CN213626691U - 室内混凝土上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土输送设备领域，特别是涉及一种室内混凝土上料装置。包括安装平台，安装平台上竖直安装有输料管，输料管下方设置有进料口，上方开设有出料口；输料管内安装有输送螺杆，输送螺杆下端可旋转安装在安装平台上，安装平台上还设置有驱动电机，驱动电机通过传动系统与输送螺杆连接并带动输送螺杆旋转；所述输料管包括多个管节，多个管节上下方向依次首尾拼接，管节之间可拆卸连接；所述输送螺杆包括多个螺杆单元，多个螺杆单元上下方向依次首尾拼接，螺杆单元之间可拆卸连接。通过以上技术方案，输料管和输送螺杆配合实现垂直向上送料，减少装置的体积占用。同时调整管节和螺杆单元的数量即可调整装置的送料高度。

Description

室内混凝土上料装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土输送设备领域，特别是涉及一种室内混凝土上料装置。

背景技术

在建筑施工中一般是首先对主要的承重结构进行施工，也就是一次结构。在一次结构施工完成之后再对一些非承重结构例如造柱、过梁、止水反梁、女儿墙、压顶、填充墙、隔墙等等进行施工，也就是二次结构。在对二次结构进行施工时由于承重一次结构已经施工完成，所以一次施工中浇筑混凝土使用的大型器械就无法使用。

现有的对室内施工的建筑二次结构施工时，上料方式通常有人工上料、料斗上料和泵送机上料。对于人工上料的方式施工效率较低，无形中增加大量的人工成本，施工中时间长、跨度大，混凝土成型质量难以保证。上料料斗由于设备自身工作原理的原因，在已经完成顶板施工的建筑物内使用时无法将需要的混凝土物料输送到最高点；依旧需要人工上料进行补齐。而泵送机上料虽然输送效率高，输送距离远，但是价格较为昂贵，而且设备自身体积过大，很难进入一些较为狭小的工位。因此需要一种针对二次结构的施工环境而设计的混凝土上料器械。

实用新型内容

本实用新型室内混凝土上料装置。

解决的技术问题是：现有的对室内二次结构进行混凝土上料作业没有合适的上料工具适应室内的狭小作业环境和不同的上料高度。

为解决上述技术问题，本实用新型室内混凝土上料装置，采用如下方案。室内混凝土上料装置，包括安装平台，安装平台上竖直安装有输料管，输料管下方设置有进料口，上方开设有出料口；

输料管内安装有输送螺杆，安装平台上设置有驱动电机，驱动电机通过传动系统与输送螺杆连接并带动输送螺杆旋转；

进一步的，两个管节的接缝外设置有套管，套管与接缝一侧的管节固定连接，接缝另一侧的管节插设在套管中。

进一步的，所述管节之间通过卡扣可拆卸固定。

进一步的，所述输料管顶部设置有盖板封闭输料管的顶部，所述出料口开设在输料管顶部的侧边上。

进一步的，所述室内混凝土上料装置还包括出料管，出料管安装在输料管的出料口处，所述出料管为软管。

进一步的，所述输送螺杆上端可旋转安装在输料管的顶部的盖板上。

进一步的，所述室内混凝土上料装置还包括进料斗，所述进料斗为上下开口，上大下小的漏斗形，所述进料斗安装在输料管的进料口处并与输料管内部连通。

进一步的，所述安装平台下方设置有多个移动轮，所述移动轮为万向轮；所述安装平台上还设置有驱动安装平台移动的扶手。

进一步的，所述传动系统为带传动系统。

进一步的，所述螺杆单元之间通过花键或者联轴器连接。

本实用新型室内混凝土上料装置与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型中，通过在输料管内安装输送螺杆进行物料的输送，输料管上方开有出料口，下方开设有进料口，输送螺杆通过传动系统连接驱动电机，由驱动电机带动输送螺杆旋转送料。输料管和驱动电机都安装在安装平台上，保证驱动电机驱动输送螺杆时稳定不间断。输料管竖直安装在安装平台上，可以直接将混凝土物料向上输送，减小装置的面积占用。

输送螺杆和输料管均为分节设计，输送螺杆有多个螺杆单元上下拼接而成，而输料管有多个管节上下拼接而成，可通过调整管节和螺杆单元的数量，调整物料的输送高度。同时可将混凝土物料输送到输送管的最高处。

通过以上技术方案，本实用新型针对室内二次施工的作业环境设计，通过输料管和输送螺杆配合垂直向上送料，减少装置的体积占用。同时调整管节和螺杆单元的数量即可调整装置的送料高度。

附图说明

图1是本实用新型室内混凝土上料装置的侧视图；

图2是本实用新型室内混凝土上料装置的剖视图；

图3是图2中A处的放大图；

图4是图2中B处的放大图；

图5是图4中A-A剖视图。

附图标记说明：1-安装平台，2-移动轮，3-扶手，4-管节，5-出料管，6-进料斗，7-套管，8-卡扣，9-盖板，10-驱动电机，11-螺杆单元，12-传动系统，13-花键。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图2所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本实用新型。

为了解决现有的混凝土上料装置，在对室内的二次结构进行施工时，装置占用体积过大，无法将混凝土物料输送到最高点的问题，本实用新型首先提出了一种，室内混凝土上料装置，如图1-5中所示。室内混凝土上料装置包括安装平台1，安装平台1上竖直安装有输料管，输料管下方设置有进料口，上方开设有出料口；

输料管内安装有输送螺杆，输送螺杆下端可旋转安装在安装平台1上，安装平台1上还设置有驱动电机10，驱动电机10通过传动系统12与输送螺杆连接并带动输送螺杆旋转；

所述输料管包括多个管节4，多个管节4上下方向依次首尾拼接，管节4之间可拆卸连接；

所述输送螺杆包括多个螺杆单元11，多个螺杆单元11上下方向依次首尾拼接，螺杆单元11之间可拆卸连接。

本实用新型使用了螺旋输送机的原理进行物料的输送，由竖直安装在安装平台1上的塑料管配合输料管中安装的输送螺杆组成送料装置的执行机构进行物料的输送。其中安装平台1就是一个能够稳定放置在地面上并未其他零件提供安装位置的平台；安装平台1可由钢结构通过焊接而成。优选的，为了便于装置的移动，在安装平台1的下方设置有多一个移动轮2，如图1和图2中所示，为了提高送料装置移动的灵活性，所述移动轮2为万向轮。具体地，移动轮2可以全部都设置为万向轮，也可以将移动轮2前后各自设置两个，前方或者后方的两个移动轮2设置成万向轮，另外两个移动轮2为普通直行轮。为了便于作业人员移动送料装置，在安装平台1上还设置有工人抓握和驱动安装平台1移动的扶手3，如图1和图2中所示。

安装平台1上还设置有驱动电机10，驱动电机10通过传动系统12与输送螺杆相连带动输送螺杆运动。传动系统12可以是齿轮轴传动或者链传动等多种形式，优选的采用带传动的形式，价格低廉传动稳定。驱动电机10外罩设有驱动电机10的保护壳，保护壳能防止施工中的灰尘泥浆等进入驱动电机10影响电机寿命。

输料管为一根竖直安装在安装平台1上的圆管，输料管的下方开设有一进料口，上方设有出料口。输送螺杆具体地为一根轴的四周固定有螺旋形的叶片，输送螺杆套设在输料管内，当输送螺杆旋转时可将物料从低处输送到高出，物料从进料口进入从高处的出料口处排出。

为了能够适应不同的送料高度，将输料管和输送螺杆设置成多段形式的，输料管由多个管节4上下拼接而成，输送螺杆由多个螺杆单元11上下拼接而成。使用时可以调整管节4和输送螺杆的数量即可快速调整送料装置的送料高度。所以优选的管节4直接为可拆卸连接，同样的螺杆单元11之间也为可拆卸连接。

具体地，如图3和图4中所示，两个管节4的接缝处设置有套管7，套管7套设在管节4外侧，套管7与其中一个管节4固定连接。通过在管节4接缝处套设套管7，一方面让两个管节4连接的更加稳定，避免多个管节4拼接后发生倾覆；另一方面提高了接缝的密闭性，避免混凝土通过接缝外泄。为了方便套管7的安装，所以一开始便将套管7固定在其中一个管节4上，如图2中所示，如果套管7固定在下方的管节4上，那么除了最上方开设有出料口的管节4，其余的管节4均在上方焊接固定有一个套管7。相反的，如果套管7固定在上方的管节4上，那么除了最下方安装在安装平台1上的管节4，其余管节4均在下端焊接固定一个套管7。套管7的内径等于管节4的外径。

为了进一步提高管节4之间连接的牢固性，如图3和图4中所示，所述管节4之间通过卡扣8可拆卸固定。其中图3为卡扣8打开时的状态，图4为卡扣8卡接后的状态。

在实际的使用中，一般都是将输料管设置在浇筑位置的一侧。所以如图1和图2中所示，所述输料管顶部设置有盖板9封闭输料管的顶部，所述出料口开设在输料管顶部的侧边上。所述室内混凝土上料装置还包括出料管5，出料管5安装在输料管的出料口处，将出料口设置在输料管的侧边，然后在出料口上安装有出料管5，通过出料管5来调整浇筑位置，不需要移动整个送料装置。为了便于对浇筑位置的移动，所述出料管5为软管。

如图2所示的，输送螺杆的下方，可旋转的安装在安装平台1上，同时输送螺杆的下方安装有带轮，用于和驱动电机10进行带传动。所述输送螺杆上端可旋转安装在输料管的顶部的盖板9上。这样输送螺杆的上下两端均有稳定的安装支撑，减小输送螺杆和输料管的摩擦。

为了便于对混凝土进行上料，所述室内混凝土上料装置还包括进料斗6，所述进料斗6为上下开口，上大下小的漏斗形，所述进料斗6安装在输料管的进料口处并与输料管内部连通。如图1中所示，进料斗6就是起到一个漏斗的作用，从进料斗6上方较大的开口处将物料投入，然后落入输料管的进料口中。

螺杆单元11之间的连接，不仅需要可拆卸，同时还需要能够传动，下方的螺杆单元11需要能带动上方的螺杆单元11转动。所以所述螺杆之间通过花键13或者联轴器连接。如图3-5中所示的，图中给出的是通过花键13连接的方案。

本实用新型的工作方式：本实用新型在使用时，首先启动驱动电机10，从输料管下方的进料斗6处投入混凝土物料，然后输送螺杆即可将物料带到出料口处，然后调整出料管5即可调整混凝土的出料位置。

增高物料的输送高度时，首先打开输料管最上方的卡扣8，即可将最上方的管节4取下，然后增加需要的管节4和螺杆电源的数量，再将最上方开设有出料口的管节4安装回去即可。安装管节4是首先将一个管节4没有套管7的一端插入到输料管上方的套管7中，然后卡紧卡扣8。降低物料的输送高度的时候同理，只是减少管节4和螺杆单元11的数量。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，包括在旧房装修中使用本实用新型，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (10)

1.室内混凝土上料装置，其特征在于，包括安装平台（1），安装平台（1）上竖直安装有输料管，输料管下方开设有进料口，上方开设有出料口；

输料管内安装有输送螺杆，输送螺杆下端可旋转安装在安装平台（1）上，安装平台（1）上还设置有驱动电机（10），驱动电机（10）通过传动系统（12）与输送螺杆连接并带动输送螺杆旋转；

所述输料管包括多个管节（4），多个管节（4）上下方向依次首尾拼接，管节（4）之间可拆卸连接；

所述输送螺杆包括多个螺杆单元（11），多个螺杆单元（11）上下方向依次首尾拼接，螺杆单元（11）之间可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的室内混凝土上料装置，其特征在于，两个管节（4）的接缝外设置有套管（7），套管（7）与接缝一侧的管节（4）固定连接，接缝另一侧的管节（4）插设在套管（7）中。

3.根据权利要求1所述的室内混凝土上料装置，其特征在于，所述管节（4）之间通过卡扣（8）可拆卸固定。

4.根据权利要求1所述的室内混凝土上料装置，其特征在于，所述输料管顶部设置有盖板（9）封闭输料管的顶部，所述出料口开设在输料管顶部的侧边上。

5.根据权利要求4所述的室内混凝土上料装置，其特征在于，所述室内混凝土上料装置还包括出料管（5），出料管（5）安装在输料管的出料口处，所述出料管（5）为软管。

6.根据权利要求4所述的室内混凝土上料装置，其特征在于，所述输送螺杆上端可旋转安装在输料管的顶部的盖板（9）上。

7.根据权利要求1所述的室内混凝土上料装置，其特征在于，所述室内混凝土上料装置还包括进料斗（6），所述进料斗（6）为上下开口，上大下小的漏斗形，所述进料斗（6）安装在输料管的进料口处并与输料管内部连通。

8.根据权利要求1所述的室内混凝土上料装置，其特征在于，所述安装平台（1）下方设置有多个移动轮（2），所述移动轮（2）为万向轮；所述安装平台（1）上还设置有驱动安装平台（1）移动的扶手（3）。

9.根据权利要求1所述的室内混凝土上料装置，其特征在于，所述传动系统（12）为带传动系统（12）。

10.根据权利要求1所述的室内混凝土上料装置，其特征在于，所述螺杆单元（11）之间通过花键（13）或者联轴器连接。

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