CN213637404U - 碳刷组件的安装结构 - Google Patents

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李百顺
李文兵
何庆锋
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Abstract

本实用新型涉及电机的技术领域,尤其涉及一种碳刷组件的安装结构。这种碳刷组件的安装结构包括电机端盖,电机端盖的中心处连接轴,轴的上下两侧、电机端盖内设有轴承,在轴的上下两侧、轴承的一侧、电机端盖的沉槽内各设有一个碳刷组件,所述碳刷组件上连接碳刷,并且碳刷接触连接至轴。这种碳刷组件的安装结构简单,碳刷组件的毛刷与轴的接触、磨损均匀,使用寿命更长,通过车加工出碳刷组件的安装沉槽,不再需要使用4个螺钉来固定,减少了零件数量。

Description

碳刷组件的安装结构
技术领域
本实用新型涉及一种碳刷组件,尤其涉及一种碳刷组件的安装结构。
背景技术
碳刷组件,是将电机轴的轴电流引出,去除轴电流对电机轴承损坏的元器件。
原有电机的碳刷组件安装,是使用4个螺钉,将碳刷组件固定在电机上,碳刷组件的内孔需要和电机轴在同一中心线上,以保证碳刷能和轴均匀接触,螺钉的安装方式,因为螺钉和螺钉孔间隙的存在,有时会导致安装位置偏移,致使碳刷和轴接触不均匀,碳刷会局部磨损加重,影响导电效果;安装需要使用4个螺钉,增加了零件数量。
实用新型内容
本实用新型旨在解决上述缺陷,提供一种碳刷组件的安装结构。
为了克服背景技术中存在的缺陷,本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:这种碳刷组件的安装结构包括电机端盖,电机端盖的中心处连接轴,轴的上下两侧、电机端盖内设有轴承,在轴的上下两侧、轴承的一侧、电机端盖的沉槽内各设有一个碳刷组件,所述碳刷组件上连接碳刷,并且碳刷接触连接至轴。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括所述碳刷组件通过弹性压板受压变形后将其固定在沉槽内。
根据本实用新型的另一个实施例,进一步包括所述碳刷组件固定在轴承的内侧或者外侧。
本实用新型的有益效果是:这种碳刷组件的安装结构简单,碳刷组件的毛刷与轴的接触、磨损均匀,使用寿命更长,通过车加工出碳刷组件的安装沉槽,不再需要使用4个螺钉来固定,减少了零件数量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是另一实施例的结构示意图;
其中:1、碳刷组件,2、电机端盖,3、弹性压板,4、碳刷,5、轴,6、沉槽,7、轴承。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1、2所示,这种碳刷组件的安装结构包括电机端盖2,电机端盖2的中心处连接轴5,轴5的上下两侧、电机端盖2内设有轴承7,在轴5的上下两侧、轴承7的一侧、电机端盖2的沉槽6内各设有一个碳刷组件1,沉槽6为在原有电机端盖2上通过车加工出的用于碳刷组件1的安装沉槽,利用沉槽的内孔壁,配合碳刷组件的外圆,限制碳刷组件径向的移动,以保证碳刷组件和轴同心,使碳刷接触、磨损均匀,碳刷组件1上连接碳刷4,并且碳刷4接触连接至轴5,碳刷组件的碳刷4和轴接触、磨损均匀,使用寿命更长。
碳刷组件1通过弹性压板3受压变形后将其固定在沉槽6内。碳刷组件1安装到沉槽6后,再放入弹性压板3,用压机对弹性压板3进行轴向施压,弹性压板3受压后,产生变形,压紧碳刷组件1,该结构不需要使用4个螺钉来固定碳刷组件1,减少了零件的数量。
沉槽6的车加工位置,可以使碳刷组件1固定在轴承7的内侧或者外侧。如图1所示,为碳刷组件1安装在轴承室外侧的结构,如图2所示,为碳刷组件1安装在轴承室内侧的结构。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种碳刷组件的安装结构,包括电机端盖(2),电机端盖(2)的中心处连接轴(5),轴(5)的上下两侧、电机端盖(2)内设有轴承(7),其特征在于:在轴(5)的上下两侧、轴承(7)的一侧、电机端盖(2)的沉槽(6)内各设有一个碳刷组件(1),所述碳刷组件(1)上连接碳刷(4),并且碳刷(4)接触连接至轴(5)。
2.如权利要求1所述的碳刷组件的安装结构,其特征在于:所述碳刷组件(1)通过弹性压板(3)受压变形后将其固定在沉槽(6)内。
3.如权利要求1所述的碳刷组件的安装结构,其特征在于:所述碳刷组件(1)固定在轴承(7)的内侧或者外侧。
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