CN219175310U - 一种狭长深基坑塔吊基础 - Google Patents

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唐明成
李聪聪
杨高勇
张乐乐
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Abstract

本实用新型公开了一种狭长深基坑塔吊基础,包括支撑基础:所述支撑基础的底部设置有钢板,所述钢板的底部锚定设置有多根锚筋。本实用新型通过钢板、锚筋和混凝土的配合使用,使其与支撑基础连接为一个整体,使得该基础整体稳定性更强,同时通过安装组件的设置,使得塔吊架的顶升加节可直接在地面进行,并对塔吊架进行加固处理,即可达到施工效率高和节约材料的目的,解决了打桩的方式在塔吊拆除时,塔吊基础及桩无法回收,浪费材料,在狭小的施工环境中,布置点位选取困难,然而布置在基坑底部的塔吊基础,需待土方开挖至基坑底部才可进行施工,施工效率低,且在土方开挖的狭窄场地中,塔吊的顶升也将成为难点的问题。

Description

一种狭长深基坑塔吊基础
技术领域
本实用新型属于塔吊施工技术领域,特别是涉及一种狭长深基坑塔吊基础。
背景技术
塔吊是施工过程中常见的吊运机械,在狭长深基坑施工过程中,常见的塔吊基础布置有两种,一种是布置在基坑外侧,常用的做法是先打桩,然后施工塔吊基础,此设计虽施工简单。
打桩的方式在塔吊拆除时,塔吊基础及桩无法回收,浪费材料,在狭小的施工环境中,布置点位选取困难,然而布置在基坑底部的塔吊基础,需待土方开挖至基坑底部才可进行施工,施工效率低,且在土方开挖的狭窄场地中,塔吊的顶升也将成为难点。
为此,需要提供一种狭长深基坑塔吊基础,采用分步施工的方式,一方面为塔吊基础建造支撑立柱,另一方面同步进行塔吊顶升节的安装,提高了施工效率,减少了施工成本的投入。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种狭长深基坑塔吊基础,采用分步施工的方式,一方面为塔吊基础建造支撑立柱,另一方面同步进行塔吊顶升节的安装,提高了施工效率,减少了施工成本的投入,解决了上述技术问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种狭长深基坑塔吊基础,包括支撑基础:所述支撑基础的底部设置有钢板,所述钢板的底部锚定设置有多根锚筋,所述钢板的底部焊接有四根角钢,所述钢板的底部浇筑有混凝土,所述支撑基础的内部设置有预埋板件,所述预埋板件的顶部设置有塔吊架,所述塔吊架的底部设置有安装组件;所述安装组件包括焊接在塔吊架底部四角的定位套,所述定位套套设在预埋板件的表面,所述预埋板件的顶部预埋有多根第一锚栓,所述第一锚栓贯穿至定位套的顶部并通过螺帽一固定连接。
本实用新型如上所述的用于狭长深基坑塔吊基础,进一步:所述塔吊架四角的底部均设置有斜撑杆,所述斜撑杆的底端固定连接有插板,所述预埋板件顶部的四角均预埋有两根第二锚栓,所述插板套设在第二锚栓的表面。
本实用新型如上所述的用于狭长深基坑塔吊基础,进一步:所述塔吊架四角的底部均焊接有两个耳板,所述斜撑杆的顶端螺纹连接在紧固螺栓,所述耳板和斜撑杆通过紧固螺栓固定连接。
本实用新型如上所述的用于狭长深基坑塔吊基础,进一步:所述钢板底部的四角均焊接有加劲板。
本实用新型如上所述的用于狭长深基坑塔吊基础,进一步:相邻两个角钢之间焊接有缀板。
本实用新型如上所述的用于狭长深基坑塔吊基础,进一步:所述支撑基础的两侧均设置有支撑梁,所述支撑梁与支撑基础通过浇筑一体成型。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过钢板、锚筋和混凝土的配合使用,使其与支撑基础连接为一个整体,使得该基础整体稳定性更强,同时通过安装组件的设置,使得塔吊架的顶升加节可直接在地面进行,并对塔吊架进行加固处理,即可达到施工效率高和节约材料的目的,解决了打桩的方式在塔吊拆除时,塔吊基础及桩无法回收,浪费材料,在狭小的施工环境中,布置点位选取困难,然而布置在基坑底部的塔吊基础,需待土方开挖至基坑底部才可进行施工,施工效率低,且在土方开挖的狭窄场地中,塔吊的顶升也将成为难点的问题。
2、本实用新型通过安装组件的设置,其中定位套和第一锚栓的配合使用,对塔吊架起到了安装固定的作用,同时在斜撑杆、插板、第二锚栓和耳板的配合使用下,对塔吊架的四角进行斜撑加固,进一步对塔吊架进行加固。
3、本实用新型通过缀板的设置,对角钢之间进行加固,提高了角钢的支撑稳定性。
4、本实用新型通过锚筋和混凝土的配合使用,为钢板进行预埋加强,提高了钢板的承载力及稳定性。
附图说明
通过结合以下附图所作的详细描述,本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解,这些附图只是示意性的,并不限制本实用新型,其中:
图1为本实用新型一种实施例的主视剖面示意图;
图2为本实用新型一种实施例钢板的仰视示意图;
图3为本实用新型一种实施例塔吊架和安装组件的立体示意图;
图4为本实用新型一种实施例塔吊架和安装组件的立体剖视图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、支撑基础,2、钢板,3、缀板,4、混凝土,5、支撑梁,6、预埋板件,7、塔吊架,8、安装组件,81、定位套,82、第一锚栓,83、斜撑杆,84、插板,85、第二锚栓,86、耳板,87、紧固螺栓,9、锚筋,10、角钢,11、加劲板。
具体实施方式
在下文中,将参照附图描述本实用新型的狭长深基坑塔吊基础的实施例。
在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式,用于说明本实用新型的构思,均是解释性和示例性的,不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外,本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案,这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
本说明书的附图为示意图,辅助说明本实用新型的构思,示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意,为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构,各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
图1-4示出本实用新型一种实施例的狭长深基坑塔吊基础,包括支撑基础1,支撑基础1的两侧均设置有支撑梁5,支撑梁5与支撑基础1通过浇筑一体成型,支撑基础1的底部设置有钢板2,钢板2底部的四角均焊接有加劲板11,钢板2的底部锚定设置有多根锚筋9,钢板2的底部焊接有四根角钢10,相邻两个角钢10之间焊接有缀板3,通过缀板3的设置,对角钢10之间进行加固,提高了角钢10的支撑稳定性,钢板2的底部浇筑有混凝土4,通过锚筋9和混凝土4的配合使用,为钢板2进行预埋加强,提高了钢板2的承载力及稳定性,支撑基础1的内部设置有预埋板件6,预埋板件6的顶部设置有塔吊架7,塔吊架7的底部设置有安装组件8,安装组件8包括焊接在塔吊架7底部四角的定位套81,定位套81套设在预埋板件6的表面,预埋板件6的顶部预埋有多根第一锚栓82,第一锚栓82贯穿至定位套81的顶部并通过螺帽一固定连接,塔吊架7四角的底部均设置有斜撑杆83,斜撑杆83的底端固定连接有插板84,预埋板件6顶部的四角均预埋有两根第二锚栓85,插板84套设在第二锚栓85的表面,塔吊架7四角的底部均焊接有两个耳板86,斜撑杆83的顶端螺纹连接在紧固螺栓87,耳板86和斜撑杆83通过紧固螺栓87固定连接,通过安装组件8的设置,其中定位套81和第一锚栓82的配合使用,对塔吊架7起到了安装固定的作用,同时在斜撑杆83、插板84、第二锚栓85和耳板86的配合使用下,对塔吊架7的四角进行斜撑加固,进一步对塔吊架7进行加固。
工作原理:本实用新型使用时,使用者可分两方面同步进行,以此使得塔吊架7可尽快投入使用,一方面将塔吊架7安装在支撑基础1的顶部,使得定位套81套设在预埋板件6的表面,通过第一锚栓82对定位套81进行固定,使得塔吊架7得以安装,并将插板84插合在第二锚栓85的表面,通过紧固螺栓87将斜撑杆83与耳板86固定连接,使得塔吊架7得以加强;
另一方面,使用者对角钢10进行铺设,并通过焊接缀板3进行加固,将锚筋9铺设在四个角钢10之间,浇筑混凝土4并待混凝土4凝固,使得角钢10、锚筋9和混凝土4形成支撑立柱,通过焊接方式将角钢10和锚筋9与位于支撑基础1底部的钢板2进行焊接即可。
综上所述:该狭长深基坑塔吊基础,通过钢板2、锚筋9和混凝土4的配合使用,使其与支撑基础1连接为一个整体,使得该基础整体稳定性更强,同时通过安装组件8的设置,使得塔吊架7的顶升加节可直接在地面进行,并对塔吊架7进行加固处理,即可达到施工效率高和节约材料的目的,解决了打桩的方式在塔吊拆除时,塔吊基础及桩无法回收,浪费材料,在狭小的施工环境中,布置点位选取困难,然而布置在基坑底部的塔吊基础,需待土方开挖至基坑底部才可进行施工,施工效率低,且在土方开挖的狭窄场地中,塔吊的顶升也将成为难点的问题。
上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合,本领域技术人员还可根据实用新型之目的进行各技术特征之间的其它组合,以实现本实用新型之目的为准。

Claims (6)

1.一种狭长深基坑塔吊基础,其特征在于,包括支撑基础(1):所述支撑基础(1)的底部设置有钢板(2),所述钢板(2)的底部锚定设置有多根锚筋(9),所述钢板(2)的底部焊接有四根角钢(10),所述钢板(2)的底部浇筑有混凝土(4),所述支撑基础(1)的内部设置有预埋板件(6),所述预埋板件(6)的顶部设置有塔吊架(7),所述塔吊架(7)的底部设置有安装组件(8);所述安装组件(8)包括焊接在塔吊架(7)底部四角的定位套(81),所述定位套(81)套设在预埋板件(6)的表面,所述预埋板件(6)的顶部预埋有多根第一锚栓(82),所述第一锚栓(82)贯穿至定位套(81)的顶部并通过螺帽固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种狭长深基坑塔吊基础,其特征在于,所述塔吊架(7)四角的底部均设置有斜撑杆(83),所述斜撑杆(83)的底端固定连接有插板(84),所述预埋板件(6)顶部的四角均预埋有两根第二锚栓(85),所述插板(84)套设在第二锚栓(85)的表面。
3.根据权利要求2所述的一种狭长深基坑塔吊基础,其特征在于,所述塔吊架(7)四角的底部均焊接有两个耳板(86),所述斜撑杆(83)的顶端螺纹连接在紧固螺栓(87),所述耳板(86)和斜撑杆(83)通过紧固螺栓(87)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种狭长深基坑塔吊基础,其特征在于,所述钢板(2)底部的四角均焊接有加劲板(11)。
5.根据权利要求4所述的一种狭长深基坑塔吊基础,其特征在于,相邻两个角钢(10)之间焊接有缀板(3)。
6.根据权利要求5所述的一种狭长深基坑塔吊基础,其特征在于,所述支撑基础(1)的两侧均设置有支撑梁(5),所述支撑梁(5)与支撑基础(1)通过浇筑一体成型。
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