CN217159430U - 一种轻量化高强度电机端盖 - Google Patents

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李桥华
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Abstract

本实用新型公开了一种轻量化高强度电机端盖,包括安装端盖;安装端盖的止口处设有密封橡胶圈,安装端盖的一侧中央位置设有安装衬套,密封橡胶圈的一侧中央位置设有安装凸块,安装端盖靠近密封橡胶圈一侧位于安装凸块对应处设有安装槽,安装凸块位于安装槽内部,安装凸块与安装槽之间相互卡合固定,安装衬套的外表面等间距设有三组固定凸块,固定凸块的表面中央位置设有安装孔;本实用新型采用了密封橡胶圈和安装凸块以及安装槽结构,实现了对安装端盖与电机壳体安装处进行密封安装,通过密封橡胶圈将安装端盖安装处的间隙堵住,因此避免了外部空气中的灰尘以及水渗透到电机内部,从而保证电机的使用寿命得以延长。

Description

一种轻量化高强度电机端盖
技术领域
本实用新型涉及电机组装技术领域,具体为一种轻量化高强度电机端盖。
背景技术
电机端盖起到对电机一侧轴端的密封与保护作用,同时有些电机电路是通过轴端与外界连通的,有时甚至电机的轴端需要与外界部件固定稳固。
经检索,专利号为201921988128.8,名称为一种高强度电机端盖的实用新型,包括:端盖本体,所述端盖本体的中心设置贯穿的轴孔,所述端盖本体的内侧面设置环形散热板,所述端盖本体的圆周外沿与所述环形散热板之间形成一环形间隙,所述端盖本体的内侧面设置对称的弧形风道,所述弧形风道设置在所述轴孔的四周,所述端盖本体的内侧面上关于所述轴孔对称设置定位块,所述端盖本体的外侧面设置对称的弧形风道,通过研究分析发现,虽然具有散热块的优点,但是,在一定程度上还存在端盖安装处存在空隙的缺点,如,
1、现有的电机端盖存在着与安装壳体接触面粗糙度不同,因此在将端盖安装到电机壳体一端时,安装位置由于粗糙度不同存在安装间隙,使得电机在工作时容易造成漏油,同时外部空气的灰尘以及水容易通过安装间隙渗透到电机内部,从而造成电机使用寿命缩短。
2、现有的电机端盖在使用过程中,内部的轴承与端盖连接处容易磨损,使得内部的轴承跑外圆,从而造成轴承转动时出现晃动,导致电机使用效果较差,同时当无法进行维修时,人员需要对整个安装端盖进行更换,从而造成资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轻量化高强度电机端盖,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轻量化高强度电机端盖,包括安装端盖;安装端盖的止口处设有密封橡胶圈,安装端盖的一侧中央位置设有安装衬套;
密封橡胶圈的一侧中央位置设有安装凸块,安装端盖靠近密封橡胶圈一侧位于安装凸块对应处设有安装槽,安装凸块位于安装槽内部,安装凸块与安装槽之间相互卡合固定;
安装衬套的外表面等间距设有三组固定凸块,固定凸块的表面中央位置设有安装孔,安装孔内部通过螺纹结构安装有固定螺丝。
优选的,安装端盖位于密封橡胶圈一侧中央位置设有轴承安装座,安装衬套固定安装在轴承安装座内部。
优选的,轴承安装座的内表面位于固定凸块对应处设有固定槽,固定凸块与固定槽之间相互卡合固定安装。
优选的,轴承安装座的表面等间距设有三组固定孔,固定孔贯穿轴承安装座延伸至固定槽的内表面,固定孔的位置与安装孔相互对应。
优选的,安装端盖和安装衬套之间通过固定螺丝固定安装,固定螺丝贯穿固定孔延伸至安装孔内部。
优选的,安装端盖的一侧中央位置设有定位内孔,安装端盖位于轴承安装座一侧等间距设有加强块,安装端盖的表面等间距设有三组安装块,安装块的表面设有安装通孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型采用了密封橡胶圈和安装凸块以及安装槽结构,实现了对安装端盖与电机壳体安装处进行密封安装,通过密封橡胶圈将安装端盖安装处的间隙堵住,因此避免了外部空气中的灰尘以及水渗透到电机内部,从而保证电机的使用寿命得以延长。
2、本实用新型采用了安装衬套、固定凸块和安装孔以及固定螺丝结构,实现了对安装端盖进行快速维修,通过对轴承安装座内部的安装衬套进行更换,避免了需要对整个安装端盖进行更换,从而节约的资源,同时提高的电机的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的主视图;
图3为本实用新型的侧视图;
图4为本实用新型的侧剖图;
图5为本实用新型的图4中A的放大示意图。
图中:1、安装端盖;101、定位内孔;102、安装块;103、安装通孔;104、安装槽;105、加强块;106、轴承安装座;107、固定孔;108、固定槽;2、密封橡胶圈;201、安装凸块;3、安装衬套;301、固定凸块;302、安装孔;4、固定螺丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种轻量化高强度电机端盖,包括安装端盖1;安装端盖1的止口处设有密封橡胶圈2,安装端盖1的一侧中央位置设有安装衬套3;
密封橡胶圈2的一侧中央位置设有安装凸块201,安装端盖1靠近密封橡胶圈2一侧位于安装凸块201对应处设有安装槽104,安装凸块201位于安装槽104内部,安装凸块201与安装槽104之间相互卡合固定;
安装衬套3的外表面等间距设有三组固定凸块301,固定凸块301的表面中央位置设有安装孔302,安装孔302内部通过螺纹结构安装有固定螺丝4;
具体的,如图1、图2、图3、图4和图5所示,在使用时,人员首先将安装衬套3通过固定凸块301固定在轴承安装座106内部,接着使用 固定螺丝4将安装衬套3固定安装,因此当人员对安装端盖1进行维修时,人员只需对安装衬套3进行更换,避免了需要对整个安装端盖1进行更换,从而节约的资源,同时提高的电机的使用效果,随后人员将密封橡胶圈2通过一侧的安装凸块201安装到安装端盖1侧面的安装槽104内部,因此在安装安装端盖1时,通过密封橡胶圈2将安装端盖1安装处的间隙堵住,因此避免了外部空气中的灰尘以及水渗透到电机内部,从而保证电机的使用寿命得以延长。
进一步,安装端盖1位于密封橡胶圈2一侧中央位置设有轴承安装座106,安装衬套3固定安装在轴承安装座106内部;
进一步,轴承安装座106的内表面位于固定凸块301对应处设有固定槽108,固定凸块301与固定槽108之间相互卡合固定安装;
进一步,轴承安装座106的表面等间距设有三组固定孔107,固定孔107贯穿轴承安装座106延伸至固定槽108的内表面,固定孔107的位置与安装孔302相互对应;
进一步,安装端盖1和安装衬套3之间通过固定螺丝4固定安装,固定螺丝4贯穿固定孔107延伸至安装孔302内部;
进一步,安装端盖1的一侧中央位置设有定位内孔101,安装端盖1位于轴承安装座106一侧等间距设有加强块105,安装端盖1的表面等间距设有三组安装块102,安装块102的表面设有安装通孔103;
具体的,如图2和图4所示,在将安装端盖1安装到电机壳体一侧时,人员首先将安装衬套3表面的固定凸块301插入固定槽108内部,接着人员使用固定螺丝4通过螺纹结构将安装衬套3固定安装在轴承安装座106内部,随后人员通过定位内孔101将安装端盖1套在转子一端的转动杆表面,接着将转子表面的轴承安装到安装衬套3的内部,最后人员通过将安装块102内部的安装通孔103对准电机壳体一端的安装位置进行安装。
工作原理:使用时,在将安装端盖1安装到电机壳体一侧时,人员首先将安装衬套3表面的固定凸块301插入固定槽108内部,接着人员使用固定螺丝4通过螺纹结构将安装衬套3固定安装在轴承安装座106内部,同时人员将密封橡胶圈2通过一侧的安装凸块201安装到安装端盖1侧面的安装槽104内部,因此在安装安装端盖1时,通过密封橡胶圈2将安装端盖1安装处的间隙堵住,随后人员通过定位内孔101将安装端盖1套在转子一端的转动杆表面,接着将转子表面的轴承安装到安装衬套3的内部,因此当人员对安装端盖1进行维修时,人员只需对受损的安装衬套3进行更换,随后人员通过将安装块102内部的安装通孔103对准电机壳体一端的安装位置进行安装。
本实用新型未详述之处,均为本领域技术人员的公知技术。
最后所要说明的是:以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种轻量化高强度电机端盖,包括安装端盖(1);其特征在于:所述安装端盖(1)的止口处设有密封橡胶圈(2),安装端盖(1)的一侧中央位置设有安装衬套(3);
所述密封橡胶圈(2)的一侧中央位置设有安装凸块(201),安装端盖(1)靠近密封橡胶圈(2)一侧位于安装凸块(201)对应处设有安装槽(104),所述安装凸块(201)位于安装槽(104)内部,安装凸块(201)与安装槽(104)之间相互卡合固定;
所述安装衬套(3)的外表面等间距设有三组固定凸块(301),固定凸块(301)的表面中央位置设有安装孔(302),所述安装孔(302)内部通过螺纹结构安装有固定螺丝(4)。
2.根据权利要求1所述的一种轻量化高强度电机端盖,其特征在于:所述安装端盖(1)位于密封橡胶圈(2)一侧中央位置设有轴承安装座(106),安装衬套(3)固定安装在轴承安装座(106)内部。
3.根据权利要求2所述的一种轻量化高强度电机端盖,其特征在于:所述轴承安装座(106)的内表面位于固定凸块(301)对应处设有固定槽(108),固定凸块(301)与固定槽(108)之间相互卡合固定安装。
4.根据权利要求2所述的一种轻量化高强度电机端盖,其特征在于:所述轴承安装座(106)的表面等间距设有三组固定孔(107),固定孔(107)贯穿轴承安装座(106)延伸至固定槽(108)的内表面,固定孔(107)的位置与安装孔(302)相互对应。
5.根据权利要求1所述的一种轻量化高强度电机端盖,其特征在于:所述安装端盖(1)和安装衬套(3)之间通过固定螺丝(4)固定安装,固定螺丝(4)贯穿固定孔(107)延伸至安装孔(302)内部。
6.根据权利要求1所述的一种轻量化高强度电机端盖,其特征在于:所述安装端盖(1)的一侧中央位置设有定位内孔(101),安装端盖(1)位于轴承安装座(106)一侧等间距设有加强块(105),安装端盖(1)的表面等间距设有三组安装块(102),安装块(102)的表面设有安装通孔(103)。
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