CN216054867U - 一种锂电池加工用具有夹紧功能的卷绕装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于锂电池加工技术领域,尤其为一种锂电池加工用具有夹紧功能的卷绕装置,包括工作台、轴杆和丝杆,所述工作台的内部安装有减速电机,且减速电机的一端安装有传动皮带轮,且传动皮带轮的上方设置有从动皮带轮,所述轴杆安装在从动皮带轮的内部,且轴杆的一端贯穿有支撑台,并且支撑台的下方连接有底座,所述轴杆的一端连接有第一固定件,且第一固定件的一端连接有电池电芯,并且电池电芯的另一端连接有第二固定件,所述第二固定件的一侧安装有调节螺杆,且调节螺杆的一端连接有第一轴承,所述丝杆安装在工作台的内部,且丝杆的一端连接有传动电机。该锂电池加工用具有夹紧功能的卷绕装置,具有夹紧功能,便于使用。

Description

一种锂电池加工用具有夹紧功能的卷绕装置
技术领域
本实用新型涉及锂电池加工技术领域,具体为一种锂电池加工用具有夹紧功能的卷绕装置。
背景技术
锂电池,作为一种电能存储设备,广泛的应用于生活的方方面面,如手机、汽车蓄电池等,在锂电池使用前,需要经过许多到工序进行加工,随着社会的发展,许多新型的锂电池加工陆续投入市场,然而现有锂电池加工技术仍然存在以下问题:
1.现有的锂电池加工在使用中不具有夹紧功能,在进行卷绕时,需要将电池电芯进行固定,把铝塑包装膜覆盖在电池电芯上,但现有设备使用过程中,不具有固定结构,导致需要人为手动去操作,导致影响设备的工作效率;
2.现有的锂电池加工在使用中不便于使用,在进行卷绕时,需要将铝塑包装膜覆盖在电池电芯上,但由于放置铝塑包装膜的卷筒有时候会和电池电芯不处于同一直线上,这就导致了铝塑包装膜在卷绕时,出现脱落,缠绕等情况,严重影响装置的使用,而且也不方便将进行拆卸更换铝塑包装膜和加工后的成品。
针对上述问题,急需在原有锂电池加工用具有夹紧功能的卷绕装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锂电池加工用具有夹紧功能的卷绕装置,以解决上述背景技术中提出现有的锂电池加工用具有夹紧功能的卷绕装置不具有夹紧功能,不便于使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种锂电池加工用具有夹紧功能的卷绕装置,包括工作台、轴杆和丝杆,所述工作台的内部安装有减速电机,且减速电机的一端安装有传动皮带轮,并且传动皮带轮的上方设置有从动皮带轮,所述轴杆安装在从动皮带轮的内部,且轴杆的一端贯穿有支撑台,并且支撑台的下方连接有底座,所述轴杆的一端连接有第一固定件,且第一固定件的一端连接有电池电芯,并且电池电芯的另一端连接有第二固定件,所述第二固定件的一侧安装有调节螺杆,且调节螺杆的一端连接有第一轴承,所述丝杆安装在工作台的内部,且丝杆的一端连接有传动电机,并且丝杆的另一端设置有转轴,所述丝杆的外侧贯穿有移动块,且移动块的上方设置有安装台,所述安装台的上方安装有固定块,且固定块的一端连接有第二轴承,所述第二轴承的一端贯穿有卷筒,且第二轴承的另一端安装有传动螺杆。
优选的,所述传动皮带轮和工作台之间通过减速电机构成转动安装结构,且传动皮带轮和从动皮带轮之间通过皮带连接。
优选的,所述第一固定件和从动皮带轮之间通过轴杆构成转动安装结构,且第一固定件和第二固定件处于同一直线设置。
优选的,所述第二固定件和支撑台之间通过调节螺杆构成伸缩安装结构,且第二固定件和调节螺杆之间采用垂直结构连接。
优选的,所述丝杆和工作台之间通过传动电机构成转动安装结构,且丝杆和传动电机之间采用同轴连接。
优选的,所述安装台和丝杆之间通过移动块构成传动安装结构,且安装台和移动块之间采用垂直结构连接。
优选的,所述卷筒和固定块之间通过第二轴承构成转动安装结构,且卷筒的内径和第二轴承的外径相同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该锂电池加工用具有夹紧功能的卷绕装置,具有夹紧功能,便于使用;
1.在使用该装置时,如图1所示的,先通过手动逆时针旋转第二固定件,第二固定件在调节螺杆上旋转,接着第二固定件通过转动在调节螺杆上收缩,接着将电池电芯放置在第一固定件上,再次通过手动顺时针旋转第二固定件,使得第二固定件向外移动,挤压电池电芯,使得通过第二固定件和第一固定件对电池电芯进行固定;
2.在使用该装置时,先将该装置接通电源,安置好电池电芯,通过外部控制设备,启动传动电机,传动电机通过转轴带动丝杆旋转,使得通过转动的丝杆带动移动块前后移动,这时如图2-4所示的,移动块通过丝杆带动安装台移动,进行卷筒位置的调整,接着调整完成后,启动减速电机,减速电机带动传动皮带轮转动,由于传动皮带轮和从动皮带轮之间通皮带连接,使得传动皮带轮带动从动皮带轮转动,接着从动皮带轮带着内部贯穿的轴杆旋转,从而间接带动第一个固定件转动,由于第一固定件和第二固定件对电池电芯进行固定,使得第一固定件带动第二固定件在第一轴承上转动,使得电池电芯进行卷绕,在卷绕完成后,通过手动逆时针旋转第二固定件,第二固定件在调节螺杆上旋转,接着第二固定件通过转动在调节螺杆上收缩,将制作好的成品取出,并且如图4所述的,可手动通过旋转传动螺杆,传动螺杆向外移动,带动一侧的第二轴承离开卷筒,使得可以将卷筒取出进行材料的更换。
附图说明
图1为本实用新型整体主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型整体俯视剖面结构示意图;
图3为本实用新型丝杆和安装台连接结构示意图;
图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图。
图中:1、工作台;2、减速电机;3、传动皮带轮;4、从动皮带轮;5、轴杆;6、支撑台;7、底座;8、第一固定件;9、电池电芯;10、第二固定件;11、调节螺杆;12、第一轴承;13、丝杆;14、传动电机;15、转轴;16、移动块;17、安装台;18、固定块;19、第二轴承;20、卷筒;21、传动螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种锂电池加工用具有夹紧功能的卷绕装置,包括工作台1、减速电机2、传动皮带轮3、从动皮带轮4、轴杆5、支撑台6、底座7、第一固定件8、电池电芯9、第二固定件10、调节螺杆11、第一轴承12、丝杆13、传动电机14、转轴15、移动块16、安装台17、固定块18、第二轴承19、卷筒20和传动螺杆21,工作台1的内部安装有减速电机2,且减速电机2的一端安装有传动皮带轮3,并且传动皮带轮3的上方设置有从动皮带轮4,轴杆5安装在从动皮带轮4的内部,且轴杆5的一端贯穿有支撑台6,并且支撑台6的下方连接有底座7,轴杆5的一端连接有第一固定件8,且第一固定件8的一端连接有电池电芯9,并且电池电芯9的另一端连接有第二固定件10,第二固定件10的一侧安装有调节螺杆11,且调节螺杆11的一端连接有第一轴承12,丝杆13安装在工作台1的内部,且丝杆13的一端连接有传动电机14,并且丝杆13的另一端设置有转轴15,丝杆13的外侧贯穿有移动块16,且移动块16的上方设置有安装台17,安装台17的上方安装有固定块18,且固定块18的一端连接有第二轴承19,第二轴承19的一端贯穿有卷筒20,且第二轴承19的另一端安装有传动螺杆21;
进一步的,传动皮带轮3和工作台1之间通过减速电机2构成转动安装结构,且传动皮带轮3和从动皮带轮4之间通过皮带连接,使得启动减速电机2,减速电机2带动传动皮带轮3转动,由于传动皮带轮3和从动皮带轮4之间通皮带连接,使得传动皮带轮3带动从动皮带轮4转动;
进一步的,第一固定件8和从动皮带轮4之间通过轴杆5构成转动安装结构,且第一固定件8和第二固定件10处于同一直线设置,当从动皮带轮4带着内部贯穿的轴杆5旋转时,从而间接带动第一个固定件转动,由于第一固定件8和第二固定件10对电池电芯9进行固定,使得第一固定件8带动第二固定件10在第一轴承12上转动;
进一步的,第二固定件10和支撑台6之间通过调节螺杆11构成伸缩安装结构,且第二固定件10和调节螺杆11之间采用垂直结构连接,使得可通过手动逆时针旋转第二固定件10,第二固定件10在调节螺杆11上旋转,接着第二固定件10通过转动在调节螺杆11上收缩,接着将电池电芯9放置在第一固定件8上,再次通过手动顺时针旋转第二固定件10,使得第二固定件10向外移动,挤压电池电芯9,使得通过第二固定件10和第一固定件8对电池电芯9进行固定;
进一步的,丝杆13和工作台1之间通过传动电机14构成转动安装结构,且丝杆13和传动电机14之间采用同轴连接,使得丝杆13可通过转轴15在传动电机14工作时进行转动,且丝杆13和传动电机14之间呈同轴连接,便于丝杆13的旋转;
进一步的,安装台17和丝杆13之间通过移动块16构成传动安装结构,且安装台17和移动块16之间采用垂直结构连接,启动传动电机14时,传动电机14通过转轴15带动丝杆13旋转,使得通过转动的丝杆13带动移动块16前后移动;
进一步的,卷筒20和固定块18之间通过第二轴承19构成转动安装结构,且卷筒20的内径和第二轴承19的外径相同,当第一固定件8和第二固定件10带动电池电芯9旋转时,通过电池电芯9会对卷筒20上的材料进行卷绕,此时卷筒20会通过第二轴承19进行转动,便于装置的使用。
工作原理:在使用该锂电池加工用具有夹紧功能的卷绕装置时,先通过手动逆时针旋转第二固定件10,第二固定件10在调节螺杆11上旋转,接着第二固定件10通过转动在调节螺杆11上收缩,接着将电池电芯9放置在第一固定件8上,再次通过手动顺时针旋转第二固定件10,使得第二固定件10向外移动,挤压电池电芯9,使得通过第二固定件10和第一固定件8对电池电芯9进行固定,接着将该装置接通电源,通过外部控制设备,启动传动电机14,传动电机14通过转轴15带动丝杆13旋转,使得通过转动的丝杆13带动移动块16前后移动,这时如图2-4所示的,移动块16通过丝杆13带动安装台17移动,进行卷筒20位置的调整,接着调整完成后,启动减速电机2,减速电机2带动传动皮带轮3转动,由于传动皮带轮3和从动皮带轮4之间通皮带连接,使得传动皮带轮3带动从动皮带轮4转动,接着从动皮带轮4带着内部贯穿的轴杆5旋转,从而间接带动第一个固定件转动,由于第一固定件8和第二固定件10对电池电芯9进行固定,使得第一固定件8带动第二固定件10在第一轴承12上转动,使得电池电芯9进行卷绕,在卷绕完成后,通过手动逆时针旋转第二固定件10,第二固定件10在调节螺杆11上旋转,接着第二固定件10通过转动在调节螺杆11上收缩,将制作好的成品取出,并且如图4所述的,可手动通过旋转传动螺杆21,传动螺杆21向外移动,带动一侧的第二轴承19离开卷筒20,使得可以将卷筒20取出进行材料的更换。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (7)

1.一种锂电池加工用具有夹紧功能的卷绕装置,包括工作台(1)、轴杆(5)和丝杆(13),其特征在于:所述工作台(1)的内部安装有减速电机(2),且减速电机(2)的一端安装有传动皮带轮(3),并且传动皮带轮(3)的上方设置有从动皮带轮(4),所述轴杆(5)安装在从动皮带轮(4)的内部,且轴杆(5)的一端贯穿有支撑台(6),并且支撑台(6)的下方连接有底座(7),所述轴杆(5)的一端连接有第一固定件(8),且第一固定件(8)的一端连接有电池电芯(9),并且电池电芯(9)的另一端连接有第二固定件(10),所述第二固定件(10)的一侧安装有调节螺杆(11),且调节螺杆(11)的一端连接有第一轴承(12),所述丝杆(13)安装在工作台(1)的内部,且丝杆(13)的一端连接有传动电机(14),并且丝杆(13)的另一端设置有转轴(15),所述丝杆(13)的外侧贯穿有移动块(16),且移动块(16)的上方设置有安装台(17),所述安装台(17)的上方安装有固定块(18),且固定块(18)的一端连接有第二轴承(19),所述第二轴承(19)的一端贯穿有卷筒(20),且第二轴承(19)的另一端安装有传动螺杆(21)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用具有夹紧功能的卷绕装置,其特征在于:所述传动皮带轮(3)和工作台(1)之间通过减速电机(2)构成转动安装结构,且传动皮带轮(3)和从动皮带轮(4)之间通过皮带连接。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用具有夹紧功能的卷绕装置,其特征在于:所述第一固定件(8)和从动皮带轮(4)之间通过轴杆(5)构成转动安装结构,且第一固定件(8)和第二固定件(10)处于同一直线设置。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用具有夹紧功能的卷绕装置,其特征在于:所述第二固定件(10)和支撑台(6)之间通过调节螺杆(11)构成伸缩安装结构,且第二固定件(10)和调节螺杆(11)之间采用垂直结构连接。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用具有夹紧功能的卷绕装置,其特征在于:所述丝杆(13)和工作台(1)之间通过传动电机(14)构成转动安装结构,且丝杆(13)和传动电机(14)之间采用同轴连接。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用具有夹紧功能的卷绕装置,其特征在于:所述安装台(17)和丝杆(13)之间通过移动块(16)构成传动安装结构,且安装台(17)和移动块(16)之间采用垂直结构连接。
7.根据权利要求1所述的一种锂电池加工用具有夹紧功能的卷绕装置,其特征在于:所述卷筒(20)和固定块(18)之间通过第二轴承(19)构成转动安装结构,且卷筒(20)的内径和第二轴承(19)的外径相同。
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