CN104032894B - 框架柱根部结构及其生成方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种框架柱根部结构及其生成方法，所述框架柱根部结构包括围合固接的框架柱钢筋、独立基础周边的抗水板基础钢筋、独立基础钢筋、以及支撑件，所述独立基础钢筋与所述抗水板钢筋固接；所述框架柱钢筋支设于所述独立基础内，并与所述独立基础钢筋固接；所述支撑件斜向支设于所述框架柱钢筋与所述独立基础钢筋之间，所述支撑件一端固接于所述框架柱钢筋的一侧，另一端固接于所述独立基础钢筋。采用支撑件支撑连接于柱钢筋以及独立基础的阴角处，增加了柱钢筋自身的稳定性，避免了柱钢筋在基础混凝土浇筑过程中产生偏移的问题，确保了柱钢筋的位置，进而保证了框架柱的位置。

Description

框架柱根部结构及其生成方法

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，尤指一种框架柱根部结构及其生成方法。

背景技术

现有的框架柱施工中，框架柱钢筋在独立基础内生根固定，独立基础仅在底排设置钢筋抵抗地基的反作用力，基础所受上部结构的冲切力由基础混凝土来承受。由于独立基础仅在底排配置钢筋，在此种情况下框架柱钢筋与基础钢筋连接固定和定位较为困难，导致柱钢筋难以施工或者基础混凝土浇筑过程中极易造成柱钢筋整体偏位甚至框架柱钢筋倾倒。需要对框架柱钢筋采取稳固措施，辅助施工。

然而，随着建筑业的发展和建筑使用功能要求的提升，对于层高及跨度要求的提高，导致竖向构件截面增大和配筋增加，对于框架结构来说，框架柱截面和钢筋直径配置越来越大，使得框架柱钢筋在独立基础中定位和固定更加困难，甚至无法直接施工或产生较大的钢筋偏移难题，影响施工质量。

在建筑施工中框架柱钢筋与基础钢筋的固定定位普遍采用点焊，而点焊往往造成框架柱钢筋受到不同程度的损害，消弱了构件的承载能力。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种框架柱根部结构及其生成方法，解决现有框架柱钢筋在独立基础中定位和基础混凝土浇筑中框架柱钢筋产生的偏移问题、以及框架柱钢筋与基础钢筋因点焊固定带来的损害而消弱了构件的承载力的问题。

实现上述目的的技术方案是：

本发明一种框架柱根部结构，设置于独立基础内，所述框架柱根部结构包括围合固接的框架柱钢筋、独立基础周边的抗水板基础钢筋、铺设于所述独立基础内的独立基础钢筋、以及支撑件，所述框架柱钢筋支设于所述独立基础内，并与所述独立基础钢筋绑扎连接；所述支撑件斜向支设于所述框架柱钢筋与所述独立基础钢筋之间，所述支撑件一端绑扎于所述框架柱钢筋的一侧，另一端绑扎于所述独立基础钢筋。

采用支撑件支撑连接于框架柱钢筋以及独立基础钢筋，增加了框架柱钢筋的稳定性，避免了框架柱钢筋在基础混凝土浇筑过程的偏移的问题，确保了框架柱钢筋的位置，进而保证了框架柱的位置。框架柱钢筋与独立基础之间绑扎连接，支撑件也分别与框架柱钢筋以及独立基础钢筋绑扎连接，避免了点焊带来的钢筋损害而消弱构件的承载力的问题。本发明框架柱根部结构还具有搭设简单、操作方便、可重复利用等特点。

本发明框架柱根部结构的进一步改进在于，所述框架柱钢筋的周围均支设有所述支撑件。

本发明框架柱根部结构的进一步改进在于，所述支撑件包括上支撑杆、下支撑杆、斜支撑杆、以及连接杆，所述上支撑杆横设于所述框架柱钢筋的一侧并与所述框架柱钢筋绑扎固定，所述连接杆垂直连接于所述上支撑杆和所述下支撑杆之间，所述斜支撑杆斜向支撑连接于所述上支撑杆和所述连接杆之间，所述下支撑杆与所述独立基础绑扎固定。采用带有上支撑杆和下支撑杆的支撑件，支撑柱钢筋时，将上支撑杆与框架柱钢筋绑扎固定，下支撑杆与独立基础钢筋绑扎固定，避免了现有技术中的点焊带来的损害，而本支撑件支撑框架柱钢筋，在浇筑混凝土过程中，柱钢筋无偏移，稳定性好，较好的保证了框架柱钢筋的位置以及框架柱的质量。

本发明框架柱根部结构的进一步改进在于，所述连接杆包括通过套筒螺接固定的第一连接段和第二连接段，所述套筒设置的位置高于框架柱根部浇筑的混凝土结构。

本发明框架柱根部结构的进一步改进在于，所述斜支撑杆一端连接所述上支撑杆，另一端连接所述第一连接段。

本发明一种框架柱根部生成方法，包括：

根据施工设计要求，于挖设独立基础基槽进行垫层、防水及保护层施工；

于所述独立基础内绑扎独立基础钢筋；

于独立基础以外部分铺设钢筋，形成抗水板基础钢筋，将所述抗水板基础钢筋固接于所述独立基础钢筋；

于所述独立基础钢筋上支设框架柱钢筋，将所述框架柱钢筋与所述独立基础钢筋固接；

提供支撑件，斜向支设于所述框架柱钢筋于所述独立基础钢筋之间，所述支撑件的一端与所述框架柱钢筋的一侧绑扎连接，另一端与所述独立基础钢筋绑扎连接；

然后，于所述独立基础内浇筑混凝土，形成框架柱根部结构。

采用支撑件支撑连接于框架柱钢筋以及独立基础钢筋，增加了框架柱钢筋的稳定性，减小了框架柱钢筋因基础混凝土浇筑而产生偏移的问题，确保了框架柱钢筋的位置，进而保证了框架柱的位置。框架柱钢筋与独立基础钢筋之间绑扎连接，支撑件也分别与框架柱钢筋以及独立基础钢筋绑扎连接，采用绑扎连接避免了点焊带来的钢筋损害而消弱构件的承载力的问题。本发明框架柱根部生成方法还具有实现简单、操作方便、可重复利用等特点。

本发明框架柱根部生成方法的进一步改进在于，所述框架柱钢筋的周围均支设有所述支撑件。

本发明框架柱根部生成方法的进一步改进在于，所述支撑件包括上支撑杆、下支撑杆、斜支撑杆、以及连接杆，所述上支撑杆横设于所述框架柱钢筋的一侧并与所述框架柱钢筋绑扎固定，所述连接杆垂直连接于所述上支撑杆和所述下支撑杆之间，所述斜支撑杆斜向支撑连接于所述上支撑杆和所述连接杆之间，所述下支撑杆与所述独立基础钢筋绑扎固定。

本发明框架柱根部生成方法的进一步改进在于，所述连接杆包括通过套筒螺接固定的第一连接段和第二连接段，所述套筒设置的位置高于所述框架柱根部结构。

本发明框架柱根部生成方法的进一步改进在于，待浇筑的混凝土初凝后，拆除上支撑杆与所述框架柱钢筋的连接，将所述套筒与所述第二连接段螺合拆卸。

附图说明

图1为本发明框架柱根部结构的侧视图；

图2为本发明框架柱根部结构中支撑件的结构示意图；

图3为本发明框架柱根部结构的俯视图；

图4为本发明框架柱根部生成方法的流程图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

参阅图1，显示了本发明框架柱根部结构的侧视图。本发明公开了一种框架柱根部结构及其生成方法，该固定结构中：框架柱钢筋与独立基础钢筋通过绑扎固定，另外增加了支撑件支撑于框架柱钢筋与独立基础钢筋之间，避免了现有点焊技术对框架柱钢筋的损害，而使构件的承载力下降。该支撑件包括上支撑杆、下支撑杆、连接上支撑杆和下支撑杆的连接杆、以及支撑连接上支撑杆和连接杆的斜支撑杆，通过上支撑杆与框架柱钢筋绑扎固定，下支撑杆与独立基础钢筋绑扎固定，将支撑件支设于框架柱钢筋和独立基础之间，通过支撑件支撑固定框架柱，在浇筑混凝土过程中，框架柱钢筋无偏移，稳定性好，较好的保证了框架柱钢筋的位置以及框架柱的质量。本发明框架柱根部结构中的支撑件还具有结构简单、操作方便、可重复利用等特点。下面结合附图对本发明框架柱根部结构及固定方法进行说明。

参阅图1，显示了本发明框架柱根部结构的侧视图。下面结合图1对本发明框架柱根部结构进行说明。

如图1所示，本发明框架柱根部结构包括框架柱钢筋60、铺设抗水板基础钢筋80和独立基础钢筋70、以及支撑件，独立基础钢筋70铺设于框架柱设置位置处的独立基础内，在设置框架柱时，对框架柱底部生根固定时，先于地面挖出独立基础，独立基础包括底面以及连接独立基础底面与地面之间的斜面，独立基础的底面和斜面之间形成阴角。然后将框架柱钢筋立设于独立基础内，利用独立基础底面处铺设的钢筋平衡地基的作用力，利用独立基础浇筑形成的混凝土承受框架柱底部的冲切力。独立基础钢筋70横纵交错地铺设于独立基础的底面、和斜面，并于斜面顶端向地面延伸与地面钢筋80绑扎固定，框架柱钢筋60支设于独立基础底面处的独立基础钢筋70之上，与独立基础底面处的独立基础钢筋70绑扎固定；框架柱钢筋60围合绑扎固定，支撑件斜向支设于框架柱钢筋60和独立基础的阴角处，为框架柱钢筋60提供支撑，支撑件一端绑扎固定于框架柱钢筋60的一侧，另一端绑扎固定于独立基础阴角处的独立基础钢筋70。作为本发明的一较佳实施方式，框架柱钢筋60的周围均支设有支撑件。

参阅图2，为本发明框架柱根部结构中支撑件的结构示意图；下面结合图2，对本发明框架柱根部结构中的支撑件的结构进行说明。

如图2所示，支撑件包括上支撑杆10、下支撑杆20、斜支撑杆30、以及连接杆40，斜支撑杆30斜向支撑连接于上支撑杆10和连接杆40之间，连接杆40垂直连接于上支撑杆10和下支撑杆20之间，其中连接杆40包括第一连接段401和第二连接段402，第一连接段401的第一端垂直连接上支撑杆10，较佳地，连接于上支撑杆10的中间位置，第二连接段402的第一端垂直连接下支撑杆20，较佳地，连接于下支撑杆20的中间位置。第一连接段401的第二端和第二连接段402的第二端通过套筒50连接，第一连接段401的第二端设有外螺纹，第二连接段402的第二端也设有外螺纹，套筒50为两端具有正反丝的直螺纹套筒，分别与第一连接段401和第二连接段402的第二端螺合固定。斜向支撑杆30一端连接于上支撑杆10的端部，另一端连接于第一连接段401上。

本发明框架柱根部结构中的支撑件用于支撑连接于框架柱钢筋和独立基础钢筋之间，为框架柱钢筋提供支撑，避免框架柱钢筋自身稳定性差和混凝土浇筑过程中产生偏移现象；采用绑扎固定，也避免了现有技术中采用点焊连接对框架柱钢筋造成损坏，影响框架柱的承载力。参阅图3所示，为本发明框架柱根部结构的俯视图，下面结合图3，对本发明框架柱根部结构中支撑件支撑柱钢筋的结构进行说明。

如图3所示，本发明框架柱根部结构中的支撑件用于支撑框架柱钢筋60，该支撑件分别连接于框架柱钢筋60和独立基础钢筋70，在建筑施工时，框架柱钢筋60的底部铺设有独立基础钢筋70，该独立基础钢筋70铺设于独立基础内，在支设支撑件时，将上支撑杆10横向设于框架柱钢筋60的一侧，上支撑杆10的长度大于框架柱的宽度，将上支撑杆10与框架柱钢筋60绑扎固定，下支撑杆20设于独立基础的阴角处，即独立基础底面与斜面的夹角处，与该阴角处的独立基础钢筋70绑扎固定，形成斜向支撑框架柱结构。框架柱钢筋60的周围均支设有支撑架，将框架柱四个侧面均支设好支撑件，该支撑件与框架柱钢筋60和独立基础钢筋70采用绑扎固定，框架柱钢筋60和独立基础钢筋70之间也通过绑扎固定，避免了现有技术中点焊带来的损害，有效保证了框架柱结构的承载力不受破坏。浇筑独立基础的混凝土，套筒50的位置高于基础顶面的高度。因框架柱的周围均支设了框架柱钢筋支撑件，混凝土浇筑时，框架柱钢筋60无偏移，稳定性好。待混凝土结构凝固后，将上支撑杆10与框架柱钢筋60绑扎拆除，然后将第二连接段402与套筒螺合拆卸，拆卸时可以将露出混凝土的第二连接段402切断，然后将该切断部分从套筒50内拧出，套筒50、上连接段401、斜支撑杆30以及上支撑杆10均可以回收利用，只需在套筒50的下部接入新的第二连接段402以及新的下支撑杆20，即可继续使用。

本发明框架柱根部结构的有益效果为：

采用支撑件支撑连接于框架柱钢筋以及独立基础钢筋之间，增加了柱钢筋的稳定性，避免了框架柱钢筋在基础混凝土浇筑过程中产生偏移的问题，确保了框架柱钢筋的位置，进而保证了框架柱的位置。在浇筑混凝土过程中，框架柱钢筋无偏移，稳定性好，较好的保证了框架柱钢筋的位置。

框架柱钢筋与独立基础钢筋之间固接，可以采用绑扎固定，这样浇筑混凝土后，框架柱钢筋以及独立基础钢筋锚固于混凝土内，由于采用了绑扎固定的方式，避免了点焊带来的钢筋损害而消弱构件的承载力的问题。

采用带有上支撑杆和下支撑杆的支撑件，支撑框架柱钢筋时，将上支撑杆与框架柱钢筋绑扎固定，下支撑杆与独立基础钢筋绑扎固定，避免了现有技术中的点焊带来的损害，本发明框架柱根部结构还具有搭设简单、操作方便、可重复利用等特点。

参阅图4，为本发明框架柱根部生成方法的流程图，下面结合图4，对本发明框架柱根部生成方法进行说明。

如图4所示，本发明框架柱根部生成方法包括：

执行步骤S11，根据施工设计要求，独立基础仅在下排设置钢筋来抵抗地基土的反作用力，上部结构的冲切力通过框架柱传递到基础并由基础混凝土承受。基槽开挖完毕后进行垫层、防水层及保护层施工。接着执行步骤S12。

执行步骤S12，绑扎独立基础及抗水板钢筋。结合图1所示，横纵交错设置的钢筋之间通过绑扎固定，形成抗水板基础钢筋80和独立基础钢筋70，将抗水板基础钢筋80和独立基础钢筋70绑扎固定。独立基础钢筋70铺设于独立基础的底面以及斜面，并于斜面的顶部向抗水板基础钢筋80延伸，与抗水板基础钢筋80绑扎固定。接着执行步骤S13。

执行步骤S13，支设框架柱钢筋于独立基础下排钢筋之上，并绑扎固定。于施工设计要求的位置立设框架柱钢筋60，框架柱钢筋60围合形成立方体结构并绑扎固定，框架柱钢筋60底部与独立基础钢筋70的接触处通过绑扎固定，采用绑扎固定避免了现有技术中点焊带来钢筋损害。框架柱钢筋60绑扎固定好后，接着执行步骤S14。

执行步骤S14，提供支撑件，支撑连接框架柱钢筋与独立基础钢筋。将支撑件支撑于框架柱钢筋60和独立基础钢筋70之间，为框架柱钢筋60提供支撑，保证框架柱钢筋60的稳固。支撑件一端绑扎固定于框架柱钢筋60的一侧，另一端绑扎固定于独立基础阴角处的独立基础钢筋70，独立基础的阴角为独立基础底面和斜面之间的夹角，形成了斜向支撑于框架柱钢筋60的支撑结构。结合图2所示，支撑件包括上支撑杆10、下支撑杆20、连接杆40以及斜支撑杆30。上支撑杆10的长度大于框架柱的宽度，上支撑杆10横设于框架柱钢筋60的一侧，将连接杆40垂直连接于上支撑杆10和下支撑杆20之间，将斜支撑杆30支撑连接上支撑杆10和连接杆30之间，形成支撑件。其中连接杆40包括第一连接段401和第二连接段402，第一连接段401的第一端垂直连接上支撑杆10，较佳地，连接于上支撑杆10的中间位置，第二连接段402的第一端垂直连接下支撑杆20，较佳地，连接于下支撑杆20的中间位置。第一连接段401的第二端和第二连接段402的第二端通过套筒50连接，第一连接段401的第二端设有外螺纹，第二连接段402的第二端也设有外螺纹，套筒50为两端具有正反丝的直螺纹套筒，分别与第一连接段401和第二连接段402的第二端螺合固定。斜向支撑杆30一端连接于上支撑杆10的端部，另一端连接于第一连接段401上。支设支撑件时，将上支撑杆10横设于框架柱钢筋60的一侧，然后与框架柱钢筋60绑扎固定。框架柱的周围均支设有支撑件，均与上支撑杆10绑扎固定。下支撑杆20与独立基础阴角处的独立基础钢筋70绑扎固定，该阴角处为独立基础底面与斜面的夹角，使得支撑件斜向支撑于框架柱钢筋60，为柱钢筋提供稳固的支撑体系。支撑件的支撑，避免了柱钢筋因冲切力而产生偏移现象，保证了柱钢筋的位置。上支撑杆10和下支撑杆20均采用绑扎固定方式，框架柱钢筋60和独立基础钢筋70之间采用绑扎固定，避免了现有技术中的点焊操作带来的损害。固定好后，浇筑基础混凝土，套筒50设置的位置高于基础混凝土表面，待混凝土初凝后，将上支撑杆10与框架柱钢筋60绑扎拆除，将第二连接段与套筒螺合拆卸，拆卸时可以将第二连接段露出混凝土的部分切断，然后将该切断部分从套筒50内拧出，套筒50、上连接段401、斜支撑杆30以及上支撑杆10均可以回收利用，只需在套筒50的下部接入新的第二连接段402以及新的下支撑杆20，即可继续使用。接着进行下一段框架柱的支撑。

本发明框架柱根部生成方法的有益效果为：

采用支撑件支撑连接于框架柱钢筋以及独立基础钢筋，增加了框架柱钢筋的稳定性，避免了框架柱钢筋在基础混凝土浇筑过程中产生偏移的问题，确保了框架柱钢筋的位置，进而保证了框架柱的位置。在浇筑混凝土过程中，框架柱钢筋无偏移，稳定性好，较好的保证了框架柱钢筋的位置。

框架柱钢筋与独立基础钢筋之间固接，可以采用绑扎固定，由于支撑的设置能稳妥的保证柱筋的位置，避免以上两者之间点焊，从而避免了点焊带来的钢筋损害而消弱构件的承载力的问题。

采用带有上支撑杆和下支撑杆的支撑件，支撑框架柱钢筋时，将上支撑杆与框架柱钢筋绑扎固定，下支撑杆与独立基础钢筋绑扎固定，避免了现有技术中的点焊带来的损害，本发明框架柱根部生成方法还具有实现简单、操作方便、可重复利用等特点。

以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定，本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种框架柱根部结构，设置于独立基础内，其特征在于，所述框架柱根部结构包括围合固接的框架柱钢筋、独立基础周边的抗水板基础钢筋、铺设于所述独立基础内的独立基础钢筋、以及支撑件，所述框架柱钢筋支设于所述独立基础内，并与所述独立基础钢筋绑扎连接；所述支撑件斜向支设于所述框架柱钢筋与所述独立基础钢筋之间，所述支撑件一端固接于所述框架柱钢筋的一侧，另一端绑扎固定于所述独立基础钢筋。

2.如权利要求1所述的框架柱根部结构，其特征在于，所述框架柱钢筋的周围均支设有所述支撑件。

3.如权利要求2所述的框架柱根部结构，其特征在于，所述支撑件包括上支撑杆、下支撑杆、斜支撑杆、以及连接杆，所述上支撑杆横设于所述框架柱钢筋的一侧并与所述框架柱钢筋绑扎固定，所述连接杆垂直连接于所述上支撑杆和所述下支撑杆之间，所述斜支撑杆斜向支撑连接于所述上支撑杆和所述连接杆之间，所述下支撑杆与所述独立基础钢筋绑扎固定。

4.如权利要求3所述的框架柱根部结构，其特征在于，所述连接杆包括通过套筒螺接固定的第一连接段和第二连接段，所述套筒设置的位置高于框架柱根部浇筑的混凝土结构。

5.如权利要求4所述的框架柱根部结构，其特征在于，所述斜支撑杆一端连接所述上支撑杆，另一端连接所述第一连接段。

6.一种框架柱根部生成方法，其特征在于，包括：

根据施工设计要求，于框架结构设定的位置形成独立基础；

于所述独立基础内铺设独立基础钢筋；

于独立基础以外部分铺设钢筋，形成抗水板基础钢筋，将所述抗水板基础钢筋固接于所述独立基础钢筋；

于所述独立基础内支设框架柱钢筋，将所述框架柱钢筋与所述独立基础钢筋固接；

提供支撑件，斜向支设于所述框架柱钢筋于所述独立基础钢筋之间，所述支撑件的一端与所述框架柱钢筋的一侧固接，另一端与所述独立基础钢筋固接；

然后，于所述独立基础内浇筑混凝土，形成框架柱根部结构。

7.如权利要求6所述的框架柱根部生成方法，其特征在于，所述框架柱钢筋的周围均支设有所述支撑件。

8.如权利要求6或7所述的框架柱根部生成方法，其特征在于，所述支撑件包括上支撑杆、下支撑杆、斜支撑杆、以及连接杆，所述上支撑杆横设于所述框架柱钢筋的一侧并与所述框架柱钢筋绑扎固定，所述连接杆垂直连接于所述上支撑杆和所述下支撑杆之间，所述斜支撑杆斜向支撑连接于所述上支撑杆和所述连接杆之间，所述下支撑杆与所述独立基础钢筋绑扎固定。

9.如权利要求8所述的框架柱根部生成方法，其特征在于，所述连接杆包括通过套筒螺接固定的第一连接段和第二连接段，所述套筒设置的位置高于所述框架柱根部结构。

10.如权利要求9所述的框架柱根部生成方法，其特征在于，待浇筑的混凝土初凝后，拆除上支撑杆与所述框架柱钢筋的连接，将所述套筒与所述第二连接段螺合拆卸。