CN208648386U - 一种分切机边料收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种分切机边料收集装置，属于分切机设备领域，解决了在收卷边料时，边料缠绕不均匀的问题，它包括分切机本体的墙板和收卷轮，收卷轮转动设置于墙板上，还包括导向轮，墙板上设置有用于驱动收卷轮转动的驱动源，墙板上转动设置有双向丝杆，双向丝杆上转动设置有滑动部，导向轮设置于滑动部上，墙板上固定设置有用于驱动双向丝杆转动的电机，墙板上设置有用于防止滑动部转动、并对滑动部导向的导向件。工作时，驱动源带动收卷轮转动，而电机带动双向丝杆转动，双向丝杆驱动滑动部以及导向轮沿双向丝杆作往复直线运动，使边料通过导向轮均匀的缠绕在收卷轮上，防止收卷轮上某个位置收卷的边料突出，提高收卷轮的利用率。

Description

一种分切机边料收集装置

技术领域

本实用新型涉及分切机设备领域，特别涉及一种分切机边料收集装置。

背景技术

分切机是一种将宽幅纸张或塑料薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，而分切机边料收集装置用于将分切机在分切过程中两边切下来多余的物料收集起来的装置。

申请公布号为CN103787106A的中国专利公开了一种分切机边料收卷机构，包括安装在分切机墙板上的支撑架一和支撑架二，以及用于连接支撑架一和支撑架二的导杆，所述导杆上安装有能够沿导杆移动的两个收卷部件，两个所述收卷部件均包括背板和安装在背板上的压盖，所述背板上安装有支座，所述支座上竖直安装有气缸，所述气缸活塞杆的下端安装有连接座，所述连接座上转动连接有能够随所述活塞杆的伸缩而上下移动的收卷轮总成，收卷轮总成包括收卷轮。工作时，当分切材料经过分切机的大滚筒时，驱动气缸向下运动，使收卷轮和大滚筒相切，这时边料被动的卷绕到收卷轮上，随着边料收卷直径的增大，将气缸渐渐向上移动，当分切完后气缸退回，收卷轮和大滚筒分开，卸掉收卷轮，重新换上收卷轮进行下一轮收卷。

其不足之处在于，该收卷轮位置固定，在收卷边料时，边料缠绕不均匀，导致收卷轮上某个位置收卷的边料突出，降低收卷轮空间的利用率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种分切机边料收集装置，具有边料收卷缠绕均匀的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种分切机边料收集装置，包括分切机本体的墙板和收卷轮，所述收卷轮转动设置于墙板上，还包括导向轮，所述墙板上设置有用于驱动收卷轮转动的驱动源，所述墙板上转动设置有双向丝杆，所述双向丝杆上转动设置有滑动部，所述导向轮设置于滑动部上，所述墙板上固定设置有用于驱动双向丝杆转动的电机，所述墙板上设置有用于防止滑动部转动、并对滑动部导向的导向件。

实施上述技术方案，工作时，启动驱动源，驱动源带动收卷轮转动，以将分切机本体工作时产生的边料收卷到收卷轮上，启动电机，电机带动双向丝杆转动，双向丝杆驱动滑动部以及导向轮沿双向丝杆作往复直线运动，使边料通过导向轮均匀的缠绕在收卷轮上，防止收卷轮上某个位置收卷的边料突出，提高收卷轮的利用率。

优选的，所述导向件为固定设置于墙板上的套管，所述双向丝杆设置于套管内，所述套管管壁上且沿双向丝杆轴向开设有条形孔。

实施上述技术方案，工作时，而滑动部与条形孔的孔壁抵接，防止滑动部转动，达到双向丝杆转动带动滑动部沿条形孔运动的目的，而将双向丝杆设置于套管内，可减小旋转的双向丝杆带来的危险性。

优选的，所述滑动部伸出条形孔外的一端设置有安装轴，所述导向轮转动设置于安装轴上。

实施上述技术方案，将导向轮转动设置于安装轴上，可减小导向轮与边料的摩擦力，一定程度上防止边料断裂。

优选的，所述墙板上转动设置有连接盘，所述驱动源设置为驱动电机，所述驱动电机的输出轴与连接盘同轴固定连接，所述墙板上固定设置有固定轴，且所述固定轴与连接盘同轴转动连接，所述收卷轮转动设置于固定轴上，所述连接盘与收卷轮上设置有用于带动收卷轮与连接盘同步转动的连接组件。

实施上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机带动连接盘转动，连接盘通过连接组件带动收卷轮转动，实现收卷边料的目的，连接组件的设置实现收卷轮与连接盘的同步转动。

优选的，所述连接组件包括固定设置于连接盘侧壁上的固定柱，固定设置于收卷轮靠近连接盘一端的固定盘和开设于固定盘上与固定柱相匹配的连接槽。

实施上述技术方案，安装收卷轮时，将收卷轮套设于固定轴上，使固定柱插入连接槽内，固定柱与连接槽配合，有效地防止收卷轮与连接盘产生相对转动，实现收卷轮与连接盘同步转动。

优选的，所述固定轴远离连接盘的一端设置有防止收卷轮轴向滑动的限位组件。

实施上述技术方案，通过限位组件的设置，有效地防止收卷轮在转动的过程中、沿固定轴的轴向滑动，而影响收卷的边料的均匀性。

优选的，所述限位组件包括限位管和抵接螺栓，所述限位管套设于固定轴上，所述限位管的管壁上开设有连通至固定轴的螺纹孔，所述抵接螺栓转动设置于螺纹孔内。

实施上述技术方案，将限位管套设于固定轴上并与收卷轮抵接，旋转抵接螺栓，使抵接螺栓与固定轴抵接，从而实现防止收卷轮轴向滑动的目的。

优选的，所述限位管靠近收卷轮的一端固定设置有与收卷轮抵接的扩大部。

实施上述技术方案，扩大部的设置增加了限位管与收卷轮的接触面积，减小了收卷轮受到的压强，减小收卷轮的损伤。

优选的，所述固定轴上沿轴向开设有条形槽，且所述条形槽底壁设置为平面。

实施上述技术方案，将条形槽底壁设置为平面，增加与抵接螺栓的接触面积，提高抵接螺栓对限位管位置限定的效果。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：工作时，启动驱动源，驱动源带动收卷轮转动，以将分切机本体工作时产生的边料收卷到收卷轮上，启动电机，电机带动双向丝杆转动，双向丝杆驱动滑动部以及导向轮沿双向丝杆作往复直线运动，使边料通过导向轮均匀的缠绕在收卷轮上，防止收卷轮上某个位置收卷的边料突出，提高收卷轮的利用率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的爆炸图，旨在展示限位组件；

图3是图2中的A部放大图；

图4是本实用新型实施例的爆炸图，旨在展示连接组件；

图5是图4中的B部放大图。

附图标记：1、分切机本体；11、墙板；111、电机；112、连接盘；113、固定轴；1131、条形槽；2、收卷轮；3、导向轮；4、驱动源；5、双向丝杆；51、滑动部；511、安装轴；6、套管；61、条形孔；7、连接组件；71、固定柱；72、连接槽；8、限位组件；81、限位管；811、螺纹孔；812、扩大部；82、抵接螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例：

如图1、2所示，一种分切机边料收集装置，包括分切机本体1的墙板11和收卷轮2，收卷轮2转动设置于墙板11上，还包括导向轮3，墙板11上设置有用于驱动收卷轮2转动的驱动源4，墙板11上转动设置有双向丝杆5，双向丝杆5上转动设置有滑动部51，导向轮3设置于滑动部51上，墙板11上固定设置有用于驱动双向丝杆5转动的电机111。

如图2所示，墙板11上设置有用于防止滑动部51转动、并对滑动部51导向的导向件；导向件为固定设置于墙板11上的套管6，双向丝杆5设置于套管6内，套管6管壁上且沿双向丝杆5轴向开设有条形孔61；将双向丝杆5设置于套管6内，可减小旋转的双向丝杆5带来的危险性。

如图2所示，滑动部51伸出条形孔61外的一端设置有安装轴511，导向轮3转动设置于安装轴511上；以减小导向轮3与边料的摩擦力，一定程度上防止边料断裂。

具体工作过程：工作时，启动驱动源4，驱动源4带动收卷轮2转动，以将分切机本体1工作时产生的边料收卷到收卷轮2上，启动电机111，电机111带动双向丝杆5转动，双向丝杆5驱动滑动部51以及导向轮3沿双向丝杆5作往复直线运动，使边料通过导向轮3均匀的缠绕在收卷轮2上，防止收卷轮2上某个位置收卷的边料突出，提高收卷轮2的利用率。

如图2、3所示，墙板11上固定设置有固定轴113，且固定轴113与连接盘112同轴转动连接，收卷轮2转动设置于固定轴113上，固定轴113远离连接盘112的一端设置有防止收卷轮2轴向滑动的限位组件8。

如图2、3所示，限位组件8包括限位管81和抵接螺栓82，限位管81靠近收卷轮2的一端固定设置有与收卷轮2抵接的扩大部812；扩大部812的设置增加了限位管81与收卷轮2的接触面积，减小了收卷轮2受到的压强，减小收卷轮2的损伤。

如图2、3所示，限位管81套设于固定轴113上，限位管81的管壁上开设有连通至固定轴113的螺纹孔811，抵接螺栓82转动设置于螺纹孔811内。

将限位管81套设于固定轴113上并与收卷轮2抵接，旋转抵接螺栓82，使抵接螺栓82与固定轴113抵接，从而实现防止收卷轮2轴向滑动的目的。

如图2、3所示，固定轴113上沿轴向开设有条形槽1131，且条形槽1131底壁设置为平面。将条形槽1131底壁设置为平面，增加与抵接螺栓82的接触面积，提高抵接螺栓82对限位管81位置限定的效果。

如图4、5所示，墙板11上转动设置有连接盘112，驱动源4设置为驱动电机，驱动电机的输出轴与连接盘112同轴固定连接，连接盘112与收卷轮2上设置有用于带动收卷轮2与连接盘112同步转动的连接组件7；连接组件7包括固定设置于连接盘112侧壁上的固定柱71，固定设置于收卷轮2靠近连接盘112一端的固定盘和开设于固定盘上与固定柱71相匹配的连接槽72。

启动驱动电机，驱动电机带动连接盘112转动，连接盘112通过连接组件7带动收卷轮2转动，实现收卷边料的目的，连接组件7的设置实现收卷轮2与连接盘112的同步转动；而固定柱71与连接槽72配合，有效地防止收卷轮2与连接盘112产生相对转动，实现收卷轮2与连接盘112同步转动。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (9)

1.一种分切机边料收集装置，包括分切机本体(1)的墙板(11)和收卷轮(2)，所述收卷轮(2)转动设置于墙板(11)上，其特征是，还包括导向轮(3)，所述墙板(11)上设置有用于驱动收卷轮(2)转动的驱动源(4)，所述墙板(11)上转动设置有双向丝杆(5)，所述双向丝杆(5)上转动设置有滑动部(51)，所述导向轮(3)设置于滑动部(51)上，所述墙板(11)上固定设置有用于驱动双向丝杆(5)转动的电机(111)，所述墙板(11)上设置有用于防止滑动部(51)转动、并对滑动部(51)导向的导向件。

2.根据权利要求1所述的一种分切机边料收集装置，其特征是，所述导向件为固定设置于墙板(11)上的套管(6)，所述双向丝杆(5)设置于套管(6)内，所述套管(6)管壁上且沿双向丝杆(5)轴向开设有条形孔(61)。

3.根据权利要求2所述的一种分切机边料收集装置，其特征是，所述滑动部(51)伸出条形孔(61)外的一端设置有安装轴(511)，所述导向轮(3)转动设置于安装轴(511)上。

4.根据权利要求1所述的一种分切机边料收集装置，其特征是，所述墙板(11)上转动设置有连接盘(112)，所述驱动源(4)设置为驱动电机，所述驱动电机的输出轴与连接盘(112)同轴固定连接，所述墙板(11)上固定设置有固定轴(113)，且所述固定轴(113)与连接盘(112)同轴转动连接，所述收卷轮(2)转动设置于固定轴(113)上，所述连接盘(112)与收卷轮(2)上设置有用于带动收卷轮(2)与连接盘(112)同步转动的连接组件(7)。

5.根据权利要求4所述的一种分切机边料收集装置，其特征是，所述连接组件(7)包括固定设置于连接盘(112)侧壁上的固定柱(71)，固定设置于收卷轮(2)靠近连接盘(112)一端的固定盘和开设于固定盘上与固定柱(71)相匹配的连接槽(72)。

6.根据权利要求5所述的一种分切机边料收集装置，其特征是，所述固定轴(113)远离连接盘(112)的一端设置有防止收卷轮(2)轴向滑动的限位组件(8)。

7.根据权利要求6所述的一种分切机边料收集装置，其特征是，所述限位组件(8)包括限位管(81)和抵接螺栓(82)，所述限位管(81)套设于固定轴(113)上，所述限位管(81)的管壁上开设有连通至固定轴(113)的螺纹孔(811)，所述抵接螺栓(82)转动设置于螺纹孔(811)内。

8.根据权利要求7所述的一种分切机边料收集装置，其特征是，所述限位管(81)靠近收卷轮(2)的一端固定设置有与收卷轮(2)抵接的扩大部(812)。

9.根据权利要求8所述的一种分切机边料收集装置，其特征是，所述固定轴(113)上沿轴向开设有条形槽(1131)，且所述条形槽(1131)底壁设置为平面。