CN213568674U - 板材卷绕装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种板材卷绕装置，包括转筒，所述转筒滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆螺接有转动杆，所述转动杆驱动所述伸缩杆相对所述转筒滑动，所述伸缩杆转动连接有第一连杆，所述转筒转动连接有第二连杆，还包括至少三个支撑机构，所述支撑机构包括一个支撑板，所述支撑板与所述第一连杆转动连接，所述支撑板与所述第二连杆转动连接。通过转动杆驱动伸缩杆相对于转筒滑动，通过第一连杆和第二连杆带动支撑板靠近或者远离转筒，从而改变板材卷绕装置的外径，能够卷绕不同内径的板材，提高了通用性。

Description

板材卷绕装置

技术领域

本实用新型一般涉及板材加工领域，尤其涉及一种板材卷绕装置。

背景技术

在匀光板、导光板等板材生产完成之后，需要对板材进行卷绕，以便于包装和运输。一般是通过卷绕装置来对板材进行卷绕。

现有卷绕装置的外径是固定的，在需要卷绕不同内径的板材时需要更换卷绕筒，通用性较差。

实用新型内容

鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种通用性好的板材卷绕装置。

第一方面，本实用新型的板材卷绕装置，包括转筒，所述转筒滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆螺接有转动杆，所述转动杆驱动所述伸缩杆相对所述转筒滑动，所述伸缩杆转动连接有第一连杆，所述转筒转动连接有第二连杆，还包括至少三个支撑机构，所述支撑机构包括一个支撑板，所述支撑板与所述第一连杆转动连接，所述支撑板与所述第二连杆转动连接。

根据本申请实施例提供的技术方案，通过转动杆驱动伸缩杆相对于转筒滑动，通过第一连杆和第二连杆带动支撑板靠近或者远离转筒，从而改变板材卷绕装置的外径，能够卷绕不同内径的板材，提高了通用性。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的实施例的板材卷绕装置的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例的板材卷绕装置的结构示意图；

图3为本实用新型的实施例的板材卷绕装置的结构示意图；

图4为本实用新型的实施例的板材卷绕装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参考图1～4，本实用新型的板材卷绕装置，包括转筒10，转筒10滑动连接有伸缩杆20，伸缩杆20螺接有转动杆30，转动杆30驱动伸缩杆20相对转筒10滑动，伸缩杆20转动连接有第一连杆21，转筒10转动连接有第二连杆11，还包括至少三个支撑机构，支撑机构包括一个支撑板40，支撑板40与第一连杆21转动连接，支撑板40与第二连杆11转动连接。

在本实用新型的实施例中，转筒滑动连接有伸缩杆，伸缩杆螺接有转动杆，转筒与转动杆转动连接，在转动转动杆时，能够驱动伸缩杆相对于转筒滑动，伸缩杆转动连接有第一连杆，转筒转动连接有第二连杆，并且第一连杆和第二连杆分别与支撑板转动连接，在伸缩杆伸出时，能够带动支撑板靠近转筒，此时多个支撑板围合的空间的体积减小，支撑板能够卷绕内径较小的板材；在伸缩杆收缩时，能够带动支撑板远离转筒，此时多个支撑板围合的空间的体积增大，支撑板能够卷绕内径较大的板材，通过转动转动杆来调整板材卷绕装置卷绕板材的内径，能够适用多种工作场景，提高了板材卷绕装置的通用性，操作简单，提高了工作效率。

进一步的，转筒10设置有第一空腔12，第一空腔12包括第一端部13和第二端部14，第一空腔12内滑动连接有伸缩杆20，伸缩杆20从第一端部13伸出第一空腔12，伸缩杆20远离转动杆30的一端转动连接有第一连杆21，伸缩杆20位于第一空腔12内的一端设置有第二空腔22，第二空腔22螺接有转动杆30，转动杆30的一端从第二端部14伸出第一空腔12，转动杆30与第二端部14转动连接。

在本实用新型的实施例中，转筒设置第一空气，第一空气内滑动连接有伸缩杆，提高了伸缩杆和转筒滑动连接的可靠性。伸缩杆设置第二空腔，第二空腔螺接有转动杆，转动杆部分伸入到第二空腔内，结构紧凑。转动杆与第二端部转动连接，能够避免转动杆相对于转筒产生滑动，保证了转动杆转动来驱动伸缩杆运动。

进一步的，第二端部14固定连接有转动板15，转动杆30与转动板15转动连接，转动杆30穿过转动板15。

在本实用新型的实施例中，转动板支撑并限制转动杆滑动，能够避免转动杆相对于转筒产生滑动，保证了转动杆转动来驱动伸缩杆运动。同时，转动板和转动杆能够封闭第二端部，避免杂物从第二端部进入到第一空腔内，保证了板材卷绕装置的稳定性和可靠性。

进一步的，转动杆30远离伸缩杆20的一端设置有手柄31。

在本实用新型的实施例中，在工人需要调整板材卷绕装置的卷绕直径时，通过握住手柄来驱动转动杆转动，便于工人进行操作。

进一步的，转筒10设置有凸起16，伸缩杆20设置有滑槽23，凸起16在滑槽23内滑动。

在本实用新型的实施例中，凸起在滑槽内滑动，通过凸起和滑槽的配合能够限制伸缩杆的伸长和收缩距离，同时，也能够避免转动转动杆时带动伸缩杆转动，降低了操作难度，提高了板材卷绕装置的可靠性。

进一步的，伸缩杆20远离转动杆30的一端固定连接有连接板24，连接板24的直径大于伸缩杆20的直径，连接板24与第一连杆21转动连接。

在本实用新型的实施例中，第一连杆通过连接板来实现与伸缩杆的转动连接，并且连接板的直径大于伸缩杆的直径，降低了第一连杆与伸缩杆转动连接的难度，便于对板材卷绕装置进行加工制造。

进一步的，支撑板40转动连接有多个第一连杆21，与同一支撑板40连接的多个第一连杆21相互平行。

在本实用新型的实施例中，支撑板转动连接有多个第一连杆，能够提高支撑板与转筒连接的可靠性，同时，多个第一连杆能够对支撑板起到支撑作用，避免支撑板在卷绕板材时产生形变，提高了板材卷绕装置的可靠性。

进一步的，与同一支撑板40连接的多个第一连杆21等间距排布于转动10上。

在本实用新型的实施例中，与同一支撑板连接的多个第一连杆等间距排布于转筒上，使得板材卷绕装置卷绕板材时，支撑板能够受力均匀，提高了板材卷绕装置的可靠性。

进一步的，任意相邻的两个支撑机构之间的距离相等。

在本实用新型的实施例中，任意相邻的两个支撑机构之间的距离相等，使得板材卷绕装置卷绕板材时，支撑板能够受力均匀，提高了板材卷绕装置的可靠性。

进一步的，支撑板40为圆弧板，支撑板40的弯曲方向朝向转筒10。

在本实用新型的实施例中，支撑板为圆弧板，支撑板的弯曲方向朝向转筒，支撑板在卷绕板材时能够更加贴合板材，避免损伤板材。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (10)

1.一种板材卷绕装置，其特征在于，包括转筒，所述转筒滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆螺接有转动杆，所述转动杆驱动所述伸缩杆相对所述转筒滑动，所述伸缩杆转动连接有第一连杆，所述转筒转动连接有第二连杆，还包括至少三个支撑机构，所述支撑机构包括一个支撑板，所述支撑板与所述第一连杆转动连接，所述支撑板与所述第二连杆转动连接。

2.根据权利要求1所述的板材卷绕装置，其特征在于，所述转筒设置有第一空腔，所述第一空腔包括第一端部和第二端部，所述第一空腔内滑动连接有所述伸缩杆，所述伸缩杆从所述第一端部伸出所述第一空腔，所述伸缩杆远离所述转动杆的一端转动连接有所述第一连杆，所述伸缩杆位于所述第一空腔内的一端设置有第二空腔，所述第二空腔螺接有所述转动杆，所述转动杆的一端从所述第二端部伸出所述第一空腔，所述转动杆与所述第二端部转动连接。

3.根据权利要求2所述的板材卷绕装置，其特征在于，所述第二端部固定连接有转动板，所述转动杆与所述转动板转动连接，所述转动杆穿过所述转动板。

4.根据权利要求1所述的板材卷绕装置，其特征在于，所述转动杆远离所述伸缩杆的一端设置有手柄。

5.根据权利要求1所述的板材卷绕装置，其特征在于，所述转筒设置有凸起，所述伸缩杆设置有滑槽，所述凸起在所述滑槽内滑动。

6.根据权利要求1所述的板材卷绕装置，其特征在于，所述伸缩杆远离所述转动杆的一端固定连接有连接板，所述连接板的直径大于所述伸缩杆的直径，所述连接板与所述第一连杆转动连接。

7.根据权利要求1所述的板材卷绕装置，其特征在于，所述支撑板转动连接有多个所述第一连杆，与同一所述支撑板连接的多个所述第一连杆相互平行。

8.根据权利要求7所述的板材卷绕装置，其特征在于，与同一所述支撑板连接的多个所述第一连杆等间距排布于所述转筒上。

9.根据权利要求1所述的板材卷绕装置，其特征在于，任意相邻的两个所述支撑机构之间的距离相等。

10.根据权利要求1所述的板材卷绕装置，其特征在于，所述支撑板为圆弧板，所述支撑板的弯曲方向朝向所述转筒。

Images