CN213649139U - 热敏打印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打印机，尤其涉及打印标签或者单据的便携式的一种热敏打印装置。本实用新型的热敏打印机，包括外壳体、纸张分割器和热敏打印单元组件，所述纸张分割器包括一刀口，所述热敏打印单元组件包括一加热单元线，所述刀口和所述加热单元线之间的距离d小于2.2毫米。本实用新型采用如上技术方案，可以实现打印起始位置距离标签或者单据的纸张边沿(即留白)小于2.2mm，从而克服了现有打印机的需要回退操作才能进行下一张打印的不足，从而避免纸张浪费。

Description

热敏打印机

技术领域

本实用新型涉及打印机，尤其涉及打印标签或者单据的便携式的一种热敏打印装置。

背景技术

目前市场上常见的传统热敏标签打印机都是先打印完一张标签单据内容，需再将待打印纸张继续前送，直到标签纸的开缝处到达纸张分割器的刀口位置，这样才可以将已经完成打印的单据从纸张分割器的刀口处与热敏纸卷本体分离。由于传统热敏标签打印机在设计上通常纸张分割边沿距打印机的加热单元线的距离较远，如果在打印下一张签纸张单据之前不做任何处理，则下一张签纸张单据前端空白较多，既浪费纸张也不美观。因此，传统做法都是要做退纸处理，即在开始下一张单据打印前将纸张回退，直到纸张前端边沿距离打印机加热单元线位置的距离到合适位置，此合适位置距离一般小于2.2mm。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种无须回退操作而能够直接进行下一张打印的热敏打印机，以避免纸张浪费。

本实用新型采用如下技术方式实现：

一种热敏打印机，包括外壳体、纸张分割器和热敏打印单元组件，所述纸张分割器包括一刀口，所述热敏打印单元组件包括一加热单元线，所述刀口和所述加热单元线之间的距离d小于3.0毫米。

在一个实施例中，还包括一驱动辊，所述驱动辊的位置对应所述加热单元线，所述驱动辊的直径不大于10毫米。

在一个实施例中，所述驱动辊的直径是8毫米。

在一个实施例中，所述外壳体包括相互铰接并可以开启或盖合的上盖体和下主体，定义所述上盖体和下主体以铰接轴相互铰接一侧为后端，背离所述铰接轴的一端为前端，则所述上盖体和下主体在靠近前端的位置为大致平齐的表面，分别为上打印作业表面和下打印作业表面，所述热敏打印单元组件和纸张分割器设置在所述上打印作业表面，所述驱动辊设置在所述下打印作业表面。

在一个实施例中，所述纸张分割器以所述刀口向后布置的方式倾斜设置。

在一个实施例中，设置有向后凹陷倾斜的凹槽，所述纸张分割器设置于所述凹槽。

在一个实施例中，所述纸张分割器是刀片，所述凹槽是楔形凹槽。

在一个实施例中，所述上盖体和下主体盖合后，所述下打印作业表面具有外露部分。

在一个实施例中，所述纸张分割器的倾斜角为10°～30°。

在一个实施例中，所述刀口是锯齿线状的刀口。

本实用新型采用如上技术方案，可以实现打印起始位置距离标签或者单据的纸张边沿(即留白)小于2.2mm，从而克服了现有打印机的需要回退操作才能进行下一张打印的不足，从而避免纸张浪费。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例的热敏标签打印机的立体视图(盖合状态)；

图2是该实施例的热敏标签打印机的立体视图(开启状态)；

图3是该实施例的热敏标签打印机的剖面视图；

图4是图3的A部局部放大图。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参阅图1至图4所示，作为本实用新型的一个实施例的热敏打印机是用于打印标签或者单据的便携式热敏打印装置，包括相互铰接并可以开启或盖合的上盖体1和下主体2所构成的外壳体。定义该上盖体1和下主体2以铰接轴I相互铰接一侧为后端，背离该铰接轴I的一端为前端，则该上盖体1和下主体2在靠近前端的位置为大致平齐的表面，分别为上打印作业表面101和下打印作业表面202，在该上盖体1和下主体2二者盖合后，相互贴合靠近的该打印作业表面101和下打印作业表面202之间形成走纸通道，该打印作业表面101和下打印作业表面202的区域为打印作业的主区域。

更具体的，在打印作业的主区域中，该上盖体1在该上打印作业表面101安装设置有热敏打印单元组件3，该热敏打印单元组件3上主要包括有用于进行热敏打印的半导体加热元件，该半导体加热元件以加热点排列成线状的形态布置，将该线状称之为加热单元线301，以及该上盖体1在该上打印作业表面101还在更前端位置设置有用于对热敏纸卷进行分割所用的纸张分割器4，该实施例中的纸张分割器为一个刀片，并包括一个锯齿线状的刀口401；该下主体2在该下打印作业表面201安装设置有打印驱动组件，该打印驱动组件包括一半外露的驱动辊5，该驱动辊5的位置对应该加热单元线301的位置设置，并通过位于该下打印作业表面201的下端的位于该下主体2的内部的减速齿轮组和电机驱动转动。

此外，该实施例热敏打印机的上盖体1和/或下主体2还包括有其他必要组件，例如：该上盖体1的内部还可以设置有用于控制热敏打印单元组件3的打印驱动线路板6和用于操作该热敏打印机的操作按钮7，或者还可以设置用于更利于人机对话的显示屏(图未示出)；该下主体2的内部还可以设置有主动电线路板和电池等，该下主体2在靠近后端的位置还可以设置有用于容置热敏纸卷的纸卷安装腔，该下主体2的侧面设置有电源接口8和通信接口9，等等。

该实施例中，为实现满足行业通常的标签或者单据的打印留白长度小于2.2mm，该上盖体1在该上打印作业表面101上控制该热敏打印单元组件3的该加热单元线301与该纸张分割器4的该锯齿线状的刀口401之间的距离d小于3.0mm，该实施例优选为2.0mm。为确保该间距在生产装配上能够实现，该下主体2上将现有驱动辊的直径(约为15mm)进行缩减，使改进后驱动辊5的直径减小到不大于10mm，为保证能够正常走纸驱动和能够生产装配，优先的驱动辊5的直径为8mm。驱动辊5为圆柱形的结构，在整根该驱动辊5的中心的最高处(为一直线)抵触在该加热单元线301时，该驱动辊5的中心最高处两侧的圆柱面在同等间距的高度下降更多，从而避免了因现有驱动辊的曲率过大而干涉到该锯齿线状的刀口而无法实现走纸驱动。另一方面，为了确保能够将该纸张分割器4的该锯齿线状的刀口401安装到距离该热敏打印单元组件3的该加热单元线301的距离d能够小于2.2mm的位置，则该上盖体1在前端的表面设置有向后凹陷倾斜的凹槽102，倾角约为10°～30°，该凹槽102为一楔形凹槽，该纸张分割器4设置于该凹槽102，从而使该纸张分割器4的该锯齿线状的刀口401能够向后布置，以实现更加靠近该热敏打印单元组件3的该加热单元线301，以满足二者距离小于2.2mm的要求。此外，由于采用这种向后倾斜角度的方式来布置该纸张分割器4，则也配合该下主体2的该下打印作业表面201的外露部分的对标签纸的支承，也更易于操作标签纸分割。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种热敏打印机，包括外壳体、纸张分割器和热敏打印单元组件，所述纸张分割器包括一刀口，所述热敏打印单元组件包括一加热单元线，其特征在于：所述刀口和所述加热单元线之间的距离d小于3.0毫米。

2.根据权利要求1所述的热敏打印机，其特征在于：还包括一驱动辊，所述驱动辊的位置对应所述加热单元线，所述驱动辊的直径不大于10毫米。

3.根据权利要求2所述的热敏打印机，其特征在于：所述驱动辊的直径是8毫米。

4.根据权利要求2所述的热敏打印机，其特征在于：所述外壳体包括相互铰接并可以开启或盖合的上盖体和下主体，定义所述上盖体和下主体以铰接轴相互铰接一侧为后端，背离所述铰接轴的一端为前端，则所述上盖体和下主体在靠近前端的位置为大致平齐的表面，分别为上打印作业表面和下打印作业表面，所述热敏打印单元组件和纸张分割器设置在所述上打印作业表面，所述驱动辊设置在所述下打印作业表面。

5.根据权利要求4所述的热敏打印机，其特征在于：所述纸张分割器以所述刀口向后布置的方式倾斜设置。

6.根据权利要求5所述的热敏打印机，其特征在于：所述上盖体在前端的表面设置有向后凹陷倾斜的凹槽，所述纸张分割器设置于所述凹槽。

7.根据权利要求6所述的热敏打印机，其特征在于：所述纸张分割器是刀片，所述凹槽是楔形凹槽。

8.根据权利要求6所述的热敏打印机，其特征在于：所述上盖体和下主体盖合后，所述下打印作业表面具有外露部分。

9.根据权利要求4或5所述的热敏打印机，其特征在于：所述纸张分割器的倾斜角为10°～30°。

10.根据权利要求1所述的热敏打印机，其特征在于：所述刀口是锯齿线状的刀口。

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