CN114388344B - 一种加热灯管用灯丝定型装配一体机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种加热灯管用灯丝定型装配一体机，包括底座，所述底座的上方滑动设置有收卷拉直机构，所述底座的上方还设置有成型组件，所述成型组件的表面设置有烧制组件。在灯丝成型时，可将待加工的灯丝缠绕在收卷拉直机构上，并且由收卷拉直机构将其拉直。经拉直后的灯丝将会被缠绕在成型组件表面，并使得灯丝保持为需要的形状，在灯丝缠绕完成后，烧制组件也将同步完成密封，随后即可开始烧制定型，整个过程为同步进行，并且流畅性高，提高生产效率的同时也更加智能。

Description

一种加热灯管用灯丝定型装配一体机

技术领域

本发明涉及灯丝定型技术领域，具体为一种加热灯管用灯丝定型装配一体机。

背景技术

灯丝是在拉成的细丝经绕制成设计的形状后，再经过高温烧制定型的。目前使用较多的是通过氢气燃烧为灯丝烧制定型的，而目前灯丝整体的定型步骤较为分散，即灯丝拉直、缠绕定型、烧制各个步骤均由独立的装置进行，并且在将灯丝从上述步骤中进入下道工序中还需要经过复杂的拆卸、安装等步骤，这样不仅会增加生产成本，同时生产效率也较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种加热灯管用灯丝定型装配一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种加热灯管用灯丝定型装配一体机，包括底座，所述底座的上方滑动设置有收卷拉直机构，所述底座的上方还设置有成型组件，所述成型组件的表面设置有烧制组件，灯丝缠绕于收卷拉直机构的表面，并经由收卷拉直机构后缠绕至成型组件表面。在本发明的装置运行时，收卷拉直机构可将待加工的灯丝进行拉直，经过拉直后的灯丝将会输出并缠绕在成型组件的表面，同时烧制组件也可套设与成型组件上，为灯丝提供烧制的空间，以此即可通过将拉直、缠绕定型、烧制等多个步骤融合到一个工序，从而降低生产成本，提高工作效率。

根据上述技术方案，所述收卷拉直机构包括有机架，所述底座的上方设置有滑轨，所述机架与滑轨之间设置有滑块，所述机架上设置有收卷辊，所述收卷辊的表面收卷有灯丝，所述机架上设置有灯丝拉直组件，所述灯丝拉直组件包括有牵引轴，所述牵引轴朝向成型组件。

根据上述技术方案，所述成型组件包括有成型轴，所述底座的上方安装有侧架，所述侧架连接有驱动部，所述成型轴与驱动部连接，所述驱动部用于驱动成型轴转动。

根据上述技术方案，所述烧制组件包括有成型管，所述成型管为可容纳成型轴的瓶状容器，所述成型管与机架之间连接有支撑轴，所述成型管的瓶口位于牵引轴远离驱动部的一侧。

根据上述技术方案，所述底座靠近成型管的一端安装有立架，所述立架连接有支撑板，所述支撑板靠近成型管的一侧开设有岔口，所述岔口处转动安装有滚轮，所述滚轮用于减小成型管与支撑板之间的摩擦力。

根据上述技术方案，所述驱动部包括有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿侧架连接有连接轴，所述连接轴与成型轴固定连接。

根据上述技术方案，所述连接轴朝向成型管的一侧固定安装有固定轴，所述固定轴朝向成型管的一端设置有异形段，所述异形段的表面套设有堵头，所述堵头与异形段对应的位置开设有异形孔。

根据上述技术方案，所述堵头的表面开设有外螺纹，所述成型管的瓶口处开设有内螺纹，所述外螺纹与内螺纹啮合。

根据上述技术方案，所述连接轴的一侧固定安装有连接杆一，所述连接杆一呈L型并朝向成型管，所述连接杆一的末端安装有切板一，所述切板一朝向牵引轴的一侧开设有切口一，所述切板一至连接轴的距离大于堵头端面至连接轴的距离，所述侧架朝向机架的一侧固定连接有连接杆二，所述连接杆二的末端连接有切板二，所述切板二朝向切板一的一侧开设有切口二，所述切口二与切口一对齐且均用于夹持灯丝，所述切口二与切口一的内壁上均设置有刃口。

根据上述技术方案，所述牵引轴朝向成型轴的一端设置有磁块一，所述切板二朝向牵引轴的一侧设置有磁块二，所述磁块一与磁块二适配。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：通过设置有成型组件，在灯丝成型时，可将待加工的灯丝缠绕在收卷拉直机构上，并且由收卷拉直机构将其拉直。经拉直后的灯丝将会被缠绕在成型组件表面，并使得灯丝保持为需要的形状，在灯丝缠绕完成后，烧制组件也将同步完成密封，随后即可开始烧制定型，整个过程为同步进行，并且流畅性高，提高生产效率的同时也更加智能。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体正面结构示意图；

图2是本发明的A区域局部剖视结构示意图；

图3是本发明的B区域局部放大结构示意图；

图4是本发明的C区域局部展开结构示意图；

图中：1、底座；2、收卷拉直机构；3、滑轨；4、滑块；5、收卷辊；6、牵引轴；7、侧架；8、驱动部；9、支撑板；10、成型轴；11、成型管；12、立架；13、滚轮；14、内螺纹；15、连接块；16、导向滚珠；17、磁块一；18、堵头；19、输出轴；20、连接轴；21、固定轴；22、异形段；23、连接杆一；24、切板一；25、切口一；26、连接杆二；27、切板二；28、切口二；29、磁块二；30、异形孔；31、支撑轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1－4，本发明提供技术方案：一种加热灯管用灯丝定型装配一体机，包括底座1，底座1的上方滑动设置有收卷拉直机构2，底座1的上方还设置有成型组件，成型组件的表面设置有烧制组件。收卷拉直机构2包括有机架，底座1的上方设置有滑轨3，机架与滑轨3之间设置有滑块4，机架通过滑块4与底座1上的滑轨3进行滑动连接，机架上设置有收卷辊5，收卷辊5的表面收卷有灯丝，机架上设置有灯丝拉直组件，灯丝拉直组件包括有牵引轴6，牵引轴6朝向成型组件。

成型组件包括有成型轴10，底座1上安装有侧架7，侧架7连接有驱动部8，成型轴10与驱动部8连接，驱动部8用于驱动成型轴10转动。烧制组件包括有成型管11，成型管11为可容纳成型轴10的瓶状容器，成型管11外接有供气组件，供气组件由真空泵、储气罐、供气泵等部件组成。其中真空泵用于抽出成型管11内空气，由供气泵将储气罐中的氢气泵入成型管11内，以供成型管11内部对灯丝进行烧制成型。成型管11与机架之间连接有支撑轴31，成型管11的瓶口位于牵引轴6远离驱动部8的一侧。成型管11的瓶口处安装有连接块15，两个连接块15之间转动安装有导向滚珠16。

底座1靠近成型管11的一端安装有立架12，立架12连接有支撑板9，支撑板9靠近成型管11的一侧开设有岔口，岔口处转动安装有滚轮13，滚轮13与成型管11接触，并且滚轮13用于支撑成型管11。

驱动部8包括有驱动电机，驱动电机的输出轴19贯穿侧架7连接有连接轴20，连接轴20与成型轴10固定连接。连接轴20朝向成型管11的一侧固定安装有固定轴21，固定轴21朝向成型管11的一端设置有异形段22，异形段22的表面套设有堵头18，堵头18与异形段22对应的位置开设有异形孔30。堵头18的表面开设有外螺纹，成型管11的瓶口处开设有内螺纹14，外螺纹与内螺纹14啮合。

连接轴20的一侧固定安装有连接杆一23，连接杆一23呈L型并朝向成型管11，连接杆一23的末端安装有切板一24，切板一24朝向牵引轴6的一侧开设有切口一25，切板一24至连接轴20的距离大于堵头18端面至连接轴20的距离，侧架7朝向机架的一侧固定连接有连接杆二26，连接杆二26的末端连接有切板二27，切板二27朝向切板一24的一侧开设有切口二28，切口二28与切口一25对齐且均用于夹持灯丝，切口二28与切口一25的内壁上均设置有刃口。牵引轴6朝向成型轴10的一端设置有磁块一17，切板二27朝向牵引轴6的一侧设置有磁块二29，磁块一17与磁块二29适配。

工作原理：在灯丝需要成型时，可先将待加工的灯丝缠绕在收卷辊5的表面，并将其绕过灯丝拉直组件最终拉动至牵引轴6处，此时可移动机架在滑轨3的表面滑动至远离驱动部8的一侧。

随后可将从牵引轴6处拉出的灯丝与成型轴10固定连接，并且由于成型管11的瓶口位于牵引轴6远离驱动部8的一侧，因此该灯丝将会与其端面的导向滚珠16接触。随后可开启驱动电机，驱动电机能够带动成型轴10转动，同时可驱动机架朝向驱动部8的方向移动。在机架移动并且成型轴10转动时，与其固定连接的灯丝将会被成型轴10拉动，并使其缠绕在成型轴10的表面，成型轴10的形状可根据灯丝需要成型的形状自行更换。

在机架移动时，其将会通过支撑轴31带动成型管11同步移动，并且该过程可以使已经缠绕在成型轴10表面的灯丝位于成型管11的内部，直至机架移动至牵引轴6前端的磁块一17与磁块二29吸附。

在磁块一17与磁块二29吸附后，机架将无法继续移动，此时的切板二27将会与牵引轴6拉出的灯丝对齐。驱动电机仍会保持转动，驱动电机的输出轴19会带动连接轴20保持转动，而连接轴20表面的连接杆一23则会带动切板一24朝向切板二27转动。

由于切口一25与切口二28对齐，因此切口一25会首先将灯丝夹持并将其压向切口二28内部，从而使得切口一25与切口二28同时将灯丝夹持。并且随着驱动电机的持续转动，切口一25与切口二28内部的刃口最终会将灯丝切断，切断后的灯丝仍会被切板一24和切板二27夹持。

并且在灯丝切断过程中，堵头18将会与成型管11瓶口处的螺纹啮合一段距离，随着固定轴21的持续转动，并且由于异形段22与异形孔30的配合，因此固定轴21将会带动堵头18保持转动。虽然此时的成型轴10与堵头18之间轴向并没有位移，但是随着堵头18的转动，堵头18任然会与成型管11瓶口啮合，仍然是由于异形段22与异形孔30的配合，堵头18会保持转动的同时远离固定轴21移动，并逐渐将成型管11的瓶口堵住，并且在此过程中，堵头18还会将刚刚切断的灯丝搅动缠绕在内外螺纹之间，从而使得成型轴10表面的灯丝仍保有一定拉力而保持形状不变。

随后可通过供气组件将成型管11内部的空气抽出，并为其内部供入烧制成型的氢气等燃烧气体，随后可点燃该气体，从而使其对缠绕在成型轴10表面的灯丝进行烧制定型。在上述过程中，可将拉直、缠绕定型、烧制定型等多个步骤融入到一道工序中，并且所有工序连接顺畅，无需其他设备，提高工作效率的同时，也减少了生产成本。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种加热灯管用灯丝定型装配一体机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方滑动设置有收卷拉直机构(2)，所述底座(1)的上方还设置有成型组件，所述成型组件的表面设置有烧制组件，灯丝缠绕于收卷拉直机构(2)的表面，并经由收卷拉直机构(2)后缠绕至成型组件表面。

2.根据权利要求1所述的一种加热灯管用灯丝定型装配一体机，其特征在于：所述收卷拉直机构(2)包括有机架，所述机架沿底座(1)长度方向滑移设置，所述机架上设置有收卷辊(5)，灯丝缠绕在收卷辊(5)的表面，所述机架上设置有灯丝拉直组件，所述灯丝拉直组件包括有牵引轴(6)，牵引轴(6)固定安装在机架上且朝向成型组件，灯丝经由灯丝拉直组件后从牵引轴(6)处引出。

3.根据权利要求2所述的一种加热灯管用灯丝定型装配一体机，其特征在于：所述成型组件包括有成型轴(10)，所述底座(1)的上方安装有侧架(7)，所述成型轴(10)与侧架(7)转动设置。

4.根据权利要求3所述的一种加热灯管用灯丝定型装配一体机，其特征在于：所述烧制组件包括有成型管(11)，所述成型管(11)为可容纳成型轴(10)的瓶状容器，所述成型管(11)与机架之间连接有支撑轴(31)，所述成型管(11)的瓶口位于牵引轴(6)远离驱动部(8)的一侧。

5.根据权利要求4所述的一种加热灯管用灯丝定型装配一体机，其特征在于：所述底座(1)靠近成型管(11)的一端安装有立架(12)，所述立架(12)连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)靠近成型管(11)的一侧开设有岔口，所述岔口处转动安装有滚轮(13)。

6.根据权利要求4所述的一种加热灯管用灯丝定型装配一体机，其特征在于：所述驱动部(8)包括有驱动电机，所述驱动电机的输出轴(19)贯穿侧架(7)连接有连接轴(20)，所述连接轴(20)与成型轴(10)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种加热灯管用灯丝定型装配一体机，其特征在于：所述连接轴(20)朝向成型管(11)的一侧固定安装有固定轴(21)，所述固定轴(21)朝向成型管(11)的一端设置有异形段(22)，所述异形段(22)的表面套设有堵头(18)，所述堵头(18)与异形段(22)对应的位置开设有异形孔(30)。

8.根据权利要求7所述的一种加热灯管用灯丝定型装配一体机，其特征在于：所述堵头(18)的表面开设有外螺纹，所述成型管(11)的瓶口处开设有内螺纹(14)，所述外螺纹与内螺纹(14)啮合。

9.根据权利要求6所述的一种加热灯管用灯丝定型装配一体机，其特征在于：所述连接轴(20)的一侧固定安装有连接杆一(23)，所述连接杆一(23)呈L型并朝向成型管(11)，所述连接杆一(23)的末端安装有切板一(24)，所述切板一(24)朝向牵引轴(6)的一侧开设有切口一(25)，所述切板一(24)至连接轴(20)的距离大于堵头(18)端面至连接轴(20)的距离，所述侧架(7)朝向机架的一侧固定连接有连接杆二(26)，所述连接杆二(26)的末端连接有切板二(27)，所述切板二(27)朝向切板一(24)的一侧开设有切口二(28)，所述切口二(28)与切口一(25)对齐且均用于夹持灯丝，所述切口二(28)与切口一(25)的内壁上均设置有刃口。

10.根据权利要求9所述的一种加热灯管用灯丝定型装配一体机，其特征在于：所述牵引轴(6)朝向成型轴(10)的一端设置有磁块一(17)，所述切板二(27)朝向牵引轴(6)的一侧设置有磁块二(29)，所述磁块一(17)与磁块二(29)适配。

Images