CN109573132B - 一种薄膜缠绕包装机上的导轮切割机构 - Google Patents

一种薄膜缠绕包装机上的导轮切割机构 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种薄膜缠绕包装机上的导轮切割机构，包括上、下两根斜支杆，斜支杆之间设有辊轴和旋转轴，辊轴的两端成型有支柱，支柱插接在斜支杆的一端，斜支杆的另一端弯折成型有连接杆；所述的旋转轴上成型有中心孔，旋转轴的下端插接固定有T型的定位销，定位销插接在旋转轴下侧的斜支杆上，旋转轴上侧的斜支杆上固定有旋转电机，旋转电机的转轴穿过斜支杆插接固定在旋转轴上，所述旋转轴靠近辊轴的外壁上成型有圆弧形的凹槽，辊轴的凹槽内插接第一导向辊；旋转轴背离辊轴的外壁上成型有斜置的刀柄，刀柄的前端成型有斜置的切割刀。本发明便于自动裁断并且方便下一个工件的自动包装。

Description

一种薄膜缠绕包装机上的导轮切割机构
技术领域：
本发明涉及薄膜缠绕包装机的技术领域，更具体地说涉及一种薄膜缠绕包装机上的导轮切割机构。
背景技术：
薄膜缠绕包装机是将包装薄膜缠绕到待包装物上，缠绕多圈后完成包装的机械设备，目前的薄膜缠绕包装机一般设有一个安置待包装物的旋转托座，一些设有安置卷装包装薄膜的安置座，通过旋转托座旋转，卷装包装薄膜拉出薄膜，包覆在待包装物上。现有的薄膜缠绕包装机在完成缠绕后，需要切断，其部分切割裁断仍采用手工，或者有些采用自动切裁，但包装薄膜的头部会回缩在卷装包装薄膜上，下个工件包装时，需要找头将其附着到工件上，其包装较为麻烦。
发明内容：
本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种薄膜缠绕包装机上的导轮切割机构，其便于自动裁断并且方便下一个工件的自动包装。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
一种薄膜缠绕包装机上的导轮切割机构，包括上、下两根斜支杆，斜支杆之间设有辊轴和旋转轴，辊轴的两端成型有支柱，支柱插接在斜支杆的一端，斜支杆的另一端弯折成型有连接杆；所述的旋转轴上成型有中心孔，旋转轴的下端插接固定有T型的定位销，定位销插接在旋转轴下侧的斜支杆上，旋转轴上侧的斜支杆上固定有旋转电机，旋转电机的转轴穿过斜支杆插接固定在旋转轴上，所述旋转轴靠近辊轴的外壁上成型有圆弧形的凹槽，旋转轴的凹槽内插接第一导向辊；旋转轴背离辊轴的外壁上成型有斜置的刀柄，刀柄的前端成型有斜置的切割刀；
所述连接杆之间设有第二导向辊，第二导向辊的两端设有分支轴，分支轴插接在连接杆上；所述连接杆背离斜支杆的一端固定在竖直的安装板上。
优选的，所述旋转轴上凹槽的圆弧弧度大于半圆的圆弧弧度。
优选的，所述旋转轴的长度等于第一导向辊的长度，第一导向辊的直径等于旋转轴上凹槽的内壁直径。
优选的，所述辊轴和第二导向辊的直径分别大于斜支杆的宽度和连接杆的宽度，连接杆的宽度等于斜支杆的宽度。
优选的，所述的安装板上成型有若干个安装孔，安装孔竖向分布在安装板上。
优选的，所述斜支杆之间的间距等于旋转轴的长度。
本发明的有益效果在于：其便于自动裁断并且方便下一个工件的自动包装。
附图说明：
图1为本发明立体的结构示意图；
图2为本发明正视的结构示意图；
图3为图2中A-A处的剖视结构示意图。
图中：1、斜支杆；11、连接杆；2、辊轴；21、支柱；3、旋转轴；31、中心孔；32、凹槽；33、刀柄；34、切割刀；4、第一导向辊；5、旋转电机；6、第二导向辊；7、安装板；71、安装孔。
具体实施方式：
实施例：见图1至3所示，一种薄膜缠绕包装机上的导轮切割机构，包括上、下两根斜支杆1，斜支杆1之间设有辊轴2和旋转轴3，辊轴2的两端成型有支柱21，支柱21插接在斜支杆1的一端，斜支杆1的另一端弯折成型有连接杆11；所述的旋转轴3上成型有中心孔31，旋转轴3的下端插接固定有T型的定位销，定位销插接在旋转轴3下侧的斜支杆1上，旋转轴3上侧的斜支杆1上固定有旋转电机5，旋转电机5的转轴穿过斜支杆1插接固定在旋转轴3上，所述旋转轴3靠近辊轴2的外壁上成型有圆弧形的凹槽32，旋转轴3的凹槽32内插接第一导向辊4；旋转轴3背离辊轴2的外壁上成型有斜置的刀柄33，刀柄33的前端成型有斜置的切割刀34；
所述连接杆11之间设有第二导向辊6，第二导向辊6的两端设有分支轴，分支轴插接在连接杆11上；所述连接杆11背离斜支杆1的一端固定在竖直的安装板7上。
优选的，所述旋转轴3上凹槽32的圆弧弧度大于半圆的圆弧弧度。
优选的，所述旋转轴3的长度等于第一导向辊4的长度，第一导向辊4的直径等于旋转轴3上凹槽32的内壁直径。
优选的，所述辊轴2和第二导向辊6的直径分别大于斜支杆1的宽度和连接杆11的宽度，连接杆11的宽度等于斜支杆1的宽度。
优选的，所述的安装板7上成型有若干个安装孔71，安装孔71竖向分布在安装板7上。
优选的，所述斜支杆1之间的间距等于旋转轴3的长度。
工作原理：本发明为薄膜缠绕包装机上的导轮切割机构，其驱动旋转电机5，能实现旋转轴3转动，从而旋转轴3上的切割刀34抵靠辊轴2(辊轴2作为抵靠辊使用)，能实现薄膜的切割，同时设置有第二导向辊6和第一导向辊4，能实现薄膜的头部附着在辊轴2上；下次辊轴2转动，就可以方便将薄膜附着到包装工件上；方便包装。
所述实施例用以例示性说明本发明，而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本发明的权利保护范围，应如本发明的权利要求所列。

Claims (4)

1.一种薄膜缠绕包装机上的导轮切割机构，包括上、下两根斜支杆(1)，其特征在于：斜支杆(1)之间设有辊轴(2)和旋转轴(3)，辊轴(2)的两端成型有支柱(21)，支柱(21)插接在斜支杆(1)的一端，斜支杆(1)的另一端弯折成型有连接杆(11)；所述的旋转轴(3)上成型有中心孔(31)，旋转轴(3)的下端插接固定有T型的定位销，定位销插接在旋转轴(3)下侧的斜支杆(1)上，旋转轴(3)上侧的斜支杆(1)上固定有旋转电机(5)，旋转电机(5)的转轴穿过斜支杆(1)插接固定在旋转轴(3)上，所述旋转轴(3)靠近辊轴(2)的外壁上成型有圆弧形的凹槽(32)，旋转轴(3)的凹槽(32)内插接第一导向辊(4)；旋转轴(3)背离辊轴(2)的外壁上成型有斜置的刀柄(33)，刀柄(33)的前端成型有斜置的切割刀(34)；
所述连接杆(11)之间设有第二导向辊(6)，第二导向辊(6)的两端设有分支轴，分支轴插接在连接杆(11)上；所述连接杆(11)背离斜支杆(1)的一端固定在竖直的安装板(7)上；
所述旋转轴(3)上凹槽(32)的圆弧弧度大于半圆的圆弧弧度；
所述旋转轴(3)的长度等于第一导向辊(4)的长度，第一导向辊(4)的直径等于旋转轴(3)上凹槽(32)的内壁直径。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜缠绕包装机上的导轮切割机构，其特征在于：所述辊轴(2)和第二导向辊(6)的直径分别大于斜支杆(1)的宽度和连接杆(11)的宽度，连接杆(11)的宽度等于斜支杆(1)的宽度。
3.根据权利要求1所述的一种薄膜缠绕包装机上的导轮切割机构，其特征在于：所述的安装板(7)上成型有若干个安装孔(71)，安装孔(71)竖向分布在安装板(7)上。
4.根据权利要求1所述的一种薄膜缠绕包装机上的导轮切割机构，其特征在于：所述斜支杆(1)之间的间距等于旋转轴(3)的长度。
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