CN213620588U - 一种稳定防偏移的高速边封机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种稳定防偏移的高速边封机，包括支撑平台、气缸和热熔块，所述支撑平台底端的拐角位置处均固定有支撑腿，所述支撑平台顶端的架设有支架，所述支架的内部设置有调节结构，所述第二丝杆的外部套设有移动筒，且移动筒底端延伸至支架下方并与气缸的顶端固定连接，所述支架内部的底端设置有气缸，且气缸的底端安装有热熔块，所述支撑平台顶部的一侧设置有导向结构，且导向结构的底端设置有移动结构。本实用新型通过设置有调节结构，在对较宽的物体进行封边时，启动第一伺服电机带动移动筒移动，同时带动气缸与热熔块移动，此时由气缸将热熔块不间断的进行封边，实现了该封边机便于对热熔块进行调节。

Description

一种稳定防偏移的高速边封机

技术领域

本实用新型涉及边封机技术领域，具体为一种稳定防偏移的高速边封机。

背景技术

随着社会的不断发展，边封机的效率也在不断的提升，在一些物体包装时，常常需要使用到相对应的边封机，然而目前的封边机在使用时仍然存在有一些不足点。

传统的此类边封机，在使用时由于不便对封边头进行调节，从而不便对不同宽度的物体进行封边，而导致适用性低下的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种稳定防偏移的高速边封机，以解决上述背景技术中提出边封机不便调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定防偏移的高速边封机，包括支撑平台、气缸和热熔块，所述支撑平台底端的拐角位置处均固定有支撑腿，所述支撑平台顶端的架设有支架，所述支架的内部设置有调节结构，所述调节结构包括腔体、移动筒、第二丝杆以及第一伺服电机，所述腔体设置在支架顶端的内部，所述腔体的内部设置有第二丝杆，所述第二丝杆一端延伸至支架外部并安装有第一伺服电机，所述第二丝杆的外部套设有移动筒，且移动筒底端延伸至支架下方并与气缸的顶端固定连接，所述支架内部的底端设置有气缸，且气缸的底端安装有热熔块，所述支撑平台顶部的一侧设置有导向结构，且导向结构的底端设置有移动结构，所述热熔块下方支撑平台顶端的内部设置有工作台。

优选的，所述移动筒的内部设置有内螺纹，且移动筒与腔体之间螺纹连接。

优选的，所述导向结构包括安装板、螺纹杆、套筒、导向板、防护垫以及手柄，所述安装板的内部设置有螺纹杆，所述安装板一侧的两端均设置有手柄，且手柄的一端固定有防护垫，所述螺纹杆两端的外部均套设有套筒，所述套筒一端延伸至安装板外部并与导向板的一侧固定，所述安装板的一端贯穿有手柄，且手柄一端与螺纹杆的一端固定。

优选的，所述螺纹杆两端的外壁上螺纹相反，所述套筒关于螺纹杆呈中心对称分布。

优选的，所述移动结构包括支撑板、横杆、第二伺服电机以及第一丝杆，所述支撑板的顶端与安装板的底端固定连接，所述支撑板的底端贯穿有第一丝杆，所述第一丝杆一侧支架的内部设置有第二伺服电机，且第二伺服电机一侧与第一丝杆的一侧固定，所述支撑板的另一端贯穿有横杆，且横杆的两侧均与支架的内壁活动连接。

优选的，所述横杆与第一丝杆之间相互平行，所述支撑板通过第二伺服电机、第一丝杆以及横杆构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该稳定防偏移的高速边封机不仅实现了该封边机便于对热熔块进行调节、实现了该封边机具有限位的效果以及实现了该封边机具有移动的现象；

（1）通过设置有调节结构，在对较宽的物体进行封边时，启动第一伺服电机带动移动筒移动，同时带动气缸与热熔块移动，此时由气缸将热熔块不间断的进行封边，实现了该封边机便于对热熔块进行调节；

（2）通过设置有导向结构，通过旋转手柄带动螺纹杆旋转，并且将套筒相对移动，同时带动导向板相对移动，而防护垫起到防护的效果，而通过相对导向板的作用能够对物体起到导向的现象，实现了该封边机具有限位的效果；

（3）通过设置有移动结构，通过启动第二伺服电机带动第一丝杆旋转，而在第一丝杆旋转的同时，支撑板在横杆与第一丝杆的作用下能够稳定平移，实现了该封边机具有移动的现象。

附图说明

图1为本实用新型的主视局部剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的调节结构侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的支撑平台俯视局部结构示意图。

图中：1、支撑平台；2、支架；3、调节结构；301、腔体；302、移动筒；303、第二丝杆；304、第一伺服电机；4、导向结构；401、安装板；402、螺纹杆；403、套筒；404、导向板；405、防护垫；406、手柄；5、移动结构；501、支撑板；502、横杆；503、第二伺服电机；504、第一丝杆；6、支撑腿；7、气缸；8、热熔块；9、工作台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种稳定防偏移的高速边封机，包括支撑平台1、气缸7和热熔块8，支撑平台1底端的拐角位置处均固定有支撑腿6，支撑平台1顶端的架设有支架2，支架2的内部设置有调节结构3，调节结构3包括腔体301、移动筒302、第二丝杆303以及第一伺服电机304，腔体301设置在支架2顶端的内部，腔体301的内部设置有第二丝杆303，第二丝杆303一端延伸至支架2外部并安装有第一伺服电机304，该第一伺服电机304的型号可为QS-750W，第一伺服电机304的输入端与控制面板的输出端电性连接，第二丝杆303的外部套设有移动筒302，且移动筒302底端延伸至支架2下方并与气缸7的顶端固定连接，移动筒302的内部设置有内螺纹，且移动筒302与腔体301之间螺纹连接；

具体地，如图3所示，使用该机构时，首先在对较宽的物体进行封边时，启动第一伺服电机304，由转轴第二丝杆303旋转，同时在第二丝杆303旋转的调节先带动移动筒302移动，同时带动气缸7与热熔块8移动，此时由气缸7将热熔块8不间断的进行封边，实现了该封边机便于对热熔块8进行调节；

支架2内部的底端设置有气缸7，该气缸7的型号可为SC63X250，气缸7的输入端与控制面板的输出端电性连接，且气缸7的底端安装有热熔块8，该热熔块8的型号可为DB_IV，热熔块8的输入端与控制面板的输出端电性连接，支撑平台1顶部的一侧设置有导向结构4导向结构4包括安装板401、螺纹杆402、套筒403、导向板404、防护垫405以及手柄406，安装板401的内部设置有螺纹杆402，安装板401一侧的两端均设置有手柄406，且手柄406的一端固定有防护垫405，螺纹杆402两端的外部均套设有套筒403，套筒403一端延伸至安装板401外部并与导向板404的一侧固定，安装板401的一端贯穿有手柄406，且手柄406一端与螺纹杆402的一端固定，螺纹杆402两端的外壁上螺纹相反，套筒403关于螺纹杆402呈中心对称分布；

具体地，如图2和图4所示，使用该机构时，首先通过旋转手柄406带动螺纹杆402旋转，由套筒403带动套筒403相对移动，然而在套筒403旋转的同时由套筒403带动导向板404相对移动，在导向板404对物体进行导向的过程中，由防护垫405起到防护的效果，而通过相对导向板404的作用能够对物体起到导向的现象，反向旋转手柄406时将导向板404向两侧移动，实现了该封边机具有限位的效果；

导向结构4的底端设置有移动结构5，移动结构5包括支撑板501、横杆502、第二伺服电机503以及第一丝杆504，支撑板501的顶端与安装板401的底端固定连接，支撑板501的底端贯穿有第一丝杆504，第一丝杆504一侧支架2的内部设置有第二伺服电机503，该第二伺服电机503的型号可为40ST-M00130，第二伺服电机503的输入端与控制面板的输出端电性连接，且第二伺服电机503一侧与第一丝杆504的一侧固定，支撑板501的另一端贯穿有横杆502，且横杆502的两侧均与支架2的内壁活动连接，横杆502与第一丝杆504之间相互平行，支撑板501通过第二伺服电机503、第一丝杆504以及横杆502构成滑动结构；

具体地，如图4所示，使用该机构时，首先通过启动第二伺服电机503带动第一丝杆504旋转，而在第一丝杆504旋转的同时，支撑板501在横杆502与第一丝杆504的作用下能够稳定平移，实现了该封边机具有移动的现象，热熔块8下方支撑平台1顶端的内部设置有工作台9。

工作原理：使用时，该封边机采用外接电源，首先将所封装的物体放置到支架2的上，此时手动旋转手柄406，带动螺纹杆402旋转，并且使得套筒403带动导向板404对向移动并对物体进行夹持，而在夹持的过程中防护垫405起到防护的效果；

其次启动第二伺服电机503，带动第一丝杆504旋转，此时支撑板501在横杆502与第一丝杆504的作用下能够稳定平移，并将所需要封装的物体移动到热熔块8的下方；

最后在启动第一伺服电机304带动第二丝杆303旋转，此时移动筒302移动并且带动气缸7同热熔块8一同移动，而在移动筒302移动的过程中，启动气缸7将热熔块8上下移动，而在热熔块8上下移动的同时可对所需要封边的物体进行封边，当封边完成时，启动第二伺服电机503，由第二伺服电机503的反向作用将支撑板501进行复位，再反向旋转手柄406将导向板404向连段移动，便可将所夹持的物体取出即可，最终完成该封边机的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种稳定防偏移的高速边封机，包括支撑平台（1）、气缸（7）和热熔块（8），其特征在于：所述支撑平台（1）底端的拐角位置处均固定有支撑腿（6），所述支撑平台（1）顶端的架设有支架（2），所述支架（2）的内部设置有调节结构（3），所述调节结构（3）包括腔体（301）、移动筒（302）、第二丝杆（303）以及第一伺服电机（304），所述腔体（301）设置在支架（2）顶端的内部，所述腔体（301）的内部设置有第二丝杆（303），所述第二丝杆（303）一端延伸至支架（2）外部并安装有第一伺服电机（304），所述第二丝杆（303）的外部套设有移动筒（302），且移动筒（302）底端延伸至支架（2）下方并与气缸（7）的顶端固定连接，所述支架（2）内部的底端设置有气缸（7），且气缸（7）的底端安装有热熔块（8），所述支撑平台（1）顶部的一侧设置有导向结构（4），且导向结构（4）的底端设置有移动结构（5），所述热熔块（8）下方支撑平台（1）顶端的内部设置有工作台（9）。

2.根据权利要求1所述的一种稳定防偏移的高速边封机，其特征在于：所述移动筒（302）的内部设置有内螺纹，且移动筒（302）与腔体（301）之间螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种稳定防偏移的高速边封机，其特征在于：所述导向结构（4）包括安装板（401）、螺纹杆（402）、套筒（403）、导向板（404）、防护垫（405）以及手柄（406），所述安装板（401）的内部设置有螺纹杆（402），所述安装板（401）一侧的两端均设置有手柄（406），且手柄（406）的一端固定有防护垫（405），所述螺纹杆（402）两端的外部均套设有套筒（403），所述套筒（403）一端延伸至安装板（401）外部并与导向板（404）的一侧固定，所述安装板（401）的一端贯穿有手柄（406），且手柄（406）一端与螺纹杆（402）的一端固定。

4.根据权利要求3所述的一种稳定防偏移的高速边封机，其特征在于：所述螺纹杆（402）两端的外壁上螺纹相反，所述套筒（403）关于螺纹杆（402）呈中心对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种稳定防偏移的高速边封机，其特征在于：所述移动结构（5）包括支撑板（501）、横杆（502）、第二伺服电机（503）以及第一丝杆（504），所述支撑板（501）的顶端与安装板（401）的底端固定连接，所述支撑板（501）的底端贯穿有第一丝杆（504），所述第一丝杆（504）一侧支架（2）的内部设置有第二伺服电机（503），且第二伺服电机（503）一侧与第一丝杆（504）的一侧固定，所述支撑板（501）的另一端贯穿有横杆（502），且横杆（502）的两侧均与支架（2）的内壁活动连接。

6.根据权利要求5所述的一种稳定防偏移的高速边封机，其特征在于：所述横杆（502）与第一丝杆（504）之间相互平行，所述支撑板（501）通过第二伺服电机（503）、第一丝杆（504）以及横杆（502）构成滑动结构。

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