CN213618866U - 一种复合木模板生产线的带压输送加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合木模板生产线的带压输送加热装置，包括机架、上板链、上加热板、下板链、下加热板、动力机构、侧板链、压块；机架上设置有上环形轨，机架上设置有下环形轨，上环形轨内、下环形轨内分别转动连接有环形钢带。本实用新型具有以下优点和效果：在动力机构带动上板链和下板链转动的过程中，上板链的上加热板对上环形轨的环形钢带加热，下板链的下加热板对下环形轨的环形钢带加热，在上板链、下板链带动压紧在复合木模板上下表面的环形钢带转动时，在实现输送复合木模板的同时，能实现对复合木模板上下表面进行加热，使得玻璃纤维布上的热塑性胶水融化后粘合在多个木板层上；同时两个侧板链上的压块用于压紧复合木模板的两侧，以压紧多个木板层。

Description

一种复合木模板生产线的带压输送加热装置

技术领域

本实用新型涉及复合木模板技术领域，特别涉及一种复合木模板生产线的带压输送加热装置。

背景技术

国内建筑施工中的浇筑钢筋混凝土构件成型中普遍采用竹胶板或木模板等方法，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。在建筑施工中，木模板的尺寸是根据工程项目的所需规格进行制作，在不同工程项目中所需的木模板的尺寸不一，导致木模板在使用后容易废弃，从而不利于资源的合理利用，对资源造成极大的浪费。

目前，授权公告号为CN210283501U，授权公告日为2020年4月10日的中国专利公开了一种高强度玻璃纤维复合木模板，包括多个并排设置在木板层、涂覆在多个木板层上下两表面的第一树脂层、粘合在第一树脂层上的玻璃纤维布，相邻的木板层之间设置有连接件。

在类似的复合木模板生产中，需要先在多个木板层上表面涂胶，继而粘合玻璃纤维布，该种方式容易导致胶水涂布不均匀的问题，因此申请人想到先在玻璃纤维布上涂覆热塑性胶水，然后在多个木板层上下表面分别覆盖玻璃纤维布进行运输的同时，通过加热玻璃纤维布使得热塑性胶水融化后粘合在多个木板层上进行固定的方式，以解决胶水涂布不均匀的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种复合木模板生产线的带压输送加热装置，在将玻璃纤维布压紧在多个木板层上下表面进行输送的同时，通过加热的方式融化玻璃纤维布上的热塑性胶水，从而实现玻璃纤维布粘合在多个木板层上。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种复合木模板生产线的带压输送加热装置，包括机架、多个并排转动连接在机架上的上板链、多个设置在多个上板链的链节上的上加热板、多个并排转动连接在机架上的下板链、多个设置在多个下板链的链节上的下加热板、用于驱动上板链和下板链转动的动力机构、两个转动连接在机架两侧的侧板链、多个分别设置在两个侧板链的链节上并且分别用于压紧在复合木模板两侧的压块；所述机架上设置有围绕上板链并且下半部分为缺口的上环形轨，所述机架上设置有围绕下板链并且上半部分为缺口的下环形轨，所述上环形轨内、下环形轨内分别转动连接有环形钢带；位于所述上环形轨内的环形钢带的下半部分在上板链的上加热板的作用下用于压紧在复合木模板的上表面，位于所述下环形轨内的环形钢带的上半部分在下板链的下加热板的作用下用于压紧在复合木模板的下表面。

本实用新型的进一步设置为：所述机架上转动连接有上主动轴、上从动轴、下主动轴、下从动轴，所述上主动轴上设置有多个与多个上板链啮合的上主动齿轮，所述上从动轴上设置有多个与多个上板链啮合的上从动齿轮，所述下主动轴上设置有多个与多个下板链啮合的下主动齿轮，所述下从动轴上设置有多个与多个下板链啮合的下从动齿轮；所述动力机构包括设置在机架上的电机、设置在机架上且与电机之间通过链带传动的减速机、设置在减速机的输出轴上的第一齿轮、设置在上主动轴一端的第二齿轮、设置在下主动轴一端的第三齿轮、转动连接在机架上的第四齿轮、链条，所述链条的内侧与第一齿轮、第二齿轮和第四齿轮相啮合，所述链条的外侧与第三齿轮相啮合。

本实用新型的进一步设置为：所述机架两侧分别滑动链接有供侧板链安装的安装架，所述安装架与机架之间设置用于调节安装架的位置以调节两个侧板链之间的间距的调节机构。

本实用新型的进一步设置为：所述调节机构包括多个设置在安装架上并且供侧板链穿过的调节座、多个螺纹连接在机架上且一端抵紧在调节座上的调节螺栓，两个所述调节机构的调节螺栓用于驱动两个安装架互相靠近。

本实用新型的进一步设置为：所述机架前后两端分别转动连接有多组供复合木模板穿过的压辊。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在动力机构带动上板链和下板链转动的过程中，上板链的上加热板对上环形轨的环形钢带加热，下板链的下加热板对下环形轨的环形钢带加热，在上板链、下板链带动压紧在复合木模板上下表面的环形钢带转动时，在实现输送复合木模板的同时，能实现对复合木模板上下表面进行加热，使得玻璃纤维布上的热塑性胶水融化后粘合在多个木板层上；同时两个侧板链上的压块用于压紧复合木模板的两侧，以压紧多个木板层。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中位于A处的局部放大图；

图3是图1中位于B处的局部放大图；

图4是图1中位于C处的局部放大图；

图5是本实用新型的侧视图；

图6是图1中位于D处的局部放大图。

附图标记：1、机架；11、上主动轴；12、上从动轴；13、下主动轴；14、下从动轴；15、上主动齿轮；16、上从动齿轮；17、下主动齿轮；18、下从动齿轮；19、压辊；2、上板链；21、上加热板；3、下板链；31、下加热板；4、动力机构；41、电机；42、减速机；43、第一齿轮；44、第二齿轮；45、第三齿轮；46、第四齿轮；47、链条；5、侧板链；51、压块；6、上环形轨；7、下环形轨；8、环形钢带；9、安装架；91、调节机构；911、调节座；912、调节螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种复合木模板生产线的带压输送加热装置，如图1到图3所示，包括机架1、多个并排转动连接在机架1上的上板链2、多个安装在多个上板链2的链节上的上加热板21、多个并排转动连接在机架1上的下板链3、多个安装在多个下板链3的链节上的下加热板31、用于驱动上板链2和下板链3转动的动力机构4、两个转动连接在机架1两侧的侧板链5、多个分别设置在两个侧板链5的链节上并且分别用于压紧在复合木模板两侧的压块51。在机架1上固定设置有围绕上板链2并且下半部分为缺口的上环形轨6，机架1上设置有围绕下板链3并且上半部分为缺口的下环形轨7，上环形轨6内、下环形轨7内分别转动连接有环形钢带8；上环形轨6内的环形钢带8的下半部分在上板链2的上加热板21的作用下用于压紧在复合木模板的上表面，位于下环形轨7内的环形钢带8的上半部分在下板链3的下加热板31的作用下用于压紧在复合木模板的下表面。在上加热板21和下加热板31的内部设置有电加热管（图中未示意）以实现加热。

如图1、图5和图6所示，机架1上转动连接有上主动轴11、上从动轴12、下主动轴13、下从动轴14，上主动轴11上设置有多个与多个上板链2啮合的上主动齿轮15，上从动轴12上设置有多个与多个上板链2啮合的上从动齿轮16，下主动轴13上设置有多个与多个下板链3啮合的下主动齿轮17，下从动轴14上设置有多个与多个下板链3啮合的下从动齿轮18。动力机构4包括设置在机架1上的电机41、设置在机架1上且与电机41之间通过链带传动的减速机42、设置在减速机42的输出轴上的第一齿轮43、设置在上主动轴11一端的第二齿轮44、设置在下主动轴13一端的第三齿轮45、转动连接在机架1上的第四齿轮46、链条47，链条47的内侧与第一齿轮43、第二齿轮44和第四齿轮46相啮合，链条47的外侧与第三齿轮45相啮合。

如图1、图3和图6所示，机架1两侧分别滑动链接有供侧板链5安装的安装架9，安装架9与机架1之间设置用于调节安装架9的位置以调节两个侧板链5之间的间距的调节机构91。调节机构91包括多个设置在安装架9上并且供侧板链5穿过的调节座911、多个螺纹连接在机架1上且一端抵紧在调节座911上的调节螺栓912，两个调节机构91的调节螺栓912用于驱动两个安装架9互相靠近。

如图1、图3和图4所示，同时在机架1前后两端分别转动连接有多组供复合木模板穿过的压辊19。一组压辊19压紧在复合木模板上下表面。

实施效果：在动力机构4带动上板链2和下板链3转动的过程中，上板链2的上加热板21对上环形轨6的环形钢带8加热，下板链3的下加热板31对下环形轨7的环形钢带8加热，在上板链2、下板链3带动压紧在复合木模板上下表面的环形钢带8转动时，在实现输送复合木模板的同时，能实现对复合木模板上下表面进行加热，使得玻璃纤维布上的热塑性胶水融化后粘合在多个木板层上；同时两个侧板链5上的压块51用于压紧复合木模板的两侧，以压紧多个木板层。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种复合木模板生产线的带压输送加热装置，其特征在于：包括机架（1）、多个并排转动连接在机架（1）上的上板链（2）、多个设置在多个上板链（2）的链节上的上加热板（21）、多个并排转动连接在机架（1）上的下板链（3）、多个设置在多个下板链（3）的链节上的下加热板（31）、用于驱动上板链（2）和下板链（3）转动的动力机构（4）、两个转动连接在机架（1）两侧的侧板链（5）、多个分别设置在两个侧板链（5）的链节上并且分别用于压紧在复合木模板两侧的压块（51）；所述机架（1）上设置有围绕上板链（2）并且下半部分为缺口的上环形轨（6），所述机架（1）上设置有围绕下板链（3）并且上半部分为缺口的下环形轨（7），所述上环形轨（6）内、下环形轨（7）内分别转动连接有环形钢带（8）；位于所述上环形轨（6）内的环形钢带（8）的下半部分在上板链（2）的上加热板（21）的作用下用于压紧在复合木模板的上表面，位于所述下环形轨（7）内的环形钢带（8）的上半部分在下板链（3）的下加热板（31）的作用下用于压紧在复合木模板的下表面。

2.根据权利要求1所述的一种复合木模板生产线的带压输送加热装置，其特征在于：所述机架（1）上转动连接有上主动轴（11）、上从动轴（12）、下主动轴（13）、下从动轴（14），所述上主动轴（11）上设置有多个与多个上板链（2）啮合的上主动齿轮（15），所述上从动轴（12）上设置有多个与多个上板链（2）啮合的上从动齿轮（16），所述下主动轴（13）上设置有多个与多个下板链（3）啮合的下主动齿轮（17），所述下从动轴（14）上设置有多个与多个下板链（3）啮合的下从动齿轮（18）；所述动力机构（4）包括设置在机架（1）上的电机（41）、设置在机架（1）上且与电机（41）之间通过链带传动的减速机（42）、设置在减速机（42）的输出轴上的第一齿轮（43）、设置在上主动轴（11）一端的第二齿轮（44）、设置在下主动轴（13）一端的第三齿轮（45）、转动连接在机架（1）上的第四齿轮（46）、链条（47），所述链条（47）的内侧与第一齿轮（43）、第二齿轮（44）和第四齿轮（46）相啮合，所述链条（47）的外侧与第三齿轮（45）相啮合。

3.根据权利要求1所述的一种复合木模板生产线的带压输送加热装置，其特征在于：所述机架（1）两侧分别滑动链接有供侧板链（5）安装的安装架（9），所述安装架（9）与机架（1）之间设置用于调节安装架（9）的位置以调节两个侧板链（5）之间的间距的调节机构（91）。

4.根据权利要求3所述的一种复合木模板生产线的带压输送加热装置，其特征在于：所述调节机构（91）包括多个设置在安装架（9）上并且供侧板链（5）穿过的调节座（911）、多个螺纹连接在机架（1）上且一端抵紧在调节座（911）上的调节螺栓（912），两个所述调节机构（91）的调节螺栓（912）用于驱动两个安装架（9）互相靠近。

5.根据权利要求1所述的一种复合木模板生产线的带压输送加热装置，其特征在于：所述机架（1）前后两端分别转动连接有多组供复合木模板穿过的压辊（19）。

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