CN205024690U - 一种深基坑内支撑的拆撑加强结构 - Google Patents

Abstract

一种深基坑内支撑的拆撑加强结构，包括设置在预拆除内支撑底下的若干个斜撑，结构外墙施工高度为预拆除内支撑之下500～800mm，混凝土墩与结构外墙间水平距离为4～6m，在底板上预埋钢筋或植筋与混凝土墩相连接。在距结构外墙墙顶标高下150～300mm预埋预埋件一，在混凝土墩侧面预埋预埋件二，最后将斜撑两端分别与预埋件一、预埋件二焊接，使支护桩、结构外墙、斜撑、混凝土墩、底板组成整体共同受力。斜撑的上端头固定在结构墙体上，保证了加强构件的强度；下端头固定在底板上，保证结构强度的同时，其构件少，施工方便，将预拆除内支撑承受的部分水平力传递到混凝土底板上，将力传递消散，有效减小了拆撑后周边的沉降。

Description

一种深基坑内支撑的拆撑加强结构

技术领域

本实用新型涉及深基坑换撑技术领域，特别涉及一种深基坑内支撑的拆撑加强结构。

背景技术

当基坑采用混凝土内支撑形式时，主体结构的施工会与内支撑结构产生不可避免的冲突，内支撑结构影响主体结构施工时，则需要拆除内支撑。深基坑内支撑拆除过程中，由于在基坑拐角处的内支撑应力比较集中，土体卸载后此处周边沉降变化较快，且若基坑与居民楼的距离比较近，为避免拆撑过程中土体快速沉降，同时保证基坑周边居民楼的安全，因此，拆撑前需要对此区域进行加强。现有的拆撑加强结构一般在底板和预拆除内支撑之间设置斜撑，其两端通过结构复杂的牛腿分别固定在底板和内支撑内侧，拆撑强度低，构件多，材料成本高，且施工操作复杂。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种深基坑内支撑的拆撑加强结构，解决现有技术中拆撑加强结构强度低、结构复杂、组件多、施工复杂、工程操作成本高的技术问题。

为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种深基坑内支撑的拆撑加强结构，包括设置在预拆除内支撑底下的若干个斜撑，此时紧邻支护桩的结构外墙施工至预拆除内支撑之下，其特征在于：所述斜撑的上端焊接预埋件一，所述预埋件一预埋在结构外墙的上半部分内；所述斜撑的底端焊接预埋件二，所述预埋件二预埋在混凝土底板上鼓起的混凝土墩中，所述混凝土墩通过预埋钢筋或植筋固定在底板上，将支护桩、结构外墙、斜撑、混凝土墩、底板组成整体共同受力。

作为优选的技术方案，所述结构外墙的施工高度为预拆除内支撑之下500mm～800mm，所述预埋件一预埋位置距离结构外墙的墙顶垂直高度为150mm～300mm。

优选的，所述混凝土墩与结构外墙之间的水平距离为4m～6m，优选为5m。

其中，所述结构外墙与支护桩之间可以有缝隙，缝隙内浇筑与结构外墙同型号的混凝土形成混凝土层。

优选的，所述斜撑为钢管斜撑、型钢斜撑或方钢斜撑。

优选的，所述预埋件一由锚板和垂直焊接在锚板一侧并埋在结构外墙中的锚固筋组成，所述斜撑的上端头与锚板的外侧面焊接固定。

优选的，所述预埋件二的形状和预埋件一的形状相同，由锚板和垂直焊接在锚板一侧并埋在混凝土墩中的锚固筋组成所述斜撑的下端头与锚板的外侧面焊接固定。

优选的，所述混凝土墩纵为立方体与三角体的组合，剖面为梯形，其中立方体作为主体位于与斜撑相交的一侧，三角体作为加强结构位于远离斜撑的一侧。

优选的，所述混凝土墩与结构外墙间水平距离为4m～6m。

与现有技术相比，本实用新型的技术优势在于：

本实用新型斜撑的上端头固定在结构墙体上，结构墙体与支护桩之间的缝隙中填充混凝土层，有效保证了加强构件的强度；下端头固定在底板上，保证结构强度的同时，其构件少，结构简单，施工方便，本实用新型拆撑加强结构将预拆除内支撑承受的部分水平力传递到混凝土底板上，将力传递消散，有效减小了拆撑后周边的沉降。试验操作时，通过在斜撑上埋置应变计，比较应变计拆撑前后变化，得出斜撑在拆撑后传递水平力至混凝土底板，薄弱位置的周边居民楼没再出现拆撑前沉降大且接续下降的现象，实施效果良好。

附图说明

图1是本实用新型涉及的深基坑内支撑的拆撑加强结构的安装结构示意图；

图2是本实用新型涉及的预埋件一4的安装结构示意图；

图3是本实用新型涉及的实施例的深基坑内支撑的拆撑加强结构的使用状态图。

附图标记：1-支护桩、2-结构外墙、3-斜撑、4-预埋件一、41-锚板、42-锚固筋、5-预埋件二、6-混凝土墩、7-混凝土底板、8-混凝土层、9-腰梁、10-预拆除内支撑。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图3，本实施例涉及的深基坑内支撑的拆撑加强结构，包括设置在预拆除内支撑10底下的若干个斜撑3，所有斜撑均匀平行排列，施工时，将位于腰梁9、预拆除内支撑10下紧邻支护桩1的结构外墙2采用单面支模，从底板先施工至腰梁9、预拆除内支撑10下，结构外墙2施工高度为底板与腰梁9或预拆除内支撑10间净高减去500mm～800mm（宜选择600mm），混凝土墩6与结构外墙2间水平距离为4m～6m（宜选择5m），在底板7上预埋钢筋或植筋与混凝土墩6相连接。如图1，在距结构外墙2墙顶标高下200mm预埋预埋件一4，在混凝土墩6侧面预埋预埋件二5，最后将斜撑3两端分别与预埋件一4和预埋件二5焊接，即将支护桩1、结构外墙2、斜撑3、混凝土墩6、底板7组成整体共同受力。每根斜撑3与结构外墙2的交点、与混凝土墩6的交点均设预埋件。所述结构外墙2与支护桩1之间浇筑与结构外墙2同型号的混凝土形成混凝土层8。所述斜撑3可以是钢管斜撑、型钢斜撑、方钢斜撑或钢支撑等安拆方便、刚度较大的钢斜撑。如图2，所述预埋件一4由锚板41和垂直焊接在锚板一侧并埋在结构外墙2中的锚固筋42组成，所述斜撑3的上端头与锚板41的外侧面焊接固定。所述预埋件二5的形状和预埋件一4的形状相同，由锚板41和垂直焊接在锚板一侧并埋在混凝土墩6中的锚固筋42组成，所述斜撑3的下端头与锚板的外侧面焊接固定。混凝土墩6的剖面为矩形或梯形，即混凝土墩6为长方体或正方体与三角体的组合，混凝土墩6与斜撑3相交面为垂直于底板7的平面。为节省材料，宜将混凝土墩6做成正方体与三角体的组合，剖面为梯形。

在拆除时选取机械拆除为主、人工破除为辅的拆撑方法，这样既可确保周边安全又可保证施工进度。在第二道内支撑拆除前，先用水钻将支撑梁与腰梁切断，然后用破碎炮在底板上进行支撑拆除，第一道内支撑拆除采取在内支撑上铺路基箱梁，破碎炮在路基箱梁上进行支撑拆除。破碎炮行驶和拆除时，主要保护底板上的竖向构件插筋。拆除后的碎渣用小型推土机聚集到基坑周边，用长臂挖掘机将碎渣掏出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种深基坑内支撑的拆撑加强结构，包括设置在预拆除内支撑（10）底下的若干个斜撑（3），此时紧邻支护桩（1）的结构外墙（2）施工至预拆除内支撑（10）之下，其特征在于：所述斜撑（3）的上端焊接预埋件一（4），所述预埋件一（4）预埋在结构外墙（2）的上半部分内；所述斜撑（3）的底端焊接预埋件二（5），所述预埋件二（5）预埋在混凝土底板（7）上鼓起的混凝土墩（6）中，所述混凝土墩（6）通过预埋钢筋或植筋固定在底板（7）上。

2.根据权利要求1所述的一种深基坑内支撑的拆撑加强结构，其特征在于：所述结构外墙（2）的施工高度为预拆除内支撑（10）之下500mm～800mm，所述预埋件一（4）预埋位置距离结构外墙（2）的墙顶垂直高度为150mm～300mm。

3.根据权利要求1所述的一种深基坑内支撑的拆撑加强结构，其特征在于：所述混凝土墩（6）与结构外墙（2）之间的水平距离为4m～6m，优选为5m。

4.根据权利要求1所述的一种深基坑内支撑的拆撑加强结构，其特征在于：所述结构外墙（2）与支护桩（1）之间留有缝隙，所述缝隙内浇筑与结构外墙同型号的混凝土形成混凝土层（8）。

5.根据权利要求1所述的一种深基坑内支撑的拆撑加强结构，其特征在于：所述斜撑（3）为钢管斜撑、型钢斜撑或方钢斜撑。

6.根据权利要求1所述的一种深基坑内支撑的拆撑加强结构，其特征在于：所述预埋件一（4）由锚板（41）和垂直焊接在锚板一侧并埋在结构外墙（2）中的锚固筋（42）组成，所述斜撑（3）的上端头与锚板（41）的外侧面焊接固定。

7.根据权利要求1所述的一种深基坑内支撑的拆撑加强结构，其特征在于：所述预埋件二（5）的形状和预埋件一（4）的形状相同，由锚板和垂直焊接在锚板一侧并埋在混凝土墩（6）中的锚固筋（42）组成所述斜撑（3）的下端头与锚板的外侧面焊接固定。

8.根据权利要求1所述的一种深基坑内支撑的拆撑加强结构，其特征在于：所述混凝土墩（6）为立方体与三角体的组合，其中立方体作为主体位于与斜撑（3）相交的一侧，三角体作为加强结构位于远离斜撑（3）的一侧。

9.根据权利要求1～8任意一项所述的一种深基坑内支撑的拆撑加强结构，其特征在于：所述混凝土墩（6）与结构外墙（2）间水平距离为4m～6m。