CN210482309U - 一种支撑立柱与支撑梁的连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种支撑立柱与支撑梁的连接结构,包括支撑立柱、支撑梁和用于连接支撑梁与立柱的连接装置。连接装置包括预埋环形钢板以及与预埋环形钢板连接的支撑件,所述支撑梁焊接于支撑件上,所述预埋环形钢板设置于支撑立柱上,且与支撑立柱的钢筋焊接设置。利用预埋环形钢板作为定位和连接,轻松方便地将支撑梁的钢筋焊接于支撑立柱上。同时在焊接处设置凹型托盘以及将支撑梁上钢筋饶支撑柱设置,使支撑梁与支撑柱的连接更加紧密稳固,连接过程更加简单、容易操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种连接结构,尤其是一种支撑立柱与支撑梁的连接结构。
背景技术
随着基坑开挖深度的不断加大,且城市用地越来越紧张,很多基坑不得不采用内支撑体系。内支撑体系包括支撑梁(一般是钢筋混凝土梁)和支撑立柱。为了方便支撑梁的钢筋与支撑立柱连接,目前的支撑立柱常采用格构柱或钢管柱,但其承载力有限。为了提高立柱的承载力,以便在支撑梁上设置钢筋混凝土板作为施工场地,可采用钢筋混凝土立柱,但钢筋混凝土立柱与梁的连接是一项技术难题。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种利用预埋环形钢板再与凹型托盘焊接的支撑立柱与支撑梁的连接结构,解决了钢筋混凝土立柱与梁的连接问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种支撑立柱与支撑梁的连接结构,包括支撑立柱、支撑梁和用于连接支撑梁与立柱的连接装置。所述连接装置包括预埋环形钢板以及与预埋环形钢板连接的支撑件,所述支撑梁焊接于支撑件上,所述预埋环形钢板设置于支撑立柱上,且与支撑立柱的钢筋焊接设置。
作为上述技术方案的改进,所述支撑件包括一个凹型托盘,所述凹型托盘焊接于预埋环形钢板上。
作为上述技术方案的进一步改进,所述凹型钢托盘底部还设有三角铁,所述三角铁焊接于凹型托盘底部与预埋环形钢板侧面。
作为上述技术方案的进一步改进,所述三角铁具有多个。
作为上述技术方案的进一步改进,所述支撑梁包含支撑梁钢筋,所述支撑梁钢筋的头部焊接于凹型托盘上。
作为上述技术方案的进一步改进,所述支撑梁钢筋包含多条中部钢筋和两条位于边缘的固定钢筋,多条支撑梁钢筋等间距平行排列。
作为上述技术方案的进一步改进,所述支撑梁一侧的固定钢筋的头部弯曲绕立柱延伸至相邻固定钢筋的头部,相连接的两条相邻固定钢筋一体成型,相邻两固定钢筋的弯曲连接部焊接于凹型托盘上。
作为上述技术方案的进一步改进,所述支撑梁一侧的固定钢筋的头部弯曲绕立柱延伸至另一侧固定钢筋的头部,同一支撑梁两侧的固定钢筋一体成型,同一支撑梁两侧固定钢筋的连接部焊接于凹型托盘上。
作为上述技术方案的进一步改进,所述支撑梁上还设有附加钢筋,所述附加钢筋在每个支撑梁上交叉设置两条,相邻两支撑梁上的两条附加钢筋分别交叉连接,且一体成型。
作为上述技术方案的进一步改进,所述附加钢筋在两个相邻支撑梁之间的连接部饶支撑立柱弯曲。
本实用新型的有益效果是:利用预埋环形钢板作为定位和连接,轻松方便地将支撑梁的钢筋焊接于支撑立柱上。同时在焊接处设置凹型托盘以及将支撑梁上钢筋饶支撑柱设置,使支撑梁与支撑柱的连接更加紧密稳固,连接过程更加简单、容易操作。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用支撑立柱与支撑梁连接面剖面示意图;
图2是本实用新型支撑立柱与凹型托盘和三角铁连接示意图;
图3是本实用新型支撑立柱与凹型托盘和三角铁连接俯看示意图;
图4是本实用新型支撑梁钢筋结构示意图。
1、预埋环形钢板;2、凹型托盘;3、三角铁;4、中部钢筋;5、固定钢筋;51、头部;6、附加钢筋;
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述,以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然,所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例,而不是全部实施例,基于本实用新型的实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例,均属于本实用新型保护的范围。另外,专利中涉及到的所有联接/连接关系,并非单指构件直接相接,而是指可根据具体实施情况,通过添加或减少联接辅件,来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征,在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
参照图1、图2、图3,一种支撑立柱与支撑梁的连接结构,包括支撑立柱、支撑梁和用于连接支撑梁与立柱的连接装置,所述连接装置包括预埋环形钢板1以及与预埋环形钢板1连接的支撑件,所述支撑梁焊接于支撑件上,所述预埋环形钢板1设置于支撑立柱上,且与支撑立柱的钢筋焊接设置。
支撑件包括一个凹型托盘2,所述凹型托盘2焊接于预埋环形钢板1上。所述凹型托盘2底部还设有三角铁3,所述三角铁3焊接于凹型托盘2底部和预埋环形钢板1侧面。所述三角铁3具有多个。
支撑梁包含支撑梁钢筋,所述支撑梁钢筋的头部焊接于凹型托盘2上。所述支撑梁钢筋包含多条中部钢筋4和两条位于边缘的固定钢筋5,多条支撑梁钢筋等间距平行排列。所述支撑梁一侧的固定钢筋5的头部51弯曲绕立柱延伸至相邻固定钢筋5的头部51,相连接的两条相邻的固定钢筋5一体成型,相邻两固定钢筋的弯曲头部51焊接于凹型托盘2上。
安装时,先将支撑立柱的钢筋笼与预设在钢筋笼上的预埋环形钢板1同时放入事先挖好的立柱孔内,然后将凹型托盘焊接于预埋环形钢板1上,同时在凹型托盘2底部与预埋环形钢板1的周围焊入一圈三角铁3,所述三角铁3增加了预埋环形钢板1与凹型托盘2连接的支撑力。支撑梁在立柱上的安装方式具有两种,一种是多侧支撑梁同时安装,安装时,支撑梁的中部钢筋4的头部等间距焊接在凹型托盘2上。支撑梁两边的固定钢筋5的头部51进行弯曲,弯曲后饶支撑立柱延伸至相邻支撑梁的相邻侧边固定钢筋5的头部51,与之连接并形成一个整体,支撑梁的另一边固定钢筋同样反向饶立柱与相邻固定钢筋51连接。
支撑梁上还设有附加钢筋6,所述附加钢筋6在每个支撑梁上交叉设置两条,相邻两支撑梁上的两条附加钢筋6分别交叉连接,且一体成型。所述附加钢筋6在两个相邻支撑梁之间的连接部饶支撑立柱弯曲。附加钢筋6的连接方式与固定钢筋5的连接方式类似,支撑梁两侧的附加钢筋6先在支撑梁上进行交叉,然后绕过支撑立柱与相邻支撑立柱的非相邻侧边的附加钢筋6连接,并形成一个整体。交叉连接的方式使得连接更加牢固,支撑梁的支撑效果更好。
参照图2、图3、图4,所述支撑梁一侧的固定钢筋5的头部51弯曲绕立柱延伸至另一侧固定钢筋5的头部51,同一支撑梁两侧的固定钢筋5一体成型,同一支撑梁两侧固定钢筋5的头部51焊接于凹型托盘2上。支撑梁在立柱上的另一种安装方式是单侧支撑梁安装,安装时,支撑梁的中部钢筋4的头部等间距焊接在凹型托盘2上。支撑梁两边的固定钢筋5的头部51进行弯曲,弯曲后饶支撑立柱延伸至另一侧固定钢筋5的头部51,与之连接并形成一个整体。增加支撑梁支撑的稳定性。
以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明,但本实用新型创造并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换,这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (10)
1.一种支撑立柱与支撑梁的连接结构,其特征在于:包括支撑立柱、支撑梁和用于连接支撑梁与立柱的连接装置,所述连接装置包括预埋环形钢板(1)以及与预埋环形钢板(1)连接的支撑件,所述支撑梁焊接于支撑件上,所述预埋环形钢板(1)设置于支撑立柱上,且与支撑立柱的钢筋焊接设置。
2.根据权利要求1所述一种支撑立柱与支撑梁的连接结构,其特征在于:所述支撑件包括一个凹型托盘(2),所述凹型托盘(2)焊接于预埋环形钢板(1)上。
3.根据权利要求2所述一种支撑立柱与支撑梁的连接结构,其特征在于:所述凹型托盘(2)底部还设有三角铁(3),所述三角铁(3)焊接于凹型托盘(2)底部和预埋环形钢板(1)侧面。
4.根据权利要求3所述一种支撑立柱与支撑梁的连接结构,其特征在于:所述三角铁(3)具有多个。
5.根据权利要求2所述一种支撑立柱与支撑梁的连接结构,其特征在于:所述支撑梁包含支撑梁钢筋,所述支撑梁钢筋的头部焊接于凹型托盘(2)上。
6.根据权利要求5所述一种支撑立柱与支撑梁的连接结构,其特征在于:所述支撑梁钢筋包含多条中部钢筋(4)和两条位于边缘的固定钢筋(5),多条支撑梁钢筋等间距平行排列。
7.根据权利要求6所述一种支撑立柱与支撑梁的连接结构,其特征在于:所述支撑梁一侧的固定钢筋(5)的头部(51)弯曲绕立柱延伸至相邻固定钢筋(5)的头部(51),相连接的两条相邻的固定钢筋(5)一体成型,相邻两固定钢筋的弯曲头部(51)焊接于凹型托盘(2)上。
8.根据权利要求6所述一种支撑立柱与支撑梁的连接结构,其特征在于:所述支撑梁一侧的固定钢筋(5)的头部(51)弯曲绕立柱延伸至另一侧固定钢筋(5)的头部(51),同一支撑梁两侧的固定钢筋(5)一体成型,同一支撑梁两侧固定钢筋(5)的头部(51)焊接于凹型托盘(2)上。
9.根据权利要求1所述一种支撑立柱与支撑梁的连接结构,其特征在于:所述支撑梁上还设有附加钢筋(6),所述附加钢筋(6)在每个支撑梁上交叉设置两条,相邻两支撑梁上的两条附加钢筋(6)分别交叉连接,且一体成型。
10.根据权利要求9所述一种支撑立柱与支撑梁的连接结构,其特征在于:所述附加钢筋(6)在两个相邻支撑梁之间的连接部饶支撑立柱弯曲。
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CN201920992563.1U CN210482309U (zh) | 2019-06-26 | 2019-06-26 | 一种支撑立柱与支撑梁的连接结构 |
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CN114703862A (zh) * | 2022-03-30 | 2022-07-05 | 中交(南京)建设有限公司 | 格构柱安装垂直快速定位装置及安装定位方法 |
CN115506370A (zh) * | 2022-10-26 | 2022-12-23 | 中建一局集团建设发展有限公司 | 一种解决外框柱与内支撑节点冲突的施工体系及施工方法 |
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