又精准，稳定性高，有效地保护玻璃，降低产品的使用成本低。

Description

一种高效玻璃旋转台

技术领域

本实用新型涉及中空玻璃生产的技术领域，具体说是一种高效玻璃旋转台。

背景技术

目前，中空玻璃是用两片或多片玻璃，使用高强度气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔间隔热玻璃。由于中空玻璃多种性能优越于普通双层玻璃，其广泛应用在住宅、饭店、宾馆、办公楼、学校、医院、商店等需要室内空调的场合，也可用于火车、汽车、轮船、冷冻柜的门窗等处。

然而，在中空玻璃生产线上，需要将配对的两片玻璃或三片玻璃搬到生产线上。由于不同尺寸玻璃板在辊道运输过程中需要旋转，需要大型的与玻璃旋转机构。该玻璃旋转机构一般包括大型龙门式机架和安装在机架上的大型吸盘摆动式机械臂，利用摆动式机械臂的吸盘将在前端传送辊台的玻璃板吸附，再90度旋转摆动，然后将旋转后的玻璃板放在后端传送辊台上。虽然可以将玻璃板旋转，但该大型的吸盘摆动式机械臂，结构复杂，体积大，占地广，使用局限性大，且在升降过程中，玻璃容易损坏，操作效率较低，使用成本高。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种高效玻璃旋转台，其结构简单，将直线运输的玻璃快速地旋转，适用不用规格的玻璃板转向传送，适用性高，且转向速度快又精准，稳定性高，有效地保护玻璃，降低产品的使用成本低。

本实用新型的发明目的是这样实现的：一种高效玻璃旋转台，包括机座和安装在机座上的直线传送机构、玻璃旋转装置，其中，所述玻璃旋转装置包括定位机架、升降架、升降缸、旋转电机、传动轮组、旋转平台，所述定位机架安装在机座底部，定位机架设有定位座，所述升降架滑动连接在定位机架上，所述升降缸的缸体安装在升降架上，且升降缸的推动杆在上下伸缩的同时与定位座连接或分离，所述旋转电机安装在升降架上，且旋转电机的输出轴与传动轮组的输入端连接，传动轮组的输出端与旋转平台连接。

根据上述进行优化，所述传动轮组包括主动齿轮、从动齿轮，主动齿轮安装在旋转电机的输出轴，从动齿轮安装在旋转平台的底面并与主动齿轮啮合连接。

根据上述进行优化，所述升降架上设有监测从动齿轮旋转位置用的旋转限制感应器，旋转限制感应器分别对称地安装在升降架的上端面。

根据上述进行优化，所述机座设有监测升降架上升位置用的接近开关，接近开关与升降缸信号连接。

根据上述进行优化，所述定位机架设有限制升降架下降位置用的限位开关，限位开关与升降缸连接。

根据上述进行优化，所述直线传送机构包括前端直线传送台、后端直线传送台，前端直线传送台、后端直线传送台由输送方向依次安装在机座上。

根据上述进行优化，所述后端直线传送台设有玻璃调整靠边件，玻璃调整靠边件分别分布在旋转平台的一侧与后端并与升降缸、旋转电机信号连接。

本实用新型的优点在于：通过在机座上增设玻璃旋转装置，在直线传送机构传送过程中，玻璃板到达玻璃旋转装置时，升降缸运行，推动旋转平台上升，以使玻璃板移离直线传送机构，随即旋转电机运行，带动旋转平台旋转，旋转到指定位置后，升降缸复位，使旋转平台下降，以使玻璃板与直线传送机构接触并在直线传送机构的带动下往下一工序传送，实现玻璃板转向速度快又精准，稳定性高，有效地保护玻璃，并适用不用规格的玻璃板转向传送，适用性高，降低产品的使用成本低。

附图说明

附图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图。

附图2为本实用新型较佳实施例玻璃旋转装置的结构示意图。

附图3为本实用新型较佳实施例玻璃旋转装置的结构示意图(去掉局部定位机架)。

附图4为本实用新型较佳实施例玻璃旋转装置另一角度的结构示意图(去掉局部定位机架)。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

根据附图1至图4所示，本实用新型的高效玻璃旋转台，其包括机座1和安装在机座1上的直线传送机构、玻璃旋转装置。其中，所述玻璃旋转装置包括定位机架2、升降架3、升降缸4、旋转电机5、传动轮组、旋转平台6。所述定位机架2安装在机座1底部，定位机架2设有定位座7。所述升降架3滑动连接在定位机架2上，所述升降缸4的缸体安装在升降架3上，且升降缸4的推动杆在上下伸缩的同时与定位座7连接或分离。所述旋转电机5安装在升降架3上，且旋转电机5的输出轴与传动轮组的输入端连接，传动轮组的输出端与旋转平台6连接。

在直线传送机构传送过程中，玻璃板到达玻璃旋转装置时，升降缸4运行，推动旋转平台6上升，以使玻璃板移离直线传送机构，随即旋转电机5运行，带动旋转平台6旋转，旋转到指定位置后，升降缸4复位，使旋转平台6下降，以使玻璃板与直线传送机构接触并在直线传送机构的带动下往下一工序传送。实现玻璃板能快速转向，稳定性高，有效地保护玻璃，并适用不用规格的玻璃板转向传送，适用性高，降低产品的使用成本低。

参照图1至图4所示，所述直线传送机构包括前端直线传送台13、后端直线传送台14，前端直线传送台13、后端直线传送台14由输送方向依次安装在机座1上。所述后端直线传送台14设有玻璃调整靠边件15，玻璃调整靠边件15分别分布在旋转平台6的一侧与后端并与升降缸4、旋转电机5信号连接。

其中，所述升降架3上设有监测从动齿轮9旋转位置用的旋转限制感应器10，旋转限制感应器10分别对称地安装在升降架3的上端面。所述机座1设有监测升降架3上升位置用的接近开关11，接近开关11与升降缸4信号连接。所述定位机架2设有限制升降架3下降位置用的限位开关12，限位开关12与升降缸4连接。

以及，所述传动轮组包括主动齿轮8、从动齿轮9，主动齿轮8安装在旋转电机5的输出轴，从动齿轮9安装在旋转平台6的底面并与主动齿轮8啮合连接。

即，玻璃板随着前端直线传送台13往后端直线传送台14方向输送。当玻璃板移送到旋转平台6并触碰到玻璃调整靠边件15时，玻璃调整靠边件15将玻璃板定位调整并将相应的信号反馈给升降缸4。升降缸4运行，带动升降架3上升，以使旋转平台6上升。当旋转平台6升到指定位置时，接近开关11启动，控制升降缸4断电停止工作。此时，旋转电机5运行，带动主动齿轮8、从动齿轮9旋转，以使旋转平台6旋转。当旋转平台6旋转到指定位置时，旋转限制感应器10实时监测并将相应信号反馈给旋转电机5，旋转电机5停止工作，并且升降缸4复位，使旋转平台6带玻璃板下降到后端直线传送台14，同时限位开关12控制升降缸4停止工作，并在后端直线传送台14的作用下，使玻璃板继发往下一个工序方向传送。这样，实现玻璃板快速转向，有效地代替传统大型的摆动机械臂，结构简单，稳定性高，转向快又准，确保玻璃板的后期加工质量。

上述具体实施例仅为本实用新型效果较好的具体实施方式，凡与本实用新型的高效玻璃旋转台相同或等同的结构，均在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种高效玻璃旋转台，包括机座(1)和安装在机座(1)上的直线传送机构、玻璃旋转装置，其特征在于：所述玻璃旋转装置包括定位机架(2)、升降架(3)、升降缸(4)、旋转电机(5)、传动轮组、旋转平台(6)，所述定位机架(2)安装在机座(1)底部，定位机架(2)设有定位座(7)，所述升降架(3)滑动连接在定位机架(2)上，所述升降缸(4)的缸体安装在升降架(3)上，且升降缸(4)的推动杆在上下伸缩的同时与定位座(7)连接或分离，所述旋转电机(5)安装在升降架(3)上，且旋转电机(5)的输出轴与传动轮组的输入端连接，传动轮组的输出端与旋转平台(6)连接。

2.根据权利要求1所述高效玻璃旋转台，其特征在于：所述传动轮组包括主动齿轮(8)、从动齿轮(9)，主动齿轮(8)安装在旋转电机(5)的输出轴，从动齿轮(9)安装在旋转平台(6)的底面并与主动齿轮(8)啮合连接。

3.根据权利要求2所述高效玻璃旋转台，其特征在于：所述升降架(3)上设有监测从动齿轮(9)旋转位置用的旋转限制感应器(10)，旋转限制感应器(10)分别对称地安装在升降架(3)的上端面。

4.根据权利要求1所述高效玻璃旋转台，其特征在于：所述机座(1)设有监测升降架(3)上升位置用的接近开关(11)，接近开关(11)与升降缸(4)信号连接。

5.根据权利要求4所述高效玻璃旋转台，其特征在于：所述定位机架(2)设有限制升降架(3)下降位置用的限位开关(12)，限位开关(12)与升降缸(4)连接。

6.根据权利要求1至5任一项所述高效玻璃旋转台，其特征在于：所述直线传送机构包括前端直线传送台(13)、后端直线传送台(14)，前端直线传送台(13)、后端直线传送台(14)由输送方向依次安装在机座(1)上。

7.根据权利要求6所述高效玻璃旋转台，其特征在于：所述后端直线传送台(14)设有玻璃调整靠边件(15)，调整靠边件分别分布在旋转平台(6)的一侧与后端并与升降缸(4)、旋转电机(5)信号连接。

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