CN213646990U - 新型玻璃直线直边磨边机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及新型玻璃直线直边磨边机，涉及玻璃加工的领域，其包括两个传送壳以及传动安装于所述传送壳上的输送带，所述传送壳远离于所述输送带的一侧开设有清理口，所述传送壳转动连接有铰接轴，所述铰接轴轴向沿着所述输送带的传送方向设置，所述铰接轴外壁固定连接有清理杆，所述清理杆上可拆设置有喷气头，所述喷气头开口朝向所述输送带设置，所述传送壳设置有驱动所述清理杆摆动的驱动件；所述传送壳于所述喷气头下方设置有收集装置。本申请具有对输送带与玻璃抵接位置的彻底清理效果，且对杂质进行自动抽取收集的效果，保障玻璃打磨过程中的质量以及施工环境的清洁性能。

Description

新型玻璃直线直边磨边机

技术领域

本申请涉及玻璃加工的领域，尤其是涉及新型玻璃直线直边磨边机。

背景技术

目前玻璃磨边机是玻璃深加工设备中产生最早且用量最大的机械设备之一，主要作用是玻璃的磨平，以及制作一些特殊形状，正确合理地使用磨边机，不仅能保证生产正常进行，还会起到延长机器寿命的作用。分为单臂异形磨边机、直边磨边机、靠模磨边机。

现有的专利公告号为CN211249453U的中国专利，提出了一种带清扫机构的玻璃直边磨边机，包括直边磨边机本体和清扫机构，所述清扫机构包括上清扫刷和下清扫刷，上清扫刷设置在直边磨边机本体的玻璃夹持输送带上带体的上底面上方，下清扫刷设置在直边磨边机本体的玻璃夹持输送带下带体的下底面下方。

针对上述中的相关技术，发明人认为上清扫刷以及下清扫刷在对玻璃夹持输送带进行清理过程中，由于上清扫刷以及下清扫刷本身就容易粘附杂质，因此对玻璃夹持输送带清理并不彻底，存在夹持过程中对玻璃造成损伤的隐患。

实用新型内容

为了改善输送带清理不彻底的问题，本申请提供一种新型玻璃直线直边磨边机。

本申请提供的一种新型玻璃直线直边磨边机采用如下的技术方案：

一种新型玻璃直线直边磨边机，包括两个传送壳以及传动安装于所述传送壳上的输送带，所述传送壳远离于所述输送带的一侧开设有清理口，所述传送壳转动连接有铰接轴，所述铰接轴轴向沿着所述输送带的传送方向设置，所述铰接轴外壁固定连接有清理杆，所述清理杆上可拆设置有喷气头，所述喷气头开口朝向所述输送带设置，所述传送壳设置有驱动所述清理杆摆动的驱动件；所述传送壳于所述喷气头下方设置有收集装置。

通过采用上述技术方案，输送带在传送过程中，驱动件控制清理杆朝向输送带方向摆动，喷气头摆动至输送带侧面的位置，且喷气头喷出的风向倾斜向下，确保将输送带侧面杂质吹落，同时在收集装置的作用下，对杂质进行收集，确保对输送带的清理效果，提升玻璃打磨后成品质量，同时，具有保障工作车间内的环保性能。

可选的，所述驱动件设置为与所述传送壳铰接的气缸，所述气缸输出端与所述清理杆铰接。

通过采用上述技术方案，气缸控制清理杆绕着铰接轴摆动，实现喷气清理垃圾的自动化进程。

可选的，所述喷气头设置有至少两个，且多个所述喷气头沿着所述清理杆长度方向排布。

通过采用上述技术方案，进一步确保喷气头对输送带的清理效果。

可选的，所述清理杆固定连接有多个第一半环，所述第一半环扣合有第二半环，所述喷气头位于所述第一半环以及所述第二半环围设的空间内，所述第一半环与所述第二半环之间设置有固定组件。

通过采用上述技术方案，第一半环将第二半环将喷气头扣合固定，在固定组件的作用下，便于对第二半环以及第一半环进行安拆。

可选的，所述固定组件包括多个螺栓以及多个与所述螺栓螺纹连接的螺母，所述第一半环以及第二半环均设置有至少两个通孔，所述螺栓穿过所述通孔后的一端与所述螺母螺纹连接。

通过采用上述技术方案，在螺栓头部以及螺母的挤压作用下，完成对喷气头的固定稳固效果。

可选的，所述第一半环内壁与所述第二半环内壁均固定设置有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，橡胶垫在被挤压时发生变形，既能保证对喷气头的固定稳固效果，同时降低对喷气头的磨损程度。

可选的，所述收集装置包括位于所述喷气头下方的收集管、与所述收集管连接的抽风机以及与所述抽风机输出端的收集箱，所述收集管开口位于所述输送带的正下方，所述抽风机以及所述收集箱放置于地面上。

通过采用上述技术方案，杂质掉落至收集管开口处时，抽风机对杂质进行抽取，杂质进入到收集箱内。

可选的，所述收集管开口固定设置有风罩。

通过采用上述技术方案，风罩用于增大对杂质抽取的面积，便于对杂质进行充分抽吸。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过对输送带与玻璃抵接的侧面吹气且对杂质进行清理，确保输送带在夹送玻璃时保证玻璃的质量；

2.杂质清理完后被抽风机抽取至收集箱内，保障玻璃加工环境的清洁性。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的局部剖视图；

图3是图2中A部分的局部放大示意图。

附图标记：1、传送壳；2、输送带；3、清理口；4、铰接轴；5、喷气头；6、气缸；7、第一半环；8、第二半环；9、螺栓；10、螺母；11、橡胶垫；12、收集管；13、抽风机；14、收集箱；15、风罩。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种新型玻璃直线直边磨边机。参照图1和图2，新型玻璃直线直边磨边机包括两个传送壳1及传动安装于传送壳1上的输送带2，输送带2通过主动辊以及从动辊的方式对其进行驱动，在两个输送带2的夹紧传送作用下，实现对玻璃的输送效果；为了便于对输送带2进行清理，传送壳1远离于输送带2的一侧开设有清理口3，传送壳1靠近于清理口3的位置转动连接有铰接轴4，铰接轴4轴向沿着输送带2的传送方向设置，清理杆绕着铰接轴4沿着竖直方向摆动，清理杆外壁可拆设置有喷气头5，喷气头5开口朝向输送带2设置，且喷气头5用于对输送带2进行吹气清理。

参照图1和图2，喷气头5的数量设置有三个，三个喷气头5沿着清理杆的长度方向排布，传送壳1设置有驱动清理杆摆动的驱动件，驱动件设置为与传送壳1铰接的气缸6，气缸6输出端与清理杆铰接，且气缸6与清理杆连接的位置偏离于清理杆的两端，当气缸6收缩时，清理杆绕着铰接轴4朝向远离输送带2方向摆动，喷气头5朝向下且摆动至远离输送带2的位置；气缸6伸出时，清理杆绕着铰接轴4朝上摆动，清理杆带动喷气头5摆动至靠近于输送带2的位置，此时，喷气头5的轴线与输送带2侧壁所在平面之间的夹角为锐角，喷气头5对输送带2上的杂质施加一个朝向下掉落的作用力，确保对输送带2侧壁上杂质的彻底清理效果。

参照图1和图2，传送壳1于喷气头5下方设置有收集装置，收集装置包括位于喷气头5下方的收集管12、与收集管12连接的抽风机13以及与抽风机13输出端的收集箱14，收集箱14开口位于输送带2的正下方，收集箱14开口固定连接有风罩15，风罩15设置为漏斗状；随着输送带2的转动，喷气头5对输送带2上杂质朝下吹落，杂质被吹至风罩15附近时，在抽风机13的抽取作用下，且风罩15面积大，确保杂质进入到收集箱14内被收集。

参照图2和图3，为了便于对喷气头5进行拆卸清理，清理杆固定连接有三个第一半环7，第一半环7扣合有第二半环8，第一半环7以及第二半环8的截面圆半径相等且均等于喷气头5端部圆直径，喷气头5位于第一半环7以及第二半环8围设的空间内，第一半环7与第二半环8之间设置有固定组件，固定组件包括两个螺栓9以及两个与螺栓9螺纹连接的螺母10，第一半环7以及第二半环8均设置有两个通孔，两个通孔分别位于第一半环7的两侧，第一半环7内壁以及第二半环8内壁均固定连接有橡胶垫11。

将第二半环8扣合于喷气头5外，第一半环7与第二半环8上的通孔对准后，将螺栓9依次穿过第一半环7以及第二半环8，将螺母10与螺栓9穿出第二半环8的一端螺纹连接，随着螺母10转动且沿着螺栓9轴向运动，在螺母10以及螺栓9头部的挤压作用下，第一半环7与第二半环8之间相互挤压，橡胶层被挤压变形，实现对喷气头5的固定稳固效果，橡胶层既保障对喷气头5的固定稳固效果，也能降低对喷气头5的磨损程度。

本申请实施例一种新型玻璃直线直边磨边机的实施原理为：将喷气头5放置于第一半环7内，通过螺栓9以及螺母10对第二半环8进行挤压固定，橡胶层被挤压变形，完成对喷气头5的固定稳固效果；随着输送带2的转动，气缸6活塞杆伸出，清理杆带动喷气头5摆动至输送带2附近位置，喷气头5对输送带2上杂质进行清理，杂质掉落至风罩15位置时，抽风机13对杂质进行抽取，杂质进入到收集箱14内被收集。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型玻璃直线直边磨边机，其特征在于：包括两个传送壳（1）以及传动安装于所述传送壳（1）上的输送带（2），所述传送壳（1）远离于所述输送带（2）的一侧开设有清理口（3），所述传送壳（1）转动连接有铰接轴（4），所述铰接轴（4）轴向沿着所述输送带（2）的传送方向设置，所述铰接轴（4）外壁固定连接有清理杆，所述清理杆上可拆设置有喷气头（5），所述喷气头（5）开口朝向所述输送带（2）设置，所述传送壳（1）设置有驱动所述清理杆摆动的驱动件；所述传送壳（1）于所述喷气头（5）下方设置有收集装置。

2.根据权利要求1所述的新型玻璃直线直边磨边机，其特征在于：所述驱动件设置为与所述传送壳（1）铰接的气缸（6），所述气缸（6）输出端与所述清理杆铰接。

3.根据权利要求2所述的新型玻璃直线直边磨边机，其特征在于：所述喷气头（5）设置有至少两个，且多个所述喷气头（5）沿着所述清理杆长度方向排布。

4.根据权利要求3所述的新型玻璃直线直边磨边机，其特征在于：所述清理杆固定连接有多个第一半环（7），所述第一半环（7）扣合有第二半环（8），所述喷气头（5）位于所述第一半环（7）以及所述第二半环（8）围设的空间内，所述第一半环（7）与所述第二半环（8）之间设置有固定组件。

5.根据权利要求4所述的新型玻璃直线直边磨边机，其特征在于：所述固定组件包括多个螺栓（9）以及多个与所述螺栓（9）螺纹连接的螺母（10），所述第一半环（7）以及第二半环（8）均设置有至少两个通孔，所述螺栓（9）穿过所述通孔后的一端与所述螺母（10）螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的新型玻璃直线直边磨边机，其特征在于：所述第一半环（7）内壁与所述第二半环（8）内壁均固定设置有橡胶垫（11）。

7.根据权利要求6所述的新型玻璃直线直边磨边机，其特征在于：所述收集装置包括位于所述喷气头（5）下方的收集管（12）、与所述收集管（12）连接的抽风机（13）以及与所述抽风机（13）输出端的收集箱（14），所述收集管（12）开口位于所述输送带（2）的正下方，所述抽风机（13）以及所述收集箱（14）放置于地面上。

8.根据权利要求7所述的新型玻璃直线直边磨边机，其特征在于：所述收集管（12）开口固定设置有风罩（15）。

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