CN203187543U - 灯管弯管机的加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了灯管弯管机的加热装置，包括端部加热装置和整体加热装置，所述端部加热装置的出料口通过连接杆与整体加热装置的进料口相连通，所述连接杆一端固定于端部加热装置的出料口，另一端放置于整体加热装置的进料口；所述端部加热装置的出料口高度略高于整体加热装置的进料口。从上述结构可知，用本实用新型进行灯管加热时，在灯管进行整体加热之前，将灯管两端进行加热，使灯头结构烧结在灯管端部，防止灯头结构在灯管整体加热和弯管过程中受压而产生滑移、甚至脱落现象，提高了生产效率；转轴B表面均匀分布有环装凸起，使灯管受热均匀、充分，避免出现灯管受热不均而炸裂，同时减少了不必要的损失，也便于后续的灯管弯管操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及灯管领域，具体涉及一种灯管弯管机的加热装置。
背景技术
由于节能灯相比普通白炽灯具有寿命长、亮度高、能耗低等特点；而且节能灯相比普通日光灯启动电压较低，另外因为节能灯没有频闪，可以保护眼睛，所以节能灯被广泛使用，国家也在2008年启动了“绿色照明”工程，普及节能灯，取代白炽灯。一些节能灯为了美观，需要将灯管在加热状态下弯成各种造型。但是目前生产中，灯管的加热工序一般在直管灯管封管之后进行，直接加热，会造成管内的气压增大，灯管两端部的灯头结构在压力作用下会向外滑移，甚至直接从灯管两端脱落；造成灯管回收后再次进行端部封管，灯管端部有损坏的只能报废；不仅降低了生产效率，而且还增加了生产成本。
发明内容
本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种灯管弯管机的加热装置，在对灯管进行整体加热之前，进行灯管端部的局部加热，使灯管端部的灯头结构烧结固定于灯管，防止灯头结构在灯管加热和弯管过程中受压而发生滑移现象，同时也对灯管起到预热作用，避免灯管损坏，减少了不必要的损失，降低了生产成本，提高了生产效率。
本实用新型所采取的技术方案是：
灯管弯管机的加热装置，包括端部加热装置和整体加热装置，所述端部加热装置的出料口通过连接杆与整体加热装置的进料口相连通，所述连接杆一端固定于端部加热装置的出料口，另一端放置于整体加热装置的进料口；所述端部加热装置的出料口高度略高于整体加热装置的进料口。
本实用新型进一步改进方案是，所述端部加热装置包括底架A，所述底架A顶部设有罩盖，所述底架A与罩盖之间、沿灯管方向均匀设有多根转轴A，所述转轴A端部的传动轮通过传送带与电机A传动连接；所述转轴A通过支架A转动连接于底架A，所述转轴A之间分别设有喷火嘴A和托杆。
本实用新型更进一步改进方案是，所述转轴A靠近两端处分别对称固定有转轮，所述位于同一转轴A两端转轮的距离小于灯管两端封管处之间的距离。
本实用新型更进一步改进方案是，所述两相邻转轴A之间的距离大于转轮的半径，并且小于转轮的直径。
本实用新型更进一步改进方案是，所述托杆对称设于转轮之间，并分别固定于基板顶部，所述基板通过连接板相连接固定，所述连接板位于底架A顶部，并通过活塞与底架A活动连接。
本实用新型更进一步改进方案是，所述整体加热装置包括底架B，所述底架B顶部通过支架B沿灯管方向转动连接有多根转轴B，所述转轴B分别通过轴端处所设的齿轮与电机B啮合传动连接；所述底架B顶部、位于两相邻转轴B之间，平行转轴B设有多根喷火装置，所述喷火装置顶部均匀分布有喷火嘴B。
本实用新型更进一步改进方案是，所述转轴B顶部、位于相邻两转轴B之间，分别对称设有摆动块；所述摆动块分别通过转轴C与支架C活动连接。
本实用新型更进一步改进方案是，所述两端对应摆动块之间的距离小于灯管的长度；所述喷火装置的长度小于两端对应摆动块之间的距离。
本实用新型更进一步改进方案是，所述支架C固定于支架B的顶部。
本实用新型更进一步改进方案是，所述转轴B表面均匀分布有环状凸起。
本实用新型的有益效果在于：
第一、用本实用新型进行灯管加热时，在灯管进行整体加热之前，将灯管两端进行加热，使灯头结构烧结在灯管端部，防止灯头结构在灯管整体加热和弯管过程中受压而产生滑移、甚至脱落现象，提高了生产效率。
第二、用本实用新型进行灯管加热时，进行灯管的端部加热，对灯管起到预热作用，防止灯管在之后的整体加热过程中炸裂，减少了不必要的损失，降低了生产成本。
第三、用本实用新型进行灯管整体加热时，转轴B表面均匀分布有环装凸起，使灯管受热均匀、充分，避免出现灯管受热不均而炸裂，同时节省了燃料，也便于后续的灯管弯管操作。
附图说明
图1为本实用新型结构主视示意图。
图2为端部加热装置结构主视半剖示意图。
图3为端部加热装置结构俯视半剖示意图。
图4为整体加热装置结构主视局部剖视示意图。
图5为整体加热装置结构俯视示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型包括端部加热装置1和整体加热装置2，所述端部加热装置1的出料口通过连接杆3与整体加热装置2的进料口相连通，所述连接杆3一端固定于端部加热装置1的出料口，另一端放置于整体加热装置2的进料口；所述端部加热装置1的出料口高度略高于整体加热装置2的进料口。
结合图2和图3所示，所述端部加热装置1包括底架A101，所述底架A101顶部设有罩盖103，所述罩盖103内设有隔热层108；所述底架A101与罩盖103之间、沿灯管方向均匀设有多根转轴A107（本实施案例中，转轴A107的根数为13根），所述转轴A107端部的传动轮通过传送带115与电机A114传动连接；所述转轴A107通过支架A104转动连接于底架A101，所述转轴A107之间分别设有喷火嘴A105和托杆106，所述喷火嘴A105通过支板109与底架A101的顶部固定；所述转轴A107靠近两端处分别对称固定有转轮102，所述位于同一转轴A107两端转轮102的距离小于灯管两端封管处之间的距离；所述转轮102通过轴套111与转轴A107固定；所述两相邻转轴A107之间的距离大于转轮102的半径，并且小于转轮102的直径；所述托杆106对称设于转轮102之间，并分别固定于基板110顶部，所述基板110通过连接板113相连接固定，所述连接板113位于底架A101顶部，并通过活塞112与底架A101活动连接；所述托杆106沿着灯管的传送方向向下倾斜；所述活塞112的活塞杆端部穿过底架A101，固定于连接板113的底部，活塞112的活塞缸固定于底架A101。
结合图4和图5所示，所述整体加热装置2包括底架B201，所述底架B201顶部通过支架B204沿灯管方向转动连接有多根转轴B202（本实施案例中，转轴B202的根数为3根），所述转轴B202分别通过轴端205处所设的齿轮210与电机B211啮合传动连接；所述底架B201顶部、位于两相邻转轴B202之间，平行转轴B202设有多根喷火装置203，所述喷火装置203顶部均匀分布有喷火嘴B；所述转轴B202顶部、位于相邻两转轴B202之间，分别对称设有摆动块206；所述靠近整体加热装置2进料口的摆动块206的摆动臂向整体加热装置2进料口倾斜，所述靠近整体加热装置2出料口的摆动块206的摆动臂向整体加热装置2出料口倾斜；所述摆动块206分别通过转轴C208与支架C207活动连接；所述转轴C208通过信号控制转动一周；所述转轴C208通过所述两端对应摆动块206之间的距离小于灯管的长度；所述喷火装置203的长度小于两端对应摆动块206之间的距离；所述支架C207固定于支架B204的顶部；所述转轴B202表面均匀分布有环状凸起209。
用本实用新型进行灯管加热时，将灯管从端部加热装置1的进料口放入，放置于两相邻转轮102之间，转轴A107带动转轮102转动，转轮102带动灯管自转；通过信号控制，活塞112的活塞杆伸出活塞缸，带动托杆106上升，托杆106托起灯管，灯管沿着托杆106的倾斜方向运动，通过信号控制，活塞112的活塞杆退回活塞缸，带动托杆106恢复原位；同时，灯管运动至下一组相邻准轮102之间，并在转轮的带动下继续进行自转；当灯管运动至喷火嘴A105上方时，喷火嘴A105对灯管两端同时进行加热，将灯头结构烧结于灯管内壁，同时灯管随着托杆106的上下动作，逐渐运动至端部加热装置1的出料口；当灯管运动至端部加热装置1的出料口时，灯管通过连接杆3传送至整体加热装置2的进料口；灯管通过连接杆3进入两相邻转轴B202之间，喷火装置203对灯管进行加热，转轴B202转动，摆动块206挡住灯管向前运动的同时，并使灯管保持自转，使灯管加热更均匀、充分；通过信号控制，转轴C207带动摆动块206向整体加热装置2的出料口方向摆动，灯管向前运动至另一组两相邻转轴B202之间，再次进行自转和加热；通过信号控制，转轴C207反向转动，带动摆动块206恢复原位；加热一段时间后，通过信号控制，转轴C207转动，带动摆动块206向整体加热装置2的出料口方向摆动，推动灯管从整体加热装置2的出料口出料；通过信号控制，转轴C207反向转动，带动摆动块206恢复原位。
Claims (10)
1.灯管弯管机的加热装置，其特征在于：包括端部加热装置（1）和整体加热装置（2），所述端部加热装置（1）的出料口通过连接杆（3）与整体加热装置（2）的进料口相连通，所述连接杆（3）一端固定于端部加热装置（1）的出料口，另一端放置于整体加热装置（2）的进料口；所述端部加热装置（1）的出料口高度略高于整体加热装置（2）的进料口。
2.如权利要求1所述的灯管弯管机的加热装置，其特征在于：所述端部加热装置（1）包括底架A（101），所述底架A（101）顶部设有罩盖（103），所述底架A（101）与罩盖（103）之间、沿灯管方向均匀设有多根转轴A（107），所述转轴A（107）端部的传动轮通过传送带（115）与电机A（114）传动连接；所述转轴A（107）通过支架A（104）转动连接于底架A（101），所述转轴A（107）之间分别设有喷火嘴A（105）和托杆（106）。
3.如权利要求2所述的灯管弯管机的加热装置，其特征在于：所述转轴A（107）靠近两端处分别对称固定有转轮（102），位于同一转轴A（107）两端转轮（102）的距离小于灯管两端封管处之间的距离。
4.如权利要求3所述的灯管弯管机的加热装置，其特征在于：两相邻转轴A（107）之间的距离大于转轮（102）的半径，并且小于转轮（102）的直径。
5.如权利要求2所述的灯管弯管机的加热装置，其特征在于：所述托杆（106）对称设于转轮（102）之间，并分别固定于基板（110）顶部，所述基板（110）通过连接板（113）相连接固定，所述连接板（113）位于底架A（101）顶部，并通过活塞（112）与底架A（101）活动连接。
6.如权利要求1所述的灯管弯管机的加热装置，其特征在于：所述整体加热装置（2）包括底架B（201），所述底架B（201）顶部通过支架B（204）沿灯管方向转动连接有多根转轴B（202），所述转轴B（202）分别通过轴端（205）处所设的齿轮（210）与电机B（211）啮合传动连接；所述底架B（201）顶部、位于两相邻转轴B（202）之间，平行转轴B（202）设有多根喷火装置（203），所述喷火装置（203）顶部均匀分布有喷火嘴B。
7.如权利要求6所述的灯管弯管机的加热装置，其特征在于：所述转轴B（202）顶部、位于相邻两转轴B（202）之间，分别对称设有摆动块（206）；所述摆动块（206）分别通过转轴C（208）与支架C（207）活动连接。
8.如权利要求6或7所述的灯管弯管机的加热装置，其特征在于：两端对应摆动块（206）之间的距离小于灯管的长度；所述喷火装置（203）的长度小于两端对应摆动块（206）之间的距离。
9.如权利要求7所述的灯管弯管机的加热装置，其特征在于：所述支架C（207）固定于支架B（204）的顶部。
10.如权利要求6所述的灯管弯管机的加热装置，其特征在于：所述转轴B（202）表面均匀分布有环状凸起（209）。
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