CN213616162U - 一种树脂砂轮生产用孔环投放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种树脂砂轮生产用孔环投放装置，包括放置框和设置在放置框顶部的放置板，所述放置板的左右两侧均固定安装有孔环存储筒，所述放置框内腔的底部固定安装有第一电机，本实用新型涉及树脂砂轮生产技术领域。该树脂砂轮生产用孔环投放装置，通过推动推板将孔环存储筒中最底层的孔环推落到孔环预存筒内，缩短孔环投放到砂轮模具的距离，且孔环在推板的作用下，不断的从两侧落下，实现孔环的双工位投放，配合限位机构的设置，在孔环预存筒中存有孔环时，保证孔环处于水平状态，方便投料时对孔环进行精准投放，这样就避免了人工投放孔环的繁琐，节省大量的人力资源，且双工位投放，可以有效提高树脂砂轮的生产效率。

Description

一种树脂砂轮生产用孔环投放装置

技术领域

本实用新型涉及树脂砂轮生产技术领域，具体为一种树脂砂轮生产用孔环投放装置。

背景技术

树脂砂轮，是用树脂做成的砂轮，强度高，应用在切割片，双端面，重负荷砂轮，抛光轮等等。具有一定的弹性，耐热性低，自锐性好，制作简便，工艺周期短的特点；广泛用于粗磨、荒磨、切断和自由磨削，如磨钢锭，铸件打毛刺等。

树脂砂轮生产的过程中，孔环的投放环节，现有的技术大多是采用人工投放或者采用孔环自动投放装置，人工投放需要安排工人专门负责投放，浪费人力资源，现有孔环自动投放装置大多只能单工位投放所需要的孔环，生产效率低，且因为孔环下落过程中具有一定的高度，不能保证孔环的方向不变，使得孔环投放位置的精准度不够，从而影响树脂砂轮的生产质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种树脂砂轮生产用孔环投放装置，解决了人工投放，浪费人力资源，而自动投放装置一套只能投放一条生产线上所需孔环，并且投放位置不够精准，影响树脂砂轮生产质量的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种树脂砂轮生产用孔环投放装置，包括放置框和设置在放置框顶部的放置板，所述放置板的左右两侧均固定安装有孔环存储筒，所述放置框内腔的底部固定安装有第一电机，所述第一电机输出轴的顶端贯穿放置板并通过联轴器固定连接有转向板，所述放置板的顶部且位于转向板的左右两侧均固定安装有限位套，两个所述限位套的内表面均滑动连接有推板，两个所述推板相对的一侧固定连接有与转向板相适配的限位框，两个所述孔环存储筒相对一侧的底部均开设有与推板相适配的活动口，两个所述孔环存储筒远离第一电机一侧的底部均固定安装有孔环预存筒，且两个所述孔环预存筒的底部均贯穿放置板并延伸至放置板的下方，所述孔环存储筒的内部与孔环预存筒的内部连通，所述放置板的顶部且位于孔环预存筒的一侧均固定安装有与孔环预存筒相适配的限位机构。

优选的，所述限位机构包括支撑板、齿轮、第二电机、齿牙板、连接架和限位挡板，所述支撑板、齿牙板、连接架和限位挡板的数量均设置有两个，所述齿牙板的外表面与齿轮的外表面相啮合，所述第二电机输出轴的表面与齿轮的底部固定连接，两个所述支撑板相对的一侧分别与两个所述齿牙板的一侧滑动连接，所述齿牙板的底部与连接架的顶部固定连接，所述连接架的底部与限位挡板的顶部固定连接。

优选的，两个所述支撑板相对一侧的顶部均开设有滑槽，两个所述齿牙板的一侧均固定连接有与滑槽相适配的滑板，所述齿轮设置在两个所述齿牙板之间，两个所述齿牙板设置在两个所述支撑板之间。

优选的，两个所述支撑板的底部均与放置板的顶部固定连接，所述第二电机固定安装在放置板的顶部。

优选的，两个所述限位挡板的顶部均与孔环预存筒的底部滑动接触，且两个所述限位挡板处于同一水平状态。

优选的，所述放置框的底部固定连接有调节架，所述调节架底部的外表面套设并通过螺栓固定连接有底架。

有益效果

本实用新型提供了一种树脂砂轮生产用孔环投放装置。与现有的技术相比具备以下有益效果：

(1)、该树脂砂轮生产用孔环投放装置，通过孔环存储筒和孔环预存筒的设置，在第一电机带动转向板转动时，限位框移动，推动推板将孔环存储筒中最底层的孔环推落到孔环预存筒内，缩短孔环投放到砂轮模具的距离，且两个孔环预存筒内的孔环会在推板的往复推动下，依次下落到孔环预存筒内，孔环在推板的作用下，不断的从两侧落下，实现孔环的双工位投放，配合限位机构的设置，在孔环预存筒中存有孔环时，保证孔环处于水平状态，方便投料时对孔环进行精准投放，这样就避免了人工投放孔环的繁琐，极大的减少了人工劳动的工作量，从而节省大量的人力资源，且双工位投放，可以有效提高树脂砂轮的生产效率。

(2)、该树脂砂轮生产用孔环投放装置，通过齿轮与齿牙板的设置，在第二电机工作的情况下，带动齿轮转动，从而使得两个齿牙板相互靠近或者远离，配合连接架的设置，带动限位挡板相互靠近或者远离，在两个限位挡板相互靠近并接触时，对孔环预存筒中的孔环进行水平限位，在两个限位挡板相互远离时，即可将孔环预存筒中的孔环水平的投放到砂轮模具的上方，保证孔环的精准投放。

(3)、该树脂砂轮生产用孔环投放装置，通过在放置框底部设置有调节架和底架，通过螺栓来控制调节架的高度，使得该孔环投放装置在各种不同高度的生产环境中均可以适用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型结构的俯视图；

图3为本实用新型图1中A处的局部放大图。

图中：1、放置框；2、放置板；3、孔环存储筒；4、第一电机；5、转向板；6、限位套；7、推板；8、限位框；9、活动口；10、孔环预存筒；11、限位机构；12、支撑板；13、齿轮；14、第二电机；15、齿牙板；16、连接架；17、限位挡板；18、滑槽；19、滑板；20、调节架；21、底架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种树脂砂轮生产用孔环投放装置，包括放置框1和设置在放置框1顶部的放置板2，放置板2的左右两侧均固定安装有孔环存储筒3，放置框1内腔的底部固定安装有第一电机4，第一电机4与外界电源电性连接，通过控制开关进行控制，第一电机4输出轴的顶端贯穿放置板2并通过联轴器固定连接有转向板5，放置板2的顶部且位于转向板5的左右两侧均固定安装有限位套6，两个限位套的内表面均滑动连接有推板7，两个推板7相对的一侧固定连接有与转向板5相适配的限位框8，转向板5在限位框8内转动，两个孔环存储筒3相对一侧的底部均开设有与推板7相适配的活动口9，推板7远离限位框8的一端，在限位框8的移动下通过活动口9延伸到孔环存储筒3的内部，两个孔环存储筒3远离第一电机4一侧的底部均固定安装有孔环预存筒10，且两个孔环预存筒10的底部均贯穿放置板2并延伸至放置板2的下方，孔环预存筒10的底部靠近砂轮模具的上方，孔环存储筒3的内部与孔环预存筒10的内部连通，放置板2的顶部且位于孔环预存筒10的一侧均固定安装有与孔环预存筒10相适配的限位机构11，通过孔环存储筒3和孔环预存筒10的设置，在第一电机4带动转向板5转动时，限位框8移动，推动推板7将孔环存储筒3中最底层的孔环推落到孔环预存筒10内，缩短孔环投放到砂轮模具的距离，且两个孔环预存筒10内的孔环会在推板7的往复推动下，依次下落到孔环预存筒10内，孔环在推板7的作用下，不断的从两侧落下，实现孔环的双工位投放，配合限位机构11的设置，在孔环预存筒10中存有孔环时，保证孔环处于水平状态，方便投料时对孔环进行精准投放，这样就避免了人工投放孔环的繁琐，极大的减少了人工劳动的工作量，从而节省大量的人力资源，且双工位投放，可以有效提高树脂砂轮的生产效率。

进一步的，限位机构11包括支撑板12、齿轮13、第二电机14、齿牙板15、连接架16和限位挡板17，第二电机14与外界电源电性连接，通过控制开关进行控制，支撑板12、齿牙板15、连接架16和限位挡板17的数量均设置有两个，齿牙板15的外表面与齿轮13的外表面相啮合，第二电机14输出轴的表面与齿轮13的底部固定连接，两个支撑板12相对的一侧分别与两个齿牙板15的一侧滑动连接，齿牙板15的底部与连接架16的顶部固定连接，连接架16的底部与限位挡板17的顶部固定连接。

进一步的，两个支撑板12相对一侧的顶部均开设有滑槽18，两个齿牙板15的一侧均固定连接有与滑槽18相适配的滑板19，齿轮13设置在两个齿牙板15之间，两个齿牙板15设置在两个支撑板12之间。

进一步的，两个支撑板12的底部均与放置板2的顶部固定连接，第二电机14固定安装在放置板2的顶部。

进一步的，两个限位挡板17的顶部均与孔环预存筒10的底部滑动接触，且两个限位挡板17处于同一水平状态。

进一步的，放置框1的底部固定连接有调节架20，调节架20底部的外表面套设并通过螺栓固定连接有底架21。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

使用时，通过调节架20调节好生产时所需要的高度，工作时，在孔环存储筒3中放置大量孔环，通过控制开关，启动第一电机4，第一电机4带动转向板5转动，转向板5在限位框8内转动，使得限位框8带动推板7在限位套6中进行左右往复转动，在一个推板7沿着活动口9移动到一个孔环存储筒3中时，另一个推板7远离另一个孔环存储筒3，此时，另一个孔环存储筒3中的最底层孔环落在放置板2上，在第一电机4继续转动的情况下，一个推板7远离一个孔环存储筒3，另一个推板7即将另一个孔环存储筒3中落下的孔环推送到与该孔环存储筒3对应的孔环预存筒10中，重复操作，不断的向两个孔环预存筒10投放孔环，在一个孔环预存筒10中有一个孔环时，与之相对应的限位机构11工作，即启动第二电机14，第二电机14带动齿轮13转动，齿轮13带动两个齿牙板15相互靠近或者远离，从而与齿牙板15连接的两个连接架16相互靠近或者远离，与连接架16相连的两个限位挡板17跟着相互靠近或者远离，两个限位挡板17相互远离，限位挡板17顶部的孔环失去限位后，水平下落到砂轮模具中，从而完成一次投料，重复操作，实现双工位投料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种树脂砂轮生产用孔环投放装置，包括放置框(1)和设置在放置框(1)顶部的放置板(2)，其特征在于：所述放置板(2)的左右两侧均固定安装有孔环存储筒(3)，所述放置框(1)内腔的底部固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)输出轴的顶端贯穿放置板(2)并通过联轴器固定连接有转向板(5)，所述放置板(2)的顶部且位于转向板(5)的左右两侧均固定安装有限位套(6)，两个所述限位套的内表面均滑动连接有推板(7)，两个所述推板(7)相对的一侧固定连接有与转向板(5)相适配的限位框(8)，两个所述孔环存储筒(3)相对一侧的底部均开设有与推板(7)相适配的活动口(9)，两个所述孔环存储筒(3)远离第一电机(4)一侧的底部均固定安装有孔环预存筒(10)，且两个所述孔环预存筒(10)的底部均贯穿放置板(2)并延伸至放置板(2)的下方，所述孔环存储筒(3)的内部与孔环预存筒(10)的内部连通，所述放置板(2)的顶部且位于孔环预存筒(10)的一侧固定安装有与孔环预存筒(10)相适配的限位机构(11)。

2.根据权利要求1所述的一种树脂砂轮生产用孔环投放装置，其特征在于：所述限位机构(11)包括支撑板(12)、齿轮(13)、第二电机(14)、齿牙板(15)、连接架(16)和限位挡板(17)，所述支撑板(12)、齿牙板(15)、连接架(16)和限位挡板(17)的数量均设置有两个，所述齿牙板(15)的外表面与齿轮(13)的外表面相啮合，所述第二电机(14)输出轴的表面与齿轮(13)的底部固定连接，两个所述支撑板(12)相对的一侧分别与两个所述齿牙板(15)的一侧滑动连接，所述齿牙板(15)的底部与连接架(16)的顶部固定连接，所述连接架(16)的底部与限位挡板(17)的顶部固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种树脂砂轮生产用孔环投放装置，其特征在于：两个所述支撑板(12)相对一侧的顶部均开设有滑槽(18)，两个所述齿牙板(15)的一侧均固定连接有与滑槽(18)相适配的滑板(19)，所述齿轮(13)设置在两个所述齿牙板(15)之间，两个所述齿牙板(15)设置在两个所述支撑板(12)之间。

4.根据权利要求2所述的一种树脂砂轮生产用孔环投放装置，其特征在于：两个所述支撑板(12)的底部均与放置板(2)的顶部固定连接，所述第二电机(14)固定安装在放置板(2)的顶部。

5.根据权利要求2所述的一种树脂砂轮生产用孔环投放装置，其特征在于：两个所述限位挡板(17)的顶部均与孔环预存筒(10)的底部滑动接触，且两个所述限位挡板(17)处于同一水平状态。

6.根据权利要求1所述的一种树脂砂轮生产用孔环投放装置，其特征在于：所述放置框(1)的底部固定连接有调节架(20)，所述调节架(20)底部的外表面套设并通过螺栓固定连接有底架(21)。

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