CN102427017A - 灯丝定型净化装置及其方法 - Google Patents
灯丝定型净化装置及其方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN102427017A CN102427017A CN2011103781926A CN201110378192A CN102427017A CN 102427017 A CN102427017 A CN 102427017A CN 2011103781926 A CN2011103781926 A CN 2011103781926A CN 201110378192 A CN201110378192 A CN 201110378192A CN 102427017 A CN102427017 A CN 102427017A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- filament
- gas
- typing
- purifier
- wired mechanism
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Electron Sources, Ion Sources (AREA)
Abstract
本发明公开了一种灯丝定型净化装置,包括机架和气体罩,还包括设置在机架上平台之上的左夹丝机构和右夹丝机构,以及可操控该装置运作的电器控箱,所述的左右夹丝机构分别包括可垂直上下运动的升降平台,固定设置在升降平台上表面内侧的固定灯丝夹具和可滑动地设置在升降平台上表面外侧的活动灯丝夹具。还公开了该装置的控制方法。本发明的定型净化装置,利用氢气和氮气的混合气体作为定型气体,提高气体使用安全性,保证操作者安全,同时左右个夹丝机构交替进行,可以有效提高机器使用效率,提高生产效率,利用程序自动控制整个过程,对产品的质量和同一性有很大改善。
Description
技术领域
本发明涉及卤钨灯管领域,特别涉及卤钨灯管的灯丝定型净化装置及其定型净化方法。
背景技术
复印机、打印机专用卤钨灯管内的灯丝,由金属钨丝绕制而成。在灯管燃点时,产生的热会引起钨制灯丝变形。为了防止这种变形,在钨灯丝制造过程中,需要一种定型净化装置对灯丝进行高温处理。经高温处理后,灯丝应不变形、不脆断、外形及尺寸应保持完好无损,其表面应变得干净,呈金属光洋;在正常燃点条件下,卤钨灯管内的灯丝应长期不变形,以保持其卤钨灯管光电参数的稳定性。灯丝定型净化装置及其方法是制造所述卤钨灯管的关键设备,一直受到人们广泛的关注。
中国专利90215421.4公开了一种卤钨灯灯丝定型装置,其带有冷却结构的氢气罩、带有蜂窝眼的氢气管、夹具支架,且各部件均设计成横式,左右夹具分设在支架两侧,将套有螺旋灯丝的钨杆水平夹持,夹具支架可以上下移动,使钨杆置于氢气罩内,通电加热定型。
在灯丝定型净化过程中,首先在其装置的气体罩内通入适当流量的纯氢气,然后将固定在夹具上的穿有芯杆灯丝升入氢气罩内,再次用手动方法旋转调压器,调节施加在芯杆上的加热电压、电流及其时间,将芯杆加热对其灯丝定型浄化处理。
但是,该种设备适用性差,不易满足各规格灯丝的使用,且这种手动方法很难精确操作,灯丝定型净化质量不易控制,生产效率不高,不适用于大批量生产。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种生产效率高、安全节能、控制精准、质量稳定的卤钨灯管用的灯丝定型净化装置。
本发明所采用的技术方案是:
一种灯丝定型净化装置,包括机架和气体罩,还包括设置在机架之上的左夹丝机构和右夹丝机构,以及可操控该装置运作的电器控箱,所述的左右夹丝机构分别包括可垂直上下运动的升降平台,固定设置在升降平台上表面内侧的固定灯丝夹具和可滑动地设置在升降平台上表面外侧的活动灯丝夹具。
优选地,所述的活动灯丝夹具外侧还通过齿轮悬挂有平衡法码以保证芯杆不在加热时弯曲。
优选地,所述的机架平台上固定设置有可分别引导左右夹丝机构升降平台上下运动的导柱和可带动升降平台沿导柱垂直上下移动的升降气缸。
优选地,所述的气体罩包括气体室、气体供应装置、照明灯具和罩壁冷却装置,所述的气体供应装置包括设置在气体罩内部、上侧打有若干通气小孔的气体管道,连通气体管道两端并连通至供气端的罩外气体管道,以及氢气供应装置和氮气供应装置,其中所述的气体室内部被隔板分隔成与所述的左右夹丝机构上下对应的左气体室和右气体室。
一种使用该灯丝定型净化装置的方法,包括以下步骤:
1)启动定型净化装置,使左右夹丝机构均处于初始位置;
2)开启气体室的水循环系统,使罩壁冷却装置处于工作状态;
3)启动氢气和氮气供应并调节两气体比例使混合气体进入气体室并对气体室进行气体置换预定时间;
4)分别调节左右夹丝机构两夹具的距离,然后将穿有灯丝的芯杆并分别固定在左右夹丝机构上;
5)启动其中一个夹丝机构上升进入气体室并通电加热芯杆实现对灯丝的定型加热,加热预定时间后自动将定型完成的夹丝机构下降进行灯丝更换,同时将另一夹丝机构上升进行定型净化,如此反复交替进行直至结束。
本发明的定型净化装置,利用氢气和氮气的混合气体作为定型气体,提高气体使用安全性,保证操作者安全,同时左右夹丝机构交替进行,可以有效提高机器使用效率,提高生产效率,利用程序自动控制整个过程,对产品的质量和同一性有很大改善。
附图说明
图1为本发明灯丝定型净化装置的结构示意图;
图2为本发明灯丝定型装置的气体罩内部结构图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明:
如图1、2所示,本发明的灯丝定型净化装置包括机架100,设置在机架100上平台之上的左夹丝机构9和右夹丝机构20,固定设置在机架100上方的气体罩10以及设置在机架100上方一侧可操控各该装置运作的电器控箱17。
其中,所述的机架100为箱柜式结构,其箱柜内设置有主电源箱以及气缸等结构,在主电源箱内装有电源变压器、可控硅及主电源控制及补偿电路等。所述的机架上表面为平台结构,在平台之上对称地间隔固定设置有竖直向上延伸的四个支撑柱,所述的支撑柱将气体罩固定支撑在机架上方。
所述的左夹丝机构和右夹丝机构结构相同,下面将以右夹丝机构为例进行说明:
所述的右夹丝机构20包括升降平台201,固定设置在升降平台201上表面内侧的固定灯丝夹具13和可滑动地设置在升降平台上表面外侧的活动灯丝夹具15,所述的活动灯丝夹具15的底部与升降平台间设置有匹配的导轨滑块结构22,以便捷调节活动灯丝夹具15与固定灯丝夹具13之间的距离,提高对不同长度灯丝的适应性。所述灯丝夹具水平放置,首先打开夹具、将穿有灯丝的芯杆14放置在下夹上、然后合上上夹,从而夹住芯杆。在所述的活动灯丝夹具外侧装有齿轮,通过齿轮上的链条悬挂有平衡法码21,所述的平衡法码21使穿有灯丝的芯杆14在加热过程中处于绷紧状态,不会弯曲变形,进而可以避免灯丝发生弯曲。
所述的右夹丝机构还包括可使升降平台201垂直上下运动的升降装置,其包括垂直向上延伸地固定设置在机架平台之上的四个导柱210;对应地形成在所述的升降平台的贯通孔,所述的贯通孔可匹配地套设在导柱之上并可沿其上下移动;固定设置在机架之上且活塞杆端部与升降平台底部固定连接的升降气缸,所述的升降气缸活塞杆的动作即可带动升降平台沿导柱垂直上下移动。
所述的气体罩10包括由金属壳体局限形成的截面呈方形、圆形或鸭梨形等任意形状的气体室,气体供应装置11、照明灯具12和罩壁冷却装置。
所述的气体室内部被隔板分隔成与所述的左右夹丝机构上下对应的左气体室101和右气体室102,所述的气体室下部形成有狭长开口,所述的狭长开口可允许固定灯丝夹具和活动灯丝夹具进入并容置其中进行加热定型净化,同时在加热过程中所述的升降平台可将气体室下部开口封闭。
所述的气体供应装置11包括设置在气体罩10内部的气体管道111,连通气体管道111两端并与供气端的罩外气体管道112,所述的气体管道111上侧打有若干通气小孔,可使气体通入罩内以对加热的灯丝进行保护和净化,其中,所述的供气端包括氢气供应装置和氮气供应装置,所述的氢气供应装置和氮气供应装置分别经氢气流量表和氮气流量表后共同连接至罩外气体管道112的进气口,通过调节流量表,可以调节气体室内氢气和氮气的比例,优选地为1∶1~1.5,以1∶1最佳,采用氢气和氮气的混合气体,既可以起到氢气的还原作用,又可以节约成本和提高装置的安全性。
所述的罩壁冷却装置包括与气体罩的壳体一体形成的夹套,设置在气体罩夹套两侧底部的进水管和设置在气体罩夹套顶部的出水口,所述的出水口经管道连接至循环水系统。通过在底部进水上部排水,保持夹套内始终有冷却水,可以有效保证灯丝加热定型过程中产生的热量不向外扩散,提高操作者的工作环境。
优选地,为提高本发明灯丝定型净化装置的操作便捷性,在所述的机架上方与所述的支撑柱固定连接地设置有托盘18,利用托盘可以将待加工和已加工完毕的灯丝暂时存放,同时也提供一个灯丝穿杆的操作平台,提高使用便利性。
所述的电器控制箱17,在电器控制箱17面板上装有各种操控开关,在其箱内装有PLC可编程控制器及其线路,通过程序控制各开关、气缸、电流、时间等参数,可以有效保证产品质量的稳定性。
下面将对本装置的定型净化方法进行进一步阐述以其进一步体现本发明之宗旨。
1、启动定型净化装置,使左右夹丝机构均处于初始位置,即升降平台位于最低位置;
2、开启气体室的水循环系统,使罩壁冷却装置处于工作状态;
3、启动氢气和氮气供应并调节两气体比例使气体室内氢气和氮气比例在1∶1,混合气体进入气体室并对气体室内气体进行置换预定时间,如5分钟;
4、分别调节左右夹丝机构两夹具的距离,然后将穿有灯丝的芯杆并分别固定在左右夹丝机构上;
5、启动其中一个夹丝机构上升进入气体室并通电加热芯杆实现对灯丝的定型加热,加热预定时间后自动将定型完成的夹丝机构下降进行灯丝更换,同时将另一夹丝机构上升进行定型净化,如此反复交替进行直至结束。
本发明的定型净化装置,利用氢气和氮气的混合气体作为定型气体,提高气体使用安全性,保证操作者安全,同时左右个夹丝机构交替进行,可以有效提高机器使用效率,提高生产效率,利用程序自动控制整个过程,对产品的质量和同一性有很大改善。
以上所述仪是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种灯丝定型净化装置,包括机架和气体罩,其特征在于:还包括设置在机架之上的左夹丝机构和右夹丝机构,以及可操控该装置运作的电器控箱,所述的左右夹丝机构分别包括可垂直上下运动的升降平台、固定设置在升降平台上表面内侧的固定灯丝夹具和可滑动地设置在升降平台上表面外侧的活动灯丝夹具。
2.如权利要求1所述的灯丝定型净化装置,其特征在于:所述的活动灯丝夹具外侧还通过齿轮悬挂有平衡法码。
3.如权利要求1所述的灯丝定型净化装置,其特征在于:所述的机架平台上固定设置有可分别引导左右夹丝机构的升降平台上下运动的导柱和可带动升降平台沿导柱垂直上下移动的升降气缸。
4.如权利要求1所述的灯丝定型净化装置,其特征在于:所述的气体罩包括气体室、气体供应装置、照明灯具和罩壁冷却装置,所述的气体供应装置包括设置在气体罩内部、上侧打有若干通气小孔的气体管道,连通气体管道两端并与连接至供气端的罩外气体管道,以及氢气供应装置和氮气供应装置。
5.如权利要求4所述的灯丝定型净化装置,其特征在于:所述的气体室内部被隔板分隔成与所述的左右夹丝机构分别上下对应的左气体室和右气体室。
6.如权利要求4或5所述的灯丝定型净化装置,其特征在于:所述的罩壁冷却装置包括与气体罩的壳体一体形成的夹套,设置在气体罩夹套两侧底部的进水管和设置在气体罩夹套顶部的出水口,所述的出水口经管道连接至循环水系统。
7.如权利要求1所述的灯丝定型净化装置,其特征在于:在所述的机架上方固定设置有托盘。
8.一种使用如权利要求1-7任一项所述灯丝定型净化装置的方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)启动定型净化装置,使左右夹丝机构均处于初始位置;
2)开启气体室的水循环系统,使罩壁冷却装置处于工作状态;
3)启动氢气和氮气供应并调节两气体比例,使混合气体进入气体室并进行气体置换;
4)分别调节左右夹丝机构两夹具的距离,然后将穿有灯丝的芯杆分别固定在左右夹丝机构上;
5)启动其中一个夹丝机构,使其上升、进入气体室并对灯丝进行定型加热,加热预定时间后自动将定型净化完成的夹丝机构下降并更换灯丝,同时将另一夹丝机构上升进行定型净化,如此反复交替进行直至结束。
9.如权利要求8所述的灯丝定型净化方法,其特征在于:所述的氢气和氮气混合气体中氢气和氮气的体积比为1∶1~1.5。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201110378192.6A CN102427017B (zh) | 2011-11-24 | 2011-11-24 | 灯丝定型净化装置及使用其进行定型净化的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201110378192.6A CN102427017B (zh) | 2011-11-24 | 2011-11-24 | 灯丝定型净化装置及使用其进行定型净化的方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN102427017A true CN102427017A (zh) | 2012-04-25 |
CN102427017B CN102427017B (zh) | 2016-05-25 |
Family
ID=45960982
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201110378192.6A Active CN102427017B (zh) | 2011-11-24 | 2011-11-24 | 灯丝定型净化装置及使用其进行定型净化的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN102427017B (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103137432A (zh) * | 2013-02-25 | 2013-06-05 | 李家凌 | 一种灯泡生产用定型装置 |
CN109742011A (zh) * | 2018-12-30 | 2019-05-10 | 中国电子科技集团公司第十二研究所 | 灯丝定型装置及灯丝定型的方法 |
CN111153221A (zh) * | 2020-01-06 | 2020-05-15 | 海宁市新宇光能科技有限公司 | 灯头自动供应的方法 |
CN114388344A (zh) * | 2022-02-16 | 2022-04-22 | 常州超迪电器科技有限公司 | 一种加热灯管用灯丝定型装配一体机 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2078046U (zh) * | 1990-11-01 | 1991-05-29 | 复旦大学 | 卤钨灯灯丝横式定型装置 |
JPH04303557A (ja) * | 1991-03-30 | 1992-10-27 | Toshiba Lighting & Technol Corp | フィラメントコイルの成形装置 |
CN101719461A (zh) * | 2008-10-09 | 2010-06-02 | 上海轻工业研究所有限公司 | 可进行定形的绕丝机 |
CN202549797U (zh) * | 2011-11-24 | 2012-11-21 | 天津兰普里克照明电器有限公司 | 灯丝定型净化装置 |
-
2011
- 2011-11-24 CN CN201110378192.6A patent/CN102427017B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN2078046U (zh) * | 1990-11-01 | 1991-05-29 | 复旦大学 | 卤钨灯灯丝横式定型装置 |
JPH04303557A (ja) * | 1991-03-30 | 1992-10-27 | Toshiba Lighting & Technol Corp | フィラメントコイルの成形装置 |
CN101719461A (zh) * | 2008-10-09 | 2010-06-02 | 上海轻工业研究所有限公司 | 可进行定形的绕丝机 |
CN202549797U (zh) * | 2011-11-24 | 2012-11-21 | 天津兰普里克照明电器有限公司 | 灯丝定型净化装置 |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103137432A (zh) * | 2013-02-25 | 2013-06-05 | 李家凌 | 一种灯泡生产用定型装置 |
CN103137432B (zh) * | 2013-02-25 | 2015-05-13 | 李家凌 | 一种灯泡生产用定型装置 |
CN109742011A (zh) * | 2018-12-30 | 2019-05-10 | 中国电子科技集团公司第十二研究所 | 灯丝定型装置及灯丝定型的方法 |
CN111153221A (zh) * | 2020-01-06 | 2020-05-15 | 海宁市新宇光能科技有限公司 | 灯头自动供应的方法 |
CN111153221B (zh) * | 2020-01-06 | 2021-04-13 | 海宁市新宇光能科技有限公司 | 灯头自动供应的方法 |
CN114388344A (zh) * | 2022-02-16 | 2022-04-22 | 常州超迪电器科技有限公司 | 一种加热灯管用灯丝定型装配一体机 |
CN114388344B (zh) * | 2022-02-16 | 2023-07-04 | 常州超迪电器科技有限公司 | 一种加热灯管用灯丝定型装配一体机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102427017B (zh) | 2016-05-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102427017A (zh) | 灯丝定型净化装置及其方法 | |
CN202549797U (zh) | 灯丝定型净化装置 | |
CN205732389U (zh) | 一种多工位折弯机 | |
CN105671331B (zh) | 同轴导电大型板坯电渣炉 | |
CN205691573U (zh) | 一种多晶硅生产系统质量评价装置 | |
CN207372155U (zh) | 一种高强度钢热冲压成型模具 | |
CN203959838U (zh) | 一种去除三氯化硼中氯气杂质的反应装置 | |
CN203200378U (zh) | 多晶硅铸锭炉氩气环流排杂装置 | |
CN102515167B (zh) | 一种装有保温内桶的周期交替操作的多晶硅还原炉及操作方法 | |
CN113912008B (zh) | 一种焦炉煤气的变压吸附制氢方法 | |
CN216172286U (zh) | 一种用于提纯钌金属的反应装置 | |
CN211445057U (zh) | 一种氮气纯化脱氧灌 | |
DE102011107536B4 (de) | Brenner, insbesondere induktiv gekoppelter Plasmabrenner vorzugsweise zur Herstellung von Halbzeug für biegeunempfindliche Glasfasern | |
CN2046775U (zh) | 上引连铸机 | |
CN101781181A (zh) | 一种气相光催化氯化制备一氯频那酮的方法及其专用装置 | |
CN113637857A (zh) | 一种稀土提纯设备 | |
CN101463498B (zh) | 多晶硅还原反应炉 | |
CN204084616U (zh) | 一种空调器专用纳米晶光催化空气净化器机芯 | |
CN210512610U (zh) | 一种煅烧用波纹炉罐 | |
CN207024990U (zh) | 一种智能小型气体纯化器 | |
CN203534167U (zh) | 化合物的高温合成炉系统 | |
CN208644370U (zh) | 智能化焊接互感器铜类件装置 | |
CN208200840U (zh) | 一种石脑油加工提纯装置 | |
CN201409696Y (zh) | 植物纤维床垫的快速降温除味装置 | |
CN202068333U (zh) | 一种熔炼电源结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant |