CN213618021U - 一种鞋底注射成型机的鞋底模机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种鞋底注射成型机的鞋底模机构，属于鞋底成型技术领域。它解决了现有成型鞋底冷却时间长的问题。本鞋底注射成型机的鞋底模机构，包括下安装盘和设置在下安装盘上表面的鞋底模，本鞋底模结构还包括能够对鞋底模进行冷却的冷却结构。本结构使得鞋底模将热量传导至冷却结构上，冷却结构对鞋底模进行直接冷却降温，进而间接的对鞋底模内的鞋底进行冷却降温，加快鞋底的冷却成型，缩短鞋底冷却成型的时间，实现鞋底在鞋底模内的快速脱膜，同时也提高了注射机的鞋底生产效率。

Description

一种鞋底注射成型机的鞋底模机构

技术领域

本实用新型属于鞋底成型技术领域，涉及一种鞋底注射成型机，特别是一种鞋底注射成型机的鞋底模机构。

背景技术

现有鞋用注塑机的注射方法工艺成熟，操作方便，运行成本低，所以在大量中低端鞋子选择了一次连帮成型，注塑鞋的鞋底一般使用塑胶，塑胶注塑鞋成型是一种将胶料直接从机筒注入模腔，织物或皮革鞋面粘接的生产方法，在一定温度和压力下进行注塑，赋予鞋帮、鞋底有一定的柔韧性和弹性，并使二者相互融合结合在一起。

目前，中国专利网公开了一种新型楦注连帮鞋用杠杆式注射机【申请公布号：CN109624191A】，包括机座、高度调节机构、注射寄过、压头机构、导向座和转盘机构，转盘机构包括上圆盘、插楦机构、楦头、鞋模开合机构和下圆盘，楦头通过插楦机构固定连接于上圆盘的下表面，楦头内部开设有注料孔，鞋模开合机构安装在下圆盘上，鞋模开合机构内的底芯模可上下移动，鞋模开合机构由鞋模边框、鞋模组件、推杆装置和开合模油缸，鞋模边框为Z型结构，鞋模开合机构内的底芯模安装有开合模升降气缸。

上述注射机在工作过程中，开合模升降气缸可使底芯模上下移动，便于底芯模与楦头贴合在合适的位置，熔料通过楦头注入到鞋模组件内，熔料经过一定的时间后自然冷却并在鞋模组件内成型为鞋底，由于注入到鞋模组件内的熔料温度较高，熔料在自然冷却的过程中将热量传导至鞋模组件上，并且鞋模组件一直是在循环使用的，鞋模组件的温度较高，使得熔料在鞋模组件内冷却的时间较长，降低了注射机的生产效率。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种鞋底注射成型机的鞋底模机构，本实用新型所要解决的技术问题是：如何解决鞋底在鞋模内冷却时间长的问题。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种鞋底注射成型机的鞋底模机构，包括下安装盘和设置在下安装盘上表面的鞋底模，其特征在于，本鞋底模结构还包括能够对鞋底模进行冷却的冷却结构。

熔料注入到鞋底模内后成型为鞋底，熔料热量传导至鞋底模上，鞋底模将热量传导至冷却结构上，冷却结构对鞋底模进行直接冷却降温，进而间接的对鞋底模内的鞋底进行冷却降温，加快鞋底的冷却成型，缩短鞋底冷却成型的时间，实现鞋底在鞋底模内的快速脱膜，同时也提高了注射机的鞋底生产效率。

在上述的一种鞋底注射成型机的鞋底模机构中，所述冷却结构包括固定在下安装盘上表面的液冷板，所述鞋底模与液冷板的上表面相贴靠。通过本结构的设置，鞋底模与液冷板直接接触，鞋底模的热量直接传导至液冷板上，液冷板能够快速吸收鞋底模的热量，而采用液冷式降温能够进一步提高对鞋底模的降温效果，进而提高鞋底的冷却成型速度。

在上述的一种鞋底注射成型机的鞋底模机构中，所述液冷板内具有冷却液流道，所述液冷板的侧壁上开设有与冷却液流道相连通的进液孔和出液孔。通过本结构的设置，液冷板使用时，冷却液通过进液孔进入到冷却液流道内，冷却液流经冷却液流道后从出液孔流出，冷却液从进液孔流入到从出液孔流出的过程中带走了冷却液吸收的热量，使得液冷板温度降低，方便鞋底模的热量能够快速传导至液冷板上。

在上述的一种鞋底注射成型机的鞋底模机构中，所述冷却液流道包括若干个沿液冷板长度方向开设的纵流道，所有纵流道沿液冷板宽度方向间隔设置，所有纵流道通过沿液冷板宽度方向设置的横流道依次串联。通过本结构的设置，冷却液流道呈蜿蜒曲折结构，增加了冷却液流道的长度，进而增加了冷却液与液冷板的接触面积，进一步提高对液冷板的冷却效果。

在上述的一种鞋底注射成型机的鞋底模机构中，所述鞋底模包括两个相对设置能够开合的模座和设置在两个模座之间的模芯，所述模芯与液冷板的上表面相贴靠。在整个鞋底模中，模芯与成型鞋底的接触面积最大，因此注射机在使用过程中，模芯吸收成型鞋底的热量最多，模芯的温度远高于模座的温度，本结构的液冷板直接吸收模芯的热量，对模芯进行直接冷却降温，进而保证鞋底的快速冷却成型。

在上述的一种鞋底注射成型机的鞋底模机构中，所述模芯通过紧固件固定在液冷板上。通过本结构的设置，模芯的上表面具有凹凸不平的纹路，模芯用于成型鞋底的花纹，当需要在鞋底成型另一种花纹时，拧松紧固件后将模芯从液冷板上拆卸下来，再将另一只模芯固定在液冷板上，完成模芯的快速更换，本结构只需更换模芯即可实现生产不同花纹的鞋底，提高了注射机的使用便利性。

在上述的一种鞋底注射成型机的鞋底模机构中，所述紧固件从下往上依次穿过下安装盘、液冷板和模芯。模芯拆卸时，将紧固件向下拧出即可，该紧固件的设置方式不会破坏模芯的上表面。

与现有技术相比，本实用新型的鞋底注射成型机的鞋底模机构具有以下优点：本注射机将熔料注入到鞋底模内后成型为鞋底，熔料热量传导至鞋底模上，鞋底模将热量传导至冷却结构上，冷却结构对鞋底模进行直接冷却降温，进而间接的对鞋底模内的鞋底进行冷却降温，加快鞋底的冷却成型，缩短鞋底冷却成型的时间，实现鞋底在鞋底模内的快速脱膜，同时也提高了注射机的鞋底生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是图1中A部的放大结构示意图。

图3是本实用新型液冷板的立体结构示意图。

图4是本实用新型液冷板的剖面结构示意图。

图5是本实用新型的局部剖面结构示意图。

图中，1、下安装盘；2、鞋底模；21、模座；22、模芯；3、液冷板；31、冷却液流道；310、纵流道；311、横流道；312、进液孔；313、出液孔；4、紧固件。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例1

如图1～图5所示，本鞋底注射成型机的鞋底模机构，包括下安装盘1和设置在下安装盘1上表面的鞋底模2，鞋底模2包括两个相对设置能够开合的模座21和设置在两个模座21之间的模芯22，本鞋底模2结构还包括能够对鞋底模2进行冷却的冷却结构，冷却结构包括固定在下安装盘1上表面的液冷板3，模芯22与液冷板3的上表面相贴靠，并且模芯22通过紧固件4固定在液冷板3上，紧固件4从下往上依次穿过下安装盘1、液冷板3和模芯22。熔料注入到鞋底模2内后成型为鞋底，模芯22的上表面与鞋底的底面接触形成鞋底花纹，鞋底的热量传导至模芯22上，模芯22将热量传导至液冷板3上，液冷板3对模芯22进行直接冷却降温，进而间接的对鞋底模2内的鞋底进行冷却降温，加快鞋底的冷却成型，缩短鞋底冷却成型的时间，实现鞋底在鞋底模2内的快速脱膜，同时也提高了注射机的鞋底生产效率。

另外，一种模芯22只能成型出一种鞋底花纹，当需要在鞋底成型另一种花纹时，拧松紧固件4后将模芯22从液冷板3上拆卸下来，再将另一只模芯22固定在液冷板3上，完成模芯22的快速更换，本结构只需更换模芯22即可实现生产不同花纹的鞋底，提高了注射机的使用便利性。

如图3和图4所示，液冷板3内具有冷却液流道31，液冷板3的侧壁上开设有与冷却液流道31相连通的进液孔312和出液孔313。本实施例中，冷却液流道31包括若干个沿液冷板3长度方向开设的纵流道310，所有纵流道310沿液冷板3宽度方向间隔设置，所有纵流道310通过沿液冷板3宽度方向设置的横流道311依次串联。液冷板3使用时，冷却液通过进液孔312进入到冷却液流道31内，冷却液流经冷却液流道31后从出液孔313流出，冷却液从进液孔312流入到从出液孔313流出的过程中带走了冷却液吸收的热量，使得液冷板3温度降低，方便鞋底模2的热量能够快速传导至液冷板3上。

实施例2

本实施例与上述实施例1的内容基本相同，区别在于：本实施例的冷却结构包括冷却管，液冷板2的上表面开设有安装槽，冷却管嵌设在安装槽内，冷却管与模芯22相贴靠。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种鞋底注射成型机的鞋底模机构，包括下安装盘(1)和设置在下安装盘(1)上表面的鞋底模(2)，其特征在于，本鞋底模(2)结构还包括能够对鞋底模(2)进行冷却的冷却结构。

2.根据权利要求1所述的一种鞋底注射成型机的鞋底模机构，其特征在于，所述冷却结构包括固定在下安装盘(1)上表面的液冷板(3)，所述鞋底模(2)与液冷板(3)的上表面相贴靠。

3.根据权利要求2所述的一种鞋底注射成型机的鞋底模机构，其特征在于，所述液冷板(3)内具有冷却液流道(31)，所述液冷板(3)的侧壁上开设有与冷却液流道(31)相连通的进液孔(312)和出液孔(313)。

4.根据权利要求3所述的一种鞋底注射成型机的鞋底模机构，其特征在于，所述冷却液流道(31)包括若干个沿液冷板(3)长度方向开设的纵流道(310)，所有纵流道(310)沿液冷板(3)宽度方向间隔设置，所有纵流道(310)通过沿液冷板(3)宽度方向设置的横流道(311)依次串联。

5.根据权利要求1～4任一项所述的一种鞋底注射成型机的鞋底模机构，其特征在于，所述鞋底模(2)包括两个相对设置能够开合的模座(21)和设置在两个模座(21)之间的模芯(22)，所述模芯(22)与液冷板(3)的上表面相贴靠。

6.根据权利要求5所述的一种鞋底注射成型机的鞋底模机构，其特征在于，所述模芯(22)通过紧固件(4)固定在液冷板(3)上。

7.根据权利要求6所述的一种鞋底注射成型机的鞋底模机构，其特征在于，所述紧固件(4)从下往上依次穿过下安装盘(1)、液冷板(3)和模芯(22)。

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