CN212197691U - 一种电子产品用麦拉铝箔胶带缠绕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电子产品用麦拉铝箔胶带缠绕装置。所述电子产品用麦拉铝箔胶带缠绕装置包括底座；第一支撑座，所述第一支撑座固定安装在所述底座的顶部；控制电机，所述控制电机固定安装在所述第一支撑座的顶部；转动板，所述转动板固定安装在所述控制电机的输出轴上；两个第一伸缩气缸，两个所述第一伸缩气缸均固定安装在所述转动板远离控制电机的一侧外壁上，且两个所述第一伸缩气缸对称安装在转动板上；两个安装块，两个所述安装块分别固定安装在两个所述第一伸缩气缸的伸缩轴上。本实用新型提供的电子产品用麦拉铝箔胶带缠绕装置具有使用方便，工作效率高的优点。

Description

一种电子产品用麦拉铝箔胶带缠绕装置

技术领域

本实用新型涉及胶带技术领域，尤其涉及一种电子产品用麦拉铝箔胶带缠绕装置。

背景技术

铝箔麦拉是以金属铝箔为基材，背胶后与聚酯带贴合而成，多选用较薄的7μm和9μm铝箔，近年来随着电子行业产品微小薄的变化趋势，厚度4UM的铝箔也逐渐增多，因所应用行业和最终用途而不同，麦拉铝箔胶带在制作时需要将麦拉铝箔缠绕到安装滚箍上，而传统的缠绕装置，在放置安装滚箍时十分麻烦，严重影响到工作效率，且可能因为安放安装滚箍时出现倾斜导致缠绕不准确，最终导致产品废弃，增加生产成本。

因此，有必要提供一种新的电子产品用麦拉铝箔胶带缠绕装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便，工作效率高的电子产品用麦拉铝箔胶带缠绕装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的电子产品用麦拉铝箔胶带缠绕装置包括：底座；第一支撑座，所述第一支撑座固定安装在所述底座的顶部；控制电机，所述控制电机固定安装在所述第一支撑座的顶部；转动板，所述转动板固定安装在所述控制电机的输出轴上；两个第一伸缩气缸，两个所述第一伸缩气缸均固定安装在所述转动板远离控制电机的一侧外壁上，且两个所述第一伸缩气缸对称安装在转动板上；两个安装块，两个所述安装块分别固定安装在两个所述第一伸缩气缸的伸缩轴上；两个置物槽，两个所述置物槽分别开设在两个所述安装块远离第一伸缩气缸的一侧外壁上；第二支撑座，所述第二支撑座固定安装在所述底座的顶部，且所述第二支撑座位于所述第一支撑座的一侧；转动电机，所述转动电机固定安装在所述第二支撑座的顶部；连接板，所述连接板固定安装在所述转动电机的输出轴上；固定套筒，所述固定套筒固定安装在所述连接板远离所述转动电机的一侧外壁上；第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸设置在所述固定套筒内，且所述第二伸缩气缸固定安装在所述连接板远离所述转动电机的一侧外壁上；伸缩杆，所述伸缩杆设置在所述固定套筒内，且所述伸缩杆的一端与所述第二伸缩气缸的伸缩轴固定连接，所述伸缩杆远离所述第二伸缩气缸的一端延伸至所述固定套筒外；连接块，所述连接块设置在所述固定套筒的一侧，且所述连接块与所述伸缩杆远离所述第二伸缩气缸的一端固定连接；两个第一固定铰接块，两个所述第一固定铰接块均固定安装在所述固定套筒的内壁上，且两个所述第一固定铰接块相互靠近的一侧外壁均与所述伸缩杆的外壁活动连接；两个第二固定铰接块，两个所述第二固定铰接块分别固定安装在所述连接块的两侧外壁上；两个第一铰接杆，两个第一铰接杆分别铰接在两个所述第一固定铰接块上；两个第二铰接杆，两个所述第二铰接杆分别铰接在两个所述第二固定铰接块上，且所述第二铰接杆远离所述第二固定铰接块的一端与所述第一铰接杆远离所述第一固定铰接块的一端转动连接。

优选的，所述伸缩杆的外壁上固定安装有两个滑块，所述固定套筒的内壁上开设有两个滑槽，所述滑槽与所述滑块滑动连接。

优选的，两个所述第一固定铰接块的一侧外壁上均开设有第一凹槽，两个所述第一凹槽的两侧内壁上分别固定安装有第一转动杆，两个所述第一铰接杆的外壁上均开设有第一转动孔，所述第一转动杆与所述第一转动孔的内壁转动连接。

优选的，两个所述第二固定铰接块的一侧外壁上均开设有第二凹槽，两个所述第二凹槽的两侧内壁上分别均固定安装有第二转动杆，两个所述第二铰接杆的外壁上均开设有第二转动孔，所述第二转动杆与所述第二转动孔的内壁转动连接。

优选的，所述第一铰接杆远离所述第一固定铰接块的一端开设有第三凹槽，所述第三凹槽的两侧内壁上固定安装有第三转动杆，所述第二铰接杆远离所述第二固定铰接块的一端固定安装有固定块，所述固定块的一侧外壁上开设有第三转动孔，所述第三转动杆与所述第三转动孔的内壁转动连接。

优选的，两个所述置物槽的一侧内壁上均开设有第四凹槽,所述固定套筒的外壁上固定套设有限位环块。

优选的，所述固定套筒与任意一个所述置物槽中心线相重合。

与相关技术相比较，本实用新型提供的电子产品用麦拉铝箔胶带缠绕装置具有如下有益效果：

使用时，首先将麦拉铝箔缠绕需要用到的安装滚箍放置到置物槽内，然后通过第一伸缩气缸将安装滚箍套设在固定套筒上，随后将第二伸缩气缸的伸缩轴收缩，使第一铰接杆与固定套筒呈现垂直状态并将安装滚箍固定在固定套筒上，启动转动电机带动安装滚箍转动，进行麦拉铝箔的缠绕，由于置物槽与固定套筒中心线相重合，便不用担心安装滚箍会被放置倾斜，保证了缠绕时不会出现错误，且在第一伸缩气缸以及第二伸缩气缸的作用下，可以较快的完成安装滚箍的安装，让工作效率提高，且因为转动板上对称安装有两个第一伸缩气缸，所以在工作时，可以提前将安装滚箍放入另一个置物槽内，并通过控制电机将转动板进行度旋转，然后进行安装滚箍的安装，这样就可以连续工作，从而增加了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的电子产品用麦拉铝箔胶带缠绕装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的A部放大示意图；

图3为图1所示的转动板的侧视图；

图4为图1所示的第一铰接杆和第二铰接杆的连接结构示意图。

图中标号：1、底座；2、第一支撑座；3、控制电机；4、转动板；5、第一伸缩气缸；6、安装块；7、置物槽；8、第二支撑座；9、转动电机；10、连接板；11、固定套筒；12、第二伸缩气缸；13、伸缩杆；14、连接块；15、第一固定铰接块；16、第二固定铰接块；17、第一铰接杆；18、第二铰接杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的电子产品用麦拉铝箔胶带缠绕装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的支撑结构的结构示意图；图3为图1所示的转动板的侧视图；图4为图1所示的第一铰接杆和第二铰接杆的连接结构示意图。电子产品用麦拉铝箔胶带缠绕装置包括：底座1；第一支撑座2，所述第一支撑座2固定安装在所述底座1的顶部；控制电机3，所述控制电机3固定安装在所述第一支撑座2的顶部；转动板4，所述转动板4固定安装在所述控制电机3的输出轴上；两个第一伸缩气缸5，两个所述第一伸缩气缸5均固定安装在所述转动板4远离控制电机3的一侧外壁上，且两个所述第一伸缩气缸5对称安装在转动板4上；两个安装块6，两个所述安装块6分别固定安装在两个所述第一伸缩气缸5的伸缩轴上；两个置物槽7，两个所述置物槽7分别开设在两个所述安装块6远离第一伸缩气缸5的一侧外壁上；第二支撑座8，所述第二支撑座8固定安装在所述底座1的顶部，且所述第二支撑座8位于所述第一支撑座2的一侧；转动电机9，所述转动电机9固定安装在所述第二支撑座8的顶部；连接板10，所述连接板10固定安装在所述转动电机9的输出轴上；固定套筒11，所述固定套筒11固定安装在所述连接板10远离所述转动电机9的一侧外壁上；第二伸缩气缸12，所述第二伸缩气缸12设置在所述固定套筒11内，且所述第二伸缩气缸12固定安装在所述连接板10远离所述转动电机9的一侧外壁上；伸缩杆13，所述伸缩杆13设置在所述固定套筒11内，且所述伸缩杆13的一端与所述第二伸缩气缸12的伸缩轴固定连接，所述伸缩杆13远离所述第二伸缩气缸12的一端延伸至所述固定套筒11外；连接块14，所述连接块14设置在所述固定套筒11的一侧，且所述连接块14与所述伸缩杆13远离所述第二伸缩气缸12的一端固定连接；两个第一固定铰接块15，两个所述第一固定铰接块15均固定安装在所述固定套筒11的内壁上，且两个所述第一固定铰接块15相互靠近的一侧外壁均与所述伸缩杆13的外壁活动连接；两个第二固定铰接块16，两个所述第二固定铰接块16分别固定安装在所述连接块14的两侧外壁上；两个第一铰接杆17，两个第一铰接杆17分别铰接在两个所述第一固定铰接块15上；两个第二铰接杆18，两个所述第二铰接杆18分别铰接在两个所述第二固定铰接块16上，且所述第二铰接杆18远离所述第二固定铰接块16的一端与所述第一铰接杆17远离所述第一固定铰接块15的一端转动连接。

所述伸缩杆13的外壁上固定安装有两个滑块，所述固定套筒11的内壁上开设有两个滑槽，所述滑槽与所述滑块滑动连接。

两个所述第一固定铰接块15的一侧外壁上均开设有第一凹槽，两个所述第一凹槽的两侧内壁上分别固定安装有第一转动杆，两个所述第一铰接杆17的外壁上均开设有第一转动孔，所述第一转动杆与所述第一转动孔的内壁转动连接。

两个所述第二固定铰接块16的一侧外壁上均开设有第二凹槽，两个所述第二凹槽的两侧内壁上分别均固定安装有第二转动杆，两个所述第二铰接杆18的外壁上均开设有第二转动孔，所述第二转动杆与所述第二转动孔的内壁转动连接。

所述第一铰接杆17远离所述第一固定铰接块15的一端开设有第三凹槽，所述第三凹槽的两侧内壁上固定安装有第三转动杆，所述第二铰接杆18远离所述第二固定铰接块16的一端固定安装有固定块，所述固定块的一侧外壁上开设有第三转动孔，所述第三转动杆与所述第三转动孔的内壁转动连接。

两个所述置物槽7的一侧内壁上均开设有第四凹槽,所述固定套筒11的外壁上固定套设有限位环块。

所述固定套筒11与任意一个所述置物槽7中心线相重合。

本实用新型提供的电子产品用麦拉铝箔胶带缠绕装置的工作原理如下：

使用时，首先将麦拉铝箔缠绕需要用到的安装滚箍放置到置物槽7内，然后启动第二伸缩气缸12，带动伸缩杆13在固定套筒11内滑动，随之带动连接块14向着远离固定套筒11的方向移动，在连接块14移动时，带动两个第二固定铰接块16移动，随之带动两个第二铰接杆18和两个第一铰接杆17移动，因为两个第一铰接杆17分别与两个第一固定铰接块15相铰接，两个第一固定铰接块15均固定安装在固定套筒11的内壁上，所以在伸缩杆13移动时，第一铰接杆17与第二铰接杆18在连接块14的带动下会呈现水平直线状态，随之启动第一伸缩气缸5，推动安装块6向着固定套筒11的方向移动，直至将安装滚箍套设在固定套筒11上，在安装滚箍的一侧外壁与固定套筒11外壁上的限位套环相接触后，将第二伸缩气缸12的伸缩轴收缩，带动连接块14移动，再带动第一铰接杆17和第二铰接杆18移动，直至第一铰接杆17与固定套筒11呈现垂直状态，这时，便可以收缩第一伸缩气缸5的输出轴，带动安装块6向着远离固定套筒11的方向移动，并回到最初状态，在第一铰接杆17和限位套环的作用下，将安装滚箍固定在固定套筒11上，这时便可以启动转动电机9，通过连接板10带动固定套筒11转动，从而带动安装滚箍转动，进行麦拉铝箔的缠绕，由于置物槽7与固定套筒11中心线相重合，便不用担心安装滚箍会被放置倾斜，保证了缠绕时不会出现错误，使产品废弃，同理，只需在缠绕完成后，启动第二伸缩气缸12，带动第一铰接杆17和第二铰接杆18移动并达到水平直线状态后，便可以将缠绕好的麦拉铝箔胶带取下，然后再次进行安装，且因为转动板4上对称安装有两个第一伸缩气缸5，所以在工作时，可以提前将安装滚箍放入另一个置物槽7内，并通过控制电机3将转动板4进行180度旋转，然后进行安装滚箍的安装，这样就可以连续工作，提高工作效率。

与相关技术相比较，本实用新型提供的电子产品用麦拉铝箔胶带缠绕装置具有如下有益效果：

使用时，首先将麦拉铝箔缠绕需要用到的安装滚箍放置到置物槽7内，然后通过第一伸缩气缸5将安装滚箍套设在固定套筒11上，随后将第二伸缩气缸12的伸缩轴收缩，使第一铰接杆17与固定套筒11呈现垂直状态并将安装滚箍固定在固定套筒11上，启动转动电机9带动安装滚箍转动，进行麦拉铝箔的缠绕，由于置物槽7与固定套筒11中心线相重合，便不用担心安装滚箍会被放置倾斜，保证了缠绕时不会出现错误，且在第一伸缩气缸5以及第二伸缩气缸12的作用下，可以较快的完成安装滚箍的安装，让工作效率提高，且因为转动板4上对称安装有两个第一伸缩气缸5，所以在工作时，可以提前将安装滚箍放入另一个置物槽7内，并通过控制电机3将转动板4进行180度旋转，然后进行安装滚箍的安装，这样就可以连续工作，从而增加了工作效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种电子产品用麦拉铝箔胶带缠绕装置，其特征在于，包括：

底座；

第一支撑座，所述第一支撑座固定安装在所述底座的顶部；

控制电机，所述控制电机固定安装在所述第一支撑座的顶部；

转动板，所述转动板固定安装在所述控制电机的输出轴上；

两个第一伸缩气缸，两个所述第一伸缩气缸均固定安装在所述转动板远离控制电机的一侧外壁上，且两个所述第一伸缩气缸对称安装在转动板上；

两个安装块，两个所述安装块分别固定安装在两个所述第一伸缩气缸的伸缩轴上；

两个置物槽，两个所述置物槽分别开设在两个所述安装块远离第一伸缩气缸的一侧外壁上；

第二支撑座，所述第二支撑座固定安装在所述底座的顶部，且所述第二支撑座位于所述第一支撑座的一侧；

转动电机，所述转动电机固定安装在所述第二支撑座的顶部；

连接板，所述连接板固定安装在所述转动电机的输出轴上；

固定套筒，所述固定套筒固定安装在所述连接板远离所述转动电机的一侧外壁上；

第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸设置在所述固定套筒内，且所述第二伸缩气缸固定安装在所述连接板远离所述转动电机的一侧外壁上；

伸缩杆，所述伸缩杆设置在所述固定套筒内，且所述伸缩杆的一端与所述第二伸缩气缸的伸缩轴固定连接，所述伸缩杆远离所述第二伸缩气缸的一端延伸至所述固定套筒外；

连接块，所述连接块设置在所述固定套筒的一侧，且所述连接块与所述伸缩杆远离所述第二伸缩气缸的一端固定连接；

两个第一固定铰接块，两个所述第一固定铰接块均固定安装在所述固定套筒的内壁上，且两个所述第一固定铰接块相互靠近的一侧外壁均与所述伸缩杆的外壁活动连接；

两个第二固定铰接块，两个所述第二固定铰接块分别固定安装在所述连接块的两侧外壁上；

两个第一铰接杆，两个第一铰接杆分别铰接在两个所述第一固定铰接块上；

两个第二铰接杆，两个所述第二铰接杆分别铰接在两个所述第二固定铰接块上，且所述第二铰接杆远离所述第二固定铰接块的一端与所述第一铰接杆远离所述第一固定铰接块的一端转动连接。

2.根据权利要求1所述的电子产品用麦拉铝箔胶带缠绕装置，其特征在于，所述伸缩杆的外壁上固定安装有两个滑块，所述固定套筒的内壁上开设有两个滑槽，所述滑槽与所述滑块滑动连接。

3.根据权利要求1所述的电子产品用麦拉铝箔胶带缠绕装置，其特征在于，两个所述第一固定铰接块的一侧外壁上均开设有第一凹槽，两个所述第一凹槽的两侧内壁上分别固定安装有第一转动杆，两个所述第一铰接杆的外壁上均开设有第一转动孔，所述第一转动杆与所述第一转动孔的内壁转动连接。

4.根据权利要求1所述的电子产品用麦拉铝箔胶带缠绕装置，其特征在于，两个所述第二固定铰接块的一侧外壁上均开设有第二凹槽，两个所述第二凹槽的两侧内壁上分别均固定安装有第二转动杆，两个所述第二铰接杆的外壁上均开设有第二转动孔，所述第二转动杆与所述第二转动孔的内壁转动连接。

5.根据权利要求1所述的电子产品用麦拉铝箔胶带缠绕装置，其特征在于，所述第一铰接杆远离所述第一固定铰接块的一端开设有第三凹槽，所述第三凹槽的两侧内壁上固定安装有第三转动杆，所述第二铰接杆远离所述第二固定铰接块的一端固定安装有固定块，所述固定块的一侧外壁上开设有第三转动孔，所述第三转动杆与所述第三转动孔的内壁转动连接。

6.根据权利要求1所述的电子产品用麦拉铝箔胶带缠绕装置，其特征在于，两个所述置物槽的一侧内壁上均开设有第四凹槽,所述固定套筒的外壁上固定套设有限位环块。

7.根据权利要求1所述的电子产品用麦拉铝箔胶带缠绕装置，其特征在于，所述固定套筒与任意一个所述置物槽中心线相重合。

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