CN210440473U - 一种胶盖压装治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轴承的加工技术领域，公开了一种胶盖压装治具，包括支座及与支座连接的定位件、抵压组件，定位件被配置为与轴承的内圈插接；抵压组件被配置为与轴承的沟槽插接配合，抵压组件包括位于定位件外周的两个第一压板、第二压板及第三压板，两个第一压板相对定位件的轴线对称，第二压板与第三压板也相对定位件的轴线对称并分别位于两个第一压板之间，第一压板的自由端凸出于第二压板的自由端，第二压板的自由端凸出于第三压板的自由端，且两个第一压板及第二压板均能够相对定位件的轴向移动。通过定位件确保了压装的精度，利用第一压板、第二压板、第三压板依次接触胶盖，并逐步将胶盖压入轴承的沟槽内，实现胶盖的完全压入。

Description

一种胶盖压装治具

技术领域

本实用新型涉及轴承的加工技术领域，尤其涉及一种胶盖压装治具。

背景技术

轴承，是当代机械设备中重要组成部分，根据摩擦性质，轴承可分为滑动轴承和滚动轴承两大类。滚动轴承一般由内圈、外圈、滚珠及保持架等组成，而滚动轴承为了具备良好的转动性能和较长的使用寿命，一般会在内圈和外圈之间注射油脂，以实现良好的润滑性，再安装密封端盖。

常用的密封端盖有两种，一种是硬性的，一种是柔性的，如胶盖。压装硬性的密封盖时，通常是利用压钳或者橡胶锤将轴承盖盖压在轴承上，或者是利用一体固定式压装治具将轴承盖压接在轴承的沟槽中。对于柔性的胶盖，用一体固定式压装治具压装时，容易出现胶盖压不进去，盖子压坏等现象。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的胶盖压装治具，使其更具有产业上的利用价值。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种胶盖压装治具，能够将胶盖的局部依次压入轴承的沟槽中，可以实现胶盖的无损坏压入，以提升压入成功率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种胶盖压装治具，包括支座及与所述支座连接的定位件、抵压组件，其中：

所述定位件被配置为与轴承的内圈插接；

所述抵压组件被配置为与所述轴承的沟槽插接配合，所述抵压组件包括位于所述定位件外周的两个第一压板、第二压板及第三压板，两个所述第一压板相对所述定位件的轴线对称，所述第二压板与所述第三压板也相对所述定位件的轴线对称并分别位于两个所述第一压板之间，所述第一压板的自由端凸出于所述第二压板的自由端，所述第二压板的自由端凸出于所述第三压板的自由端，且两个所述第一压板及所述第二压板均能够相对所述定位件的轴向移动。

作为上述的胶盖压装治具的一种优选方案，各所述第一压板及所述第二压板与所述支座之间均连接有弹性件。

作为上述的胶盖压装治具的一种优选方案，所述弹性件为压簧，且所述压簧的轴线方向与所述定位件的轴线方向相同。

作为上述的胶盖压装治具的一种优选方案，所述支座连接有套接所述定位件的导向筒，所述导向筒设有多个分别与各所述第一压板、所述第二压板及所述第三压板插接配合的插接槽。

作为上述的胶盖压装治具的一种优选方案，所述第一压板、所述第二压板与所述第三压板均设有能够与所述插接槽相抵挡的凸起。

作为上述的胶盖压装治具的一种优选方案，所述导向筒与所述支座之间连接有压簧安装座，所述压簧安装座设有第一安装孔，所述第一压板及所述第二压板设有与所述第一安装孔位置相对应的第二安装孔，所述压簧的两端分别与对应的所述第一安装孔和所述第二安装孔连接。

作为上述的胶盖压装治具的一种优选方案，所述定位件的侧壁上设有两条相对所述定位件的轴线对称的导向槽，两个所述第一压板均设有与相应的所述导向槽滑动配合的导向块。

作为上述的胶盖压装治具的一种优选方案，所述导向槽的至少一端能够与所述导向块相抵。

作为上述的胶盖压装治具的一种优选方案，所述支座设有多个连接孔。

本实用新型的有益效果为：通过定位件对待加工的轴承进行定位，确保压装的精度，利用两个第一压板先抵压胶盖，使胶盖对称的两侧变形并压入轴承的沟槽中，在两个第一压板抵压的情况下，第二压板接触胶盖，将胶盖剩余的局部压入沟槽内，最后第三压板接触胶盖，将胶盖的剩余部分压入沟槽内，实现胶盖的完全压入。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的胶盖压装治具的结构示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的胶盖压装治具的爆炸图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的胶盖压装治具中的导向筒的结构示意图。

图中：10-支座，11-连接孔，20-定位件，21-导向槽，31-第一压板，311-导向块，32-第二压板，33-第三压板，34-凸起，40-导向筒，41-插接槽，50-压簧安装座。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1至2所示，本实用新型的胶盖压装治具包括支座10及与支座10连接的定位件20、抵压组件。其中，支座10设有多个连接孔11，以便安装于驱动件上；定位件20被配置为与轴承的内圈插接；抵压组件被配置为与轴承的沟槽插接配合，抵压组件包括位于定位件20外周的两个第一压板31、第二压板32及第三压板33，两个第一压板31相对定位件20的轴线对称，第二压板32与第三压板33也相对定位件20的轴线对称并分别位于两个第一压板31之间，第一压板31的自由端凸出于第二压板32的自由端，第二压板32的自由端凸出于第三压板33的自由端，且两个第一压板31及第二压板32均能够相对定位件20的轴向移动。

本实用新型通过定位件20对待加工的轴承进行定位，确保压装的精度。又因为两个第一压板31及第二压板32均能够相对定位件20的轴向移动，且第一压板31的自由端凸出于第二压板32的自由端，第二压板32的自由端凸出于第三压板33的自由端，压装胶盖时，利用两个第一压板31先抵压胶盖，使胶盖对称的两侧变形并压入轴承的沟槽中，在两个第一压板31抵压的情况下，第二压板32接触胶盖，将胶盖剩余的局部压入沟槽内，最后第三压板33接触胶盖，将胶盖的剩余部分压入沟槽内，实现胶盖的完全压入。

为了使两个第一压板31及第二压板32均能够相对定位件20的轴向移动，本实用新型在各第一压板31及第二压板32与支座10之间均连接有弹性件。本实用新型中的弹性件为压簧，且压簧的轴线方向与定位件20的轴线方向相同。在压簧的弹性作用下，两个第一压板31及第二压板32可相对支座10弹性伸缩，以使得第一压板31、第二压板32及第三压板33依次与放置于轴承的胶盖接触并抵压，实现将胶盖的局部依次压入轴承的沟槽中。

为了使第一压板31、第二压板32及第三压板33能够稳稳地与胶盖抵压，如图2和图3所示，本实用新型的支座10连接有套接定位件20的导向筒40，导向筒40设有多个分别与各第一压板31、第二压板32及第三压板33插接配合的插接槽41。利用插接槽41对第一压板31及第二压板32进行导向，稳固第三压板33。为了避免第一压板31、第二压板32及第三压板33脱离插接槽41，本实用新型的第一压板31、第二压板32与第三压板33均设有能够与插接槽41相抵挡的凸起34。

为了进一步对压装的过程进行导向，本实用新型在定位件20的侧壁上设有两条相对定位件20的轴线对称的导向槽21，两个第一压板31均设有与相应的导向槽21滑动配合的导向块311。为了避免在导向过程中，导向块311滑出导向槽21，可将导向槽21的至少一端与导向块311相抵，以对导向块311进行限位。

另外，对于压簧的安装，本实用新型在导向筒40与支座10之间连接有压簧安装座50，压簧安装座50设有第一安装孔，第一压板31及第二压板32设有与第一安装孔位置相对应的第二安装孔，压簧的两端分别与对应的第一安装孔和第二安装孔连接。

压装胶盖时，利用驱动件驱动该胶盖压装治具下降，下降过程中，定位件20伸进轴承的内圈中，定位轴承。第一压板31先接触轴承上的胶盖，使其对称两侧变形，并压入轴承的沟槽内。然后第二压板32接触胶盖，继续将胶盖的一部分压入沟槽内，最后第三压板将胶盖的剩余部分压入沟槽内，实现胶盖的完全压入，且胶盖的无损坏，大大提高了胶盖的压装成功率。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种胶盖压装治具，其特征在于，包括支座(10)及与所述支座(10)连接的定位件(20)、抵压组件，其中：

所述定位件(20)被配置为与轴承的内圈插接；

所述抵压组件被配置为与所述轴承的沟槽插接配合，所述抵压组件包括位于所述定位件(20)外周的两个第一压板(31)、第二压板(32)及第三压板(33)，两个所述第一压板(31)相对所述定位件(20)的轴线对称，所述第二压板(32)与所述第三压板(33)也相对所述定位件(20)的轴线对称并分别位于两个所述第一压板(31)之间，所述第一压板(31)的自由端凸出于所述第二压板(32)的自由端，所述第二压板(32)的自由端凸出于所述第三压板(33)的自由端，且两个所述第一压板(31)及所述第二压板(32)均能够相对所述定位件(20)的轴向移动。

2.根据权利要求1所述的胶盖压装治具，其特征在于，各所述第一压板(31)及所述第二压板(32)与所述支座(10)之间均连接有弹性件。

3.根据权利要求2所述的胶盖压装治具，其特征在于，所述弹性件为压簧，且所述压簧的轴线方向与所述定位件(20)的轴线方向相同。

4.根据权利要求3所述的胶盖压装治具，其特征在于，所述支座(10)连接有套接所述定位件(20)的导向筒(40)，所述导向筒(40)设有多个分别与各所述第一压板(31)、所述第二压板(32)及所述第三压板(33)插接配合的插接槽(41)。

5.根据权利要求4所述的胶盖压装治具，其特征在于，所述第一压板(31)、所述第二压板(32)与所述第三压板(33)均设有能够与所述插接槽(41)相抵挡的凸起(34)。

6.根据权利要求4所述的胶盖压装治具，其特征在于，所述导向筒(40)与所述支座(10)之间连接有压簧安装座(50)，所述压簧安装座(50)设有第一安装孔，所述第一压板(31)及所述第二压板(32)设有与所述第一安装孔位置相对应的第二安装孔，所述压簧的两端分别与对应的所述第一安装孔和所述第二安装孔连接。

7.根据权利要求1所述的胶盖压装治具，其特征在于，所述定位件(20)的侧壁上设有两条相对所述定位件(20)的轴线对称的导向槽(21)，两个所述第一压板(31)均设有与相应的所述导向槽(21)滑动配合的导向块(311)。

8.根据权利要求7所述的胶盖压装治具，其特征在于，所述导向槽(21)的至少一端能够与所述导向块(311)相抵。

9.根据权利要求1所述的胶盖压装治具，其特征在于，所述支座(10)设有多个连接孔(11)。

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