CN213623840U - 一种球泡生成机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了球泡生成领域的一种球泡生成机，包括基座，基座上端固定连接有第一安装座、第一电机、第二电机、第三电机、轨道和轴承座，第一电机的出轴端固定连接有第一丝杠，第一丝杠圆周面螺纹连接有第二安装座，第二安装座上端固定连接有火头；轴承座内转动连接有传动轴，传动轴左端圆周面设置有转动齿轮一，传动轴侧端固定连接有第二电机；轨道上滑动连接有第一安装座，第一安装座内螺纹连接有第二丝杠，第二丝杠侧端与第三电机固定连接，第一安装座上端固定连接有移动夹头机构，移动夹头机构包括有固定座，固定座内固定安装有轴承，轴承内固定安装有转动轴，本实用新型结构简单制作成本低，只需要简单操作就可以进行球泡制作。

Description

一种球泡生成机

技术领域

本实用新型涉及球泡生成领域，具体是一种球泡生成机。

背景技术

随着经济及加工技术的提升，人民对产品质量及外观需求越来越高，产品越来越小型化，在一些传统的球泡灯发展中，特殊球泡灯外观向越来越小发展。小到一定程度对加工工艺的要求越来越高。目前整个特殊球泡灯生产都是传统的手工制作，因手工受制程影响加工难度越来越大，对生产人员的技术要求也越来越高，故人员的熟练度对品质的影响也非常大，品质也得不到保证。

因此，本实用新型提供了一种球泡生成机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种球泡生成机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种球泡生成机，包括基座，所述基座上端固定连接有第一安装座、第一电机、第二电机、第三电机、轨道和轴承座，所述第一电机的出轴端固定连接有第一丝杠，所述第一丝杠圆周面螺纹连接有第二安装座，所述第二安装座上端固定连接有火头；所述轴承座内转动连接有传动轴，所述传动轴左端圆周面设置有转动齿轮一，所述传动轴侧端固定连接有第二电机；所述轨道上滑动连接有第一安装座，所述第一安装座内螺纹连接有第二丝杠，所述第二丝杠侧端与第三电机固定连接，所述第一安装座上端固定连接有移动夹头机构，所述移动夹头机构包括有固定座，所述固定座内固定安装有轴承，所述轴承内固定安装有转动轴，所述转动轴内固定安装有加紧轴，所述加紧轴圆周面螺纹连接有螺母和夹头，所述夹头的内部夹持有玻璃球泡，所述加紧轴内固定连接有密封圈，所述加紧轴内螺纹连接有密封帽，所述加紧轴侧端固定连接有进气口；所述加紧轴圆周面滑动连接有加紧轮，所述加紧轮内固定连接有移动轮，所述转动轴圆周固定连接有转动齿轮二，所述转动齿轮二与转动齿轮一之间通过同步带连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述基座下端固定连接有显示屏和控制系统，所述基座上端固定安装有按钮，通过向下按动按钮，这时在控制系统的作用下可以使得装置运转起来，同时在显示屏的作用下可以进行数据进行调整。

作为本实用新型再进一步的方案：所述左端的第一安装座上端固定连接有固定夹头机构，所述固定夹头机构的加紧轴左端是密封的，而移动夹头机构的加紧轴右端固定连接有进气口，这样在工作时，通过在气泵的作用下使得气体从进气口进入，然后进入到玻璃管内由于固定夹头机构的加紧轴左端是密封的，这样就可以使得对融化的玻璃管进行膨胀，达到制作球泡的作用。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动齿轮一对称分布传动轴两侧，且左侧的转动齿轮一与传动轴固定连接，右侧的转动齿轮只与传动轴滑动连接，这样在工作，通过开启第二电机，然后在传动轴的作用下使得转动齿轮一进行转动，然后在同步带的作用下使得转动齿轮二进行转动，进而带动着夹头转动，这时就可以使得玻璃管表面均匀的进行加热。

作为本实用新型再进一步的方案：所述火头上端开设有小火口和大火口，这样在工作时，当需要进行给玻璃管进行加热时，通过在小火口的作用下，可以达到对大火口进行点火的目的。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定座侧端固定连接有轴承帽，所述轴承和轴承帽对称分布在固定座两侧，这样在工作时，可以使得转动轴稳定进行转动，同时在轴承帽的作用下可以达到对轴承的固定，使得轴承能够稳定的进行工作。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过在基座、第一电机、第二电机、固定夹头机构、火头、传动轴、第一丝杠、轨道、第二丝杠、轴承座、吹泡进气口、移动夹头机构、第三电机、按钮、显示屏、同步带、控制系统、第一安装座、第二安装座、转动齿轮一和转动齿轮二的配合下，将玻璃管插进夹头内，然后启动气泵这时在移动轮的作用下使得加紧轮进行移动，进而达到对玻璃管的夹紧，然后启动第二电机，这时就会使得玻璃管进行转动，同时开启火头对玻璃管进行加热，当玻璃管融化进行堆积到一定厚度时，这时给进气口进行通入气体，这样就可以将玻璃管给吹成球泡，解决了传统需要人工进行吹球泡的问题，大大的提高了球泡的质量，同时也提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中图1中A部分放大的结构示意图；

图3为本实用新型中移动夹头机构剖面的结构示意图；

图4为本实用新型中火头放大的结构示意图。

图中：1-基座，2-第一电机，3-第二电机，4-固定夹头机构，5-玻璃球泡，6-火头，601-大火口，602-小火口，7-传动轴，8-第一丝杠，9-轨道，10-第二丝杠，11-轴承座，12-进气口，13-移动夹头机构，1301-固定座，1302-螺母，1303-轴承帽，1304-加紧轮，1305-移动轮，1306-加紧轴，1307-转动齿轮二，1308-转动轴，1309-轴承，1310-夹头，1311-密封帽，1312-密封圈，14-第三电机，15-按钮，16-显示屏，17-同步带，18-控制系统，19-第一安装座，20-第二安装座，21-转动齿轮一。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中一种球泡生成机，包括基座1，基座1上端固定连接有第一安装座19、第一电机2、第二电机3、第三电机14、轨道9和轴承座11，第一电机2的出轴端固定连接有第一丝杠8，第一丝杠8圆周面螺纹连接有第二安装座20，第二安装座20上端固定连接有火头6；轴承座11内转动连接有传动轴7，传动轴7左端圆周面设置有转动齿轮一21，传动轴7侧端固定连接有第二电机3；轨道9上滑动连接有第一安装座19，第一安装座19内螺纹连接有第二丝杠10，第二丝杠10侧端与第三电机14固定连接，第一安装座19上端固定连接有移动夹头机构13，移动夹头机构13包括有固定座1301，固定座1301内固定安装有轴承1309，轴承1309内固定安装有转动轴1308，转动轴1308内固定安装有加紧轴1306，加紧轴1306圆周面螺纹连接有螺母1302和夹头1310，夹头1310的内部夹持有玻璃球泡5，加紧轴1306内固定连接有密封圈1312，加紧轴1306内螺纹连接有密封帽1311，加紧轴1306侧端固定连接有进气口12；加紧轴1306圆周面滑动连接有加紧轮1304，加紧轮1304内固定连接有移动轮1305，转动轴1308圆周固定连接有转动齿轮二1307，转动齿轮二1307与转动齿轮一21之间通过同步带17连接。

其中，基座1下端固定连接有显示屏16和控制系统18，基座1上端固定安装有按钮15，通过向下按动按钮15，这时在控制系统18的作用下可以使得装置运转起来，同时在显示屏16的作用下可以进行数据进行调整；左端的第一安装座19上端固定连接有固定夹头机构4，固定夹头机构4的加紧轴1306左端是密封的，而移动夹头机构13的加紧轴1306右端固定连接有进气口12，这样在工作时，通过在气泵的作用下使得气体从进气口12进入，然后进入到玻璃管内由于固定夹头机构4的加紧轴1306左端是密封的，这样就可以使得对融化的玻璃管进行膨胀，达到制作球泡的作用；转动齿轮一21对称分布传动轴7两侧，且左侧的转动齿轮一21与传动轴7固定连接，右侧的转动齿轮只与传动轴7滑动连接，这样在工作，通过开启第二电机3，然后在传动轴7的作用下使得转动齿轮一21进行转动，然后在同步带17的作用下使得转动齿轮二1307进行转动，进而带动着夹头1310转动，这时就可以使得玻璃管表面均匀的进行加热；火头6上端开设有小火口602和大火口601，这样在工作时，当需要进行给玻璃管进行加热时，通过在小火口602的作用下，可以达到对大火口601进行点火的目的；固定座1301侧端固定连接有轴承帽1303，轴承1309和轴承帽1303对称分布在固定座1301两侧，这样在工作时，可以使得转动轴1308稳定进行转动，同时在轴承帽1303的作用下可以达到对轴承1309的固定，使得轴承1309能够稳定的进行工作。

本实用新型的工作原理是：

使用本实用新型时，将本装置放置到所需要的地方，首先将玻璃管一端插进固定夹头机构4的夹头1310内，然后按下按钮15，这样就会启动气泵，这时在气缸的作用下推动着移动轮1305进行向左移动，进而带动着加紧轮1304进行移动，这样就会带动着加紧轴1306进行移动，然后在转动轴1308的作用下就可以达到对夹头1310的挤压，进而达到对玻璃管的夹持，这时开启第三电机14，进而带动着第二丝杠10转动，这时在导轨的作用下使得与第二丝杠10螺纹连接的第一安装座19进行移动，进而带动着移动固定夹头机构4进行移动，当玻璃管的另一端插进夹头1310内时，这时关闭第三电机14，同时也带动着转动齿轮一21在传动轴7进行移动，然后启动气缸，这时在气缸的作用下使得移动轮1305进行向右移动，进而带动着加紧轮1304进行移动，这样就可以达到对玻璃管的固定，当玻璃管两端都被固定好后，这时开启第一电机2，进而带动着第一丝杆转动，这时在导轨的作用下使得与第一丝杆螺纹连接的第二安装座20进行移动，当移动到一定距离时，这时关闭第一电机2，然后开启火头6，同时也开启第二电机3，进而带动着传动轴7进行转动，这时就会带动转动齿轮一21进行转动，然后在同步带17的作用下使得转动齿轮二1307进行转动，进而带动着夹头1310进行转动，这样就会使得玻璃管进行转动，随着火头6不断的给玻璃管加热，使得玻璃管融化，这时开启第三电机14，继续时的第一安装座19向内移动，这样就会使得融化的玻璃管处于堆积状态，当推挤到一定程度时，这时向进气口12内通入气体使得被融化的玻璃被膨胀起来，最后形成球泡，这样就达到了制作成球泡的状态。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种球泡生成机，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)上端固定连接有第一安装座(19)、第一电机(2)、第二电机(3)、第三电机(14)、轨道(9)和轴承座(11)，所述第一电机(2)的出轴端固定连接有第一丝杠(8)，所述第一丝杠(8)圆周面螺纹连接有第二安装座(20)，所述第二安装座(20)上端固定连接有火头(6)；所述轴承座(11)内转动连接有传动轴(7)，所述传动轴(7)左端圆周面设置有转动齿轮一(21)，所述传动轴(7)侧端固定连接有第二电机(3)；所述轨道(9)上滑动连接有第一安装座(19)，所述第一安装座(19)内螺纹连接有第二丝杠(10)，所述第二丝杠(10)侧端与第三电机(14)固定连接，所述第一安装座(19)上端固定连接有移动夹头机构(13)，所述移动夹头机构(13)包括有固定座(1301)，所述固定座(1301)内固定安装有轴承(1309)，所述轴承(1309)内固定安装有转动轴(1308)，所述转动轴(1308)内固定安装有加紧轴(1306)，所述加紧轴(1306)圆周面螺纹连接有螺母(1302)和夹头(1310)，所述夹头(1310)的内部夹持有玻璃球泡(5)，所述加紧轴(1306)内固定连接有密封圈(1312)，所述加紧轴(1306)内螺纹连接有密封帽(1311)，所述加紧轴(1306)侧端固定连接有进气口(12)；所述加紧轴(1306)圆周面滑动连接有加紧轮(1304)，所述加紧轮(1304)内固定连接有移动轮(1305)，所述转动轴(1308)圆周固定连接有转动齿轮二(1307)，所述转动齿轮二(1307)与转动齿轮一(21)之间通过同步带(17)连接。

2.根据权利要求1所述的一种球泡生成机，其特征在于：所述基座(1)下端固定连接有显示屏(16)和控制系统(18)，所述基座(1)上端固定安装有按钮(15)。

3.根据权利要求1所述的一种球泡生成机，其特征在于：所述左端的第一安装座(19)上端固定连接有固定夹头机构(4)，所述固定夹头机构(4)的加紧轴(1306)左端是密封的，而移动夹头(1310)机构(13)的加紧轴(1306)右端固定连接有进气口(12)。

4.根据权利要求1所述的一种球泡生成机，其特征在于：所述转动齿轮一(21)对称分布传动轴(7)两侧，且左侧的转动齿轮一(21)与传动轴(7)固定连接，右侧的转动齿轮只与传动轴(7)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种球泡生成机，其特征在于：所述火头(6)上端开设有小火口(602)和大火口(601)。

6.根据权利要求1所述的一种球泡生成机，其特征在于：所述固定座(1301)侧端固定连接有轴承帽(1303)，所述轴承(1309)和轴承帽(1303)对称分布在固定座(1301)两侧。

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