CN113235427A - 支撑结构及其施工方法 - Google Patents

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CN113235427A CN202110594297.9A CN202110594297A CN113235427A CN 113235427 A CN113235427 A CN 113235427A CN 202110594297 A CN202110594297 A CN 202110594297A CN 113235427 A CN113235427 A CN 113235427A
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李宏强
李栋
张华林
何帅
杨泽
陈强
王帅
张军
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    • E01D21/00—Methods or apparatus specially adapted for erecting or assembling bridges

Abstract

本发明公开一种支撑结构及其施工方法，支撑结构用于支撑塔柱的横梁模板，横梁模板包括底膜和侧模，支撑结构包括固定组件、承托组件以及支撑组件，固定组件包括多根立柱及多个托架，立柱的底部用于与埋设在承台内的第一预埋件连接，托架用于与埋设在塔柱塔身内的第二预埋件连接，承托组件包括多个第一分配梁以及多个贝雷梁，第一分配梁间隔安装于托架的自由端，且与立柱的顶部连接，多个贝雷梁间隔安装于第一分配梁上，支撑组件安装于贝雷梁的上部，且用于固定横梁模板。本发明的支撑结构稳固，支撑塔柱的横梁模板浇筑出的塔柱横梁受力均匀。

Description

支撑结构及其施工方法
技术领域
本发明涉及桥梁建设技术领域，尤其涉及一种支撑结构及其施工方法。
背景技术
在桥梁施工中，针对施工桥的塔柱建设，塔柱横梁起着关键作用，塔柱横梁需要先进行横梁模板的搭设，再进行混凝土浇筑。而由于塔柱横梁的跨度往往较长，可达到10米甚至更长，为保证塔柱横梁质量及安全，支撑结构的设计及施工至关重要。然而，在支撑结构的运用中，由于其支撑不稳固，混凝土浇筑形成的塔柱横梁容易受力不均。
鉴于上述的缺陷，有必要提供一种新的支撑结构及其施工方法。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种支撑结构及其施工方法，旨在解决支撑结构不稳固而导致混凝土浇筑形成的塔柱横梁受力不均的问题。
为实现上述目的，本发明提出的支撑结构用于支撑塔柱的横梁模板，所述横梁模板包括底膜和侧模，所述支撑结构包括固定组件、承托组件以及支撑组件，所述固定组件包括多根立柱及多个托架，所述立柱的底部用于与埋设在承台内的第一预埋件连接，所述托架用于与埋设在塔柱塔身内的第二预埋件连接，所述承托组件包括多个第一分配梁以及多个贝雷梁，多个所述第一分配梁间隔安装于所述托架的自由端，且与所述立柱的顶部连接，多个所述贝雷梁间隔安装于所述第一分配梁上，所述支撑组件安装于所述贝雷梁的上部，且用于固定所述横梁模板。
优选地，所述固定组件还包括多根第一连接杆及多根第二连接杆，沿施工桥纵向的任意相邻的二个所述立柱之间均连接有一所述第一连接杆，沿施工桥横向的任意相邻的二个所述立柱之间均连接有一所述第二连接杆。
优选地，所述支撑组件包括自下往上依次连接的第二分配梁、支架以及顶托，所述第二分配梁固定于所述贝雷梁的上部，所述顶托用于承托底膜，所述支架用于承托侧模。
优选地，所述支架包括多个立杆以及多个扣件，多个所述立杆间隔固定于所述第二分配梁上，任意相邻的二个所述立杆连接有一所述扣件，所述顶托与所述立杆沿所述立杆的长度方向滑动连接。
为实现上述目的，本发明还提出一种支撑结构的施工方法，包括以下步骤：
将第一预埋件埋设在承台内，并将固定组件的立柱的底部与所述第一预埋件连接；
将第二预埋件埋设在塔柱的塔身内，并将所述固定组件的托架与所述第二预埋件连接；
将承托组件的多个第一分配梁依次间隔安装于所述托架上，且将所述第一分配梁与对应的所述立柱的顶部连接；
将所述承托组件的多个贝雷梁依次间隔安装于所述第一分配梁上；
将支撑组件安装于所述贝雷梁上，其中，所述支撑组件用于固定横梁模板。
优选地，所述将第二预埋件埋设在塔柱的塔身内，并将所述固定组件的托架与所述第二预埋件连接的步骤之后还包括：
将沿桥纵向的任意相邻的二个所述立柱均与一第一连接杆连接；
将沿桥横向的任意相邻的二个所述立柱均与一第二连接杆连接。
优选地，所述将支撑组件安装于所述贝雷梁上的步骤包括：
在所述贝雷梁的上部安装第二分配梁；
在所述第二分配梁上间隔搭设多根立杆，并将任意相邻的二个所述立杆连接一扣件，以形成支架；
将顶托安装在所述支架上，以使所述顶托与所述立杆沿所述立杆的长度方向滑动连接，并将底膜安装在所述顶托上；
待塔柱横梁扎筋，预应力波纹管和深埋锚安装结束，将侧模安装在所述支架上。
优选地，所述待塔柱横梁扎筋，预应力波纹管和深埋锚安装结束，将侧模安装在所述支架上的步骤之后还包括：
待塔柱横梁的浇筑结束，将所述侧模从所述支撑组件上拆除；
待塔柱横梁的预应力张拉、压浆及封锚结束，将所述底膜从所述支撑组件上拆除；
将所述支撑组件、所述承托组件以及所述固定组件依次拆除。
优选地，所述将所述支撑组件、所述承托组件以及所述固定组件依次拆除的步骤包括：
依次将所述顶托、所述扣件、所述立杆、所述第二分配梁、所述贝雷梁拆除；
将所述第一分配梁分别从所述立柱和所述托架上拆除；
将所述立柱从所述第一预埋件上拆除，并将所述托架从所述第二预埋件上拆除。
优选地，所述将所述立柱从所述第一预埋件上拆除，并将所述托架从所述第二预埋件上拆除的步骤之后包括：
将所述第一预埋件、所述第二预埋件进行防腐及修复处理。
本发明技术方案中，支撑结构包括固定组件、承托组件以及支撑组件，固定组件包括多根立柱及多个托架，立柱的底部与埋设在承台内的第一预埋件连接，托架与埋设在塔柱塔身内的第二预埋件连接，承托组件包括多个第一分配梁以及多个贝雷梁，多个第一分配梁依次间隔安装于托架的自由端，且与立柱的顶部连接，多个贝雷梁依次间隔安装于第一分配梁上，支撑组件安装于贝雷梁的上部，且用于固定横梁模板，即自下往上依次设有多根立柱、多个托架、第一分配梁、贝雷梁以及支撑组件，立柱与第一预埋件连接，托架与第二预埋件连接，使得本发明的支撑结构稳固，支撑结构支撑塔柱的横梁模板浇筑出的塔柱横梁受力均匀。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明一实施例中支撑结构及塔柱沿着施工桥纵向的结构示意图；
图2为图1中的A-A剖面示意图；
图3为图1中的B-B剖面示意图；
图4为图1中的C-C剖面示意图；
图5为图1中的D-D剖面示意图；
图6为本发明一实施例中支撑结构的施工方法流程图。
附图标号说明：
标号 名称 标号 名称
1 固定组件 22 贝雷梁
11 立柱 3 支撑组件
12 托架 31 第二分配梁
13 第一连接杆 32 支架
14 第二连接杆 33 顶托
2 承托组件 100 横梁
21 第一分配梁 200 承台
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提出支撑结构及其施工方法，旨在解决支撑结构不稳固而导致混凝土浇筑形成的塔柱横梁受力不均的问题。
请参照图1，支撑结构用于支撑塔柱的横梁模板，横梁模板包括底膜和侧模，支撑结构包括固定组件1、承托组件2以及支撑组件3，固定组件1包括多根立柱11及多个托架12，立柱11的底部用于与埋设在承台200内的第一预埋件连接，托架12用于与埋设在塔柱塔身内的第二预埋件连接，承托组件2包括多个第一分配梁21以及多个贝雷梁22，多个第一分配梁21间隔安装于托架12的自由端，且与立柱11的顶部连接，多个贝雷梁22间隔安装于第一分配梁21上，支撑组件3安装于贝雷梁22的上部，且用于固定横梁模板。
本发明的支撑结构包括固定组件1、承托组件2以及支撑组件3，固定组件1包括多根立柱11及多个托架12，立柱11的底部与埋设在承台200内的第一预埋件连接，托架12与埋设在塔柱塔身内的第二预埋件连接，承托组件2包括多个第一分配梁21以及多个贝雷梁22，多个第一分配梁21依次间隔安装于托架12的自由端，且与立柱11的顶部连接，多个贝雷梁22依次间隔安装于第一分配梁21上，贝雷梁22为具有标准结构的支撑架，具有高强度，且刚性好，并能够快速安装与拆卸，支撑组件3安装于贝雷梁22的上部，且用于固定横梁模板，即自下往上依次设有多根立柱11、多个托架12、第一分配梁21、贝雷梁22以及支撑组件3，立柱11与第一预埋件连接，托架12与第二预埋件连接，使得本发明的支撑结构稳固，支撑结构支撑塔柱的横梁模板浇筑出的塔柱横梁100受力均匀。
其中，如图2所示，作为一种实施例，固定组件1还包括多根第一连接杆13及多根第二连接杆14，沿施工桥纵向的任意相邻的二个立柱11之间均连接有一第一连接杆13，沿施工桥横向的任意相邻的二个立柱11之间均连接有一第二连接杆14。本实施例中，为了使得固定组件1更稳固可靠，固定组件1还包括多根第一连接杆13及多根第二连接杆14，在沿施工桥纵向的任意相邻的二个立柱11之间均设置一第一连接杆13，第一连接杆13的端部与立柱11连接，可采用螺栓穿过第一连接杆13拧入立柱11上对应的安装孔内，在沿施工桥横向的任意相邻的二个立柱11之间均设置一第二连接杆14，第二连接杆14的端部与立柱11连接，可采用螺栓穿过第二连接杆14拧入立柱11上对应的安装孔内。
进一步地，支撑组件3包括自下往上依次连接的第二分配梁31、支架32以及顶托33，第二分配梁31固定于贝雷梁22的上部，顶托33用于承托底膜，支架32用于承托侧模。在一实施例中，支撑组件3包括自下往上依次连接的支架32、多个顶托33以及多个第二分配梁31，多个第二分配梁31依次间隔固定于贝雷梁22的上部，从而能够均匀承载力，顶托33铺设在支架32上，顶托33承托底膜，支架32承托侧模。
另外，在一种实施例中，支架32包括多个立杆以及多个扣件，多个立杆间隔固定于第二分配梁31上，任意相邻的二个立杆连接有一扣件，顶托33与立杆沿立杆的长度方向滑动连接。为了获得更高稳定性及更好力学性能的支架32，支架32包括多个立杆以及多个扣件，多个立杆间隔固定于第二分配梁31上，任意相邻的二个立杆连接有一扣件，顶托33与立杆沿立杆的长度方向滑动连接，从而可调整顶托33的高度来适应横梁100高度需求。
本发明还提出一种支撑结构的施工方法，包括以下步骤：
步骤S10：将第一预埋件埋设在承台200内，并将固定组件1的立柱11的底部与第一预埋件连接；
步骤S20：将第二预埋件埋设在塔柱的塔身内，并将固定组件1的托架12与第二预埋件连接；
步骤S30：将承托组件2的多个第一分配梁21依次间隔安装于托架12上，且将第一分配梁21与对应的立柱11的顶部连接；
步骤S40：将承托组件2的多个贝雷梁22依次间隔安装于第一分配梁21上；
步骤S50：将支撑组件3安装于贝雷梁22上，其中，支撑组件3用于固定横梁模板。
本发明的支撑结构的施工方法，先将第一预埋件埋设在承台200的顶部，并将固定组件1的立柱11的底部与第一预埋件的露出端连接，再将第二预埋件埋设在塔柱的塔身外壁，并将固定组件1的托架12与第二预埋件的露出端连接，再将承托组件2的多个第一分配梁21依次间隔安装于托架12上，且将第一分配梁21与对应的立柱11的顶部连接，从而使得承托组件2上的承载力能够被托架12及立柱11共同吸收，使得承托组件2更稳定可靠。再将承托组件2的多个贝雷梁22依次间隔安装于第一分配梁21上，从而使得承载力通过贝雷梁22均匀施加给第一分配梁21，将支撑组件3安装于贝雷梁22上，其中，支撑组件3用于固定横梁模板。贝雷梁22为具有标准结构的支撑架，具有高强度，且刚性好，并能够快速安装与拆卸。本发明的支撑结构稳固，支撑结构支撑塔柱的横梁模板浇筑出的塔柱横梁100受力均匀。
进一步地，为了实现多种功能，步骤S20：将第二预埋件埋设在塔柱的塔身内，并将固定组件1的托架12与第二预埋件连接的步骤之后还包括：
将沿桥纵向的任意相邻的二个立柱11均与一第一连接杆13连接；
将沿桥横向的任意相邻的二个立柱11均与一第二连接杆14连接。
本实施例中，为了使得固定组件1更稳固可靠，将第二预埋件埋设在塔柱的塔身内，并将固定组件1的托架12与第二预埋件连接的步骤之后还包括：在沿施工桥纵向的任意相邻的二个立柱11之间均设置一第一连接杆13，第一连接杆13的端部与立柱11连接，可采用螺栓穿过第一连接杆13拧入立柱11上对应的安装孔内，在沿施工桥横向的任意相邻的二个立柱11之间均设置一第二连接杆14，第二连接杆14的端部与立柱11连接，可采用螺栓穿过第二连接杆14拧入立柱11上对应的安装孔内。
另外，在上述的实施例中，步骤S50：将支撑组件3安装于贝雷梁22上的步骤包括：
在贝雷梁22的上部安装第二分配梁31；
在第二分配梁31上间隔搭设多根立杆，并将任意相邻的二个立杆连接一扣件，以形成支架32；
将顶托33安装在支架32上，以使顶托33与立杆沿立杆的长度方向滑动连接，并将底膜安装在顶托33上；
待塔柱横梁100扎筋，预应力波纹管和深埋锚安装结束，将侧模安装在支架32上。
将支撑组件3安装于贝雷梁22上的步骤包括：在贝雷梁22的上部安装第二分配梁31；在第二分配梁31上间隔搭设多根立杆，从而均匀承载，并将任意相邻的二个立杆连接一扣件，以形成稳固性及刚性更好的支架32；将顶托33安装在支架32上，以使顶托33与立杆沿立杆的长度方向滑动连接，从而使得顶托33能够调整高度以适应横梁100对不同高度的需求，待顶托33高度调整结束后，将底膜安装在顶托33上；待塔柱横梁100扎筋，预应力波纹管和深埋锚安装结束，将侧模安装在支架32上。
而在一种实施例中，待塔柱横梁100扎筋，预应力波纹管和深埋锚安装结束，将侧模安装在支架32上的步骤之后还包括：
待塔柱横梁100的浇筑结束，将侧模从支撑组件3上拆除；
待塔柱横梁100的预应力张拉、压浆及封锚结束，将底膜从支撑组件3上拆除；
将支撑组件3、承托组件2以及固定组件1依次拆除。
本实施例中，待塔柱横梁100扎筋，预应力波纹管和深埋锚安装结束，将侧模安装在支架32上的步骤之后，还包括针对横梁模板及支撑结构的拆除步骤，即，待塔柱横梁100的浇筑结束，将侧模从支撑组件3上拆除；待塔柱横梁100的预应力张拉、压浆及封锚结束，将底膜从支撑组件3上拆除；待侧模和底膜均拆除后，将支撑组件3、承托组件2以及固定组件1自上往下依次拆除。
进一步地，将支撑组件3、承托组件2以及固定组件1依次拆除的步骤包括：
依次将顶托33、扣件、立杆、第二分配梁31、贝雷梁22拆除；
将第一分配梁21分别从立柱11和托架12上拆除；
将立柱11从第一预埋件上拆除，并将托架12从第二预埋件上拆除。
本实施例中，为了获得高效拆除，将支撑组件3、承托组件2以及固定组件1依次拆除的步骤包括：依次将顶托33从支架32上拆除，将支架32的扣件与立杆拆除，将立杆从第二分配梁31上拆除，将第二分配梁31从贝雷梁22上拆除，将贝雷梁22从第一分配梁21上拆除，将第一分配梁21分别从立柱11和托架12上拆除，将立柱11从第一预埋件上拆除，并将托架12从第二预埋件上拆除。
另外，将立柱11从第一预埋件上拆除，并将托架12从第二预埋件上拆除的步骤之后包括：
将第一预埋件、第二预埋件进行防腐及修复处理。
本实施例中，为了能够重复利用第一预埋件与第二预埋件，将立柱11从第一预埋件上拆除，并将托架12从第二预埋件上拆除的步骤之后包括：将第一预埋件、第二预埋件进行防腐及修复处理，从而为下次修整塔柱横梁100提供支撑基础。
以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种支撑结构，所述支撑结构用于支撑塔柱的横梁模板，所述横梁模板包括底膜和侧模，其特征在于，所述支撑结构包括：
固定组件，所述固定组件包括多根立柱及多个托架，所述立柱的底部用于与埋设在承台内的第一预埋件连接，所述托架用于与埋设在塔柱塔身内的第二预埋件连接；
承托组件，所述承托组件包括多个第一分配梁以及多个贝雷梁，多个所述第一分配梁间隔安装于所述托架的自由端，且与所述立柱的顶部连接，多个所述贝雷梁间隔安装于所述第一分配梁上；
支撑组件，所述支撑组件安装于所述贝雷梁的上部，且用于固定所述横梁模板。
2.如权利要求1所述的支撑结构，其特征在于，所述固定组件还包括多根第一连接杆及多根第二连接杆，沿施工桥纵向的任意相邻的二个所述立柱之间均连接有一所述第一连接杆，沿施工桥横向的任意相邻的二个所述立柱之间均连接有一所述第二连接杆。
3.如权利要求1所述的支撑结构，其特征在于，所述支撑组件包括自下往上依次连接的第二分配梁、支架以及顶托，所述第二分配梁固定于所述贝雷梁的上部，所述顶托用于承托底膜，所述支架用于承托侧模。
4.如权利要求3所述的支撑结构，其特征在于，所述支架包括多个立杆以及多个扣件，多个所述立杆间隔固定于所述第二分配梁上，任意相邻的二个所述立杆连接有一所述扣件，所述顶托与所述立杆沿所述立杆的长度方向滑动连接。
5.一种支撑结构的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
将第一预埋件埋设在承台内，并将固定组件的立柱的底部与所述第一预埋件连接；
将第二预埋件埋设在塔柱的塔身内，并将所述固定组件的托架与所述第二预埋件连接；
将承托组件的多个第一分配梁依次间隔安装于所述托架上，且将所述第一分配梁与对应的所述立柱的顶部连接；
将所述承托组件的多个贝雷梁依次间隔安装于所述第一分配梁上；
将支撑组件安装于所述贝雷梁上，其中，所述支撑组件用于固定横梁模板。
6.如权利要求5所述的支撑结构的施工方法，其特征在于，所述将第二预埋件埋设在塔柱的塔身内，并将所述固定组件的托架与所述第二预埋件连接的步骤之后还包括：
将沿桥纵向的任意相邻的二个所述立柱均与一第一连接杆连接；
将沿桥横向的任意相邻的二个所述立柱均与一第二连接杆连接。
7.如权利要求5所述的支撑结构的施工方法，其特征在于，所述将支撑组件安装于所述贝雷梁上的步骤包括：
在所述贝雷梁的上部安装第二分配梁；
在所述第二分配梁上间隔搭设多根立杆，并将任意相邻的二个所述立杆连接一扣件，以形成支架；
将顶托安装在所述支架上，以使所述顶托与所述立杆沿所述立杆的长度方向滑动连接，并将底膜安装在所述顶托上；
待塔柱横梁扎筋，预应力波纹管和深埋锚安装结束，将侧模安装在所述支架上。
8.如权利要求7所述的支撑结构的施工方法，其特征在于，所述待塔柱横梁扎筋，预应力波纹管和深埋锚安装结束，将侧模安装在所述支架上的步骤之后还包括：
待塔柱横梁的浇筑结束，将所述侧模从所述支撑组件上拆除；
待塔柱横梁的预应力张拉、压浆及封锚结束，将所述底膜从所述支撑组件上拆除；
将所述支撑组件、所述承托组件以及所述固定组件依次拆除。
9.如权利要求8所述的支撑结构的施工方法，其特征在于，所述将所述支撑组件、所述承托组件以及所述固定组件依次拆除的步骤包括：
依次将所述顶托、所述扣件、所述立杆、所述第二分配梁、所述贝雷梁拆除；
将所述第一分配梁分别从所述立柱和所述托架上拆除；
将所述立柱从所述第一预埋件上拆除，并将所述托架从所述第二预埋件上拆除。
10.如权利要求9所述的支撑结构的施工方法，其特征在于，所述将所述立柱从所述第一预埋件上拆除，并将所述托架从所述第二预埋件上拆除的步骤之后包括：
将所述第一预埋件、所述第二预埋件进行防腐及修复处理。
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