CN213646539U - 一种偏心轴连杆组件压装治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种偏心轴连杆组件压装治具，包括压装座、与轴承相匹配的轴承压头和与偏心套相匹配的偏心套压头，压装座包括座体、芯轴和弹性件，芯轴安装于座体，且能够沿座体轴向移动，弹性件的一端抵紧所述芯轴，且另一端抵紧座体的内壁面；定义压装座的压装面所在的方向为上，座体的上表面具有与连杆的外圈相匹配的第一凹槽；在压力机的作用下通过轴承压头将所述轴承压入连杆，并通过偏心套压头将偏心套压入轴承的内圈。本实用新型通过对压装治具的结构设计，再配合压力机，经过两次压装就能实现连杆、轴承和偏心套的组装，提高组装精度和组装效率。

Description

一种偏心轴连杆组件压装治具

技术领域

本实用新型涉及机械结构件组装技术领域，特别涉及一种偏心轴连杆组件压装治具。

背景技术

隔膜泵是容积泵中较为特殊的一种形式。它是依靠一个隔膜片的来回鼓动改变工作室容积从而吸入和排出液体或气体的。

其中，隔膜泵主要由传动部分和隔膜缸头两大部分组成。传动部分是带动隔膜片来回鼓动的驱动机构，它的传动形式有机械传动、液压传动和气压传动等，其中应用较为广泛的是机械传动。隔膜泵的工作部分主要由曲柄连杆机构、电机、隔膜、泵体、吸入阀和排出阀等组成，其中，由曲轴连杆、电机和变频器构成的驱动机构与往复柱塞泵十分相似。

隔膜泵工作时，曲柄连杆机构在电机的驱动下，带动曲柄连杆作往复运动，使隔膜来回鼓动。

曲柄连杆组件，又称偏心轴组件，就是要把连杆、轴承和偏心套组装的一起，一般是通过压力机将三者压装到一起，本实用新型的目的就是提供一种压装治具，能够实现上述三者的组装，以提高组装质量和组装效率。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种偏心轴连杆组件压装治具，通过对压装治具的结构设计，再配合压力机，经过两次压装就能实现连杆、轴承和偏心套的组装，提高组装精度和组装效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种偏心轴连杆组件压装治具，所述偏心轴连杆组件包括连杆、轴承和偏心套，所述偏心套、所述轴承和所述连杆从内到外依次套装在一起，所述压装治具包括压装座、与轴承相匹配的轴承压头和与偏心套相匹配的偏心套压头，所述压装座包括座体、芯轴和弹性件，所述芯轴安装于所述座体，且能够沿所述座体轴向移动，所述弹性件的一端抵紧所述芯轴，且另一端抵紧所述座体的内壁面；

定义所述压装座的压装面所在的方向为上，所述座体的上表面具有与所述连杆的外圈相匹配的第一凹槽；

在压力机的作用下通过所述轴承压头将所述轴承压入所述连杆，并通过所述偏心套压头将所述偏心套压入所述轴承的内圈。

进一步地说，所述座体包括侧座和底板，所述底板和所述侧座固定连接。

进一步地说，所述侧座的内部设有空腔，所述空腔是上端窄且下端宽的台阶式空腔，所述芯轴的下端径向延伸形成一圈凸缘，所述凸缘卡入所述空腔的台阶处，所述弹性件位于所述空腔，且所述弹性件的一端抵紧芯轴的底面，另一端抵紧所述底板的上表面。

进一步地说，所述芯轴的外径与所述轴承的内圈的内径相匹配。

进一步地说，所述轴承压头的下端具有与轴承的内圈相匹配的定位部和与所述轴承的外圈相匹配的压装部，所述压装部的外径大于所述定位部的外径。

进一步地说，所述偏心套压头尺寸与所述偏心套的尺寸一致。

进一步地说，所述压装部的下表面设有与轴承相匹配的第二凹槽。

进一步地说，所述定位部的高度为15mm。

进一步地说，所述压装治具是硬度为HRC30±2的治具。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型包括压装座、与轴承相匹配的轴承压头和与偏心套相匹配的偏心套压头，压装座包括座体、芯轴和弹性件，芯轴安装于座体，且能够沿座体轴向移动，弹性件的一端抵紧芯轴，且另一端抵紧座体的内壁面；座体的上表面具有与连杆的外圈相匹配的第一凹槽；在压力机的作用下通过轴承压头将轴承压入连杆，并通过偏心套压头将所述偏心套压入轴承的内圈；本实用新型通过对压装治具的结构设计，再配合压力机，经过两次压装就能实现连杆、轴承和偏心套的组装，提高组装精度和组装效率；

再者，本实用新型的压装座包括座体、芯轴和弹性件，在通过轴承压头压装轴承或通过偏心套压头压装偏心套时，在弹性件的作用下，芯轴也会被下压，撤掉压装力后，芯轴回位，因此能够使得与芯轴匹配的轴承或偏心套被压装到位，进一步提高组装精度。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型的连杆的外观图；

图2是本实用新型的结构示意图之一(用于压装轴承时)；

图3是本实用新型的连杆压装轴承后的结构示意图；

图4是本实用新型的结构示意图之二(用于压装轴承时)；

图5是本实用新型压装偏心套时的结构示意图；

附图中各部分标记如下：

连杆101、轴承102、偏心套103、压装座2、座体21、侧座211、空腔2112、底板212、芯轴22、凸缘221、第一凹槽213、弹性件23、轴承压头3、定位部31、压装部32、第二凹槽321、偏心套压头4。

具体实施方式

以下通过特定的具体实施例说明本实用新型的具体实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的优点及功效。本实用新型也可以其它不同的方式予以实施，即，在不背离本实用新型所揭示的范畴下，能予不同的修饰与改变。

实施例：一种偏心轴连杆组件压装治具，如图1到图5所示，所述偏心轴连杆组件包括连杆101、轴承102和偏心套103，所述偏心套、所述轴承和所述连杆从内到外依次套装在一起，所述压装治具包括压装座2、与轴承相匹配的轴承压头3和与偏心套相匹配的偏心套压头4，所述压装座包括座体21、芯轴22和弹性件23，所述芯轴安装于所述座体，且能够沿所述座体轴向移动，所述弹性件的一端抵紧所述芯轴，且另一端抵紧所述座体的内壁面；

定义所述压装座的压装面所在的方向为上，所述座体的上表面具有与所述连杆的外圈相匹配的第一凹槽213；

在压力机的作用下通过所述轴承压头将所述轴承压入所述连杆，并通过所述偏心套压头将所述偏心套压入所述轴承的内圈。

所述座体包括侧座211和底板212，所述底板和所述侧座固定连接(比如，本实施例中通过螺栓连接，但不限于此)。

所述侧座的内部设有空腔2112，所述空腔是上端窄且下端宽的台阶式空腔，所述芯轴的下端径向延伸形成一圈凸缘221，所述凸缘卡入所述空腔的台阶处，所述弹性件位于所述空腔，且所述弹性件的一端抵紧芯轴的底面，另一端抵紧所述底板的上表面。本实施例中，所述弹性件为压缩弹簧，但不限于此，具有弹性复位作用即可。

所述芯轴的外径与所述轴承的内圈的内径相匹配。

所述轴承压头的下端具有与轴承的内圈相匹配的定位部31和与所述轴承的外圈相匹配的压装部32，所述压装部的外径大于所述定位部的外径。

所述偏心套压头尺寸与所述偏心套的尺寸一致。

所述压装部的下表面设有与轴承相匹配的第二凹槽321。

本实施例中，所述定位部的高度为15mm。

所述压装治具是硬度为HRC30±2的治具。

本实用新型的工作原理和工作过程：

将压装座放置于压装机，然后将连杆放置于底座的第一凹槽内，然后放置轴承，芯轴对准轴承的内圈，然后将轴承压头放置于轴承的上表面，轴承压头的定位部伸入轴承的内圈，启动压力机，轴承压头的压装部将轴承压入连杆，此过程，芯轴会被下压一段距离，保证轴承压装到位，之后在弹性件的作用下，芯轴回弹复位；

然后，同理，将偏心套置于压装轴承后的连杆的上方，并将偏心套压头置于偏心套的上方，启动压力机，将偏心套压入轴承的内圈。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种偏心轴连杆组件压装治具，所述偏心轴连杆组件包括连杆(101)、轴承(102)和偏心套(103)，所述偏心套、所述轴承和所述连杆从内到外依次套装在一起，其特征在于：所述压装治具包括压装座(2)、与轴承相匹配的轴承压头(3)和与偏心套相匹配的偏心套压头(4)，所述压装座包括座体(21)、芯轴(22)和弹性件(23)，所述芯轴安装于所述座体，且能够沿所述座体轴向移动，所述弹性件的一端抵紧所述芯轴，且另一端抵紧所述座体的内壁面；

定义所述压装座的压装面所在的方向为上，所述座体的上表面具有与所述连杆的外圈相匹配的第一凹槽(213)；

在压力机的作用下通过所述轴承压头将所述轴承压入所述连杆，并通过所述偏心套压头将所述偏心套压入所述轴承的内圈。

2.根据权利要求1所述的偏心轴连杆组件压装治具，其特征在于：所述座体包括侧座(211)和底板(212)，所述底板和所述侧座固定连接。

3.根据权利要求2所述的偏心轴连杆组件压装治具，其特征在于：所述侧座的内部设有空腔(2112)，所述空腔是上端窄且下端宽的台阶式空腔，所述芯轴的下端径向延伸形成一圈凸缘(221)，所述凸缘卡入所述空腔的台阶处，所述弹性件位于所述空腔，且所述弹性件的一端抵紧芯轴的底面，另一端抵紧所述底板的上表面。

4.根据权利要求1所述的偏心轴连杆组件压装治具，其特征在于：所述芯轴的外径与所述轴承的内圈的内径相匹配。

5.根据权利要求1所述的偏心轴连杆组件压装治具，其特征在于：所述轴承压头的下端具有与轴承的内圈相匹配的定位部(31)和与所述轴承的外圈相匹配的压装部(32)，所述压装部的外径大于所述定位部的外径。

6.根据权利要求1所述的偏心轴连杆组件压装治具，其特征在于：所述偏心套压头尺寸与所述偏心套的尺寸一致。

7.根据权利要求5所述的偏心轴连杆组件压装治具，其特征在于：所述压装部的下表面设有与轴承相匹配的第二凹槽(321)。

8.根据权利要求5所述的偏心轴连杆组件压装治具，其特征在于：所述定位部的高度为15mm。

9.根据权利要求1所述的偏心轴连杆组件压装治具，其特征在于：所述压装治具是硬度为HRC30±2的治具。

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