CN213625251U - 一种牛腿托架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种牛腿托架。所述牛腿托架包括水平横梁、竖向支撑机构、斜向支撑件、拉杆；所述竖向支撑机构包括立柱、支脚，所述立柱垂直固定于所述支脚；所述水平横梁、立杆、斜向支撑件两两相互固定连接形成三角支撑结构；所述斜向支撑件的下端固定于所述支脚，所述牛腿托架还包括加强连接件，所述加强连接件同时与所述斜向支撑件、立柱、支脚固定连接；所述支脚插接于墩柱的预埋钢盒中时，所述立柱的上部能够通过贯穿墩柱的拉杆固定于墩柱。所述牛腿托架能够于工厂加工制造，质量有保证；安装及拆除方便快速，高空作业少，安全性高，工作强度大大降低；拆除后的牛腿托架可重复利用，极大降低施工成本，同时提高施工效率。

Description

一种牛腿托架

技术领域

本实用新型涉及桥梁施工技术领域，具体是涉及一种连续梁悬臂浇筑施工0#块的牛腿托架。

背景技术

目前连续梁0#块施工托架结构多为型钢牛腿结构形式，传统牛腿托架在0#块施工为：在墩柱预埋平撑型钢(或钢板)及斜撑的支撑钢板，在墩柱施工完毕，拆除模板，采用型钢与预埋钢板进行焊接形成牛腿平撑或斜撑，搭设横梁及纵梁形成托架平台。

钢牛腿为0#块施工托架的重要承重结构，承载能力要求大，因此对此类牛腿托架的焊接质量要求高，在焊接完成后要求进行焊缝探伤检查，确保结构的安全。但由于桥梁施工都是在高空作业，施工时外部环境差，不确定因素较多，直接影响托架的施工质量，主要有以下几个方面的影响：

1、施工时间及环境的不确定性，桥梁施工均在户外进行，气候复杂多变影响焊接工作质量；

2、牛腿焊接工作均为高空作业，焊接作业条件差，而牛腿斜撑大部分为倒焊，立焊，焊缝质量难以得到保证；

3、现场焊接设备多为普通焊机，不易采用特殊焊接方式。

由于以上各种因素的影响，钢牛腿焊接质量不易得到保证，容易出现因焊缝质量不过关而导致的安全事故。

实用新型内容

鉴于上述问题，提出了本实用新型以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种牛腿托架。

所述牛腿托架包括水平横梁、竖向支撑机构、斜向支撑件、拉杆；所述竖向支撑机构包括立柱、支脚，所述立柱垂直固定于所述支脚；所述水平横梁、立杆、斜向支撑件两两相互固定连接形成三角支撑结构；所述斜向支撑件的下端固定于所述支脚，所述牛腿托架还包括加强连接件，所述加强连接件同时与所述斜向支撑件、立柱、支脚固定连接；所述立柱的上部设置沿立柱长度方向延伸的第一长条状通孔，所述支脚插接于墩柱的预埋钢盒中时，将所述拉杆穿插于所述第一长条状通孔和墩柱的安装孔并通过其伸出端上的螺母锚固，能够将所述立柱固定于墩柱。

可选地，所述立柱的上部还设置加强板，所述加强板设置与所述第一长条状通孔叠合的第二长条状通孔；所述拉杆将所述立柱固定于墩柱时，拉杆穿插于所述第一长条状通孔、第二长条状通孔和墩柱的安装孔，且其伸出端上的螺母与所述加强板抵接。

可选地，所述水平横梁、斜向支撑件、立柱、支脚均为箱型结构。

可选地，所述水平横梁的内部设置纵向加劲肋。

可选地，所述纵向加劲肋的上端、下端分别与所述水平横梁的内顶壁、内底壁固定连接。

可选地，所述斜向支撑件由槽钢焊接而成，且于焊缝所在外壁面设置垂直于焊缝的若干加劲肋。

本实用新型具备以下有益效果：

1、所述牛腿托架能够于工厂加工制造，质量有保证；

2、安装及拆除方便快速，高空作业少，安全性高，工作强度大大降低；

3、拆除后的牛腿托架可重复利用，极大降低施工成本，同时提高施工效率。

附图说明

所包括的附图用来提供对本申请实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本申请的实施方式，并与文字描述一起来阐释本申请的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：

图1为本实用新型牛腿托架其一实施例的结构示意图；

图2为图1中竖向支撑机构及加强连接件的结构示意图。

附图标记说明：1、水平横梁；2、斜向支撑件；3、拉杆；4、立柱；5、支脚；6、加强连接件；7、墩柱；8、预埋钢盒；9、螺母；10、加强板；11、第二长条状通孔；12、加劲肋。

具体实施方式

在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、内、外、顶、底等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。另外，术语“包括”、“包含”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1至图2，其示出了根据本实用新型一种牛腿托架的一种示例性实施例。所述牛腿托架包括水平横梁1、竖向支撑机构、斜向支撑件2、拉杆3。所述竖向支撑机构包括立柱4、支脚5，所述立柱4垂直焊接固定于所述支脚5。所述水平横梁1、立杆、斜向支撑件2两两焊接固定形成三角支撑结构，从而使水平横梁1可以向外延伸，铺设底板工作平台时更安全、更稳定。

所述斜向支撑件2的下端焊接固定于所述支脚5，所述牛腿托架还包括加强连接件6，所述加强连接件6同时与所述斜向支撑件2、立柱4、支脚5焊接固定，以提高所述牛腿托架的稳定性。

将所述支脚5插接于墩柱7的预埋钢盒8中，以及通过贯穿墩柱7的拉杆3将立柱4的上部固定，即完成所述牛腿托架的安装。所述牛腿托架能够于工厂加工制造，安装及拆除方便快速，高空作业少，安全性高，工作强度大大降低；拆除后的牛腿托架可重复利用，极大降低施工成本，同时提高施工效率。

具体的，所述立柱4的上部设置沿立柱4长度方向延伸的第一长条状通孔，所述支脚5插接于墩柱7的预埋钢盒8后，将所述拉杆3穿插于所述第一长条状通孔和墩柱7的安装孔，调整所述拉杆3的位置以确保其不承受剪切力，然后于所述拉杆3的伸出端安装螺母9锚固，即可将所述立柱4固定于墩柱7。

本实施例中，所述水平横梁1、斜向支撑件2、立柱4、支脚5均为由槽钢焊接而成的箱型结构。所述立柱4的上部还设置加强板10，其焊接于立柱4上。所述加强板10设置与所述第一长条状通孔叠合的第二长条状通孔11；所述拉杆3将所述立柱4固定于墩柱7时，拉杆3穿插于所述第一长条状通孔、第二长条状通孔11和墩柱7的安装孔，且其伸出端上的螺母9与所述加强板10抵接。

所述水平横梁1的内部设置纵向加劲肋(图中未画出)，所述纵向加劲肋的上端、下端分别与所述水平横梁1的内顶壁、内底壁固定连接，以提高所述水平横梁1的结构强度。所述斜向支撑件2于焊缝所在外壁面设置垂直于焊缝的若干加劲肋12。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的部分实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种牛腿托架，其特征在于：包括水平横梁、竖向支撑机构、斜向支撑件、拉杆；所述竖向支撑机构包括立柱、支脚，所述立柱垂直固定于所述支脚；所述水平横梁、立杆、斜向支撑件两两相互固定连接形成三角支撑结构；所述斜向支撑件的下端固定于所述支脚，所述牛腿托架还包括加强连接件，所述加强连接件同时与所述斜向支撑件、立柱、支脚固定连接；所述立柱的上部设置沿立柱长度方向延伸的第一长条状通孔，所述支脚插接于墩柱的预埋钢盒中时，将所述拉杆穿插于所述第一长条状通孔和墩柱的安装孔并通过其伸出端上的螺母锚固，能够将所述立柱固定于墩柱。

2.根据权利要求1所述的牛腿托架，其特征在于：所述立柱的上部还设置加强板，所述加强板设置与所述第一长条状通孔叠合的第二长条状通孔；所述拉杆将所述立柱固定于墩柱时，拉杆穿插于所述第一长条状通孔、第二长条状通孔和墩柱的安装孔，且其伸出端上的螺母与所述加强板抵接。

3.根据权利要求1所述的牛腿托架，其特征在于：所述水平横梁、斜向支撑件、立柱、支脚均为箱型结构。

4.根据权利要求3所述的牛腿托架，其特征在于：所述水平横梁的内部设置纵向加劲肋。

5.根据权利要求4所述的牛腿托架，其特征在于：所述纵向加劲肋的上端、下端分别与所述水平横梁的内顶壁、内底壁固定连接。

6.根据权利要求3所述的牛腿托架，其特征在于：所述斜向支撑件由槽钢焊接而成，且于焊缝所在外壁面设置垂直于焊缝的若干加劲肋。

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